RU2519452C2 - Способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости - Google Patents

Способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости Download PDF

Info

Publication number
RU2519452C2
RU2519452C2 RU2011154140/05A RU2011154140A RU2519452C2 RU 2519452 C2 RU2519452 C2 RU 2519452C2 RU 2011154140/05 A RU2011154140/05 A RU 2011154140/05A RU 2011154140 A RU2011154140 A RU 2011154140A RU 2519452 C2 RU2519452 C2 RU 2519452C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pressure
reducing valve
flow path
valve
liquid
Prior art date
Application number
RU2011154140/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011154140A (ru
Inventor
Казумаса ИКУСИМА
Original Assignee
Мусаси Инджиниринг, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мусаси Инджиниринг, Инк. filed Critical Мусаси Инджиниринг, Инк.
Publication of RU2011154140A publication Critical patent/RU2011154140A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2519452C2 publication Critical patent/RU2519452C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1034—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves specially designed for conducting intermittent application of small quantities, e.g. drops, of coating material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/26—Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/27—Manufacturing methods
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/74—Apparatus for manufacturing arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies
    • H01L24/741—Apparatus for manufacturing means for bonding, e.g. connectors
    • H01L24/743—Apparatus for manufacturing layer connectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L24/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L2224/83—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H01L2224/838—Bonding techniques
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01005—Boron [B]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01006—Carbon [C]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01019—Potassium [K]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01033—Arsenic [As]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01043—Technetium [Tc]
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01—Chemical elements
    • H01L2924/01082—Lead [Pb]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3115—Gas pressure storage over or displacement of liquid
    • Y10T137/3118—Surge suppression
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/2931—Diverse fluid containing pressure systems
    • Y10T137/3115—Gas pressure storage over or displacement of liquid
    • Y10T137/3127—With gas maintenance or application

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

Способ выпуска фиксированного количества жидкости использует устройство, обеспеченное: декомпрессионным клапаном для уменьшения давления сжатого газа, подаваемого источником сжатого газа; выпускным клапаном для управления скоростью потока газа, декомпрессированного в декомпрессионном клапане; хранящим жидкость резервуаром для выпуска жидкости из сопла посредством силы давления газа, подаваемого через выпускной клапан; и буферной емкостью, расположенной между декомпрессионным клапаном и выпускным клапаном, которая имеет объем, который больше объема хранящего жидкость резервуара. Способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости характеризуются подавлением уменьшения давления, которое возникает в пути потока для подачи сжатого газа в указанный хранящий жидкость резервуар во время работы указанного декомпрессионного клапана за счет увеличения сопротивления потоку в пути потока, который соединяет указанную буферную емкость с указанным резервуаром хранения так, чтобы быть больше сопротивления потоку в пути потока, который соединяет указанную камеру давления с указанным декомпрессионным клапаном. Обеспечены способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости так, что возможно делить и выдавать жидкий материал с более высокой точностью, чем с помощью традиционных устройств. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Область техники
Изобретение относится к способу и устройству для выпуска фиксированного количества жидкости, в котором сжатый газ, подаваемый из источника сжатого газа, декомпрессируют до определенного давления, при этом жидкий материал количественно распределяется или выдается. Например, настоящее изобретение относится к способу или устройству (прецизионный распределитель) для выпуска фиксированного количества жидкости, которое может распределять или выдавать жидкий материал с высокой точностью за счет минимизации уменьшения давления в буферной емкости.
Уровень техники
Известное устройство для выпуска фиксированного количества жидкости работает с возможностью декомпрессии сжатого газа, подаваемого из источника сжатого газа, до определенного давления и с возможностью распределения или выдачи жидкого материала. Однако в таком типе известного устройства точность количества распределенного или выданного жидкого материала недостаточна. Это может вызывать, например, проблемы там, где полупроводниковый чип скрепляется, например, с выводной рамкой или печатной платой, чип отслаивается из-за недостаточного количества нанесенного адгезива, или возникает короткое замыкание из-за электропроводного адгезива, нанесенного в чрезмерном количестве.
С учетом вышеуказанных проблем, заявитель предложил устройство для выпуска, содержащее уменьшающий давление клапан для декомпрессии сжатого газа, поданного из источника сжатого газа, электромагнитный клапан, оборудованный таймером для управления количеством декомпрессированного газа, проходящего через него, и выдачное сопло для количественного распределения или выдачи жидкого материала, который хранится в выдачном сопле, с помощью газа, подаваемого через электромагнитный клапан, устройство для выпуска, выпускающее фиксированное количество жидкого материала за счет оказания непосредственного давления на поверхность жидкого материала, который хранится в выдачном сопле, с помощью сжатого газа, причем буферная емкость, хранящая сжатый газ и имеющая больший внутренний объем, чем выдачное сопло, размещена посередине линии, продолжающейся от уменьшающего давление клапана до электромагнитного клапана (патентный документ 1).
