CN102458784A - 链锯 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种链锯。直线运动机构包括：第二旋转轴，其在长度方向的一部分的范围内具有外螺纹部(48a)；调节销(40)，其具有使外螺纹部(48a)通过的通孔(60)。调节销(40)的通孔(60)具有能使调节销(40)沿第二旋转轴的径向移动的截面形状。在通孔(60)的内表面上形成有内螺纹部(62)，该内螺纹部(62)依据调节销(40)的位置，与第二旋转轴的外螺纹部(48a)卡合，或解除与外螺纹部(48a)的卡合。在调节销(40)中设有弹簧(56)，该弹簧(56)能够保持外螺纹部(48a)与内螺纹部(62)卡合的状态。

Description

链锯

技术领域

本发明涉及一种具有直线运动件沿旋转轴移动的直线运动机构的链锯。

背景技术

在德国专利发明第10353737号说明书中公开了一种具有直线运动机构的链锯。在该种链锯中，用于调整锯链的张紧力的机构采用直线运动机构。直线运动机构包括旋转轴和与旋转轴的螺纹部卡合的直线运动件。直线运动件与导杆卡合。锯链横跨导杆和主体地张紧设置在导杆和主体上。

操作人员在调整锯链的张紧力时，对固定在旋转轴上的手轮进行操作。当操作人员操作手轮时，旋转轴旋转，直线运动件沿旋转轴移动。结果，使导杆相对于主体进退，从而调整锯链的张紧力。

在更换锯链时，需要使导杆向主体侧大幅移动，直到锯链能自导杆和主体装卸的程度。在该情况下，操作人员需要使直线运动机构的旋转轴旋转，从而使与导杆卡合的直线运动件相对于主体大幅移动。但是，在直线运动机构中，与使旋转轴旋转的旋转量相比，直线运动件沿旋转轴移动的移动量比较小。因此，操作人员在要使直线运动件沿旋转轴大幅移动的情况下，必须使旋转轴旋转许多次。

发明内容

发明要解决的问题

本说明书中公开的技术是鉴于上述问题而做成的，提供一种在更换锯链时，不用使旋转轴旋转就能使直线运动件沿旋转轴自如移动的技术。

用于解决问题的方案

本说明书中公开的技术体现为具有直线运动机构的链锯。该链锯包括链锯主体、直线运动机构、导杆和锯链。直线运动机构设在链锯主体上。导杆能相对于链锯主体进退地安装在链锯主体上。锯链横跨链锯主体和导杆地张紧设置在链锯主体和导杆上。直线运动机构包括：旋转轴，其在长度方向的至少一部分的范围内具有外螺纹部；直线运动件，其具有使旋转轴的外螺纹部通过的通孔。直线运动件的通孔具有能使直线运动件沿旋转轴的径向在第一位置与第二位置之间移动的截面形状。在直线运动件的通孔的内表面的至少一部分形成有内螺纹部，当直线运动件移动到第一位置时，旋转轴的外螺纹部与直线运动件的内螺纹部卡合，当直线运动件移动到第二位置时，解除旋转轴的外螺纹部与直线运动件的内螺纹部的卡合。并且，在直线运动件中设有能够将直线运动件保持在第一位置的保持部件。

根据该直线运动机构，在通常的情况下，能够将直线运动件保持在旋转轴的外螺纹部与直线运动件的内螺纹部卡合的第一位置。当在该状态下使旋转轴旋转时，直线运动件沿旋转轴进退。另一方面，在该直线运动机构中，也能使直线运动件移动到让旋转轴的外螺纹部与直线运动件的内螺纹部的卡合解除的第二位置。在该状态下，不用使旋转轴旋转，就能使直线运动件沿旋转轴自如移动。因此，在对锯链的张紧力进行微调整的情况下，以将直线运动件保持在第一位置的状态使旋转轴旋转即可。另一方面，在更换锯链的情况下，通过使直线运动件移动到第二位置，不用使旋转轴旋转就能移动导杆。由此，不用使旋转轴旋转许多次就能更换锯链。

