RU2482961C1 - Цепная пила - Google Patents

Цепная пила Download PDF

Info

Publication number
RU2482961C1
RU2482961C1 RU2011152002/13A RU2011152002A RU2482961C1 RU 2482961 C1 RU2482961 C1 RU 2482961C1 RU 2011152002/13 A RU2011152002/13 A RU 2011152002/13A RU 2011152002 A RU2011152002 A RU 2011152002A RU 2482961 C1 RU2482961 C1 RU 2482961C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chain saw
linear displacement
chain
linear
rotating shaft
Prior art date
Application number
RU2011152002/13A
Other languages
English (en)
Inventor
Кацуми ОКОУТИ
Original Assignee
Макита Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Макита Корпорейшн filed Critical Макита Корпорейшн
Application granted granted Critical
Publication of RU2482961C1 publication Critical patent/RU2482961C1/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27BSAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B17/00Chain saws; Equipment therefor
    • B27B17/14Arrangements for stretching the chain saw
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/2025Screw mechanisms with means to disengage the nut or screw from their counterpart; Means for connecting screw and nut for stopping reciprocating movement
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/707By endless band or chain knife
    • Y10T83/7226With means to guard the tension
    • Y10T83/7239With means to vary distance between pulley or sprocket axes

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Sawing (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

На корпусе цепной пилы расположен механизм линейного перемещения. К корпусу пилы прикреплена шина с возможностью возвратно-поступательного движения относительно корпуса пилы. Между корпусом цепной пилы и шиной натянута цепь. Механизм линейного перемещения содержит вращающийся вал с участком наружной резьбы на участке области в направлении длины. Механизм линейного перемещения содержит элемент линейного перемещения, зацепляющийся с шиной и содержащий отверстие, через которое проходит участок наружной резьбы вращающегося вала. Отверстие элемента линейного перемещения имеет форму поперечного сечения, которая дает возможность элементу линейного перемещения перемещаться между первым положением и вторым положением вдоль радиального направления вращающегося вала. Внутренняя резьба образована на внутренней поверхности отверстия и зацепляется с внешней резьбой вращающегося вала, когда элемент линейного перемещения переходит в первое положение. Зацепление между внутренней резьбой и внешней резьбой размыкается, когда элемент линейного перемещения переходит во второе положение. Элемент линейного перемещения включает блок удерживания, способный удерживать элемент линейного перемещения в первом положении. Блок удерживания включает гибкий элемент, смещающий элемент линейного перемещения к первому положению. Гибкий элемент удерживает элемент линейного перемещения в первом положении посредством смещения элемента линейного перемещения от вращающегося вала к внешней стороне корпуса цепной пилы. Элемент линейного перемещения перемещается во второе положение посредством прижима к вращающемуся валу с внешней стороны корпуса цепной пилы. Повышается точность натяжения цепи пилы, упрощается работа по замене цепи пилы. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Данное описание раскрывает цепную пилу, включающую механизм линейного перемещения, в котором элемент линейного перемещения перемещается вдоль вращающегося вала.
Предшествующий уровень техники
Описание патента Германии № 10353737 раскрывает цепную пилу, включающую механизм линейного перемещения. В цепной пиле данного типа механизм линейного перемещения используется для регулировки натяжения цепи пилы. Механизм линейного перемещения включает в себя вращающийся вал и элемент линейного перемещения, которые входят в зацепление с винтовой частью вращающегося вала. Элемент линейного перемещения зацепляется с шиной. Цепь пилы предоставлена с натяжением между шиной и корпусом.
Когда производится регулировка натяжения цепи пилы, оператор действует на ролик, зафиксированный на вращающемся валу. Когда оператор действует на ролик, вращающийся вал поворачивается и элемент линейного перемещения двигается вдоль вращающегося вала. В результате шина возвратно-поступательно перемещается по отношению к корпусу и натяжение цепи пилы регулируется.
Сущность изобретения
Техническая проблема
При замене цепи пилы шина сильно смещается в сторону корпуса до тех пор, пока цепь пилы не станет отсоединяемой от шины и корпуса. В этом случае оператор сильно сдвигает элемент линейного перемещения, который зацепляется с шиной относительно корпуса посредством поворота вращающегося вала механизма линейного перемещения. Однако с механизмом линейного перемещения величина перемещения элемента линейного перемещения вдоль вращающегося вала является относительно небольшой по сравнению с величиной поворота, на которую поворачивается вращающийся вал. Следовательно, когда элемент линейного перемещения сильно сдвигается вдоль вращающегося вала, оператор поворачивает вращающийся вал большое число раз.
Раскрытие уровня техники в настоящем описании было сделано с учетом описанной выше проблемы. Устройство позволяет элементу линейного перемещения свободно перемещаться вдоль вращающегося вала без получения вращения от вращающегося вала при замене цепи пилы.
Решение технической проблемы
