RU2456164C2 - Устройство и способ для изготовления защищенной от подделок продукции, поточный способ печати и металлическая печатная краска - Google Patents
Устройство и способ для изготовления защищенной от подделок продукции, поточный способ печати и металлическая печатная краска Download PDFInfo
- Publication number
- RU2456164C2 RU2456164C2 RU2009120274/12A RU2009120274A RU2456164C2 RU 2456164 C2 RU2456164 C2 RU 2456164C2 RU 2009120274/12 A RU2009120274/12 A RU 2009120274/12A RU 2009120274 A RU2009120274 A RU 2009120274A RU 2456164 C2 RU2456164 C2 RU 2456164C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diffraction grating
- substrate
- printing
- film
- metal
- Prior art date
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 149
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 36
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 83
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 83
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 20
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 135
- 239000010408 film Substances 0.000 description 93
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 85
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 44
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 41
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 36
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 35
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 34
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 12
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 12
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 12
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 7
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 6
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 6
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 5
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007647 flexography Methods 0.000 description 5
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 5
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 5
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 4
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 2
- KERTUBUCQCSNJU-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);disulfamate Chemical compound [Ni+2].NS([O-])(=O)=O.NS([O-])(=O)=O KERTUBUCQCSNJU-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000005026 oriented polypropylene Substances 0.000 description 2
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 2
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 2
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920000205 poly(isobutyl methacrylate) Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 241001504639 Alcedo atthis Species 0.000 description 1
- 241000876437 Brachymystax lenok Species 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004697 Polyetherimide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 238000003848 UV Light-Curing Methods 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N [(2s,3r,4s,5r,6r)-2-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5-dinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)-6-[(2r,3r,4s,5r,6s)-4,5,6-trinitrooxy-2-(nitrooxymethyl)oxan-3-yl]oxyoxan-3-yl]oxy-3,5-dinitrooxy-6-(nitrooxymethyl)oxan-4-yl] nitrate Chemical compound O([C@@H]1O[C@@H]([C@H]([C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O)O[C@H]1[C@@H]([C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O1)O[N+]([O-])=O)CO[N+](=O)[O-])[C@@H]1[C@@H](CO[N+]([O-])=O)O[C@@H](O[N+]([O-])=O)[C@H](O[N+]([O-])=O)[C@H]1O[N+]([O-])=O FJWGYAHXMCUOOM-QHOUIDNNSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000005329 float glass Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000007644 letterpress printing Methods 0.000 description 1
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N n-Propyl acetate Natural products CCCOC(C)=O YKYONYBAUNKHLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 150000003961 organosilicon compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 1
- 229940127557 pharmaceutical product Drugs 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001601 polyetherimide Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000307 polymer substrate Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229940090181 propyl acetate Drugs 0.000 description 1
- 230000010076 replication Effects 0.000 description 1
- 230000033458 reproduction Effects 0.000 description 1
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-M terephthalate(1-) Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 1
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 1
- 235000019505 tobacco product Nutrition 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009281 ultraviolet germicidal irradiation Methods 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/02—Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording
- G03H1/0276—Replicating a master hologram without interference recording
- G03H1/028—Replicating a master hologram without interference recording by embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
- B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
- B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/328—Diffraction gratings; Holograms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/351—Translucent or partly translucent parts, e.g. windows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
- B42D25/373—Metallic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
- B42D25/36—Identification or security features, e.g. for preventing forgery comprising special materials
- B42D25/378—Special inks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/40—Manufacture
- B42D25/405—Marking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
- B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
- B42D25/40—Manufacture
- B42D25/48—Controlling the manufacturing process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/02—Letterpress printing, e.g. book printing
- B41M1/04—Flexographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/06—Lithographic printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/10—Intaglio printing ; Gravure printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/22—Metallic printing; Printing with powdered inks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
- B41M1/24—Inking and printing with a printer's forme combined with embossing
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/0005—Adaptation of holography to specific applications
- G03H1/0011—Adaptation of holography to specific applications for security or authentication
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/02—Details of features involved during the holographic process; Replication of holograms without interference recording
- G03H1/024—Hologram nature or properties
- G03H1/0244—Surface relief holograms
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H1/00—Holographic processes or apparatus using light, infrared or ultraviolet waves for obtaining holograms or for obtaining an image from them; Details peculiar thereto
- G03H1/04—Processes or apparatus for producing holograms
- G03H1/18—Particular processing of hologram record carriers, e.g. for obtaining blazed holograms
- G03H2001/185—Applying a curing step
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2250/00—Laminate comprising a hologram layer
- G03H2250/40—Printed information overlapped with the hologram
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2270/00—Substrate bearing the hologram
- G03H2270/10—Composition
- G03H2270/12—Fibrous, e.g. paper, textile
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03H—HOLOGRAPHIC PROCESSES OR APPARATUS
- G03H2270/00—Substrate bearing the hologram
- G03H2270/20—Shape
- G03H2270/23—Ribbon shaped, e.g. holographic foil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Diffracting Gratings Or Hologram Optical Elements (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Credit Cards Or The Like (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
Изобретение относится к устройству и способу для изготовления защищенной от подделок продукции. Устройство содержит печатную машину, средство для нанесения отверждаемого соединения, средство для формирования дифракционной решетки и средство нанесения металлической печатной краски, содержащей частицы металлического красителя по крайней мере на участок дифракционной решетки. Причем обеспечивается формирование дифракционной решетки по крайней мере на участке металлической краски, где толщина частиц металлического красителя составляет от 100 до 210 ангстрем и средний диаметр частиц составляет от 8 до 15 мкм. При этом печатная машина включает совмещенное с ней в одну линию средство для переноса дифракционной решетки. Предложенное изобретение обеспечивает повышение производительности и снижение стоимости при изготовлении печатной продукции. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 13 ил., 1 табл., 10 пр.
Description
Изобретение относится к устройству и способу для изготовления защищенной от подделок продукции посредством печати с использованием металлической печатной краски.
В последнее время использование различных печатных рисунков и изображений в виде дифракционных решеток, включая сверхтонкие, голографические и другие виды, особенно на документах получило очень широкое распространение. Тем не менее, использование таких печатных рисунков и изображений в настоящее время все еще связано с очень большими затратами и требует выполнения двух отдельных операций: формирования голограммы рисунка или изображения и его переноса с помощью клея или ламинированием на соответствующую подложку, документ или изделие, например, на банкноту, чек, бланк на получение подарка, кредитную или дебетную карточку, защищенные от подделок торговые марки и не защищенные от подделок этикетки и упаковки,
Объемные рисунки в виде дифракционных решеток, такие как голограммы, получают в результате интерференции двух лучей когерентного света, направленных под определенным углом друг к другу на фоточувствительную среду. Один из лучей является опорным лучом, а другой взаимодействует с выполненным определенным образом на носителе изображением. При получении конечной голограммы регистрируют изменения поверхности голографической среды (носителя). Конечную голограмму используют затем для изготовления более жесткой копировальной контрольной печатной формы или эталонного фотошаблона и получения необходимого количества копий голографических изображений.
В настоящее время существуют различные способы получения сверхтонких или голографических дифракционных решеток в виде микроскопических интерференционных картин, основанные на освещении покрытых фоторезистором пластинок из флоат-стекла коррелируемым вручную или компьютером когерентным светом. Оригинал полученной сверхтонкой или голографической дифракционной решетки копируют на специальную печатную плиту. Полученную копировальную плиту (печатную форму) со сверхтонкой дифракционной решеткой используют для изготовления металлической печатной формы из никеля. Дальнейшее тиражирование и изготовление необходимого количества голографических пластин или прокладок (шиммов) осуществляется методами гальванопластики.
В патенте US 4913858 предложен способ выполнения тиснением голографических дифракционных изображений на пластмассовой пленке или на нанесенном на подложку пластмассовом покрытии. Дифракционную решетку формируют тиснением на подложке, покрытой слоем термочувствительного материла, обладающего термопластичными свойствами, который предварительно размягчается при нагреве подложки нагревательным валиком или цилиндром и ультракрасными нагревателями. Покрытую термочувствительным материалом поверхность подложки с дифракционной решеткой затем металлизируют путем нанесения на нее покрытия из соответствующего металла. Полученный таким образом дифракционный рисунок может оказаться непригодным для дальнейшего использования из-за дефектов, возникающих в дифракционной решетке под действием слишком большого давления, прикладываемого тиснильным валиком к пленке во время формирования решетки, или в результате перегрева термочувствительного материала и его прилипания к поверхности тиснильного валика. Очевидно, что любые дефекты, возникающие в голографической дифракционной решетке в процессе изготовления, отрицательно сказываются на качестве конечного голографического изображения.
В патенте US 4728377 предложен листовой ламинированный материал, имеющий несущий слой, отделяемое покрытие, нанесенное на несущий слой, один или несколько нанесенных на отделяемое покрытие слоев термопластичного материала, менее чувствительного к воздействию тепла, чем отделяемое покрытие, и слой металлической фольги, которой покрыта поверхность термопластичного слоя. Для формирования дифракционной решетки используют прижимаемый к фольге фасонный штамп. После выдавливания в фольге дифракционной решетки на фольгу наносят слой клея, затем ламинированный лист переворачивают, и часть его покрытой слоем клея поверхности, нагретой до температуры плавления отделяемого покрытия, прижимной плитой прижимают к предмету, на который переносят голографическое изображение, после чего от приклеенного к предмету ламинированного листа с дифракционной решеткой отрывают несущий слой. После удаления несущего слоя, приклеенную к подложке фольгу и слои термопластичного материала режут по краям прижимной плиты.
В патенте US 5087510 предложены голограммы с рельефной металлической поверхностью, образованной слоем металла, химически осажденного на полимерную подложку с выдавленным на ней рельефным рисунком.
Во всех этих патентах для получения зеркального глянца и лучшей видимости изображения используют слой металла, на поверхности которого тиснением с помощью нагретых шиммов получают рельефный рисунок. Для получения дискретного металлизированного рисунка с определенных участков металлизированной поверхности подложки травлением, например, кислотой, удаляют металл. После этого путем выполнения отдельной операции полученную голограмму приклеивают или ламинируют к соответствующему документу или изделию.
При изготовлении документов или других предметов с голограммами для создания глянца на ламинированный листовой материал необходимо нанести большое количество металла, при наличии которого увидеть изображение можно только со стороны не покрытой металлом поверхности подложки.
В патенте US 5549774 предложено нанесение металлической печатной краски на прозрачную или полупрозрачную пленку с выдавленным в ней рисунком, полученным путем прессования с высоким давлением одной стороны пленки нагретым изготовленным из никеля тиснильным шиммом с последующим соединением во время выполнения отдельной операции ее обратной стороны с несущим листом с видимой информацией.