优选保持部件具有向第一位置对直线运动件施力的弹性构件。根据该结构，在通常的情况下，利用弹性构件的作用力维持旋转轴的外螺纹部与直线运动件的内螺纹部的卡合。在该状态下，直线运动件与旋转轴的旋转量相对应地沿旋转轴移动。另外，例如在操作人员使直线运动件移动到第二位置时，能够容易地解除旋转轴的外螺纹部与直线运动件的内螺纹部的卡合。在该状态下，不用使旋转轴旋转就能使直线运动件沿旋转轴自如移动。

优选该弹性构件通过自旋转轴向链锯主体的外侧施力而将直线运动件保持在第一位置。优选通过自链锯主体的外侧向旋转轴推压直线运动件，使直线运动件移动到第二位置。根据该结构，操作人员仅通过向旋转轴推压直线运动件，就能使直线运动件沿旋转轴自如移动。

发明的效果

采用本说明书中公开的技术，在将直线运动件保持在第一位置的状态下，通过使旋转轴旋转，能够使直线运动件相对于旋转轴移动微小的量。另一方面，在直线运动件位于第二位置的情况下，不用使旋转轴旋转就能使直线运动件沿旋转轴自如移动。由此，能够对锯链的张紧力进行微调整，并且能够容易地进行锯链的更换作业。

附图说明

图1表示链锯的外观图。

图2表示链锯的一部分的外观图。

图3表示直线运动机构的外观图。

图4表示在外螺纹部与内螺纹部卡合的情况下的调节销的纵剖视图。

图5表示在外螺纹部与内螺纹部分开的情况下的调节销的纵剖视图。

图6是表示调节销沿外螺纹部48a滑动的状态的图。

图7是表示调节销沿外螺纹部48a滑动的状态的图。

图8是表示调节销沿外螺纹部48a滑动的状态的图。

图9是表示调节销沿外螺纹部48a滑动的状态的图。

图10表示变形例的调节销的纵剖视图。

具体实施方式

实施例1

下面，参照附图说明实施例。图1表示链锯10的外观图。图2表示从后述的主体12卸下了罩24和锯链32的状态下的链锯10的外观图。链锯10包括主体12、锯链32和安装在主体12上的导杆30。

如图1和图2所示，主体12包括电动机16、第一把手14、第二把手18和链轮38。在第二把手18上设有用于起动链锯10的触发开关20。链轮38设在主体12的侧面上且能旋转地支承于主体12。链轮38与电动机16相连接且被电动机16驱动旋转。电动机16与对触发开关20进行的操作相联动而由自蓄电池22供电。蓄电池22能装卸地安装在主体12上。

在主体12上安装有导杆30。导杆30与链轮38相邻地配置。导杆30利用支承螺栓34和支承销36支承于主体12。支承螺栓34和支承销36固定在主体12上，使导杆30能够相对于主体12进退地对导杆30进行支承。即，导杆30设置为能够自链轮38离开或靠近。利用后述的直线运动机构50使导杆30移动。在图2中省略图示的锯链32横跨链轮38和导杆30地张紧设置在链轮38和导杆30上。操作人员使导杆30自链轮38离开或靠近链轮38，从而能够调整锯链32的张紧力。

在主体12的侧面设有覆盖链轮38的罩24，和用于固定导杆30的固定操作旋钮28。固定操作旋钮28与自主体12的侧面突出的支承螺栓34螺纹接合，在将固定操作旋钮28紧固在支承螺栓34上时，导杆30被固定在主体12上，在相对于支承螺栓34松动固定操作旋钮28时，导杆30能够相对于主体12进退。罩24利用固定操作旋钮28固定，在自螺栓34卸下固定操作旋钮28时，也能自主体12卸下罩24。

接着，说明链锯10的动作。当由操作人员接通触发开关20时，作为动力源的电动机16进行驱动。在电动机16的驱动作用下，链轮38相对于主体12旋转驱动。由此，作为工具的锯链32沿链轮38和导杆30旋转。

接下来，说明用于使导杆30移动的直线运动机构50。图3表示安装在链锯10上的直线运动机构50的外观图。直线运动机构50包括第一轴42、第二轴48、调节销40和手轮26。