Раскрытие уровня техники в настоящем описании реализуется в цепной пиле, включающей в себя механизм линейного перемещения. Цепная пила состоит из корпуса цепной пилы, механизма линейного перемещения, шины и цепи пилы. Механизм линейного перемещения размещен на корпусе цепной пилы. Шина прикреплена к корпусу цепной пилы и способна к возвратно-поступательному перемещению по отношению к корпусу цепной пилы. Цепь пилы предоставлена с натяжением между корпусом цепной пилы и шиной. Механизм линейного перемещения включает вращающийся вал, имеющий участок наружной резьбы по меньшей мере на участке области по направлению длины, и элемент линейного перемещения, содержащий отверстие, через которое проходит участок наружной резьбы вращающегося вала. Отверстие элемента линейного перемещения имеет такую форму поперечного сечения, которая позволяет элементу линейного перемещения передвигаться между первым положением и вторым положением вдоль радиального направления вращающегося вала. Внутренняя резьба входит в зацепление с внешней резьбой вращающегося вала, когда элемент линейного перемещения двигается в первое положение. Зацепление между внутренней резьбой и наружной резьбой размыкается, когда элемент линейного перемещения двигается во второе положение. Элемент линейного перемещения содержит блок удерживания, способный удерживать элемент линейного перемещения в первом положении.
В соответствии с данным механизмом линейного перемещения в течение нормального функционирования элемент линейного перемещения может быть удержан в первом положении, в котором участок внешней резьбы вращающегося вала и внутренняя резьба элемента линейного перемещения зацепляются друг с другом. Когда вращающийся вал поворачивается в этом состоянии, элемент линейного перемещения перемещается возвратно-поступательно вдоль вращающегося вала. С другой стороны, в соответствии с механизмом линейного перемещения элемент линейного перемещения может быть также удержан во втором положении, в котором происходит рассоединение зацепления между участком внешней резьбы вращающегося вала и внутренней резьбой элемента линейного перемещения. В данном состоянии элемент линейного перемещения может свободно перемещаться вдоль вращающегося вала без поворота вращающегося вала. Следовательно, когда проводят тонкую регулировку натяжения цепи пилы, вращающийся вал должен быть повернут в состояние, в котором элемент линейного перемещения удерживается в первом положении. С другой стороны, при замене цепи пилы шина может быть смещена без поворота вращающегося вала посредством перемещения элемента линейного перемещения во второе положение. В результате цепь пилы может быть заменена без поворота вращающегося вала большое число раз.
Блок удерживания может включать гибкий элемент, смещающий элемент линейного перемещения по направлению к первому положению. В соответствии с этой конфигурацией в течение нормального функционирования зацепление между участком наружной резьбы вращающегося вала и внутренней резьбой элемента линейного перемещения поддерживается посредством смещающего усилия гибкого элемента. В этом состоянии элемент линейного перемещения перемещается вдоль вращающегося вала соответственно величине поворота вращающегося вала. В дополнение посредством перемещения элемента линейного перемещения во второе положение оператор может легко высвободить зацепление между участком наружной резьбы вращающегося вала и внутренней резьбой элемента линейного перемещения. В этом состоянии элемент линейного перемещения может свободно перемещаться вдоль вращающегося вала без поворота вращающегося вала.
Гибкий элемент может удерживать элемент линейного перемещения в первом положении посредством смещения элемента линейного перемещения от вращающегося вала к внешней стороне корпуса цепной пилы. Элемент линейного перемещения может перемещаться во второе положение, будучи прижатым к вращающемуся валу с внешней стороны корпуса цепной пилы. В соответствии с этой конфигурацией оператор может свободно перемещать элемент линейного перемещения вдоль вращающегося вала посредством простого прижимания элемента линейного перемещения к вращающемуся валу.
Преимущественные эффекты изобретения
В соответствии с уровнем техники, раскрытым в настоящем описании, в состоянии когда элемент линейного перемещения удерживается в первом положении, элемент линейного перемещения может быть перемещен относительно вращающегося вала посредством минутной величины поворота вращающегося вала. С другой стороны, когда элемент линейного перемещения находится во втором положении, элемент линейного перемещения может быть свободно перемещен вдоль вращающегося вала без поворота вращающегося вала. Соответственно, натяжение цепи пилы может быть тонко отрегулировано, и работа по замене цепи пилы может быть облегчена.
Краткое описание чертежей
Фиг.1 показывает внешний вид цепной пилы.
Фиг.2 показывает внешний вид части цепной пилы.
Фиг.3 показывает внешний вид механизма линейного перемещения.
Фиг.4 показывает вид в продольном сечении регулирующего штифта, когда участок внешней резьбы и внутренняя резьба зацепляются друг с другом.
Фиг.5 показывает вид в продольном сечении регулирующего штифта, когда участок внешней резьбы и внутренняя резьба выходят из зацепления друг с другом.
Фиг.6 схематически изображает регулирующий штифт, скользящий вдоль участка 48а внешней резьбы.
Фиг.7 схематически изображает регулирующий штифт, скользящий вдоль участка 48а внешней резьбы.
Фиг.8 схематически изображает регулирующий штифт, скользящий вдоль участка 48а внешней резьбы.
Фиг.9 схематически изображает регулирующий штифт, скользящий вдоль участка 48а внешней резьбы.
Фиг.10 показывает вид в продольном сечении регулирующего штифта соответственно с модификацией.
Описание варианта осуществления
Вариант осуществления будет теперь описан со ссылкой на чертежи. Фиг.1 показывает внешний вид цепной пилы 10. Фиг.2 показывает внешний вид части цепной пилы 10 в положении, в котором кожух 24 и цепь 32 пилы удаляются из корпуса 12, который будет описан позже. Цепная пила 10 включает корпус 12, шину 30, прикрепленную к корпусу 12, и цепь 32 пилы.
Как показано на фиг.1 и 2, корпус 12 содержит двигатель 16, первую рукоятку 14, вторую рукоятку 18 и цепную звездочку 38. Выключатель 20 спускового механизма, который активирует цепную пилу 10, расположен на второй рукоятке 18. Цепная звездочка 38 расположена на внешней поверхности корпуса 12 и с возможностью вращения поддерживается корпусом 12. Цепная звездочка 38 связана с двигателем 16 и вращательно приводится в действие посредством двигателя 16. Двигатель 16 сконструирован так, что энергия поставляется к двигателю 16 от батареи 22 в сочетании с операцией включения выключателя 20. Батарея 22 съемно прикреплена к корпусу 12.