Как уже было отмечено выше, при высоком давлении (создаваемом тиснильным валиком) и высокой температуре нагрева в дифракционной решетке часто возникают дефекты.
Выполнение отдельной операции, связанной с соединением расположенного на обратной стороне пленки несущего листа (подложки голограммы) с обработанной тиснением пленкой снижает скорость всего процесса изготовления изделий или предметов с голограммами и создает дополнительные трудности, связанные с необходимостью точного совмещения тисненой пленки с несущим листом и точного расположения в готовом изделии изготовленной тиснением дифракционной решетки (голограммы).
Кроме того, высокое давление и интенсивный нагрев пленки во время тиснения в ней дифракционной решетки (см. патент US 5549774) существенно снижают скорость всего процесса изготовления. Все предпринятые в последние годы многочисленные попытки решения проблем, присущих известным способам изготовления печатной продукции, защищенной голограммами от подделок, либо оказались мало эффективными либо вообще не дали никаких результатов.
В патенте US 5629068 предложен способ, в котором также осуществляется выдавливание, и ему соответственно присущи отмеченные выше проблемы.
В публикации WO 9965699 описан способ получения структуры, дающей изменяемый оптический эффект, в котором используют адгезив для закрепления металлического порошка и осуществляют выдавливание указанной структуры в металлическом порошке. Как будет раскрыто ниже, в настоящем изобретении не требуется ни адгезива, ни стадии выдавливания в металлическом порошке.
Соответственно задачей настоящего изобретения является решение одной или нескольких проблем, присущих известным способам изготовления различной продукции, в частности, содержащей голограммы печатной продукции.
Для решения этой задачи в настоящем изобретении предлагаются устройство и способ изготовления защищенной от подделок продукции.
Предлагаемое устройство содержит печатную машину, средство для формирования дифракционной решетки и средства нанесения металлической печатной краски по крайней мере на участок дифракционной решетки с обеспечением оптической плотности нанесенной краски от 0,2 до 0,8.
В предлагаемом способе а) подготавливают лист основного материала, который имеет верхнюю и нижнюю поверхности, б) наносят металлическую печатную краску по крайней мере на участок этого листа основного материала и в) формируют дифракционную решетку по крайней мере на участке с металлической краской, причем оптическая плотность нанесенной металлической краски составляет от 0,2 до 0,8.
В настоящем изобретении достигается дешевый и высокопроизводительный способ изготовления защищенной от подделок печатной продукции, при осуществлении которого сверхтонкую или голографическую дифракционную решетку формируют и покрывают слоем металлической краски непосредственно на поверхности подложки.
В настоящем изобретении возможно формирование на подложке голографической дифракционной решетки, при осуществлении которого: а) наносят отверждаемое соединение по крайней мере на участок подложки; б) воздействуют по крайней мере на покрытый отверждаемым соединением участок подложки средством для формирования дифракционной решетки; в) отверждают отверждаемое соединение и г) наносят металлическую печатную краску по крайней мере на участок с затвердевшим соединением.
В настоящем изобретении предлагается также поточный способ печати на подложке с использованием обычной печатной машины и средства для формирования дифракционной решетки, при осуществлении которого: а) формируют дифракционную решетку на отдельном участке подложки и б) наносят металлическую печатную краску по крайней мере на участок дифракционной решетки с обеспечением оптической плотности нанесенной краски от 0,2 до 0,8.
Формирование дифракционной решетки предпочтительно выполняют непосредственно на подложке, на которой должно находиться голографическое изображение.
Используемая в упомянутом выше устройстве для изготовления защищенной от подделок продукции печатная машина может иметь по меньшей мере одно из следующего: а) систему подачи, б) средство для переноса печатаемого изображения, в) средство для нанесения краски, г) средство для сушки или отверждения краски и д) средство для перемещения защищенной от подделок печатной продукции.
В качестве системы подачи можно использовать систему для перемещения листового материала или полотна.
Средство для переноса печатаемого изображения может содержать по крайней мере один цилиндр или плиту, но его можно выполнить и в виде группы цилиндров или плит. В одном из вариантов изобретения, который относится к глубокой печати, средство для переноса изображения состоит из нескольких цилиндров с выгравированными изображениями для печати изображений разного цвета. Каждый цилиндр или плита, предназначенная для нанесения/покрытия подложки краской определенного цвета, называется блоком печати. Предлагаемая в изобретении печатная машина может иметь любое количество блоков печати. Однако для осуществления предлагаемого в изобретении способа печати предпочтительно использовать от 1 до 10 блоков печати.
Средство для перемещения защищенной от подделок печатной продукции можно выполнить в виде системы подачи с механизмом для укладки листов или бобинами для намотки готового листового материала.
Устройство для изготовления защищенной от подделок продукции может также содержать содержащее установленное в линию с печатной машиной средство для переноса дифракционной решетки на подложку.
При изготовлении печатной продукции всеми описанными выше способами после печати дифракционных решеток на основном материале или подложке можно напечатать цветными печатными красками любую необходимую информацию. В альтернативе печать основного материала или подложки цветными печатными красками можно выполнить предварительно до печати на нем дифракционных решеток.
В одном из вариантов изобретения в качестве основного материала или подложки, на которой печатают голографические дифракционные решетки, используют бумагу.
В настоящем изобретении также предлагается металлическая печатная краска, содержащая частицы металлического красителя и связующего вещества и в которой отношение красителя к связующему достаточно высоко для обеспечения возможности выравнивания частиц красителя по профилю дифракционной решетки и оптической плотности нанесенной краски от 0,2 до 0,8.
В изобретении может использоваться способ формирования на подложке голографической дифракционной решетки, при осуществлении которого: а) наносят, по крайней мере, на участок подложки состав, содержащий смесь металлической печатной краски и отверждаемого соединения; и б) формируют по крайней мере на покрытом этим составом участке подложки дифракционную решетку.
В настоящем изобретении также может использоваться способ формирования голографической дифракционной решетки, при осуществлении которого: а) подготавливают лист основного материала; б) наносят удаляемое покрытие по крайней мере на участок основного материла; в) покрывают отверждаемым соединением по крайней мере участок основного материала с нанесенным на него покрытием; г) формируют дифракционную решетку по крайней мере на участке отверждаемого соединения; д) наносят металлическую печатную краску по крайней мере на участок дифракционной решетки; и е) наносят слой клея (адгезива) по крайней мере на участок металлической печатной краски.
В настоящем изобретении может обеспечиваться перенос сверхтонких изображений или голографических дифракционных решеток с помощью печатной краски с получением композитного листа, на котором, если на него смотреть по крайней мере с одной стороны подложки или основного материала, можно увидеть выполненные в виде сверхтонких или голографических дифракционных решеток рисунки или изображения.
На всем готовом рисунке или изображении металлической печатной краской или разведенной определенным образом краской, создающей эффект частичной металлизации изображения или рисунка, можно напечатать изображение или текст, который можно легко увидеть через изображение на пленке или бумажной подложке и использовать на защищенной от подделок печатной продукции, в частности, на идентификационных документах типа паспортов, идентификационных карточках, удостоверениях водителей или других удостоверениях, фармацевтической продукции, программном обеспечении, компакт-дисках, табачных изделиях и другой продукции, которую часто стремятся подделать, для ее защиты от несанкционированных продаж, в обход установленных правил, в частности продукции, которая должна продаваться на одних рынках, а фактически продается на других, и во избежание возможного изготовления различного рода имитаций оригинальной продукции.
Сверхтонкие изображения, голографические и другие дифракционные решетки можно сформировать на поверхности подложки либо в строго определенном месте либо случайным образом с последующей их регистрацией дополнительными блоками печати.
Изображение или рисунок, ставший видимым после нанесения на него металлической печатной краски, нельзя еще раз перенести на другую поверхность без первоначального (до формирования дифракционной решетки) нанесения на него удаляемого покрытия и выполнения обычным способом горячего теснения изготовленной из пленки или бумаги подложки.
Металлическая печатная краска создает на подложке отражающий фон. Создающую отражающий фон металлическую печатную краску предпочтительно наносят на подложку с дифракционной решеткой за один проход на обычных машинах для узкой или широкой рулонной печати. Печатную машину предпочтительно совместить и расположить на одной линии со средством для переноса на подложку сверхтонкой голографической или другой дифракционной решетки.
При поточном изготовлении печатной продукции с дифракционными решетками обе эти операции выполняют за один проход на соединенных друг с другом болтами печатной машине и средстве для переноса дифракционной решетки. При автономной печати каждую операцию выполняют на двух не совмещенных друг с другом и не расположенных в линию печатной машине и средстве для переноса дифракционной решетки.
В одном из вариантов изобретения используют предварительно отпечатанную подложку. Предварительную печать подложки можно выполнить на автономной печатной машине или на печатной машине, расположенной в линию и совмещенной с упомянутой выше печатной машиной и средством для переноса дифракционной решетки.
Нанесенный на подложку слой металлической печатной краски должен быть достаточно тонким для того, чтобы он мог пропускать направленный на него свет. Металлическую печатную краску можно напечатать на подложке поверх выполненного на ней в виде сверхтонкой или голографической дифракционной решетки рисунка или изображения так, чтобы этот рисунок или изображение можно было увидеть и с верхней и с нижней стороны подложки.
В тех случаях, когда на подложке с металлизированным изображением или рисунком сверху печатают картинки и/или текст, или когда металлическую печатную краску наносят на предварительно отпечатанные на подложке картинки и/или текст, предпочтительно, чтобы эти картинки или текст можно было увидеть через подложку и/или покрытую слоем металлической печатной краски дифракционную решетку или изображение.
Толщина металлизированного изображения дифракционной решетки и его оптическая плотность должны соответствовать определенному интервалу значений коэффициента пропускания света. Связь между коэффициентом пропускания света и оптической плотностью слоя металлической печатной краски, измеренной с помощью денситометра "Macbet", указана в приведенной ниже таблице.
| Оптическая плотность, измеренная с помощью денситометра Macbeth | Коэффициент пропускания света (%) |
| 0,10 | 79,43 |
| 0,20 | 63,10 |
| 0,30 | 50,12 |
| 0,40 | 39,81 |
| 0,50 | 31,61 |
Процент пропускания света предпочтительно должен быть выше 30%. Более предпочтительно, чтобы процент пропускания света превышал 50%, а наиболее предпочтительно - 80%.