第一轴42能旋转地支承于主体12。在第一轴42的一端侧固定有手轮26。手轮26的一部分自罩24暴露于外部(参照图1)。第一轴42自手轮26与导杆30平行地延伸。在第一轴42的另一端侧固定有驱动齿轮44。

第二轴48能旋转地支承于主体12。第二轴48与第一轴42平行地配置。在第二轴48的一端侧固定有与第一轴42的驱动齿轮44卡合的从动齿轮46。在第二轴48的中间部形成有外螺纹部48a。调节销40与外螺纹部48a卡合。采用上述结构，在直线运动机构50中形成调节销40随着手轮26的旋转而沿第二轴48移动的构造。

图4和图5表示调节销40的纵剖视图。调节销40具有主体52。调节销40的主体52包括基部52b和卡合销52a。卡合销52a插入在导杆30的卡合孔30a中，与导杆30卡合(参照图3)。

在基部52b形成有供第二轴48的外螺纹部48a插入的通孔60。通孔60在其截面形状中包括大径部61和内螺纹部62。大径部61的直径比外螺纹部48a的外径D大。内螺纹部62具有半圆筒形状。在内螺纹部62上形成有与第二轴48的外螺纹部48a卡合的螺纹槽。内螺纹部62位于相对于大径部61的与卡合销52a相反一侧。利用上述通孔60的截面形状，调节销40能够沿第二旋转轴48的径向在图4所示的第一位置与图5所示的第二位置之间移动。如图4所示，在调节销40位于第一位置的情况下，调节销40的内螺纹部62与第二旋转轴48的外螺纹部48a卡合。另一方面，如图5所示，在调节销40位于第二位置的情况下，该内螺纹部62与外螺纹部48a的卡合解除。

在调节销40的主体52中设有弹簧56和推压销58。弹簧56和推压销58收容在收容孔54中，该收容孔54形成在主体52中。收容孔54形成在卡合销52a的内部，且与通孔60相连通。弹簧56处于压缩状态，利用弹簧56的反作用力向通孔60侧对推压销58施力。推压销58的外径比收容孔54小，推压销58能够在收容孔54内滑动。

在基部52b的与卡合销52a相反的一侧，与收容孔54同轴地形成有插入孔64。插入孔64经由通孔60与收容孔54相连通。插入孔64具有与收容孔54大致相同的内径。收容孔54和插入孔64的内径比外螺纹部48a的外径D小。自插入孔64先插入弹簧56再插入推压销58而制作调节销40。

如图4所示，推压销58受到弹簧56的作用力而对插入在通孔60中的外螺纹部48a进行推压。受到该作用力的反作用力，调节销40被向第一位置施力。即，弹簧56自外螺纹部48a向主体12的外侧对调节销40施力。由此，在通常的情况下，将调节销40保持在第一位置。

另一方面，在向主体12压入调节销40的情况下，如图5所示，弹簧56弹性变形，调节销40向第二位置移动。此时，外螺纹部48a与内螺纹部62彼此分开，两者的卡合解除。在图5的状态下，由于外螺纹部48a与内螺纹部62并未卡合，因此能够使调节销40沿外螺纹部48a自如移动。

如图4所示，在通常的状态下，外螺纹部48a与内螺纹部62卡合。当由操作人员旋转手轮26时，第一轴42旋转。当第一轴42旋转时，借助驱动齿轮44和从动齿轮46使第二轴48旋转。由此，调节销40沿外螺纹部48a移动。与调节销40卡合的导杆30追随调节销40地移动。采用该结构，操作人员通过使导杆30靠近链轮38或自链轮38离开，能够调整锯链32的张紧力。

图6～图9表示不操作手轮26地使调节销40沿外螺纹部48a移动的状态。图6～图9是表示与图4和图5所示的截面垂直的纵截面的剖视图。例如在更换锯链32的情况下，需要在充分地松弛锯链32的张紧力后卸下锯链32。在这样的情况下，在本实施例的链锯10中，可以按照以下说明的步骤使调节销40大幅移动。