Шина 30 прикреплена к корпусу 12. Шина 30 расположена смежно с цепной звездочкой 38. Шина 30 поддерживается напротив корпуса 12 посредством поддерживающего болта 34 и поддерживающей шпильки 36. Поддерживающий болт 34 и поддерживающая шпилька 36 прикреплены к корпусу 12 и поддерживают шину 30, поэтому шина 30 способна возвратно-поступательно перемещаться относительно корпуса 12. Другими словами, шина 30 расположена так, что способна сближаться/расходиться с цепной звездочкой 38. Шина 30 передвигается механизмом 50 линейного перемещения, который будет описан позже. Цепь 32 пилы, не показанная на фиг.2, предоставлена с натяжением между цепной звездочкой 38 и шиной 30. Заставляя шину 30 сближаться/расходиться с цепной звездочкой 38, оператор может регулировать натяжение цепи 32.
Кожух 24, который закрывает цепную звездочку 38 и зафиксированный управляющий маховик 28 для фиксации шины 30, расположен на боковой поверхности корпуса 12. Зафиксированный управляющий маховик 28 привинчен поддерживающим болтом 34, который выступает за боковую поверхность корпуса 12. Когда зафиксированный управляющий маховик 28 затягивается относительно поддерживающего болта 34, шина 30 фиксируется относительно корпуса 12, и, когда зафиксированный управляющий маховик 28 ослабляется относительно поддерживающего болта 34, шина 30 способна перемещаться возвратно-поступательно относительно корпуса 12. Кожух 24 фиксируется зафиксированным управляющим маховиком 28. Кожух 24 может быть снят с корпуса 12 отсоединением зафиксированного управляющего маховика 28 от поддерживающего болта 34.
Далее будут описаны операции, выполняемые цепной пилой 10. Когда оператор включает выключатель 20, двигатель 16, являющийся источником энергии, запускается. Вследствие управления двигателем 16 цепная звездочка 38 вращательно направляется относительно корпуса 12. В результате цепь 32 пилы, являющаяся рабочим инструментом, вращается по цепной звездочке 38 и шине 30.
Далее будет описан механизм 50 линейного перемещения, который перемещает шину 30. Фиг.3 показывает внешний вид механизма 50 линейного перемещения, прикрепленного к цепной пиле 10. Механизм 50 линейного перемещения включает первый вал 42, второй вал 48, регулирующий штифт 40 и колесо 26.
Первый вал 42 закреплен с возможностью вращения на корпусе 12. Колесо 26 закреплено на одном конце первого вала 42. Часть колеса 26 выступает за кожух 24 (см. фиг.1). Первый вал 42 идет параллельно шине 30 от колеса 26. Приводное зубчатое колесо 44 закреплено на другом конце первого вала 42.
Второй вал 48 закреплен с возможностью вращения на корпусе 12. Приводное зубчатое колесо 46, которое зацепляется с приводным зубчатым колесом 44 первого вала 42, закреплено на одном конце второго вала 48. Участок 48а наружной резьбы формируется на центральной части второго вала 48. Регулирующий штифт 40 входит в зацепление с участком 48а наружной резьбы. Соответственно конфигурации, описанной выше, механизм 50 линейного перемещения собран таким образом, что регулирующий штифт 40 перемещается вдоль второго вала 48 с поворотом колеса 26.
Фиг.4 и 5 показывают виды в продольном сечении регулирующего штифта 40. Регулирующий штифт 40 включает в себя корпус 52. Корпус 52 регулирующего штифта 40 включает основную часть 52b и зацепляющийся палец 52а. Зацепляющийся палец 52а вставлен в отверстие 30а зацепления шины 30 и зацепляется с шиной 30 (см. фиг.3).
Отверстие 60, в котором располагается участок 48а внешней резьбы второго вала 48, располагается в основной части 52b. Поперечное сечение отверстия 60 включает участок 61 большого диаметра и участок 62 внутренней резьбы. Участок 61 большого диаметра имеет больший диаметр, чем внешний диаметр D участка 48а наружной резьбы. Участок 62 внутренней резьбы имеет полукруглую форму. Винтовая канавка, которая входит в зацепление с участком 48а наружной резьбы второго вала 48, образована на участке 62 внутренней резьбы. Участок 62 внутренней резьбы расположен на стороне, противоположной зацепляющемуся пальцу 52а, по отношению к участку 61 большого диаметра. Благодаря поперечному сечению отверстия 60, описанному выше, регулирующий штифт 40 способен перемещаться между первым положением, показанным на фиг.4, и вторым положением, показанным на фиг.5, в радиальном направлении второго вала 48. Как показано на фиг.4, когда регулирующий штифт 40 находится в первом положении, участок 62 внутренней резьбы регулирующего штифта 40 входит в зацепление с участком 48а наружной резьбы второго вала 48. С другой стороны, как показано на фиг.5, когда регулирующий штифт 40 находится во втором положении, зацепление между участком 62 внутренней резьбы и участком 48а наружной резьбы высвобождается.
Пружина 56 и нажимная шпилька 58 расположены на корпусе 52 регулирующего штифта 40. Пружина 56 и нажимная шпилька 58 расположены в отверстии 54 хранения, образованном на корпусе 52. Отверстие 54 хранения выполнено внутри зацепляющегося пальца 52а и сообщается с отверстием 60. Пружина 56 находится в сжатом состоянии, и нажимная шпилька 58 смещена в сторону отверстия 60 посредством отталкивающего усилия пружины 56. Внешний диаметр нажимной шпильки 58 меньше, чем отверстие 54 хранения, и нажимная шпилька 58 способна скользить относительно отверстия 54 хранения.
Отверстие 64 вставки образовано соосно с отверстием 54 хранения на основной части 52b на противоположной стороне зацепляющего пальца 52а. Отверстие 64 вставки сообщается с отверстием 54 хранения через отверстие 60. Отверстие 64 вставки имеет внутренний диаметр, который приблизительно равен отверстию 54 хранения. Внутренние диаметры отверстия 54 хранения и отверстия 64 вставки меньше, чем внешний диаметр D участка 48а наружной резьбы. Регулирующий штифт 40 изготавливается посредством вставки пружины 56 и нажимной шпильки 58 в указанном порядке в отверстие 64 вставки.