К тому же, предложен аппликатор для нанесения применяемого материала в шприце на печатную плату посредством выпускного сопла подачей сжатого воздуха под заданным давлением из регулятора, который сообщается с источником сжатого воздуха, в шприц в течение заданного времени с переключением выпускного клапана, причем это устройство включает камеру давления, сообщающуюся с регулятором, хранящую полученный сжатый воздух и подающую сжатый воздух в сторону выпускного клапана (патентный документ 2).
В любом из вышеописанных устройств буферная емкость (камера давления) расположена для резкого увеличения давления внутри шприца незамедлительно после открытия клапана для выпуска. С помощью этого действия буферной емкости может быть получено высокое давление за более короткое время выпуска, чем время выпуска в устройстве, не включающем буферную емкость. Соответственно, давление, требуемое для обеспечения требуемой производительности, может быть получено за более короткое время, при этом операция выпуска может быть выполнена при более высоком такте.
Список документов известного уровня техники
Патентные документы
Патентный документ 1: Публикация регистрации полезной модели Японии №Н02-15588
Патентный документ 2: Выложенная публикация патента Японии №Н09-66251
Сущность изобретения
Проблемы, решаемые изобретением
С помощью обеспечения буферной емкости, как в вышеописанном устройстве, возможно предотвращать резкое падение давления до некоторой степени, которое возникает в трубопроводе, когда работает электромагнитный клапан. Однако вышеописанное устройство сталкивается с проблемой в том, что падение давления возникает внутри буферной емкости. Другими словами, проблема ухудшения точности распределения или выдачи еще полностью не преодолена, так как давление уменьшается временно в пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости.
Дополнительно объем буферной емкости должен быть, например, в 10 или более раз больше объема резервуара для жидкости, при этом такое требование препятствует уменьшению размера устройства.
С учетом вышеописанных проблем задачей настоящего изобретения является обеспечение способа и устройства для выпуска фиксированного количества жидкости, которые могут распределять или выдавать жидкий материал с более высокой точностью, чем известные устройства, за счет минимизации уменьшения давления в пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости.
Средства для решения этих проблем
Автор провел тщательные исследования и подготовил настоящее изобретение на основе обнаруженного, заключающегося в том, что уменьшение давления, возникшее в пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости, в результате работы уменьшающего давление клапана может быть уменьшено установкой сопротивления потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости, большим, чем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан. Более подробно, способ выпуска фиксированного количества жидкости согласно настоящему изобретению образован следующими техническими средствами.
Согласно первому аспекту настоящего изобретения, обеспечен способ выпуска фиксированного количества жидкости с помощью использования устройства, которое содержит уменьшающий давление клапан для декомпрессии сжатого газа, подаваемого из источника сжатого газа, выпускной клапан для управления проходящим количеством газа, декомпрессированного уменьшающим давление клапаном, резервуар для жидкости для выпуска жидкости через сопло за счет оказания давления на жидкость газом, подаваемым через выпускной клапан, и буферную емкость, расположенную между уменьшающим давление клапаном и выпускным клапаном и имеющую больший объем, чем резервуар для жидкости, причем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости, установлено большим, чем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, тем самым подавляя уменьшение давления, которое возникает в пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
Согласно второму аспекту настоящего изобретения, в способе согласно первому аспекту часть или весь путь потока, сообщающий буферную емкость и резервуар для жидкости, установлен с меньшим диаметром, чем минимальный внутренний диаметр пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, тем самым подавляя уменьшение давления, которое возникает на пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
Согласно третьему аспекту настоящего изобретения, в способе согласно первому или второму аспекту участок, имеющий меньший диаметр, чем минимальный внутренний диаметр пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, обеспечен в пути потока внутри выпускного клапана, тем самым подавляя уменьшение давления, которое возникает на пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
Согласно четвертому аспекту настоящего изобретения, в способе согласно любому из первого-третьего аспектов длина пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, установлена более короткой, чем длина пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости, тем самым подавляя уменьшение давления, которое возникает на пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
Согласно пятому аспекту настоящего изобретения, в способе согласно любому из первого-четвертого аспектов второй уменьшающий давление клапан дополнительно расположен между вышеуказанным уменьшающим давление клапаном и источником сжатого газа, тем самым подавляя уменьшение давления, которое возникает на пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
Согласно шестому аспекту настоящего изобретения, в способе согласно пятому аспекту вторая буферная емкость дополнительно расположена между вышеуказанным уменьшающим давление клапаном и вторым уменьшающим давление клапаном, тем самым подавляя уменьшение давления, которое возникает на пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
Дополнительно, устройство для выпуска фиксированного количества жидкости согласно настоящему изобретению образовано следующими техническими средствами.