Для непрерывного перемещения подложки в предлагаемом в изобретении устройстве можно использовать, например, обычный механизм для подачи бумаги. В качестве подложки можно использовать любой листовой материал. Подложка может быть прозрачной, полупрозрачной или непрозрачной. Обычно в качестве подложки используют бумагу, пленку или металл, в частности, алюминиевую фольгу. Подложку можно изготовить из одного или нескольких листов или полос листового материала.
Изготовить подложку можно литьем, каландрированием, выдуванием, экструзией и/или двухосной экструзией.
Подложку можно изготовить из полимерных соединений. Для изготовления подложки можно использовать один или несколько полимерных материалов, выбранных из группы, в которую входят полиэтилентерефталат, полипропиленовая пленка, поливинилхлорид, жесткий поливинилхлорид, целлюлоза, триацетат, ацетатполистирол, полиэтилен, нейлон, картонные листы из акрила и полиэфиримида. Для изготовления полиэтилентерефталатных подложек можно использовать пленку типа Melenex с ориентированным полипропиленом (выпускаемую фирмой DuPont Film Willimington Delaware под маркой ID Melinex HS-2).
В качестве подложки можно использовать бумагу, изготовленную из древесной пульпы или хлопка или из синтетических не содержащих древесины волокон. Бумага может быть каландрированной или глянцевой, с покрытием или без него.
Для формирования на подложке дифракционной решетки можно использовать наносимое по крайней мере на часть подложки отверждаемое соединение. Методом глубокой печати или флексографией на подложку можно нанести слой лака. При облучении ультрафиолетовым (УФ) светом или пучком электронов лак становится твердым. Предпочтительно для отверждения лака использовать УФ-свет. К лакам, которые становятся твердыми под действием УФ-света, относятся, в частности, лаки, выпускаемые фирмой Kingfisher Ink Limited (лак марки UFV-203) и другие аналогичные лаки.
Источником УФ-света может служить обычная лампа. Мощность лампы должна составлять от 200 до 450 Вт.
УФ-лампу предпочтительно установить внутри средства для формирования дифракционной решетки или на нем.
В одном из вариантов изобретения скорость переноса сверхтонкой голографической дифракционной решетки изображения или рисунка на покрытую слоем лака поверхность подожки регулируют в зависимости от мощности УФ-ламп. В предпочтительном варианте изобретения скорость переноса изображения на подложку составляет от 10 до 20000 м/час, наиболее предпочтительно - свыше 18000 м/час. По мере затвердевания освещаемого УФ-лампами лака, нанесенного на верхнюю поверхность подложки, на поверхности лака постепенно формируется сверхтонкая или голографическая дифракционная решетка.
Металлическую печатную краску можно нанести на подложку на обычной печатной машине глубокой печатью, ротационной глубокой печатью, флексографией, литографией, офсетной печатью, высокой печатью и/или трафаретной печатью или какими-то другими способами. Подложку с нанесенной на нее металлической печатной краской затем перематывают для последующей автономной обработки или сначала на подложке предварительно печатают на одной и той же линии или автономно соответствующие изображения.
Металлическая печатная краска состоит из частиц металлического красителя и связующего вещества.
В качестве частиц металлического красителя можно использовать частицы любого металла. К таким металлам относятся один или несколько металлов, выбранных из группы, в которую входят алюминий, нержавеющая сталь, нихром, золото, серебро, платина и медь. Для приготовления металлической печатной краски в качестве частиц металлического красителя предпочтительно использовать тонкие частицы соответствующего металла.
Приготовить металлическую печатную краску можно известными специалистам методами. На прозрачную несущую пленку из полиэтилентерефталата толщиной 12 микрон и шириной 2 метра, выпускаемую фирмой DuPont Film Willimington Delaware под маркой ID Melinex HS-2, наносили глубокой печатью тонкий слой выпускаемого этой же фирмой под маркой Elvacite 2045 полиизобутилметакрилата, который затем сушили горячим воздухом. После этого в вакуумной камере с роликами на покрытую полиизобутилметакрилатом пленку наносили слой алюминия. Скорость покрытия и толщину полученного после испарения растворителя слоя алюминия, нанесенного на акриловое покрытие, точно регулировали путем непрерывного измерения оптической плотности покрытия. Толщина покрытия, нанесенного в вакуумной камере, составляла от 100 до 500 ангстрем, а предпочтительно от 190 до 210 ангстрем.
Оптическая плотность покрытия, измеренная на денситометре McBeth, может лежать в пределах от 0,2 до 0,8. Предпочтительно оптическая плотность покрытия должна составлять от 0,5 до 0,8. Наиболее предпочтительно использовать покрытие, оптическая плотность которого, измеренная на денситометре McBeth, составляет 0,7.
Для нанесения слоя металла можно использовать алюминий, нержавеющую сталь, нихром, золото, серебро, платину или другие испаряющиеся металлы, которые образуют покрытие методом вакуумного осаждения или путем распыления или электронно-лучевого напыления. Предпочтительным металлом является алюминий.
Алюминиевый слой можно удалить с несущей пленки путем растворения акрилового несущего слоя в ванне с этилацетатом. Удаляемый с несущей пленки в виде крупных частиц алюминий отделяют от акриловой смолы промывкой раствора в многоступенчатой центрифуге. Крупные частицы алюминия затем смешивают с этилацетатом и измельчают при интенсивном перемешивании в мешалке со сдвиговой головкой до получения частиц необходимого размера. Средний диаметр полученных частиц, измеренный с помощью лазерного дифракционного гранулометра Coulter LSI 30, должен лежать в пределах от 8 до 15 мкм, а предпочтительно от 9 до 10 мкм.
Для того чтобы сверхтонкую или голографическую дифракционную решетку рисунка или изображения можно было увидеть с двух сторон прозрачной пленки-подложки или с одной стороны бумажной подложки, положение на подложке тонких частиц алюминия или другого металла должно совпадать с профилем поверхностной волны сверхтонкой или голографической или другой дифракционной решетки напечатанного на поверхности подложки рисунка или изображения.
Для того чтобы частицы алюминия были расположены по профилю волны дифракционной решетки, т.е. с учетом расстояния между вершинами или впадинами сверхтонкого профиля в изобретении предлагается использовать специально приготовленную металлическую консистентную печатную краску с очень небольшим содержанием связующего вещества и высоким соотношением содержания красителя и содержания связующего вещества и очень тонкими частицами алюминия, предпочтительно размером от 9 до 10 мкм, и высокой адгезионной способностью к налипанию на поверхность сверхтонкой или голографической дифракционной решетки рисунка или изображения.
При приготовлении металлической печатной краски в качестве связующего вещества можно использовать одно или несколько связующих веществ, выбранных из группы, в которую входят нитроцеллюлоза, винилхлорид, сополимеры винилацетата, винил, акрил, уретан, полиэтилентерефталат, терпеновый фенол, полиолефин, кремнийорганические соединения, целлюлоза, полиамид, канифольные эфирные смолы. В оптимальном варианте предлагается использовать связующее вещество, состоящее наполовину из нитроцеллюлозы (нитроцеллюлоза марки DHL120/170 и нитроцеллюлоза марки DLX30/50, выпускаемые фирмой Nobel Industries) и наполовину из полиуретана (марки Neorez U335, выпускаемой фирмой Avecia). В качестве растворителей можно использовать смеси эфира и спирта, предпочтительно, обычного пропилацетата и этанола, в соотношении от 20:1 до 30:1.
Соотношение между красителем и связующим веществом предпочтительно должно составлять (по весу) от 1,5:1 до 3,0:1, предпочтительно, 2,5:1. Содержание металлического красителя в печатной краске может составлять от 2 до 4 мас.%, предпочтительно 3 мас.%.
В качестве средства для формирования дифракционной решетки можно использовать специальную прокладку (шимм) или бесшовный тиснильный валик. Шимм или тиснильный валик можно изготовить из любого соответствующего материала, например из никеля или полиэфира.
Никелевые шиммы предпочтительно изготавливать с использованием гальванического покрытия из сульфаматного никеля. Сначала на поверхность фоторезистивной стеклянной пластинки со сверхтонкой или гальванической дифракционной решеткой в вакууме наносят покрытие или напыляют на нее чистое серебро. Для изготовления эталона или основного экземпляра фоторезистивную пластинку с покрытием из чистого серебра опускают в раствор сульфаматного никеля, в котором на поверхности пластинки постепенно оседают молекулы никеля. Копии эталона можно использовать для переноса изображений и получения репродукций или для переноса изображений на облучаемые УФ-светом полиэфирные шиммы, или для изготовления бесшовного тиснильного валика.
Полиэфирные шиммы изготавливают нанесением на клин из полиэфира покрытия из отверждаемого лака, к которому прижимают копию эталонного изображения и нагревают УФ-светом до полного затвердевания.
Бесшовные валики (цилиндры) можно изготовить, используя для этого покрытую слоем металла пленку со сверхтонкой или голографической дифракционной решеткой рисунка или изображения, которую можно механически закрепить на поверхности цилиндра или приклеить лицевой стороной к покрытой клеем наружной поверхности цилиндра. Для приклейки переносящей изображение пленки к валику можно использовать специальный прижим. При нагреве нанесенный на поверхность валика клей становится твердым. После затвердевания клея пленку сдирают с наружной поверхности цилиндра (валика), оставляя на ней слой металлического покрытия со сверхтонкой или голографической дифракционной решеткой рисунка или изображения. Эту операцию повторяют несколько раз до полного покрытия валика слоем металлического покрытия. После этого валик помещают в литейную трубку, в которую заливают силикон и получают готовую форму. Голографическое изображение затем отливают по остающейся на внутренней поверхности изготовленной таким способом силиконовой формы с дифракционной решеткой.
После затвердевания силикона форму помещают в другую литейную трубку. Внутрь формы вставляют валик и заливают смолу, которая при нагреве становится твердой. После затвердевания смолы извлеченный из формы валик, на наружной поверхности которого остается изображение, перенесенное на нее с внутренней поверхности силиконовой формы, можно использовать для переноса сверхтонкой или голографической дифракционной решетки рисунка или изображения с его наружной поверхности на поверхность отверждаемого при нагреве УФ-светом лака, нанесенного на покрываемую затем тонким слоем металлической печатной краски первую поверхность подложки.
В другом варианте изобретения цилиндр покрывают слоем затвердевающей под действием УФ-света смолы и снаружи прижимают прозрачную пленку со сверхтонкой или голографической дифракционной решеткой рисунка или изображения. После затвердевания смолы цилиндр помещают в силиконовую форму (см. выше) и заливают смолой, которая при нагреве становится твердой; изготовленный таким образом цилиндр можно использовать для прямого переноса сверхтонкой или голографической дифракционной решетки рисунка или изображения на покрытую отверждаемым под действием УФ-света лаком первую поверхность подложки. На изготовленной таким способом подложке со сверхтонкой или голографической дифракционной решеткой рисунка или изображения можно затем на отдельной печатной машине металлической печатной краски напечатать необходимые данные.