Как показано на фиг.4, нажимная шпилька 58 получает усилие смещения от пружины 56 и давит на участок 48а наружной резьбы, введенный в отверстие 60. Получая усилие реакции от усилия смещения, регулирующий штифт 40 смещается к первому положению. Другими словами, пружина 56 смещает регулирующий штифт 40 от участка 48а наружной резьбы к внешней стороне корпуса 12. Соответственно, в течение нормальной операции регулирующий штифт 40 удерживается в первой позиции.
C другой стороны, когда регулирующий штифт 40 выталкивается в сторону корпуса 12, пружина 56 гибко деформируется и регулирующий штифт 40 перемещается во второе положение, как показано на фиг.5. В этот момент участок 48а внешней резьбы и участок 62 внутренней резьбы отделяются друг от друга и высвобождается зацепление между ними. В положении, показанном на фиг.5, поскольку участок 48а внешней резьбы и участок 62 внутренней резьбы не зацепляются друг с другом, регулирующий штифт 40 может свободно перемещаться вдоль участка 48а наружной резьбы.
Как показано на фиг.4, в нормальном состоянии участок 48а наружной резьбы входит в зацепление с участком 62 внутренней резьбы. Когда оператор поворачивает колесо 26, первый вал 42 поворачивается. Когда первый вал 42 поворачивается, второй вал 48 поворачивается посредством приводного зубчатого колеса 44 и приводного зубчатого колеса 46. В результате регулирующий штифт 40 перемещается вдоль участка 48а наружной резьбы. Шина 30, зацепляющаяся с регулирующим штифтом 40, движется так, чтобы следовать регулирующему штифту 40. В соответствии с этой конфигурацией оператор может заставить шину 30 сходиться/расходиться с цепной звездочкой 38 и регулировать натяжение цепи 32 пилы.
Фиг.6-9 показывают регулирующий штифт 40, перемещаемый вдоль участка 48а наружной резьбы без задействования колеса 26. Фиг.6-9 показывают виды поперечных сечений, перпендикулярных сечениям, показанным на фиг.4 и 5. Например, при замене цепи 32 пилы, цепь 32 пилы удаляют после достаточного ослабления натяжения цепи 32 пилы. В этом случае с цепной пилой 10 в соответствии с настоящим вариантом осуществления регулирующий штифт 40 может быть перемещен в широком диапазоне с помощью процедуры, описанной ниже.
Фиг.6 показывает нормальное состояние, в котором регулирующий штифт 40 удерживается в первом положении и участок 48а наружной резьбы и участок 62 внутренней резьбы зацеплены между собой. Из состояния, показанного на фиг.6, оператор выталкивает регулирующий штифт 40 к корпусу 12 или, другими словами, к участку 48а наружной резьбы. Когда оператор выталкивает регулирующий штифт 40 к корпусу 12, как показано на фиг.7, регулирующий штифт 40 перемещается во второе положение и участок 48а наружной резьбы и участок 62 внутренней резьбы отделяются друг от друга. В этом состоянии регулирующий штифт 40 способен свободно перемещаться относительно участка 48а внешней резьбы. Следовательно, оператор может перемещать регулирующий штифт 40 в широком диапазоне по направлению к цепной звездочке 38, как показано на фиг.8, путем задействования колеса 26. Следовательно, шина 30 и цепная звездочка 38 сходятся друг с другом. В результате цепь 32 пилы может быть отведена от шины 30. Когда оператор снимает сжимающее усилие, действующее на регулирующий штифт 40 после перемещения регулирующего штифта 40, как показано на фиг.9, регулирующий штифт 40 возвращается в первое положение и участок 48а внешней резьбы и участок 62 внутренней резьбы выходят из зацепления друг с другом. Более того, после замены цепи 32 пилы посредством выполнения операций, представленных на фиг.6-9 в обратном порядке, цепь 32 пилы предоставлена с натяжением между шиной 30 и цепной звездочкой 38.
Как описано выше, цепная пила 10 в соответствии с настоящим вариантом осуществления включает в себя механизм 50 линейного перемещения. С помощью механизма 50 линейного перемещения регулирующий штифт 40 может свободно перемещаться относительно участка 48а наружной резьбы без задействования колеса 26. Соответственно, когда происходит перемещение цепи 32 пилы, оператор может присоединять и удалять цепь 32 пилы многократно без необходимости поворота колеса 26.
Конкретный вариант осуществления настоящего изобретения описан выше, но это просто иллюстрирует некоторые характерные возможности для использования рекомендаций и не ограничивает их. Объект изобретения, приведенный в формуле изобретения, включает вариации и модификации конкретных примеров, изложенных выше.
Например, отверстие 60 в соответствии с вариантом осуществления, описанным выше, имеет форму поперечного сечения, содержащую участок 61 большого диаметра и участок 62 внутренней резьбы. Однако поперечное сечение отверстия, расположенного на регулирующем штифте 40, не ограничивается этим. Например, отверстие 100, показанное на фиг.10, может быть принято. Отверстие 100 имеет форму поперечного сечения, имеющую ширину 100а, большую, чем внешний диаметр D участка 48а наружной резьбы. Участок 62 внутренней резьбы образован на конце отверстия 100 на противоположной стороне зацепляющего пальца 52а. Подобный преимущественный эффект варианта осуществления, описанного выше, может быть достигнут посредством этой конфигурации.
В дополнение, в описанном выше варианте осуществления пружина 56 и нажимная шпилька 58 удерживают регулирующий штифт 40 в первом положении, в котором участок 48а наружной резьбы и участок 62 внутренней резьбы входят в зацепление друг с другом. Однако конфигурация, которая удерживает регулирующий штифт 40 в первом положении, не ограничивается этим. Например, регулирующий штифт 40 может быть удержан в первом положении шпилькой или т.п., которая устанавливается в свободное пространство между внешней поверхностью участка 48а наружной резьбы и внутренней поверхностью отверстия 60 в состояние, в котором регулирующий штифт 40 находится в первом положении.
Технические элементы, раскрытые в описании или чертежах, могут быть использованы раздельно или во всех типах комбинаций, и они не ограничиваются комбинациями, изложенными в формуле изобретения, на время подачи заявки. Кроме того, объект изобретения, раскрытый здесь, может быть использован для одновременного достижения множества целей или для достижения одной цели.