Согласно седьмому аспекту настоящего изобретения, обеспечено устройство для выпуска фиксированного количества жидкости, причем устройство содержит уменьшающий давление клапан для декомпрессии сжатого газа, подаваемого из источника сжатого газа, выпускной клапан для управления проходящим количеством газа, декомпрессированного уменьшающим давление клапаном, резервуар для жидкости для выпуска жидкости через сопло за счет оказания давления на жидкость газом, подаваемым через выпускной клапан, и буферную емкость, расположенную между уменьшающим давление клапаном и выпускным клапаном и имеющую больший объем, чем резервуар для жидкости, причем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости, установлено большим, чем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан.
Согласно восьмому аспекту настоящего изобретения, в устройстве согласно седьмому аспекту часть или весь путь потока, сообщающий буферную емкость и резервуар для жидкости, установлен с меньшим диаметром, чем минимальный внутренний диаметр пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан.
Согласно девятому аспекту настоящего изобретения, в устройстве согласно седьмому или восьмому аспекту участок, имеющий меньший диаметр, чем минимальный внутренний диаметр пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, обеспечен в пути потока внутри выпускного клапана.
Согласно десятому аспекту настоящего изобретения, в устройстве согласно любому из седьмого-девятого аспектов длина пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, установлена более короткой, чем длина пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости.
Согласно одиннадцатому аспекту настоящего изобретения, в устройстве согласно любому из седьмого-десятого аспектов второй уменьшающий давление клапан дополнительно расположен между вышеуказанным уменьшающим давление клапаном и источником сжатого газа.
Согласно двенадцатому аспекту настоящего изобретения, в устройстве согласно одиннадцатому аспекту вторая буферная емкость дополнительно расположена между вышеуказанным уменьшающим давление клапаном и вторым уменьшающим давление клапаном.
Согласно тринадцатому аспекту настоящего изобретения, в устройстве согласно любому из седьмого-двенадцатого аспектов внутренний объем буферной емкости в 1,5 раза или больше и меньше чем в 10 раз внутреннего объема резервуара.
Технический результат изобретения
Касательно настоящего изобретения, так как уменьшение давления в пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости, может быть минимизировано, жидкость может быть распределена или выдана с более высокой точностью, чем в известных устройствах.
К тому же, так как буферная емкость больше не требуется с таким большим объемом, размер устройства может быть уменьшен.
Дополнительно, когда уменьшающий давление клапан и/или буферная емкость размещены во множестве, изменения давления, вызванные операцией механического регулирования давления уменьшающего давление клапана, могут быть предотвращены от непосредственного воздействия на жидкость внутри резервуара для жидкости и, следовательно, может подаваться более стабильное давление.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 представляет собой блок-схему, иллюстрирующую схематическую конфигурацию устройства для выпуска фиксированного количества жидкости согласно варианту выполнения 1.
Фиг.2 представляет собой график, изображающий изменения во времени давления газа в трубопроводе, соединяющем выпускной клапан и буферную емкость.
Фиг.3 представляет собой график, изображающий изменения во времени давления газа внутри буферной емкости.
Фиг.4 представляет собой блок-схему, иллюстрирующую схематическую конфигурацию устройства для выпуска фиксированного количества жидкости согласно варианту выполнения 2.
Вариант выполнения изобретения
Как проиллюстрировано на фиг.1, путем примера, устройство настоящего изобретения включает, в качестве главных компонентов, резервуар 8, хранящий жидкость и сообщающийся с выпускным отверстием, через которое выпускается жидкость, уменьшающий давление клапан 11 для декомпрессии сжатого газа, подаваемого из источника 1 сжатого газа, буферную емкость 21, хранящую сжатый газ и имеющую больший внутренний объем, чем резервуар 8, выпускной клапан 9 для выборочной установки или разрыва сообщения между уменьшающим давление клапаном 11 и резервуаром 8 через буферную емкость 21 и таймер 10 для открытия и закрытия выпускного клапана 9 и управления проходящим количеством декомпрессированного газа.
Когда устройство настоящего изобретения находится в нерабочем состоянии, пространство 24, через которое давление прикладывается к жидкости 20, хранящейся в резервуаре 8, открывается в атмосферную среду и в результате жидкость не выпускается. С другой стороны, когда устройство находится в рабочем (выпуск) состоянии, жидкость 20 выпускается из сопла 13 за счет срабатывания выпускного клапана 9 для сообщения буферной емкости 21 с резервуаром 8, отрезая пространство 24 от атмосферной среды и далее подавая воздух в резервуар 8 из буферной емкости 21 так, чтобы увеличивать давление в пространстве 24. В таком случае, когда воздух подается из буферной емкости 21 в пространство 24, давление в трубопроводе 4 временно уменьшается, таким образом вызывая пульсации. Такая проблема становится более значительной, когда выпуск жидкости 20 повторяется и объем пространства 24 увеличивается.
