RU2450967C2 - Кег (варианты) - Google Patents
Кег (варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2450967C2 RU2450967C2 RU2009128175/12A RU2009128175A RU2450967C2 RU 2450967 C2 RU2450967 C2 RU 2450967C2 RU 2009128175/12 A RU2009128175/12 A RU 2009128175/12A RU 2009128175 A RU2009128175 A RU 2009128175A RU 2450967 C2 RU2450967 C2 RU 2450967C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- keg
- fitting
- neck
- connecting section
- neck region
- Prior art date
Links
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920006257 Heat-shrinkable film Polymers 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002654 heat shrinkable material Substances 0.000 claims 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0801—Details of beverage containers, e.g. casks, kegs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/114—Single butt joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
- B67D1/0831—Keg connection means combined with valves
- B67D1/0835—Keg connection means combined with valves with one valve
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/44—Joining a heated non plastics element to a plastics element
- B29C65/46—Joining a heated non plastics element to a plastics element heated by induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
- B29C66/542—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles joining hollow covers or hollow bottoms to open ends of container bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/737—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined
- B29C66/7371—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable
- B29C66/73715—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the state of the material of the parts to be joined oriented or heat-shrinkable heat-shrinkable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2305/00—Use of metals, their alloys or their compounds, as reinforcement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Packages (AREA)
Abstract
Изобретение относится к оборудованию для хранения и выдачи напитков. Кег содержит корпус, изготовленный из искусственного материала, преимущественно из ПЭТ, а также фитинг кега на области горловины, образующей отверстие кега, и выполненной за одно целое с корпусом кега. Фитинг закреплен на области горловины посредством деформации нагревом его стенового участка, имеющего форму кругового цилиндра, и выступающего над нижней стороной элемента фитинга, охватывая область горловины. Фитинг также может быть закреплен на горловине с помощью соединительного участка и установленного наклонно пружинящего захвата, свободный конец которого расположен над внутренней поверхностью соединительного участка и контактирует с ней, нижний конец пружинящего захвата расположен в выемке, выполненной в соединительном участке. Фитинг может иметь корпус и нижнюю часть с центральным участком чашеобразной формы, входящим в отверстие кега, и выступающий цилиндрический соединительный участок, выполненный в виде нескольких сегментов, охватывающих кольцевой выступ, расположенный на наружной стороне горловины кега. Кег обеспечивает надежное транспортирование содержимого и имеет улучшенные экологические характеристики за счет упрощения утилизации. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Изобретение относится к кегу.
Задачей изобретения является разработка кега, который в качестве кега одноразового пользования был бы особенно недорог в изготовлении и после применения также без проблем мог бы быть утилизирован или возвращен в производственный цикл. Техническим результатом является обеспечение надежности соединения кега с фитингом при использовании и транспортировке заполненных кегов, а также улучшение экологических характеристик за счет упрощения утилизации при одноразовом использовании или при возвращении в производственный цикл.
Для решения этой задачи предусмотрен кег в соответствии с пунктами 1, 4 и 7 формулы изобретения. Усовершенствованные варианты являются предметом зависимых пунктов. Изобретение ниже более подробно поясняется на фиг.1-9, на которых показано частичное изображение горловины кега вместе с различными одноразовыми фитингами, также в частичном изображении.
На фигуре 1 показан кег с корпусом 2, изготовленным из искусственного материала или ПЭТ, который также называется как кег-колба и имеет обычное известное специалисту формообразование, а именно горловину 3 кега. Горловина 3 кега образует область 1 с отверстием 1.1 и на своей внешней поверхности снабжена двумя концентрично охватывающими ось кега и радиально выступающими кольцами 4 и 5.
На горловине 3 кега при применении, по меньшей мере, одного уплотнения плотно закреплен одноразовый фитинг 7, который имеет необходимые для наполнения кега 1 жидким продуктом, а также для разлива жидкого продукта из кега клапанные или функциональные элементы и в представленном варианте осуществления, кроме прочего, состоит на фигуре 1 из верхнего имеющего форму фланца фитингового элемента 8 (также крышки), которым одноразовый фитинг прикреплен к горловине 3 кега и на котором предусмотрены другие обозначенные на фигуре 1 позициями 9 и 10 функциональные элементы одноразового фитинга 7. Элемент 8 фитинга своим на фигуре 1 имеющим вид шайбы участком прилегает к краю отверстия 1.1 кега и выступает кроме прочего также для защиты горловины 3 кега в виде фланца над ее внешней поверхностью.
Одноразовый фитинг 7 в примере осуществления на фигуре 1 соединен с кегом в основном с силовым замыканием. Для этого элемент 8 фитинга выполнен в виде единого целого с имеющим форму кругового цилиндра соединительным участком 11, который концентрично охватывает ось фитинга FA и с помощью соединения путем зажима в отверстии 1.1, которое также имеет форму кругового цилиндра. На своей внешней поверхности соединительный участок 11 снабжен большим количеством захватов, например, в форме выступов 12, концентрично охватывающих ось кега 1. Они соответственно образованы в виде рыболовных крючков так, что хотя и позволяют вдавливаться соединительному участку 11 в имеющее форму кругового цилиндра отверстие 1.1 кега, однако противодействуют движению выхода соединительного участка 11 из отверстия 1.1 вследствие внедрения захватов наподобие рыболовных крючков во внутреннюю поверхность горловины 3 кега.