Claims (3)

1. Цепная пила, включающая: корпус цепной пилы; механизм линейного перемещения, расположенный на корпусе цепной пилы; шину, прикрепленную к корпусу цепной пилы с возможностью возвратно-поступательного движения относительно корпуса цепной пилы; и цепь пилы, предоставленную с натяжением между корпусом цепной пилы и шиной, при этом механизм линейного перемещения включает: вращающийся вал, содержащий участок наружной резьбы по меньшей мере на участке области в направлении длины; и элемент линейного перемещения, зацепляющийся с шиной и содержащий отверстие, через которое проходит участок наружной резьбы вращающегося вала, при этом отверстие элемента линейного перемещения имеет форму поперечного сечения, которая дает возможность элементу линейного перемещения перемещаться между первым положением и вторым положением вдоль радиального направления вращающегося вала, внутренняя резьба образована на внутренней поверхности отверстия, внутренняя резьба зацепляется с внешней резьбой вращающегося вала, когда элемент линейного перемещения переходит в первое положение, и зацепление между внутренней резьбой и внешней резьбой размыкается, когда элемент линейного перемещения переходит во второе положение, и элемент линейного перемещения включает блок удерживания, способный удерживать элемент линейного перемещения в первом положении.
2. Цепная пила по п.1, в которой блок удерживания включает гибкий элемент, смещающий элемент линейного перемещения к первому положению.
3. Цепная пила по п.2, в которой гибкий элемент удерживает элемент линейного перемещения в первом положении посредством смещения элемента линейного перемещения от вращающегося вала к внешней стороне корпуса цепной пилы и
элемент линейного перемещения перемещается во второе положение посредством прижима к вращающемуся валу с внешней стороны корпуса цепной пилы.
RU2011152002/13A 2009-05-20 2010-04-06 Цепная пила RU2482961C1 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009-122280 2009-05-20
JP2009122280A JP5314496B2 (ja) 2009-05-20 2009-05-20 チェーンソー
PCT/JP2010/056244 WO2010134393A1 (ja) 2009-05-20 2010-04-06 チェーンソー