В связи с этим, в устройстве настоящего изобретения уменьшение давления в пути потока (пути потока, находящегося на нижней по потоку стороне), сообщающем буферную емкость 21 и резервуар 8, предотвращается не только обеспечением буферной емкости 21, имеющей относительно больший объем по сравнению с резервуаром 8 в известном устройстве, но и увеличением сопротивления потоку пути потока, сообщающего буферную емкость 21 и резервуар 8. Конкретно, в устройстве настоящего изобретения, раскрытого здесь, образован путь потока, находящийся ниже по потоку от, например, буферной емкости 21 так, что его внутренний диаметр частично меньше минимального внутреннего диаметра пути потока, находящегося выше по потоку от буферной емкости 21. Более подробно, дроссель (например, более узкий участок или отверстие) расположен в трубопроводе 4, выпускном клапане 9 и трубопроводе 7, которые составляют путь потока между буферной емкостью 21 и резервуаром 8, чтобы тем самым обеспечивать участок, имеющий меньший диаметр, чем внутренние диаметры трубопровода 3, уменьшающего давление клапана 11 и трубопровода 2, которые составляют путь потока между буферной емкостью 21 и источником 1 сжатого газа. Здесь важно, что сопротивление потоку пути потока, находящегося ниже по потоку от буферной емкости 21, значительно больше сопротивления потоку пути потока, находящегося выше по потоку от емкости 21. Такая особенность также может быть реализована, например, установкой эквивалентного гидравлического диаметра и/или внутреннего диаметра пути потока, находящегося со стороны ниже по потоку, полностью меньшим внутреннего диаметра(ов) пути потока, находящегося со стороны выше по потоку.
С помощью вышеописанной конструкции во время периода до работы уменьшающего давление клапана 11 и подачи сжатого газа, уменьшение давления внутри буферной емкости 21 может быть уменьшено, при этом требуемое давление может быть стабильно приложено к пространству 24. Иначе говоря, в устройстве настоящего изобретения так как сопротивление потоку на стороне питания буферной емкости достаточно большое, скорость воздуха, подаваемого в буферную емкость, относительно выше скорости воздуха, получаемого из буферной емкости. В результате, уменьшение давления в пути потока, находящемся ниже по потоку от буферной емкости 21, может быть минимизировано.
Сопротивление потоку пути потока, находящегося ниже по потоку от буферной емкости 21, регулируется до оптимального при рассмотрении отношения между скоростью, при которой сжатый газ может быть подан в резервуар 8, и уменьшением давления в пути потока, через который сжатый газ подается в резервуар для жидкости.
Дополнительно длина трубопровода 3 предпочтительно устанавливается короче суммарной длины трубопроводов 4 и 7 (например, не более чем 2/3 или 1/2). Благодаря такой установке газ под регулируемым давлением может быть более плавно подан, когда выпускной клапан 9 открывается.
Фиг.2 представляет собой график, изображающий изменения во времени давления газа в трубопроводе 4, соединяющем выпускной клапан 9 и буферную емкость 21. Кривая с представляет изменение давления газа в известном устройстве. Как видно из кривой с, время Тс проходит до того, как давление газа в трубопроводе 4 возвращается в начальное состояние с помощью работы выпускного клапана 9. Кривая b представляет изменение давления газа в устройстве, включающем буферную емкость. Несмотря на то что некоторое улучшение получено в таком устройстве, изменение давления до возврата давления газа в трубопроводе 4 в начальное состояние изображено сравнительно крутой кривой. Кривая а представляет изменение давления газа в трубопроводе 4 устройства настоящего изобретения. Кривой а подтверждается, что уменьшение давления в трубопроводе 4 является минимальным.
Фиг.3 представляет собой график, изображающий изменения во времени давления газа внутри буферной емкости 21. На фиг.3 кривая (с) представляет изменение давления газа в известном устройстве, кривая (b) представляет изменение давления газа в устройстве, включающем буферную емкость, а кривая (а) представляет изменение давления газа в устройстве настоящего изобретения. Таким образом, подтверждается, что имеется определенное соотношение между изменением давления газа в буферной емкости 21 и изменением давления газа в трубопроводе 4.
Как изображено на фиг.2 и 3, так как уменьшение давления в пути потока для подачи сжатого воздуха в резервуар 8 может быть минимизировано в устройстве настоящего изобретения, распределение или выдача жидкого материала может регулироваться с более высокой точностью, чем в известных устройствах.
Согласно настоящему изобретению, имеющему вышеописанную конструкцию, внутренний объем буферной емкости может быть установлен в диапазоне от в 1,5 раза до меньше чем в 10 раз объема резервуара. Отметим, что когда размер устройства не составляет проблемы, отношение объемов буферной емкости и резервуара может быть установлено в диапазоне от 10 до 100 раз. Дополнительно, буферная емкость и/или уменьшающий давление клапан может(гут) быть размещен(ы) во множестве.