На верхней поверхности подложки металлической печатной краской можно напечатать текст или изображения и рисунки, совмещенные с уже напечатанными на документе данными или напечатанные в определенном свободном для печати месте документа, а также на отдельной полосе, совмещенной или не совмещенной с другими напечатанными на документе данными, или на всей поверхности документа. Изготовленную таким образом подложку затем пропускают через зазор между цилиндром и прижимным роликом и с помощью закрепленного на поверхности цилиндра никелевого или полиэфирного шимма переносят на нее сверхтонкую, голографическую или другую дифракционную решетку рисунка или изображения. Для повышения точности переноса с цилиндра на подложку сверхтонких рисунков или изображений в предпочтительном варианте изобретения предлагается использовать бесшовный цилиндр. Сверхтонкие дифракционные или голографические решетки с шимма или бесшовного валика можно перенести на покрытую отверждаемым под действием УФ-света лаком поверхность. УФ-свет проходит через верхнюю поверхность пленки-подложки и обеспечивает быстрое затвердевание лака. В качестве источника УФ-света можно использовать расположенные внутри цилиндра лампы мощностью от 200 до 400 Вт, УФ-излучение которых проходит через отверждаемый лак и фиксирует перенесенную на подложку сверхтонкую или голографическую дифракционную решетку.
Приведенное ниже подробное описание нескольких конкретных примеров или вариантов возможного осуществления изобретения иллюстрируется приложенными к нему чертежами, на которых показано:
на фиг.1 - схема предлагаемого в изобретении способа формирования на подложке сверхтонкой, голографической или другой дифракционной решетки с использованием отверждаемого под действием УФ-света лака с покрытием из металлической печатной краски;
на фиг.2 - схема другого варианта способа, показанного на фиг.1, с выполнением операций в обратном порядке;
на фиг.3 - схема предлагаемого в изобретении способа формирования на подложке сверхтонкой, голографической или другой дифракционной решетки с использованием затвердевающей под действием УФ-света металлической печатной краски;
на фиг.4 - схема другого варианта способа, показанного на фиг.3, с выполнением операций в обратном порядке;
на фиг.5 - схема обычного способа печати с дополнительно установленным в линию средством для тиснения;
на фиг.6 - схема другого варианта обычного способа печати с дополнительно установленным в линию средством для тиснения;
на фиг.7 - аксонометрические проекции, иллюстрирующие способы, схемы которых показаны на фиг.3, 4 и 6;
на фиг.8 - аксонометрическая проекция, иллюстрирующая предлагаемый в изобретении способ формирования на подложке сверхтонкой, голографической или другой дифракционной решетки, совмещенной с уже напечатанными на ней данными;
на фиг.9 - аксонометрическая проекция, иллюстрирующая предлагаемый в изобретении способ формирования на подложке сверхтонкой, голографической или другой дифракционной решетки с нанесением покрытия на нетисненую подложку;
на фиг.10 - аксонометрическая проекция, иллюстрирующая способ формирования на нетисненой подложке дифракционной решетки, совмещенной с напечатанными на подложке данными;
на фиг.11 - аксонометрическая проекция, иллюстрирующая способ формирования на нетисненой подложке дифракционной решетки, не совмещенной с напечатанными на подложке данными;
на фиг.12 - схема поперечного сечения изготовленной предлагаемым в изобретении способом подложки с дифракционной решеткой;
на фиг.13 - схема поперечного сечения другого варианта изготовленной предлагаемым в изобретении способом подложки с дифракционной решеткой.
Пример 1. Изготовление пленки-подложки с голографической дифракционной решеткой с использованием отверждаемого под действием УФ-света лака и специально приготовленной металлической печатной краски
На фиг.1 показана изготовленная из ориентированного полипропилена или полиэтилентерефталата пленка-подложка (1), на верхней поверхности которой после ее покрытия отверждаемым под действием УФ-света лаком (2) печатают голографические дифракционные решетки. Голографическую дифракционную решетку (стадия 3) формируют на поверхности лака (2) изготовленным из никеля шиммом (4) с голографической решеткой. При переносе на движущуюся с обычной скоростью покрытую лаком подложку выполненного на шимме голографического изображения в виде дифракционной решетки, нагреваемый расположенным на шимме источником (5) УФ-света лак быстро затвердевает. Перенесенное на покрытую лаком поверхность подложки голографическое изображение является точной копией выполненной на шимме решетки. После нанесения на голографическую решетку валиками (7) металлической печатной краски (6) видимая с обеих сторон пленки-подложки голографическая дифракционная решетка начинает отражать свет. На одной линии со средством для нанесения на подложку металлической печатной краски сразу же за ним расположено средство (8) для цветной печати, которое работает с обычной для печатных машин или принтеров скоростью.
В другом варианте изобретения голографическую дифракционную решетку изображения формируют на подложке, изготовленной не из пленки (1), а из бумаги или картона. Такой материал является непрозрачным и поэтому перенесенное на изготовленную из него подложку голографическое изображение можно увидеть только с одной (верхней) стороны подложки.
Пример 2. Изготовление пленки-подложки с обратным по сравнению со схемой, показанной на фиг.1, порядком выполнения операций
В варианте, показанном на фиг.2, сначала на пленке-подложке (1) обычным способом печатают многоцветное изображение. Затем поверхность подложки (1) с напечатанным, например, на принтере Cerutti R950 (фирмы Cerutti UK Long Hanborough Oxon.), изображением покрывают слоем отверждаемого под действием УФ-света лака (2). В процессе выдавливания в поверхности лака (2) голографической дифракционной решетки (3) изготовленным из никеля шиммом (4) с голографической решеткой, лак с точной копией выполненной на шимме решетки под действием излучения не показанной на чертеже УФ-лампы быстро становится твердым. Затем на подложку с дифракционной решеткой валиками (7) наносят металлическую печатную краску (6), после чего видимая с обеих сторон пленки-подложки голографическая дифракционная решетка начинает отражать свет.
В другом варианте изобретения голографическую дифракционную решетку изображения формируют на подложке, изготовленной не из пленки (1), а из бумаги или картона. Такой материал является непрозрачным и поэтому перенесенное на изготовленную из него подложку голографическое изображение можно увидеть только с одной (верхней) стороны подложки.
Еще в одном варианте изобретения дифракционную решетку предлагается выдавливать не в лаке, который затвердевает под действием УФ-света, а в лаке, который затвердевает под действием электронного луча, а вместо УФ-лампы использовать средство для излучения пучка электронов.
Пример 3. Изготовление пленки-подложки с голографической дифракционной решеткой в затвердевающей под действием УФ-света металлической печатной краске
В варианте, показанном на фиг.3, на определенные, совмещенные или не совмещенные с другими, создаваемыми на подложке изображениями, участки любой из сторон подложки (1) на обычном оборудовании, предназначенном для печати и нанесения покрытий методом ротационной глубокой печати или методом флексографии, наносят затвердевающую под действием УФ-света металлическую печатную краску. К нанесенной на подложку металлической печатной краске (2) прижимают тиснильный клин, пуансон или валик. В тиснильной машине с источником (3) УФ-света, проходящего через прижатую к тиснильному клину, пуансону или валику подложку, металлическая печатная краска, находящаяся в жидком состоянии, практически мгновенно затвердевает. При поверхностном натяжении на подложке, большем поверхностного натяжения на тиснильном шиме (пуансоне или валике), металлическая краска прилипает не к поверхности шимма, а к поверхности подложки, на покрытой металлической печатной краской поверхности которой после затвердевания краски остается точная копия рельефа, целиком повторяющая голографическую, дифракционную или другую сверхтонкую структуру или микроструктуру поверхности тиснильного клина, пуансона или валика.
Пример 4. Изготовление пленки-подложки с обратным по сравнению со схемой, показанной на фиг.3, порядком выполнения операций
На фиг.4 показан другой вариант способа изготовления пленки-подложки с голографической дифракционной решеткой в затвердевающей под действием УФ-света металлической печатной краске на тиснильной машине с источником УФ-света. В этом варианте на определенные, совмещенные или не совмещенные с другими создаваемыми на подложке изображениями, участки одной из сторон подложки (1) на обычной печатной машине, предназначенной для печати и нанесения покрытий методом ротационной глубокой печати или методом флексографии, наносят затвердевающую под действием УФ-света металлическую печатную краску. К нанесенной на подложку металлической печатной краске (2) прижимают тиснильный шимм, пуансон или валик. В тиснильной машине с источником (3) УФ-света, проходящего через прижатую к тиснильному шимму, пуансону или валику подложку, металлическая печатная краска практически мгновенно затвердевает. При поверхностном натяжении на подложке, большем поверхностного натяжения на тиснильном шимме, пуансоне или валике, металлическая краска прилипает не к поверхности шимма, а к поверхности подложки, на покрытой металлической печатной краской поверхности которой после затвердевания краски остается точная копия рельефа, целиком повторяющая голографическую, дифракционную или другую сверхтонкую структуру или микроструктуру поверхности тиснильного клина, пуансона или валика.
Пример 5. Поточный способ изготовления пленки-подложки с голографической дифракционной решеткой
На фиг.5 показана схема обычной печатной машины для глубокой печати или печати методом флексографии с источником УФ-света, к которой добавлен тиснильный каландр (1), на котором покрытая предварительно металлической печатной краской пленка проходит между стальным цилиндром и мягким упругим валиком. Мягкая во время тиснения в зазоре между стальным цилиндром и мягким упругим валиком металлическая печатная краска при облучения УФ-светом или пучком электронов становится твердой. В качестве пленки-подложки (2), на покрытой металлической печатной краской поверхности которой выдавливают голографическую дифракционную решетку, можно использовать обычную пленку типа ВОРР, изготовленную экструзией из полиолефинов, полиэфиров или целлюлозы, или пленку, предварительно покрытую слоем лака. Сначала в пленке на тиснильном каландре (1) формируют дифракционную решетку, на которую затем на печатной машине (3) наносят слой специально приготовленной металлической печатной краски, металлизирующей пленку. На той же самой печатной машине можно выполнить и обычную печать (4). При использовании обычной печатной краски печать можно выполнить любым известным способом. Печать металлической краской можно выполнить в любом месте поточной линии, но не сразу после тиснения. Наличие в машине кодирующего устройства, например, индексатора, который наносит на лист или полотно отметки, различимые устройством (5) управления, расположенным в зоне тиснения, и встроенного в тиснильную головку устройства отображения обеспечивает возможность регистрации печати.