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2482961C1 true RU2482961C1 (ru) 2013-05-27

Family

ID=43126081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011152002/13A RU2482961C1 (ru) 2009-05-20 2010-04-06 Цепная пила

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8495819B2 (ru)
EP (1) EP2433766B1 (ru)
JP (1) JP5314496B2 (ru)
CN (1) CN102458784B (ru)
RU (1) RU2482961C1 (ru)
WO (1) WO2010134393A1 (ru)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8286359B2 (en) * 2002-11-19 2012-10-16 Techtronic Outdoor Products Technology Limited Battery operated chain saw
FR2912949B1 (fr) * 2007-02-26 2009-04-24 Pellenc Sa Scie a chaine munie d'un dispositif de reglage de la tension de la chaine de coupe
JP5530186B2 (ja) * 2010-01-04 2014-06-25 株式会社マキタ 手持式電動工具
JP5486325B2 (ja) * 2010-01-21 2014-05-07 株式会社丸山製作所 チェンソー
DE102012010963A1 (de) * 2012-05-31 2013-12-05 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Arbeitsgerät mit Kettenraddeckel
CN103009438B (zh) * 2012-12-05 2015-07-15 南京德朔实业有限公司 链锯
DE102013003850A1 (de) * 2013-03-06 2014-09-25 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Handgeführtes Arbeitsgerät mit einer Spannvorrichtung für eine Kette
JP6360658B2 (ja) * 2013-03-29 2018-07-18 株式会社マキタ チェンソーのチェーン張力調整装置
JP6026943B2 (ja) * 2013-03-29 2016-11-16 株式会社マキタ チェンソーのガイドバー締結装置
JP2015044293A (ja) * 2013-08-27 2015-03-12 株式会社マキタ チェーンソー
DE102014014275A1 (de) * 2014-09-26 2016-03-31 Andreas Stihl Ag & Co. Kg Arbeitsgerät
CN106466736B (zh) * 2015-08-14 2019-01-04 南京德朔实业有限公司 动力工具
CN105459213B (zh) * 2016-01-13 2017-08-25 大连丰和金瑞设备制造有限公司 数控全规格连续切料机
US10434682B2 (en) * 2016-11-22 2019-10-08 Raffaele A. Bonomi Quick chain tensioning system
US11343973B2 (en) * 2018-05-23 2022-05-31 Milwaukee Electric Tool Corporation Pole saw
CN218314068U (zh) * 2019-11-25 2023-01-17 米沃奇电动工具公司 手持切割工具
CN113263554B (zh) * 2021-04-13 2022-11-01 浙江亚特电器股份有限公司 一种链锯
CN114505917B (zh) * 2022-01-13 2022-10-28 深圳市铁腕创新科技有限公司 一种带有变频无刷电机的电链锯