Подробности настоящего изобретения будут описаны ниже в связи с вариантами выполнения, но настоящее изобретение никаким образом не ограничено следующими вариантами выполнения.
Вариант выполнения 1
Выпускное устройство варианта выполнения 1 выполнено, как проиллюстрировано на фиг.1, при этом оно включает, в качестве главных компонентов, резервуар (шприц) 8, хранящий жидкость и сообщающийся с выпускным отверстием, через которое жидкость выпускается, уменьшающий давление клапан (регулятор) 11 для декомпрессии сжатого газа, подаваемого из источника 1 сжатого газа, буферную емкость 21, хранящую сжатый газ и имеющую больший внутренний объем, чем резервуар 8, выпускной клапан 9 для выборочной установки или обрывания сообщения между уменьшающим давление клапаном 11 и резервуаром 8 через буферную емкость 21, и таймер 10 для открытия или закрытия выпускного клапана 9 и управления проходящим количеством декомпрессированного газа. Трубопроводы 2-4 и 7, соединяющие эти компоненты, имеют одинаковый диаметр, выбранный из диапазона 1-10 мм. Длина трубопровода 3 устанавливается короче суммарной длины трубопроводов 4 и 7. Практически, в примере, раскрытом здесь, длина трубопровода 3 установлена до нескольких десятков сантиметров, при этом суммарная длина трубопроводов 4 и 7 установлена до 1 м или длиннее, впрочем, в зависимости от схемы трассы трубопроводов, и т.д.
Объем резервуара 8 в этом варианте выполнения составляет 1-500 см3, а объем буферной емкости 21 находится в диапазоне от в 1,5 раза до меньше чем в 10 раз объема резервуара 8. Выдачное сопло, включающее резервуар 8 и сопло 13, установлено на, например, XYZ-роботе.
В устройстве этого варианта выполнения, например, газ под давлением 3 кг/см2 подается из источника 1 сжатого газа, при этом давление газа регулируется уменьшающим давление клапаном 11 и подлежит уменьшению до некоторого давления, выбранного из диапазона 0,3-1,0 кг/см2.
Устройство в этом варианте выполнения выполнено так, что диаметр трубопровода на стороне питания буферной емкости 21 меньше, чем диаметр трубопровода на его стороне подачи. Более конкретно, суженный участок, имеющий диаметр трубопровода 1 мкм-5 мм, обеспечен в выпускном клапане 9, который расположен на стороне питания буферной емкости 21.
В устройстве этого варианта выполнения, имеющем вышеописанную конструкцию, жидкий материал выпускают осуществлением этапов работы выпускного клапана 9 и уменьшающего давление клапана 11 согласованным образом. Жидкий материал распределяют или выдают, например, осуществлением следующих этапов:
i) этап, на котором открывают выпускной клапан 9, в результате чего в буферной емкости 21 появляется воздух и давление в буферной емкости 21 уменьшается,
ii) этап, на котором заставляют уменьшающий давление клапан 11 обнаруживать уменьшение давления в буферной емкости 21 и запускают подачу давления в буферную емкость 21, и
iii) этап, на котором увеличивают уменьшенное давление в буферной емкости за счет срабатывания уменьшающего давления клапана.
На вышеописанных этапах может возникать разность по времени до того, как уменьшающий давление клапан 11 начинает работать, т.е. задержка по времени между этапами i) и ii). Для минимизации такой задержки по времени эффективно увеличивать сопротивление потоку на нижней по потоку стороне буферной емкости 21. Также предпочтительно устанавливать длину пути потока, сообщающего буферную емкость 21 и уменьшающий давление клапан 11 друг с другом, максимально короткой.
Вариант выполнения 2
Выпускное устройство варианта выполнения 2 выполнено, как проиллюстрировано на фиг.4, при этом оно включает вторую буферную емкость 22, второй уменьшающий давление клапан 12 и трубопроводы 5 и 6 в дополнение к выпускному устройству варианта выполнения 1.
С помощью конструкции варианта выполнения 2, в которой буферная емкость обеспечена во множестве, изменения давления, вызванные операциями механического регулирования давления уменьшающих давление клапанов 11 и 12, могут быть предотвращены от воздействия на жидкий материал внутри резервуара 8, а следовательно, может быть подано более стабильное давление. Этот момент будет описан подробно ниже.
В общем, уменьшающий давление клапан действует для регулирования первичного давления, которое вводится в уменьшающий давление клапан, внутри уменьшающего давление клапана для перевода в требуемое вторичное давление. Для того чтобы создавать стабильное вторичное давление с высокой точностью, однако, стабильное первичное давление предпочтительно вводится в уменьшающий давление клапан. Причина состоит в том, что если первичное давление, введенное в уменьшающий давление клапан, изменяется, вторичное давление также меняется, тем самым вызывая изменения давления, прикладываемого к жидкости в резервуаре. Таким образом, стабилизация первичного давления является важным фактором с точки зрения стабилизации давления, которое действует на жидкость в резервуаре. Другими словами, первичное давление может быть стабилизировано за счет обеспечения последовательных уменьшающих давление клапанов.