Предлагаемый в изобретении способ позволяет за один проход напечатать на печатной машине на пленке-подложке совмещенные или несовмещенные сплошные или полупрозрачные металлизованные, полуметаллизованные, деметаллизованные или напечатанные обычным способом цветной печати изображения и рисунки. Печать металлической печатной краской можно выполнить на любой стороне пленки, однако обычно металлической краской печатают тисненую сторону пленки, используя ее в качестве покрытия, защищающего выдавленные в пленке голографические изображения или рисунки от воздействия различных жидкостей, жиров, растворителей, краски и других загрязняющих поверхность пленки веществ и от всякого рода механических внешних воздействий,
6. Сдвоенная печать в линию
К обычной печатной машине для ротационной глубокой печати или печати методом флексографии с облучением УФ-светом можно добавить каландр с жестким или мягким облучением пучком электронов или УФ-светом. Используя существующий или добавленный к печатной машине каландр (2), на всю поверхность пленки или на ее отдельные места, совмещенные с другими печатаемыми на подложке изображениями, можно нанести слой прозрачного покрытия (обычно лака на основе нитроцеллюлозы с соответствующим растворителем) для последующего выдавливания в нем голографических решеток. Обработанная таким образом пленка-подложка готова для последующего тиснения и не требует ее предварительного покрытия слоем лака.
На фиг.6 показаны первый каландр (2), предназначенный для покрытия пленки лаком, расположенный за ним в линию второй (тиснильный) каландр (1) и печатная машина (3), на которой методом глубокой печати или методом флексографии выполненные в пленке тиснением дифракционные решетки покрывают слоем специально приготовленной металлической отражающей печатной краски серебряного цвета. После этого можно выполнить изображения другой краской обычной печатью (4). Печать металлической печатной краской можно выполнить на любой стороне пленки, однако обычно металлической краской печатают тисненую сторону пленки, используя ее в качестве покрытия, защищающего выдавленные в пленке голографические изображения или рисунки от воздействия различных жидкостей, жиров, растворителей, краски и других загрязняющих поверхность пленки веществ и от всякого рода механических внешних воздействий.
Пример 7. Перенос голографических дифракционных решеток на другие подложки
На фиг.7 показана пленка (1) с отделяемым покрытием, нанесенным на нее непосредственно перед формированием голографических дифракционных решеток или являющимся частью пленки-подложки с выполненными в ней тиснением голографическими решетками (фиг.5, 6, 8), на всю поверхность которой или на ее отдельные места, совмещенные или не совмещенные с другими печатаемыми на пленке изображениями, наносят слой металлической печатной краски, а затем покрывают слоем клея (2) и ламинируют с различными подложками (бумажными, картонными или изготовленными из пленки) (3). После высыхания клея (на той же линии или отдельно) пленку (4) отрывают, оставляя на подложке (5) перенесенные на нее покрытые металлической краской участки с тиснением, на которых затем на той же линии или автономно можно выполнить надпечатки совместимой краской или нанести рецептивное покрытие.
Пример 8. Автономная (совмещенная) печать
На фиг.8 показана схема формирования в пленке дифракционных решеток на тиснильном каландре с жестким или мягким облучением пучком электронов или УФ-светом. Пленку (1) пропускают через зазор между прижимным валиком (3) и тиснильным валиком (2) с изготовленным из металла или пластмассы шиммом или с выгравированной на его наружной поверхности голографической дифракционной решеткой или изображением (5) и средство для отверждения решетки или изображения (6) под действием тепла или давления или УФ-света. На тиснильном валике выгравирована отметка (7), которая также выдавливается в пленке (8). Затем на пленку с отметками и дифракционными решетками на обычной печатной машине наносят специально приготовленную металлическую печатную краску. Высыхающая металлическая печатная краска металлизирует пленку или создает на ней другие эффекты, например, полуметаллизирует пленку (эффект HRI). Специально приготовленную металлическую печатную краску можно нанести на всю поверхность пленки или благодаря наличию отметок (8) - только на участки, совмещенные с выдавленными в пленке изображениями и обычными печатными изображениями. При тиснении изображений на пленке, которая предназначена для их переноса на другие подложки, покрытую металлической печатной краской пленку можно использовать для «металлизации» бумаги, листового материала, пленки и металлической фольги.
Пример 9. Совмещенное тиснение
Совместить тисненые участки с голографической дифракционной решеткой изображения с участками печати или покрытыми слоем лака участками или наоборот можно двумя способами.
1. Использование обычных готовых тисненых пленок или подложек.
Совмещение тисненых участков с участками последующей печати или печати поверх текста или рисунка или наоборот предварительно отпечатанных участков и участков последующего теснения с напечатанным текстом или рисунком можно выполнить с помощью системы электронного управления, регулирующей взаимное положение расположенных в линию или автономно тиснильного валика и печатного валика, или путем выполнения голографическим, или химическим способом, или травлением, или гравировкой на тиснильном валике или шимме специальных отметок, используя их для выдавливания в пленке отметок белого и серого цвета. Последующая регистрация фотоэлементом с электронной системой управления расположенных в определенных местах пленки участков, отражающих или пропускающих свет, позволяет установить тиснильный каландр в любой точке технологической линии до печати пленки металлической печатной краской, которая используется для образования на пленке отражающего свет фона выполненных в ней тиснением участков с голографической или дифракционной решеткой.
2. Использование лаков/покрытий на нетисненых пленках/подложках.
1. Использование чистого/прозрачного покрытия/лака на нетисненых пленках/подложках для последующего тиснения и печати. Чистое/прозрачное покрытие/лак наносят на всю поверхность пленки/подложки для последующего тиснения и/или печати (см. фиг.9).
2. (Фиг.10). Чистое/прозрачное покрытие/лак используют на нетисненых пленках/подложках для последующего совмещенного тиснения и печати. На печатной машине (1) устанавливают струйный принтер/кодер, который используют для нанесения на пленку/подложку покрытия /лака, в котором выдавливают дифракционные решетки (2) в соответствии с положением отметок (3), пазов или выступов, выполненных на наружной поверхности печатного валика/втулки/плиты (4), которые включают фотоэлемент, выдающий сигнал в электронную/компьютерную систему управления струйного принтера (5), который печатает на пленке/подложке отметки (6), используемые для последующего совмещенного тиснения валиком (7) покрытых лаком участков (2) пленки/подложки, и совмещенной печати на пленке/подложке с дифракционными решетками текста или рисунков расположенными в линии за тиснильным валиком печатными валиками.
Пример 10. Автономная (не совмещенная) печать
На фиг.11 показана схема формирования в пленке-подложке дифракционных решеток на тиснильном каландре с жестким или мягким облучением пучком электронов или УФ-светом. Пленку (1) пропускают через зазор между прижимным валиком (3) и тиснильным валиком (2) с изготовленным из металла или пластмассы шиммом или с выгравированной на его наружной поверхности голографической дифракционной решеткой или изображением (5) и средство для отверждения решетки или изображения (6) под действием тепла или давления или УФ-света. Затем на пленку с дифракционными решетками на обычной печатной машине наносят специально приготовленную металлическую печатную краску. Высыхающая металлическая печатная краска металлизирует пленку или создает на ней другие эффекты, например, полуметаллизирует пленку (эффект HRI). Специально приготовленную металлическую печатную краску можно нанести на всю поверхность пленки или благодаря наличию отметок (8) - только на участки, совмещенные с выдавленными в пленке изображениями и обычными печатными изображениями. При тиснении изображений на пленке, которая предназначена для их переноса на другие подложки, покрытую металлической печатной краской пленку можно использовать для «металлизации» бумаги, листового материала, пленки и металлической фольги.
На фиг.12 в поперечном сечении показаны пленка-подложка 100, отверждаемый под действием УФ-света слой 102 лака и покрытая слоем 106 металлической печатной краски видимая с двух сторон 108 и 110 голографическая или другая сверхтонкая дифракционная решетка 104.
На фиг.13 в поперечном сечении показаны бумажная подложка 120, отверждаемый под действием УФ-света слой 122 лака и покрытая слоем 126 металлической печатной краски видимая только с одной стороны 128 голографическая или другая сверхтонкая дифракционная решетка 124.
Claims (5)
1. Устройство для изготовления защищенной от подделок продукции, содержащее печатную машину, средство для нанесения отверждаемого соединения, средство для формирования дифракционной решетки и средство нанесения металлической печатной краски, содержащей частицы металлического красителя, по крайней мере на участок дифракционной решетки, причем обеспечивается формирование дифракционной решетки по крайней мере на участке металлической краски, где толщина частиц металлического красителя составляет от 100 до 210 ангстрем и средний диаметр частиц составляет от 8 до 15 мкм, и при этом печатная машина включает совмещенное с ней в одну линию средство для переноса дифракционной решетки.
2. Устройство по п.1, в котором печатная машина включает по меньшей мере одно из следующего: систему подачи, средство для переноса печатаемого изображения, средство для нанесения краски, средство для сушки или отверждения краски и средство для перемещения защищенной от подделок печатной продукции.
3. Устройство по п.2, в котором средство для переноса изображения содержит по крайней мере один цилиндр или плиту.
4. Устройство по п.3, в котором каждый цилиндр имеет выгравированное на нем изображение.
5. Способ изготовления защищенной от подделок продукции, при осуществлении которого:
подготавливают лист основного материала, который имеет верхнюю и нижнюю поверхности,
наносят металлическую печатную краску, содержащую частицы металлического красителя, по крайней мере на участок этого листа основного материала и
формируют дифракционную решетку по крайней мере на участке металлической краски, где толщина частиц металлического красителя составляет от 100 до 210 ангстрем.