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU88358A1 (ru) * 1950-03-22 1950-11-30 В.В. Куосман Приспособление дл нат жени пильной цепи в электропилах
RU2153978C1 (ru) * 1999-04-05 2000-08-10 Открытое акционерное общество центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности Устройство для натяжения пильной цепи режущецепного аппарата моторной пилы
DE10353737A1 (de) * 2003-11-17 2005-06-23 Mogatec Moderne Gartentechnik Gmbh Kettenspannvorrichtung für eine Motorkettensäge
JP2006238876A (ja) * 2005-03-01 2006-09-14 Electrolux Home Products Inc 工具を必要としないチェーンテンショナ及びガイドバーロックを備えたチェーンソー
EP2036688A2 (en) * 2007-09-14 2009-03-18 Husqvarna UK Limited Chainsaw

Family Cites Families (53)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1208356A (en) * 1916-01-25 1916-12-12 William J Nesbitt Feeding-mechanism gearing.
US1865764A (en) 1930-09-26 1932-07-05 Gen Lab Inc Container stopper
US2297378A (en) 1941-07-31 1942-09-29 Nat Pressure Cooker Co Pressure control and indicator gauge
US2444132A (en) * 1944-04-13 1948-06-29 Mall Tool Company Chain saw machine
US2491543A (en) * 1948-05-07 1949-12-20 Alfonso Joseph Release nut
US2533771A (en) 1948-07-09 1950-12-12 Pennsylvania Furnace And Iron Vented closure for milk tank manholes
BE626501A (ru) 1961-12-29
US3194284A (en) * 1963-06-05 1965-07-13 Charles M Walker Tension adjusting means for chain saws
US3557986A (en) 1969-02-24 1971-01-26 William T Poole Jr Pressurizing closure device
US3621876A (en) 1970-01-19 1971-11-23 Robert K Campbell Self-sealing chalk valve
JPS5032516A (ru) 1973-07-25 1975-03-29
US3967645A (en) 1974-01-25 1976-07-06 Urocare Products, Inc. Check valve for urine collection device
US3866320A (en) * 1974-03-04 1975-02-18 Textron Inc Guide bar adjustment for chain saw
US4165816A (en) 1978-04-10 1979-08-28 Dapco Industries Vent cap
JPS55163567U (ru) * 1979-05-14 1980-11-25
JPS639392Y2 (ru) * 1979-09-29 1988-03-19
US4271976A (en) 1979-11-13 1981-06-09 E. Edelmann & Co. Combination pressure release cooling cap and recovery of coolant
US4458711A (en) 1981-03-02 1984-07-10 Justrite Manufacturing Company Vent valve
JPS58192003U (ja) 1982-06-18 1983-12-20 小松ゼノア株式会社 チエンソ−
US4524805A (en) 1983-07-08 1985-06-25 Hoffman Allan C Normally closed duckbill valve and method of manufacture
JPS60116974A (ja) 1983-11-29 1985-06-24 Toyoda Gosei Co Ltd 弁付キヤツプ
JPS6225180A (ja) 1985-07-24 1987-02-03 Shin Etsu Chem Co Ltd 貼紙防止用組成物
JPH0727122Y2 (ja) * 1986-12-17 1995-06-21 株式会社共立 チェーンソーのソーチェーンテンショナー
JPH0639182Y2 (ja) 1987-10-28 1994-10-12 京三電機株式会社 二方向弁
US4896789A (en) 1989-02-17 1990-01-30 Tecumseh Products Company Anti-leak fuel cap liner
US4987740A (en) 1989-04-03 1991-01-29 General Motors Corporation Assured venting master cylinder diaphragm apparatus and method
CN2071109U (zh) * 1990-09-11 1991-02-13 赵文才 一种速调活动扳手
SE467488B (sv) * 1990-12-10 1992-07-27 Sandvik Ab Faeste foer saagsvaerd
DE19523645A1 (de) 1995-06-29 1997-01-02 Stihl Maschf Andreas Ventil zur Be- und Entlüftung für einen Behälter
FR2743786B1 (fr) 1996-01-23 1999-04-16 Stihl Maschf Andreas Bouchon pour une ouverture de remplissage d'un reservoir de carburant
JPH10286802A (ja) * 1997-02-14 1998-10-27 Kioritz Corp チェーンソーのソーチェーン張り装置
US6092551A (en) 1998-05-19 2000-07-25 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Duckbill valve
US6237228B1 (en) * 1999-07-20 2001-05-29 Andrew Moody Apparatus for adjusting tightness of a chain saw cutting element
US6585005B1 (en) 1999-08-18 2003-07-01 Red Valve Co., Inc. Reinforced tide gate valve
US6619497B2 (en) 2001-09-26 2003-09-16 Girard Equipment Co. Apparatus for venting a container containing fluid
US6745914B2 (en) 2001-11-26 2004-06-08 Toyoda Gosei., Ltd. Cap device
US6795987B2 (en) 2002-09-17 2004-09-28 Kenneth R. Cornwall Trap guard device
US7185437B2 (en) * 2002-11-15 2007-03-06 Carlton Company Chainsaw bar tensioning apparatus
AU2004213429A1 (en) 2003-02-19 2004-09-02 The Coca-Cola Company System and method for aseptic filling of packages with liquid products
SE0300611D0 (sv) * 2003-03-06 2003-03-06 Electrolux Ab Chain saw tensioning device
CN100418713C (zh) * 2003-05-20 2008-09-17 富世华智诺株式会社 自动链式拉紧器
US6877233B1 (en) 2004-01-08 2005-04-12 Electrolux Home Products, Inc. Chain saw adjuster mechanism with locking teeth
US7434502B2 (en) 2004-07-21 2008-10-14 Husqvarna Outdoor Products Inc. Bar knob with cam-operated locking mechanism
US7107689B2 (en) 2004-10-08 2006-09-19 Husqvarna Outdoor Products Inc. Bar knob with integrated lock
JP2006138331A (ja) 2004-11-10 2006-06-01 Keeper Co Ltd 液体タンク用ブリーザ弁シール
US7481000B2 (en) * 2005-01-10 2009-01-27 Husqvarna Outdoor Products Inc. Chainsaw bar adjustment assembly with breakaway adjustment pin
US7743513B1 (en) * 2006-10-31 2010-06-29 Mtd Products Inc Chainsaw tensioning device
DE202006019362U1 (de) * 2006-12-22 2007-10-11 Chung Lee, Hsin-Chih, Chungli City Schlüsselloser Adjustiermechanismus für eine Kettensäge
FR2912949B1 (fr) * 2007-02-26 2009-04-24 Pellenc Sa Scie a chaine munie d'un dispositif de reglage de la tension de la chaine de coupe
JP5053066B2 (ja) 2007-03-15 2012-10-17 株式会社リコー トナー容器用内栓及び外栓
US20090241353A1 (en) * 2008-04-01 2009-10-01 Scott William Ericson Toolless Apparatus for Guide Bar for Chain Saw
FR2940603B1 (fr) 2008-12-30 2011-01-28 Seb Sa Appareil de cuisson sous pression pourvu d'un organe de commande du verrouillage/deverrouillage a fonctionnement asymetrique
JP5396149B2 (ja) 2009-05-20 2014-01-22 株式会社マキタ 動力工具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU88358A1 (ru) * 1950-03-22 1950-11-30 В.В. Куосман Приспособление дл нат жени пильной цепи в электропилах
RU2153978C1 (ru) * 1999-04-05 2000-08-10 Открытое акционерное общество центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт механизации и энергетики лесной промышленности Устройство для натяжения пильной цепи режущецепного аппарата моторной пилы
DE10353737A1 (de) * 2003-11-17 2005-06-23 Mogatec Moderne Gartentechnik Gmbh Kettenspannvorrichtung für eine Motorkettensäge
JP2006238876A (ja) * 2005-03-01 2006-09-14 Electrolux Home Products Inc 工具を必要としないチェーンテンショナ及びガイドバーロックを備えたチェーンソー
EP2036688A2 (en) * 2007-09-14 2009-03-18 Husqvarna UK Limited Chainsaw