В случае, включающем последовательные уменьшающие давление клапаны, когда изменяющее давление подается со стороны выше по потоку, газ (воздух) сначала подается в первичную сторону уменьшающего давление клапана на стороне выше по потоку, и далее уменьшенное давление выходит с вторичной стороны уменьшающего давление клапана на стороне ниже по потоку. В это время, давление, выходящее с вторичной стороны уменьшающего давление клапана на стороне ниже по потоку, регулируется так, чтобы изменяться в пределах диапазона, меньшего, чем диапазон изменений давления, подаваемого в его первичную сторону. Таким образом, уменьшенное и отрегулированное давление подается в первичную сторону уменьшающего давление клапана на стороне ниже по потоку. Воздух, подаваемый в первичную сторону уменьшающего давление клапана на стороне ниже по потоку, дополнительно уменьшается уменьшающим давление клапаном на стороне ниже по потоку и далее выходит из его вторичной стороны. В это время давление, выходящее из вторичной стороны уменьшающего давление клапана на стороне ниже по потоку, регулируется так, чтобы изменяться в пределах диапазона, меньшего, чем диапазон изменений давления, выходящего из уменьшающего давление клапана на стороне выше по потоку. Таким образом, конструкция, включающая последовательные уменьшающие давление клапаны, обеспечивает более стабильное подаваемое давление по сравнению со случаем использования одиночного уменьшающего давление клапана.
По той же причине эффект стабилизации определенного давления может быть получен лишь добавлением уменьшающего давление клапана без обеспечения второй буферной емкости. Однако за счет подачи во вторую буферную емкость 22 воздуха, являющегося объектом стабилизации давления, через второй уменьшающий давление клапан, давление в пути потока, находящемся ниже по потоку от буферной емкости 22, может быть дополнительно стабилизировано.
С помощью устройства Варианта выполнения 2, имеющего вышеописанную конструкцию, размер устройства увеличен по сравнению с размером устройства Варианта выполнения 1, но жидкий материал может быть распределен или выдан с более высокой точностью.
Промышленная применимость
Настоящее изобретение может быть использовано в широком множестве применений, предназначенных для подачи жидкостей без ограничения случаев выпуска или применения жидкого материала.
Разъяснение ссылочных позиций
1 источник сжатого газа
2-7 трубопровод
8 резервуар
9 выпускной клапан (электромагнитный клапан)
10 таймер
11 уменьшающий давление клапан (первый уменьшающий давление клапан)
12 второй уменьшающий давление клапан
13 сопло
20 жидкость
21 буферная емкость (первая буферная емкость)
22 вторая буферная емкость
24 пространство

Claims (13)

1. Способ выпуска фиксированного количества жидкости с помощью устройства, которое содержит уменьшающий давление клапан для декомпрессии сжатого газа, подаваемого из источника сжатого газа, выпускной клапан для управления проходящим количеством газа, декомпрессированным уменьшающим давление клапаном, резервуар для жидкости для выпуска жидкости через сопло за счет оказания давления на жидкость указанным газом, подаваемым через указанный выпускной клапан, и буферную емкость, расположенную между уменьшающим давление клапаном и выпускным клапаном и имеющую больший объем, чем резервуар для жидкости,
причем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости, устанавливают большим, чем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, тем самым подавляя уменьшение давления, которое создается в пути потока, через который сжатый газ подают в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
2. Способ выпуска фиксированного количества жидкости по п.1, в котором часть или весь путь потока, сообщающий буферную емкость и резервуар для жидкости, устанавливают с меньшим диаметром, чем минимальный внутренний диаметр пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, тем самым подавляя уменьшение давления, которое создается в пути потока, через который сжатый газ подают в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
3. Способ выпуска фиксированного количества жидкости по п.1 или 2, в котором участок, имеющий меньший диаметр, чем минимальный внутренний диаметр пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, обеспечен в пути потока внутри выпускного клапана, тем самым подавляя уменьшение давления, которое создается в пути потока, через который сжатый газ подают в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
4. Способ выпуска фиксированного количества жидкости по п.1 или 2, в котором длина пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, установлена более короткой, чем длина пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости, тем самым подавляя уменьшение давления, которое создается в пути потока, через который сжатый газ подают в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
5. Способ выпуска фиксированного количества жидкости по п.1 или 2, в котором второй уменьшающий давление клапан дополнительно расположен между указанным уменьшающим давление клапаном и источником сжатого газа, тем самым подавляя уменьшение давления, которое создается в пути потока, через который сжатый газ подают в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
6. Способ выпуска фиксированного количества жидкости по п.5, в котором вторая буферная емкость дополнительно расположена между указанным уменьшающим давление клапаном и вторым уменьшающим давление клапаном, тем самым подавляя уменьшение давления, которое создается в пути потока, через который сжатый газ подают в резервуар для жидкости, когда работает уменьшающий давление клапан.