подготавливают лист основного материала, который имеет верхнюю и нижнюю поверхности,
наносят металлическую печатную краску, содержащую частицы металлического красителя, по крайней мере на участок этого листа основного материала и
формируют дифракционную решетку по крайней мере на участке металлической краски, где толщина частиц металлического красителя составляет от 100 до 210 ангстрем.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB0326576.6 | 2003-11-14 | ||
| GBGB0326576.6A GB0326576D0 (en) | 2003-11-14 | 2003-11-14 | Printing composition |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006120492/12A Division RU2375194C2 (ru) | 2003-11-14 | 2004-11-12 | Способ формирования голографической дифракционной решетки (варианты) и голограмма |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009120274A RU2009120274A (ru) | 2010-12-10 |
| RU2456164C2 true RU2456164C2 (ru) | 2012-07-20 |
Family
ID=29726554
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006120492/12A RU2375194C2 (ru) | 2003-11-14 | 2004-11-12 | Способ формирования голографической дифракционной решетки (варианты) и голограмма |
| RU2009120274/12A RU2456164C2 (ru) | 2003-11-14 | 2009-05-28 | Устройство и способ для изготовления защищенной от подделок продукции, поточный способ печати и металлическая печатная краска |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006120492/12A RU2375194C2 (ru) | 2003-11-14 | 2004-11-12 | Способ формирования голографической дифракционной решетки (варианты) и голограмма |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8015919B2 (ru) |
| EP (2) | EP1689586B1 (ru) |
| JP (2) | JP4870568B2 (ru) |
| KR (1) | KR101369816B1 (ru) |
| CN (1) | CN1929998B (ru) |
| AU (1) | AU2004293251A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0416587B1 (ru) |
| CA (1) | CA2545263C (ru) |
| GB (1) | GB0326576D0 (ru) |
| MX (1) | MXPA06005342A (ru) |
| RU (2) | RU2375194C2 (ru) |
| WO (1) | WO2005051675A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200603611B (ru) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2648438C1 (ru) * | 2017-04-20 | 2018-03-26 | Акционерное общество "ГОЗНАК" | Магнитный пигмент |
| RU2711709C1 (ru) * | 2018-08-17 | 2020-01-21 | Вултикулус Лтд. | Нота, обеспечиваемая криптовалютой |
| RU2711708C1 (ru) * | 2018-08-17 | 2020-01-21 | Вултикулус Лтд. | Способ пополнения ноты, обеспечиваемой криптовалютой |
| RU2766260C1 (ru) * | 2018-05-29 | 2022-02-10 | Дзе Эксуан Компани | Порошковый трехмерный принтер с выравнивающим устройством |
| RU2813821C1 (ru) * | 2020-07-16 | 2024-02-19 | Сам Секьюрити Принтинг Матбаа Аноним Ширкети | Система и способ печати документов и ценных бумаг с защитой от подделки |
Families Citing this family (93)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006315229A (ja) * | 2005-05-11 | 2006-11-24 | Shinohara Machinery Co Ltd | ホログラム形成ユニット付き印刷機 |
| EP1839899B1 (de) * | 2006-03-29 | 2014-07-02 | Constantia Hueck Folien GmbH & Co. KG | Sicherheitsdruck als Steuerelement |
| DE102006029852A1 (de) | 2006-06-27 | 2008-01-03 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zum Aufbringen einer Mikrostruktur, Werkzeugform und Gegenstand mit Mikrostruktur |
| BRPI0719110A2 (pt) * | 2006-11-21 | 2013-12-10 | Ciba Holding Inc | Aparelho e método para fabricação de um produto de segurança |
| BRPI0720317A2 (pt) * | 2006-12-14 | 2014-01-07 | Colgate Palmolive Co | Matriz de caixa para embalagem, método para fabricar uma embalagem, decorada, e, embalagem decorada. |
| US8023846B2 (en) * | 2007-06-07 | 2011-09-20 | Eastman Kodak Company | Segmented roller for flood coating system |
| EP2212113A1 (en) * | 2007-11-15 | 2010-08-04 | Basf Se | A method for producing an optically variable image carrying shim |
| US8132504B2 (en) | 2008-08-27 | 2012-03-13 | Xerox Corporation | Security printing with gel inks |
| US8152290B2 (en) * | 2008-11-26 | 2012-04-10 | Xerox Corporation | Customization of curable ink prints by molding |
| US20120029121A1 (en) | 2008-12-19 | 2012-02-02 | Basf Se | Thin aluminium flakes |
| WO2011020727A1 (en) | 2009-08-21 | 2011-02-24 | Basf Se | Apparatus and method for a sub microscopic and optically variable image carrying device |
| CN102639651B (zh) | 2009-11-27 | 2016-03-16 | 巴斯夫欧洲公司 | 用于加密元件和全息图的涂料组合物 |
| US20110229695A1 (en) * | 2010-03-18 | 2011-09-22 | Stanley Michael Marcinkowski | Articles having metalizing and holographic effects |
| CN101982323B (zh) * | 2010-09-10 | 2013-02-13 | 李飚 | 精准定位印制全息图案的装置和方法 |
| MX344784B (es) | 2010-09-29 | 2017-01-06 | Basf Se | Elemento de seguridad. |
| EP2447063A1 (en) * | 2010-10-26 | 2012-05-02 | Rodolfo Comerio S.r.l. | Method and apparatus for registered embossing of a laminate |
| US20120193021A1 (en) * | 2011-02-02 | 2012-08-02 | Stanley Botten | Structures and methods for making sports shafts suitable for graphics application |
| CN103608183B (zh) | 2011-06-21 | 2017-05-17 | 巴斯夫欧洲公司 | 在纸或纸板上印刷衍射光栅 |
| US8693061B2 (en) * | 2011-07-19 | 2014-04-08 | Eastman Kodak Company | Method of embedding data in printed halftone features on a receiver |
| US20140217074A1 (en) * | 2011-10-11 | 2014-08-07 | Gautam Thor | Under surface marking process for a public/private key |
| WO2013055318A1 (en) * | 2011-10-11 | 2013-04-18 | Gautam Thor | Under surface marking process for a public/private key |
| WO2013134359A1 (en) | 2012-03-06 | 2013-09-12 | Amcor Group Gmbh | Multi-layer printing process |
| JP6203253B2 (ja) * | 2012-06-14 | 2017-09-27 | ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアＢａｓｆ Ｓｅ | セキュリティエレメント及びホログラムの製造方法 |
| CN103057256B (zh) * | 2012-06-21 | 2015-12-09 | 深圳市众立生包装科技有限公司 | 一种高精度印刷系统和印刷方法 |
| DE102013013656A1 (de) * | 2012-09-05 | 2014-03-06 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zur Erzeugung von Prägestrukturen in strahlungshärtenden Materialien |
| EP2895922B1 (en) | 2012-09-17 | 2018-04-18 | Basf Se | Security elements and method for their manufacture |
| DE102012021819A1 (de) * | 2012-11-07 | 2014-05-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Verfahren zum Beschichten von Bogen mit einem Film in einer Druckmaschine |
| US20140141181A1 (en) * | 2012-11-19 | 2014-05-22 | Munzer Makansi | Process for forming rainbow and hologram images on papers |
| DE102012112556B4 (de) * | 2012-12-18 | 2018-09-27 | Isimat Gmbh Siebdruckmaschinen | Verfahren und Vorrichtung zum Kaltprägen auf dreidimensionale Gegenstände |
| GB201301790D0 (en) * | 2013-02-01 | 2013-03-20 | Rue De Int Ltd | Security devices and methods of manufacture thereof |
| GB2510381B (en) * | 2013-02-01 | 2015-11-04 | Rue De Int Ltd | Security devices and methods of manufacture thereof |
| GB2514338B (en) | 2013-05-17 | 2020-06-10 | De La Rue Int Ltd | Security documents and methods of manufacture |
| DE102013109701A1 (de) * | 2013-09-05 | 2015-03-05 | Bundesdruckerei Gmbh | Sicherheitsdokument mit zumindest einem eine Strukturierung umfassenden Sicherheitselement und Verfahren zu dessen Herstellung |
| US10494766B2 (en) | 2013-10-04 | 2019-12-03 | Basf Se | High gloss metal effect papers |
| DE102013019585A1 (de) | 2013-11-21 | 2015-05-21 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Wertdokuments und eines Sicherheitselements, daraus erhältliches Wertdokument und Sicherheitselement und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102013021180A1 (de) | 2013-12-17 | 2015-06-18 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Wertdokuments, daraus erhältliches Wertdokument und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| DE102014001842A1 (de) * | 2014-02-11 | 2015-08-13 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zum Herstellen eines Sicherheitselements mit Negativschrift und daraus erhältliches Sicherheitselement |
| DE102014005156A1 (de) | 2014-04-08 | 2015-10-08 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements |
| TW201605655A (zh) * | 2014-07-29 | 2016-02-16 | 西克帕控股有限公司 | 用於由磁場產生裝置產生凹形磁力線所製成之光學效果層之場內硬化之方法 |
| US20160271460A1 (en) * | 2014-08-08 | 2016-09-22 | Dunlop Sports Co., Ltd. | Patterned weighted tape for use on golf club |
| DE102014018204A1 (de) | 2014-12-09 | 2016-06-09 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement, Verfahren zum Herstellen desselben und mit dem Sicherheitselement ausgestatteter Datenträger |
| WO2016156286A1 (en) | 2015-03-30 | 2016-10-06 | Basf Se | High gloss metal effect papers and boards |
| JP2018524200A (ja) * | 2015-05-11 | 2018-08-30 | ナショナル リサーチ カウンシル オブ カナダ | セキュリティ表示デバイスのカスタマイズ |
| EP3109060B1 (de) * | 2015-06-23 | 2018-08-15 | Hueck Folien Gesellschaft m.b.H. | Sicherheitselement und verfahren zur herstellung eines sicherheitselements |
| DE102015010744A1 (de) | 2015-08-17 | 2017-02-23 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement, Verfahren zum Herstellen desselben und mit dem Sicherheitselement ausgestatteter Datenträger |
| DE102015015730A1 (de) | 2015-09-28 | 2017-03-30 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verpackung, Abdeckfolie und Verwendung einer Folie als Abdeckfolie |
| US20180290372A1 (en) * | 2015-10-09 | 2018-10-11 | Ashok Chaturvedi | A process of incorporating embossed visual effect/security feature on a flexible substrate and substrate/package made therefrom |
| GB201520085D0 (en) * | 2015-11-13 | 2015-12-30 | Rue De Int Ltd | Methods of manufacturing image element arrays for security devices |