Also Published As

Publication number Publication date
CN102458784A (zh) 2012-05-16
JP5314496B2 (ja) 2013-10-16
WO2010134393A1 (ja) 2010-11-25
CN102458784B (zh) 2014-12-10
EP2433766A4 (en) 2013-11-27
EP2433766B1 (en) 2016-07-06
US8495819B2 (en) 2013-07-30
EP2433766A1 (en) 2012-03-28
JP2010269491A (ja) 2010-12-02
US20120066917A1 (en) 2012-03-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2482961C1 (ru) Цепная пила
US7721520B2 (en) Chain disconnecting and connecting tool
US9878463B2 (en) Chain saw
RU2453423C2 (ru) Цепная пила, оборудованная устройством для регулирования натяжения пильной цепи
US7155832B2 (en) Chain saw with tool-less chain tensioner and guide bar lock
EP3808520B1 (en) Chain saw
US10174820B2 (en) Actuating device of the articulated lever or cam type for the precise positioning of a pivotable arm
CA2254416C (en) Advanced mechanism for collated screwdriver
JP2009535230A5 (ru)
JP3976786B2 (ja) 動力ドリルハウジング伸長部カップリング
CN108834822A (zh) 一种链锯
CN201524843U (zh) 链锯的锯链张紧和锁定装置
CN210070733U (zh) 一种制暴叉
JP4839146B2 (ja) チェンソーのチェン張り機構
US11578787B2 (en) Easy adjust tensioner assembly
CN209047158U (zh) 一种链锯
JP4400828B2 (ja) ボルト供給装置
CN203510003U (zh) 一种夹紧装置
CN112372749A (zh) 链锯
JP5766502B2 (ja) 締結装置
JP7359400B1 (ja) ねじ部材の回し工具
CN210761080U (zh) 自行车座管快拆装置和自行车
CN113601159A (zh) 一种螺栓拆装机
JP2014014956A (ja) チェーンソー