7. Устройство для выпуска фиксированного количества жидкости, содержащее уменьшающий давление клапан для декомпрессии сжатого газа, подаваемого из источника сжатого газа, выпускной клапан для управления проходящим количеством указанного газа, декомпрессированного уменьшающим давление клапаном, резервуар для жидкости для выпуска жидкости через сопло за счет оказания давления на жидкость указанным газом, подаваемым через выпускной клапан, и буферную емкость, расположенную между уменьшающим давление клапаном и выпускным клапаном и имеющую больший объем, чем резервуар для жидкости,
причем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости, установлено большим, чем сопротивление потоку пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан.
8. Устройство для выпуска фиксированного количества жидкости по п.7, в котором часть или весь путь потока, сообщающий буферную емкость и резервуар для жидкости, устанавливают с меньшим диаметром, чем минимальный внутренний диаметр пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан.
9. Устройство для выпуска фиксированного количества жидкости по п.7 или 8, в котором участок, имеющий меньший диаметр, чем минимальный внутренний диаметр пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, обеспечен в пути потока внутри выпускного клапана.
10. Устройство для выпуска фиксированного количества жидкости по п.7 или 8, в котором длина пути потока, сообщающего буферную емкость и уменьшающий давление клапан, установлена более короткой, чем длина пути потока, сообщающего буферную емкость и резервуар для жидкости.
11. Устройство для выпуска фиксированного количества жидкости по п.7 или 8, в котором второй уменьшающий давление клапан дополнительно расположен между указанным уменьшающим давление клапаном и источником сжатого газа.
12. Устройство для выпуска фиксированного количества жидкости по п.11, в котором вторая буферная емкость дополнительно расположена между указанным уменьшающим давление клапаном и вторым уменьшающим давление клапаном.
13. Устройство для выпуска фиксированного количества жидкости по п.7 или 8, в котором внутренний объем буферной емкости в 1,5 раза или больше и меньше чем в 10 раз внутреннего объема резервуара.
RU2011154140/05A 2009-06-03 2010-06-02 Способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости RU2519452C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-133587 2009-06-03
JP2009133587A JP5460132B2 (ja) 2009-06-03 2009-06-03 液体定量吐出方法および装置
PCT/JP2010/059315 WO2010140607A1 (ja) 2009-06-03 2010-06-02 液体定量吐出方法および装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011154140A RU2011154140A (ru) 2013-07-20
RU2519452C2 true RU2519452C2 (ru) 2014-06-10

Family

ID=43297740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011154140/05A RU2519452C2 (ru) 2009-06-03 2010-06-02 Способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8770439B2 (ru)
EP (1) EP2438998B1 (ru)
JP (1) JP5460132B2 (ru)
KR (1) KR101683660B1 (ru)
CN (1) CN102448620B (ru)
ES (1) ES2750244T3 (ru)
HK (1) HK1166288A1 (ru)
HU (1) HUE046783T2 (ru)
MY (1) MY166368A (ru)
PL (1) PL2438998T3 (ru)
RU (1) RU2519452C2 (ru)
SG (2) SG10201401512QA (ru)
TW (1) TWI522178B (ru)
WO (1) WO2010140607A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6541489B2 (ja) * 2015-07-24 2019-07-10 武蔵エンジニアリング株式会社 液体材料吐出装置
JP6778426B2 (ja) * 2016-09-20 2020-11-04 武蔵エンジニアリング株式会社 液体材料吐出装置
KR102283820B1 (ko) * 2019-10-08 2021-07-30 주식회사 지오테크놀로지 미세 정량 토출용 디스펜서
CN110976213B (zh) * 2019-12-19 2020-11-24 广东博智林机器人有限公司 打胶机器人的收胶控制方法及打胶机器人

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU957986A1 (ru) * 1981-02-03 1982-09-15 Институт механики металлополимерных систем АН БССР Устройство дл нанесени покрытий на издели
SU1085643A1 (ru) * 1982-10-25 1984-04-15 Институт механики металлополимерных систем АН БССР Устройство дл нанесени покрытий на издели