| DE102015015378A1 (de) * | 2015-11-27 | 2017-06-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Prägevorrichtung zum Prägen von Mikro- oder Nanostrukturen |
| DE102015015731A1 (de) | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Giesecke & Devrient Gmbh | Sicherheitselement und mit demselben ausgestatteter Datenträger |
| DE102016000592A1 (de) | 2015-12-30 | 2017-07-06 | Giesecke & Devrient Gmbh | Kunststofffolienformteil, Herstellungsverfahren und Blister |
| DE102016001829A1 (de) | 2016-02-17 | 2017-08-17 | Giesecke & Devrient Gmbh | Blisterverpackung, Abdeckfolie und Herstellungsverfahren |
| WO2017176538A1 (en) * | 2016-04-06 | 2017-10-12 | The Procter & Gamble Company | Method of making a patterned flexographic printing plate |
| WO2017207420A1 (en) * | 2016-06-03 | 2017-12-07 | Stensborg A/S | Method of metallising optical elements comprising surface relief structures |
| DE102016006932A1 (de) | 2016-06-06 | 2017-12-07 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement für einen zu schützenden Gegenstand sowie Verfahren zum Herstellen eines solchen Sicherheitselementes |
| DE102016007064A1 (de) | 2016-06-08 | 2017-12-14 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement, Wertdokumentsubstrat, mit demselben ausgestattetes Wertdokument und Herstellungsverfahren |
| DE102016009437A1 (de) | 2016-08-03 | 2018-02-08 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement und Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselements |
| DE102016014662A1 (de) | 2016-12-09 | 2018-06-14 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Wertdokument |
| DE102016015481A1 (de) | 2016-12-23 | 2018-06-28 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Dekorelement, Modul und Kraftfahrzeug-Zierbauteil |
| DE102017001348A1 (de) | 2017-02-10 | 2018-08-16 | Giesecke+Devrient Mobile Security Gmbh | Erzeugung eines optischen Sicherheitselements |
| EP3366474B1 (en) | 2017-02-22 | 2020-06-24 | KBA-NotaSys SA | Printing press with in-line casting device for the replication and formation of a micro-optical structure |
| DE102017003603A1 (de) | 2017-04-12 | 2018-10-18 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement mit farbigem Merkmalsbereich |
| DE102017003795A1 (de) | 2017-04-19 | 2018-10-25 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Polymeres Wertdokumentsubstrat, Sicherheitselement, Wertdokument und Herstellungsverfahren |
| US20210171786A1 (en) | 2017-05-15 | 2021-06-10 | Basf Se | Process for the preparation of metallic nano-particle layers and their use for decorative or security elements |
| GB2575407B (en) | 2017-05-17 | 2022-06-29 | Ccl Secure Pty Ltd | A banknote and a method of producing a plurality of banknotes and a print press for producing a plurality of banknotes |
| CN110945084B (zh) | 2017-07-20 | 2022-05-10 | 巴斯夫欧洲公司 | 膦酸酯表面官能化的二氧化钛纳米颗粒 |
| WO2019020682A1 (en) | 2017-07-28 | 2019-01-31 | Basf Se | PROCESS FOR THE PREPARATION OF METAL NANOPARTICLE LAYERS AND THEIR USE FOR DECORATIVE OR SECURITY ELEMENTS |
| EP3466711B1 (en) | 2017-10-05 | 2020-06-03 | Giesecke+Devrient Currency Technology GmbH | Two-sided transparent window feature with dichroic dyes |
| US10350935B1 (en) | 2018-01-10 | 2019-07-16 | Assa Abloy Ab | Secure document having image established with metal complex ink |
| US10821765B2 (en) | 2018-01-10 | 2020-11-03 | Assa Abloy Ab | Secure documents and methods of manufacturing the same |
| DE102018003030A1 (de) | 2018-04-13 | 2019-10-17 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement, Verfahren zum Herstellen desselben und mit dem Sicherheitselement ausgestatteter Datenträger |
| US20210086545A1 (en) | 2018-04-25 | 2021-03-25 | Basf Se | Process for the production of strongly adherent (embossed) films on flexible substrates |
| DE102018003603A1 (de) | 2018-05-03 | 2019-11-07 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement, Datenträger und Verwendung |
| DE102018003602A1 (de) | 2018-05-03 | 2019-11-07 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Retroreflektierende Folie, Folie, Datenträger und Verwendung |
| DE102018008041A1 (de) | 2018-10-11 | 2020-04-16 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Ziffernblatt für eine Uhr |
| DE102018008147A1 (de) * | 2018-10-15 | 2020-04-16 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement und mit dem Sicherheitselement ausgestatteter Datenträger |
| DE102018008549A1 (de) | 2018-10-31 | 2020-04-30 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement und mit dem Sicherheitselement ausgestatteter Datenträger |
| RU2700731C1 (ru) * | 2019-04-12 | 2019-09-19 | Григорий Аврамович Радуцкий | Способ создания листового материала для защиты от подделки ценных бумаг и ID |
| DE102019003945A1 (de) * | 2019-06-06 | 2020-12-10 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Optisch variables Sicherheitselement mit mehrfarbigem reflektivem Flächenbereich |
| DE102019005456A1 (de) | 2019-08-02 | 2021-02-04 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Effektpigmenten |
| CN114401927A (zh) | 2019-09-17 | 2022-04-26 | 巴斯夫欧洲公司 | 金属氧化物纳米颗粒 |
| RU2716893C1 (ru) * | 2019-09-25 | 2020-03-17 | Григорий Аврамович Радуцкий | Способ защиты от подделки пластиковых банкнот голографическим изображением контролируемой подлинности |
| US20230312944A1 (en) | 2020-08-21 | 2023-10-05 | Basf Se | Uv-curable coatings having high refractive index |
| DE102020005268A1 (de) | 2020-08-27 | 2022-03-03 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Optisch variables Sicherheitselement |
| DE102020007028A1 (de) | 2020-11-17 | 2022-05-19 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement, mit demselben ausgestattetes Wertdokument und Herstellungsverfahren |
| DE102021000478A1 (de) | 2021-02-01 | 2022-08-04 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Maskenbelichtungsverfahren, transparente, leitfähige Metallisierung und Pigment |
| DE102022103994A1 (de) | 2021-03-17 | 2022-09-22 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zum Herstellen bildgebender Strukturen |
| GB2613016B (en) | 2021-11-22 | 2024-03-13 | De La Rue Int Ltd | A method of manufacturing a security sheet |
| EP4234641A1 (en) | 2022-02-25 | 2023-08-30 | Basf Se | Compositions, comprising modified titanium dioxide nanoparticles and uses thereof |
| GB2616465A (en) * | 2022-03-10 | 2023-09-13 | De La Rue Int Ltd | Security document substrate and method of manufacture thereof |
| WO2024012962A1 (en) | 2022-07-11 | 2024-01-18 | Basf Se | Uv-curable coatings having high refractive index |
| DE102022002765A1 (de) | 2022-07-29 | 2024-02-01 | Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh | Sicherheitselement und mit dem Sicherheitselement ausgestattetes Wertdokument |
| EP4406751A1 (en) * | 2023-01-30 | 2024-07-31 | HID Global CID SAS | Security document and methods of manufacturing the same |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992016378A1 (en) * | 1991-03-22 | 1992-10-01 | De La Rue Holographics Limited | Article |
| US5629068A (en) * | 1992-05-11 | 1997-05-13 | Avery Dennison Corporation | Method of enhancing the visibility of diffraction pattern surface embossment |
| US6302016B1 (en) * | 1998-09-08 | 2001-10-16 | De La Rue Giori S.A. | Machine for the security printing of security papers |
| RU2196357C2 (ru) * | 1996-12-06 | 2003-01-10 | Гизеке Унд Девриент Гмбх | Защитный элемент |
Family Cites Families (53)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2443546A (en) * | 1945-04-16 | 1948-06-15 | Butler Brothers | Truck hoist car |
| JPS5988780A (ja) | 1982-11-08 | 1984-05-22 | アメリカン・バンク・ノ−ト・カムパニ− | 光回折記録体及び光回折パタ−ンを作る方法 |
| US4913504A (en) | 1982-11-08 | 1990-04-03 | American Bank Note Holographics, Inc. | Documents or like articles bearing holograms |
| US4758296A (en) * | 1983-06-20 | 1988-07-19 | Mcgrew Stephen P | Method of fabricating surface relief holograms |
| KR860009325A (ko) | 1985-05-07 | 1986-12-22 | 기다지마 요시도시 | 투명형 홀로그램 |
| JPH073033B2 (ja) | 1986-05-27 | 1995-01-18 | 凸版印刷株式会社 | 回折模様を有するポリウレタン製合成シ−トの製造方法 |
| GB8616878D0 (en) * | 1986-07-10 | 1986-08-20 | De La Rue Thomas & Co Ltd | Coating compositions |
| US5164227A (en) | 1987-06-19 | 1992-11-17 | Van Leer Metallized Products (Usa) Limited | Method for embossing a coated sheet with a diffraction or holographic pattern |
| US4913858A (en) * | 1987-10-26 | 1990-04-03 | Dennison Manufacturing Company | Method of embossing a coated sheet with a diffraction or holographic pattern |
| US5155604A (en) | 1987-10-26 | 1992-10-13 | Van Leer Metallized Products (Usa) Limited | Coated paper sheet embossed with a diffraction or holographic pattern |
| US4933120A (en) | 1988-04-18 | 1990-06-12 | American Bank Note Holographics, Inc. | Combined process of printing and forming a hologram |
| GB8908049D0 (en) * | 1989-04-11 | 1989-05-24 | De La Rue Co Plc | Ink composition and printed security documents |
| US5085514A (en) | 1989-08-29 | 1992-02-04 | American Bank Note Holographics, Inc. | Technique of forming a separate information bearing printed pattern on replicas of a hologram or other surface relief diffraction pattern |
| DE4002979A1 (de) * | 1990-02-01 | 1991-08-08 | Gao Ges Automation Org | Wertpapier mit optisch variablem sicherheitselement |