Чтобы получить особо надежное соединение между кегом 1 и одноразовым фитингом 7, может дополнительно к этому соединению, обеспечивающему с помощью выступов 11 частично силовое замыкание, также реализовано частично геометрическое замыкание (за счет зацепления выступов 12 с материалом горловины кега), благодаря которому может достигаться дополнительное соединение с силовым замыканием с помощью подходящей техники склеивания и/или дополнительного сваривания соединительного участка 11 с горловиной 3 кега, например, при применении способа индукционной сварки или способа сварки с помощью ультразвука и т.д.
На фигуре 2 показан другой вариант осуществления кега 1 с фитингом 7а, который отличается от фитинга 7 кега в основном только тем, что вдающийся в отверстие 1.1 кега соединительный участок 13 элемента 8а фитинга на внешнем периметре снабжен внешней резьбой, с помощью которой одноразовый фитинг 7а ввернут во внутреннюю резьбу 14 горловины 3 кега.
На фигуре 3 показан другой вариант осуществления кега 1 вместе с одноразовым фитингом 7b, который отличается от одноразового фитинга 7 тем, что на элементе 8b фитинга отформован имеющий форму кругового цилиндра соединительный участок 15, который охватывает внешнюю сторону горловины 3 кега и снабжен внутренней резьбой, с помощью которой одноразовый фитинг 7b навернут на наружную резьбу 16, которая предусмотрена на внешней поверхности горловины 3 кега в области края отверстия 1.1 кега.
На фигуре 4 кег 1 показан вместе с одноразовым фитингом 7с, который с геометрическим замыканием закреплен на горловине 3 кега с помощью того, что на верхнем, имеющем форму шайбы и выступающим над поверхностью периметра горловины 3 кега участком элемента 8с фитинга с распределением вокруг оси FA одноразового фитинга 7с отформовано несколько стеновых или соединительных участков 17, которые образуют сегменты концентрично охватывающего ось FA кругового цилиндра, и в области своего свободного конца снабжены лежащей внутри соответственно фиксирующей поверхностью 18, которая выполнена выпуклой радиально вокруг осей или примерно радиально относительно оси FA.
Кольцо 4 на горловине, расположенное вокруг отверстия 1.1 кега, в этом варианте осуществления выполнено в виде сегментов, т.е. оно образует несколько распределенных на одинаковое угловое расстояние кольцевых сегментов 19, количество которых равно количеству соединительных участков 17. Для крепления одноразового фитинга 7с он надевается на горловину 3 кега таким образом, что сначала каждый соединительный участок 17 располагается между двумя кольцевыми сегментами 19 кольца на горловине. Затем с помощью поворота одноразового фитинга 7с вокруг оси FA осуществляется фиксация с геометрическим замыканием наподобие байонетного замка одноразового фитинга 7с на кеге 1. Каждый соединительный участок 17 своей опорной поверхностью 14 взаимодействует с сегментом 19 кольца на горловине. Опорные или фиксирующие поверхности 18 снабжены соответственно большим количеством работающих как рыболовные крючки выступов, которые впиваются в сегменты 19 кольца на горловине за счет вдавливания в материал этих сегментов и таким образом противодействуют непроизвольному разъединению байонетного соединения между одноразовым фитингом 7с и кегом 1.
На фигуре 5 показан кег 1 вместе с одноразовым фитингом 7d, в котором элемент фитинга 8d выполнен таким образом, что он при установленном на горловине 3 кега одноразовом фитинге 7d захватывает горловину 3 кега в области отверстия внутри и снаружи соответственно с помощью имеющего форму кругового цилиндра соединительного участка 20 или 21. При этом лежащий внутри соединительный участок 20 снабжен уплотнением 22, прилегающим к внутренней поверхности горловины 3 кега. Лежащий снаружи соединительный участок 21 имеет несколько пружинящих захватов 23, распределенных вокруг оси FA одноразового фитинга 7d, которые своими свободными концами выступают над внутренней поверхностью соединительного участка 21, обращенной к горловине 3 кега, и способствуют зацеплению наподобие рыболовного крючка или захвату элемента 8d фитинга при установке на горловину 3 кега. Захваты 23 выполнены, например, из пружинящих листов и опираются своим лежащим на расстоянии от края отверстия 1.1 кега нижним в изображении на фигуре 5 концом в выемку 21.1 в соединительном участке 21 и входят своим верхним на фигуре 5 концом наклонно в кольцевое отверстие 24, охватывающее горловину 3 кега, образованное между обоими соединительными участками 20 и 21. Захваты 23, таким образом, образуют на этом конце с осью FA угол, который открыт к корпусу 2 кега. Благодаря внедрению или зацеплению захватов 23 за материал горловины 3 кега достигается надежное имеющее силовое и одновременно геометрическое замыкание крепление одноразового фитинга 7d на горловине 3 кега.