SU1219167A1 (ru) * 1983-11-28 1986-03-23 Shevchuk Mikhail S Устройство дл нанесени жидкого покрывающего состава на ленточный материал

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3504825A (en) * 1966-08-15 1970-04-07 Gen Motors Corp Pneumatic control of pressure pouring ladle
US3736291A (en) * 1971-10-14 1973-05-29 H Vogel Poly(arylene oxides)
JPS59135170U (ja) * 1983-02-28 1984-09-10 武蔵エンジニアリング株式会社 超精密用デイスペンサ−
JPH0215588A (ja) 1988-07-01 1990-01-19 Sawanishi Shikimono Kk チューブマット式ホットカーペット用ロープの製造法
JPH0629184Y2 (ja) * 1988-07-15 1994-08-10 本田技研工業株式会社 自動２輪車のリヤトランク装置
JPH0427570Y2 (ru) * 1989-04-01 1992-07-02
JPH063176A (ja) * 1992-06-17 1994-01-11 Kenichi Fujiwara 定量吐出装置
JPH0966251A (ja) 1995-08-31 1997-03-11 Sanyo Electric Co Ltd 塗布装置
WO2000071264A1 (en) * 1999-05-21 2000-11-30 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Viscous material applicator
JP2002361144A (ja) * 2001-06-05 2002-12-17 Tdk Corp 液体材料吐出装置
JP2002361146A (ja) * 2001-06-07 2002-12-17 Fuji Photo Film Co Ltd ビード型塗布装置及びビード型塗布方法
JP2004105968A (ja) * 2003-12-22 2004-04-08 Musashi Eng Co Ltd 液体吐出装置
JP4350105B2 (ja) * 2006-06-12 2009-10-21 武蔵エンジニアリング株式会社 液体定量吐出バルブおよび液体定量吐出装置
KR101386999B1 (ko) * 2006-11-15 2014-04-18 무사시 엔지니어링 가부시키가이샤 액체 재료의 토출 방법 및 장치
DE102006061370A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 Amminex A/S Verfahren und Vorrichtung zur Ammoniakspeicherung und -zufuhr unter Verwendung von in-situ-Wiedersättigung einer Zufuhreinheit
NL1033915C2 (nl) * 2007-05-31 2008-12-02 Heineken Supply Chain Bv Inrichting en werkwijze voor het afgeven van drank.
NL1033913C2 (nl) * 2007-05-31 2008-12-02 Heineken Supply Chain Bv Besturingssysteem voor een drankafgifteinrichting.
US8464902B2 (en) * 2009-01-09 2013-06-18 Nordson Corporation Apparatus and method for pulsed dispensing of liquid

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU957986A1 (ru) * 1981-02-03 1982-09-15 Институт механики металлополимерных систем АН БССР Устройство дл нанесени покрытий на издели
SU1085643A1 (ru) * 1982-10-25 1984-04-15 Институт механики металлополимерных систем АН БССР Устройство дл нанесени покрытий на издели
SU1219167A1 (ru) * 1983-11-28 1986-03-23 Shevchuk Mikhail S Устройство дл нанесени жидкого покрывающего состава на ленточный материал

Also Published As

Publication number Publication date
US8770439B2 (en) 2014-07-08
EP2438998A1 (en) 2012-04-11
JP2010279867A (ja) 2010-12-16
EP2438998A4 (en) 2017-11-08
CN102448620A (zh) 2012-05-09
EP2438998B1 (en) 2019-09-18
TW201103639A (en) 2011-02-01
SG176287A1 (en) 2012-01-30
JP5460132B2 (ja) 2014-04-02
MY166368A (en) 2018-06-25
RU2011154140A (ru) 2013-07-20
US20120132671A1 (en) 2012-05-31
WO2010140607A1 (ja) 2010-12-09
KR20120028967A (ko) 2012-03-23
ES2750244T3 (es) 2020-03-25
PL2438998T3 (pl) 2020-03-31
SG10201401512QA (en) 2014-06-27
HK1166288A1 (en) 2012-10-26
TWI522178B (zh) 2016-02-21
KR101683660B1 (ko) 2016-12-07
CN102448620B (zh) 2014-05-07
HUE046783T2 (hu) 2020-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2519452C2 (ru) Способ и устройство для выпуска фиксированного количества жидкости
EP3326724B1 (en) Liquid material discharge device
EP1795270B1 (en) Device for discharging fixed quantity of liquid
JP2004249243A (ja) 材料供給システム
US8684239B2 (en) Apparatus for pulsed dispensing of liquid
JPWO2013080688A1 (ja) 塗布装置および塗布方法
KR20160051525A (ko) 도포 장치 및 도포 방법
JPH11244757A (ja) 液体吐出装置
WO2014065835A1 (en) Pressure relief for adhesive dispensing systems
JP2006043584A (ja) 塗布装置および塗布方法
JP2004209463A (ja) 吐出装置
JP2015167933A (ja) 塗布方法及び塗布装置
JP2004105968A (ja) 液体吐出装置
WO2020170356A1 (ja) 塗布装置
JP2016034601A (ja) 塗工装置とその運転方法
TH129014A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับปล่อยของเหลวในปริมาณคงที่ออก
TH74762B (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับปล่อยของเหลวในปริมาณคงที่ออก