| US5087510A (en) * | 1990-03-22 | 1992-02-11 | Monsanto Company | Electrolessly deposited metal holograms |
| US5181745A (en) * | 1990-12-28 | 1993-01-26 | Jacobsen Gary A | Printed image creating the perception of depth |
| DE4132476A1 (de) | 1991-09-30 | 1993-04-01 | Matthiesen Geb Sievers Gerda | Verfahren, bedruckstoff und einrichtung zur verfielfaeltigung von holographischen feinstrukturen und anderen beugungsgittern auf printprodukte |
| US5672410A (en) | 1992-05-11 | 1997-09-30 | Avery Dennison Corporation | Embossed metallic leafing pigments |
| JP3383004B2 (ja) * | 1993-05-27 | 2003-03-04 | 大日本印刷株式会社 | ホログラム記録媒体の作成方法および作成装置 |
| DE69312720T3 (de) * | 1993-12-10 | 2003-11-27 | Agfa-Gevaert N.V., Mortsel | Sicherheitsdokument mit einem durchsichtigen oder durchscheinenden Träger und mit darin enthaltenden Interferenzpigmenten |
| WO1995017474A1 (en) | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Basf Corporation | Coating composition containing optically-variable pigment and metallic pigment |
| JPH08310170A (ja) * | 1995-05-18 | 1996-11-26 | Dainippon Printing Co Ltd | ホログラム付き印画物及びその作成方法 |
| KR0155229B1 (ko) * | 1995-09-06 | 1998-12-01 | 도상우 | 홀로그래픽 필름 제조방법 |
| US5861113A (en) | 1996-08-01 | 1999-01-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Fabrication of embossed diffractive optics with reusable release agent |
| US5981040A (en) | 1996-10-28 | 1999-11-09 | Dittler Brothers Incorporated | Holographic imaging |
| WO1998039166A1 (en) * | 1997-03-06 | 1998-09-11 | Focal Design Studios Limited | Pressure and/or heat applied image transfers |
| CN100349994C (zh) | 1998-04-15 | 2007-11-21 | Basf涂料日本株式会社 | 涂膜形成方法与涂料组合物 |
| DE10004997A1 (de) * | 1999-03-19 | 2000-09-21 | Heidelberger Druckmasch Ag | Druckverfahren und -maschine |
| JP2001040023A (ja) * | 1999-08-03 | 2001-02-13 | Dainippon Printing Co Ltd | 光硬化性樹脂組成物、凹凸パターンの形成物及び偽造防止用紙 |
| US20030104179A1 (en) * | 1999-08-11 | 2003-06-05 | Weder Donald E. | Holographic material |
| CN1127431C (zh) | 2000-04-14 | 2003-11-12 | 吴德明 | 全息图像定位包装膜及制造工艺和用途 |
| GB0015871D0 (en) * | 2000-06-28 | 2000-08-23 | Rue De Int Ltd | A security device |
| GB0016918D0 (en) | 2000-07-10 | 2000-08-30 | Rue De Int Ltd | Method of providing an image on a substrate, and an ink for use therein |
| JP2002072887A (ja) | 2000-08-29 | 2002-03-12 | Toppan Label Co Ltd | 偽造防止ラベル |
| JP3900811B2 (ja) | 2000-09-12 | 2007-04-04 | 大日本インキ化学工業株式会社 | メタリックホログラム |
| JP4641609B2 (ja) * | 2000-10-18 | 2011-03-02 | 日本碍子株式会社 | 耐蝕性部材 |
| US7463154B2 (en) * | 2001-04-30 | 2008-12-09 | Neology, Inc. | Selective metal removal process for metallized retro-reflective and holographic films and radio frequency devices made therewith |
| DE10124221A1 (de) * | 2001-05-18 | 2002-11-21 | Giesecke & Devrient Gmbh | Wertpapier und Verfahren zu seiner Herstellung |
| US6841238B2 (en) * | 2002-04-05 | 2005-01-11 | Flex Products, Inc. | Chromatic diffractive pigments and foils |
| US6663945B2 (en) * | 2001-09-26 | 2003-12-16 | Alps Electric Co., Ltd. | Multilayer card |
| AT412200B (de) | 2001-10-05 | 2004-11-25 | Securikett Ulrich & Horn Gmbh | Bildelement |
| FR2832354B1 (fr) * | 2001-11-20 | 2004-02-20 | Arjo Wiggins Sa | Procede de fabrication d'un article comportant une feuille et au moins un element rapporte sur cette feuille |
| US6998196B2 (en) | 2001-12-28 | 2006-02-14 | Wavefront Technology | Diffractive optical element and method of manufacture |
| JP2003285599A (ja) | 2002-03-28 | 2003-10-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 光回折層を有する転写箔 |
| ES2255675T3 (es) | 2002-06-10 | 2006-07-01 | Nampak Products Limited | Material impresos, estampado y metalizado. |
| US7751608B2 (en) * | 2004-06-30 | 2010-07-06 | Ecole Polytechnique Federale De Lausanne (Epfl) | Model-based synthesis of band moire images for authenticating security documents and valuable products |
| US6691610B1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-02-17 | Richad Wilen | Method for printing metallic inks |
| GB0300599D0 (en) * | 2003-01-10 | 2003-02-12 | Rue De Int Ltd | Magnetic threads |
| US7290802B1 (en) * | 2003-01-22 | 2007-11-06 | Serigraph, Inc. | Second surface micromotion display |
| US6932451B2 (en) * | 2003-02-18 | 2005-08-23 | T.S.D. Llc | System and method for forming a pattern on plain or holographic metallized film and hot stamp foil |
| GB0326584D0 (en) * | 2003-11-14 | 2003-12-17 | Wolstenholme Internat Ltd | Printing composition |
| US7544266B2 (en) * | 2004-05-21 | 2009-06-09 | Illinois Tool Works Inc. | Process of making laminated sheet and product made by the process |
| US7191945B2 (en) * | 2004-10-19 | 2007-03-20 | Havard Brian D | Fraud-resistant merchandise redemption coupons |
-
2003
- 2003-11-14 GB GBGB0326576.6A patent/GB0326576D0/en not_active Ceased
-
2004
- 2004-11-12 EP EP04798486.9A patent/EP1689586B1/en active Active
- 2004-11-12 CA CA2545263A patent/CA2545263C/en active Active
- 2004-11-12 AU AU2004293251A patent/AU2004293251A1/en not_active Abandoned
- 2004-11-12 RU RU2006120492/12A patent/RU2375194C2/ru active
- 2004-11-12 KR KR1020067011730A patent/KR101369816B1/ko active IP Right Grant
- 2004-11-12 BR BRPI0416587-0A patent/BRPI0416587B1/pt active IP Right Grant
- 2004-11-12 EP EP13170132.8A patent/EP2639077B1/en active Active
- 2004-11-12 CN CN2004800332853A patent/CN1929998B/zh active Active
- 2004-11-12 WO PCT/GB2004/004763 patent/WO2005051675A2/en active Application Filing
- 2004-11-12 JP JP2006538947A patent/JP4870568B2/ja active Active
- 2004-11-12 US US10/578,956 patent/US8015919B2/en active Active
- 2004-11-12 MX MXPA06005342A patent/MXPA06005342A/es active IP Right Grant
-
2006
- 2006-05-06 ZA ZA200603611A patent/ZA200603611B/xx unknown
-
2009
- 2009-05-28 RU RU2009120274/12A patent/RU2456164C2/ru active
-
2011
- 2011-06-09 JP JP2011128850A patent/JP5551113B2/ja active Active
- 2011-06-30 US US13/172,921 patent/US8453570B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1992016378A1 (en) * | 1991-03-22 | 1992-10-01 | De La Rue Holographics Limited | Article |
| US5629068A (en) * | 1992-05-11 | 1997-05-13 | Avery Dennison Corporation | Method of enhancing the visibility of diffraction pattern surface embossment |
| RU2196357C2 (ru) * | 1996-12-06 | 2003-01-10 | Гизеке Унд Девриент Гмбх | Защитный элемент |
| US6302016B1 (en) * | 1998-09-08 | 2001-10-16 | De La Rue Giori S.A. | Machine for the security printing of security papers |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2648438C1 (ru) * | 2017-04-20 | 2018-03-26 | Акционерное общество "ГОЗНАК" | Магнитный пигмент |
| RU2766260C1 (ru) * | 2018-05-29 | 2022-02-10 | Дзе Эксуан Компани | Порошковый трехмерный принтер с выравнивающим устройством |
| RU2711709C1 (ru) * | 2018-08-17 | 2020-01-21 | Вултикулус Лтд. | Нота, обеспечиваемая криптовалютой |
| RU2711708C1 (ru) * | 2018-08-17 | 2020-01-21 | Вултикулус Лтд. | Способ пополнения ноты, обеспечиваемой криптовалютой |
| RU2813821C1 (ru) * | 2020-07-16 | 2024-02-19 | Сам Секьюрити Принтинг Матбаа Аноним Ширкети | Система и способ печати документов и ценных бумаг с защитой от подделки |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP5551113B2 (ja) | 2014-07-16 |
| WO2005051675A2 (en) | 2005-06-09 |
| BRPI0416587A (pt) | 2007-01-30 |
| US8015919B2 (en) | 2011-09-13 |
| ZA200603611B (en) | 2007-08-29 |
| CN1929998A (zh) | 2007-03-14 |
| EP1689586B1 (en) | 2014-01-15 |
| BRPI0416587B1 (pt) | 2018-03-27 |
| CN1929998B (zh) | 2012-07-04 |
| JP2007515311A (ja) | 2007-06-14 |
| AU2004293251A1 (en) | 2005-06-09 |
| RU2009120274A (ru) | 2010-12-10 |
| US8453570B2 (en) | 2013-06-04 |
| US20070070503A1 (en) | 2007-03-29 |
| EP1689586A2 (en) | 2006-08-16 |
| RU2006120492A (ru) | 2007-12-27 |
| JP2011201312A (ja) | 2011-10-13 |
| WO2005051675A3 (en) | 2006-02-09 |
| KR20060134001A (ko) | 2006-12-27 |
| GB0326576D0 (en) | 2003-12-17 |
| US20120002255A1 (en) | 2012-01-05 |
| JP4870568B2 (ja) | 2012-02-08 |
| MXPA06005342A (es) | 2007-03-15 |
| RU2375194C2 (ru) | 2009-12-10 |
| CA2545263A1 (en) | 2005-06-09 |
| CA2545263C (en) | 2014-09-23 |
| EP2639077B1 (en) | 2019-01-02 |
| EP2639077A1 (en) | 2013-09-18 |
| KR101369816B1 (ko) | 2014-03-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2456164C2 (ru) | Устройство и способ для изготовления защищенной от подделок продукции, поточный способ печати и металлическая печатная краска | |
| EP3049249B1 (en) | Method of manufacturing pattern on a substrate web and apparatus therefor | |
| JP4121773B2 (ja) | 光回折層を有する偽造防止用紙、及び有価証券 | |
| JP5169083B2 (ja) | 偽造防止積層体、偽造防止転写箔、偽造防止シール、偽造防止媒体、およびこれらの製造方法 | |
| DE69319224T2 (de) | Bildverbesserung | |
| US20060272534A1 (en) | Systems and methods for printing surface relief structures | |
| DE69315985T2 (de) | Übertragungsverfahren und vorrichtung dafür | |
| JP2014012388A (ja) | スクリーン印刷によるホログラム形成方法とホログラムシート | |
| AU2011218746B2 (en) | Security printing using a diffraction grating | |
| AU2015200335A1 (en) | Security printing using a diffraction grating | |
| JP2008268288A (ja) | 偽造防止用転写箔及び偽造防止された形成物 | |
| JP2004034578A (ja) | スクラッチ印刷物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20121022 |
|
| TK4A | Correction to the publication in the bulletin (patent) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -FG4A- IN JOURNAL: 20-2012 FOR TAG: (22) |