图6表示通常的状态，在该状态下，调节销40被保持在第一位置，外螺纹部48a与内螺纹部62卡合。从图6的状态开始，操作人员向主体12侧、即向外螺纹部48a按压调节销40。当操作人员向主体12按压调节销40时，如图7所示，调节销40向第二位置移动，外螺纹部48a与内螺纹部62分开。在该状态下，调节销40能够相对于外螺纹部48a自如移动。因而，操作人员不用操作手轮26，就能如图8所示使调节销40向链轮38大幅移动。由此，导杆30和链轮38靠近。结果，能够自导杆30卸下锯链32。当在使调节销40移动后操作人员除去向调节销40的推压力时，如图9所示，调节销40复位到第一位置，外螺纹部48a与内螺纹部62重新卡合。另外，在更换了锯链32后，按照与图6～图9的步骤相反的顺序执行操作，从而能够横跨导杆30和链轮38地将锯链32张紧设置在导杆30和链轮38上。

如上所述，本实施例的链锯10具有直线运动机构50。在直线运动机构50中，不操作手轮26就能使调节销40相对于外螺纹部48a自如移动。由此，在更换锯链32时，操作人员不用使手轮26旋转许多次就能卸下以及安装锯链32。

以上，详细说明了本说明书中公开的技术的实施方式，但这只是例示，并不限定本发明的权利要求书。在权利要求书中记载的技术中，包含将以上例示的具体例进行各种变形、变更后得到的方案。

例如，上述实施例的通孔60在其截面形状中包括大径部61和内螺纹部62。但是，设在调节销40中的通孔的截面形状并不限定于此。例如也可以是图10所示的通孔100。通孔100在其截面形状中具有比外螺纹部48a的外径D大的宽度100a。在通孔100的与卡合销52a相反的一侧的端部形成有内螺纹部62。采用该结构，也能获得与上述实施例相同的效果。

另外，在上述实施例中，利用弹簧56和推压销58，将调节销40保持在外螺纹部48a与内螺纹部62卡合的第一位置。但是，将调节销40保持在第一位置的结构并不限定于此。例如也可以在调节销40位于第一位置的状态下，利用嵌合在外螺纹部48a的外周面与通孔60的内周面之间的间隙内的销等，将调节销40保持在第一位置。

本说明书或者附图中说明的技术特征可以单独或通过各种组合来发挥其实用性，其并不限定为申请时的权利要求中记载的组合。本说明书或附图中例举的技术可以同时实现多个目的，在仅实现其中一个目的时的技术本身也具有实用性。

Claims (3)

1.一种链锯，其特征在于，该链锯包括：

链锯主体；

直线运动机构，其设于上述链锯主体；

导杆，其能相对于上述链锯主体进退地安装在该链锯主体上；

锯链，其横跨上述链锯主体和上述导杆地张紧设置在该链锯主体和导杆上，

上述直线运动机构包括：

旋转轴，其在长度方向的至少一部分的范围内具有外螺纹部；

直线运动件，其与上述导杆卡合且具有使上述旋转轴的外螺纹部通过的通孔，

上述直线运动件的通孔具有能使上述直线运动件沿上述旋转轴的径向在第一位置与第二位置之间移动的截面形状；

在上述通孔的内表面上形成有内螺纹部，当上述直线运动件位于上述第一位置时，该内螺纹部与上述旋转轴的外螺纹部卡合，当上述直线运动件移动到上述第二位置时，该内螺纹部的与上述外螺纹部的卡合解除，

在上述直线运动件中设有能将上述直线运动件保持在上述第一位置的保持部件。

2.根据权利要求1所述的链锯，其特征在于，

上述保持部件具有向上述第一位置对上述直线运动件施力的弹性构件。

3.根据权利要求2所述的链锯，其特征在于，

上述弹性构件通过自上述旋转轴向上述链锯主体的外侧施力，将上述直线运动件保持在上述第一位置；

通过自上述链锯主体的外侧向上述旋转轴按压上述直线运动件，使上述直线运动件移动到上述第二位置。

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