На фигуре 6 показан кег 1 вместе с одноразовым фитингом 7е, который своим элементом 8е фитинга закреплен идущим по кругу зажимом или за счет деформации на горловине 3 кега. Последняя имеет для этого на краю отверстия 1.1 кега кольцевой, выступающий в виде фланца наружу участок 25, который захватывается снизу с геометрическим замыканием, отформованным на элементе 8е фитинга кольцевым круговым соединительным участком 26, выступающим над нижней стороной элемента 8е фитинга. Уплотнение 6 в этом варианте осуществления расположено вблизи края отверстия 1.1 кега между внутренней поверхностью горловины 3 кега и другим отформованном на элементе 8е фитинга и точно также выступающим над нижней стороной этого элемента фитинга имеющим форму кругового кольца соединительным участком 27.
На фигуре 7 показан кег 1 вместе с одноразовым фитингом 7f, у которого изображен только элемент 8f. Он с геометрическим замыканием с помощью фиксации закреплен на горловине 3 кега, а именно таким образом, что установленный в отверстии 1.1 в основном имеющий форму кругового цилиндра соединительный участок 28 на своем свободном краю снабжен кольцевым, образующим упор выступом 29, который концентрично охватывает ось FA одноразового фитинга 7f или элемента 8f фитинга. Выступ 29 входит с зацеплением в открытую кольцевую канавку 30 на внутренней поверхности горловины 3 кега. Чтобы при монтаже облегчить попадание выступа 29 в канавку 30, внутренняя поверхность горловины 3 кега в области, граничащей с канавкой 30, выполнена с небольшим конусом таким образом, что внутреннее поперечное сечение конусного отверстия 1.1 несколько увеличивается к его краю.
Для уплотнения между одноразовым фитингом 7f и кегом в этом варианте осуществления предусмотрены два уплотнительных кольца 32 и 33, которые соответственно концентрично охватывают ось FA, и из которых одно уплотнительное кольцо 32 предусмотрено на краю отверстия 1.1 кега между горловиной 3 кега и элементом 8f фитинга. Другое уплотнительное кольцо 22 опирается по оси на выступающий в отверстие 1.1 кега кольцевой выступ 34 и прилегает к свободному краю соединительного участка 28.
На фигуре 8 показан кег 1 вместе с одноразовым фитингом 7g, который с помощью остаточной или пластической деформации первоначально имеющего форму тубуса или кругового цилиндра стенового элемента 35, выступающего над нижней стороной элемента 8g фитинга, снаружи закреплен на горловине 3 кега.
После установки одноразового фитинга 7g на горловину 3 кега стеновой участок 35 благодаря соответствующим мероприятиям, т.е. соответствующему профильному инструменту и при образовании стенового элемента 35 из термопластического материала также при осуществлении нагревания деформируется таким образом, что деформированный стеновой элемент 35.1, прилегая к наружной поверхности горловины 3 кега, получает геометрическое замыкание с контуром горловины 3 кега, т.е., среди прочего, с геометрическим замыканием захватывает снизу кольцо 4 на горловине. В принципе имеется также возможность изготовления стенового элемента 25 из термоусаживающейся пленки или материала, который имеет свойства термоусаживаться, а именно в форме, что только под воздействием тепла уже достигается обеспечивающее геометрическое замыкание прилегание деформированного стенового элемента 35.1 к наружному контуру горловины 3 кега.
Для необходимого уплотнения и, частности, также для радиального предохранения одноразового фитинга 7g на горловине 3 кега элемент 8g имеет лежащий внутри, имеющий форму кругового цилиндра соединительный участок 36, который входит в отверстие 1.1 кега и прилегает к внутренней поверхности этого отверстия. Уплотнение 6 находится между соединительным участком 36 и внутренней поверхностью горловины 3 в области отверстия.
Наконец на фигуре 9 показан кег 1 вместе с одноразовым фитингом 7h, у которого ради упрощенного изображения на фигуре 9 представлен в основном только элемент 8h фитинга, закрепленный на горловине 3 кега. Последний состоит в основном из чашеобразного корпуса или нижней части 37, изготовленной в виде фасонной детали из подходящего материала, например из искусственного материала, и из крышки 38, закрывающей эту нижнюю часть на обращенной от корпуса кега верхней стороне. Нижняя часть 37 при установленном одноразовом фитинге 7h центральным в основном имеющим форму чаши участком 37.1 надлежащим образом входит в отверстие 1 кега. Наружным, имеющим форму кругового желоба участком 37.2, охватывающим ось FA, нижняя часть 37 выступает радиально над наружной поверхностью горловины 3 кега. Стенка нижней части 37 на переходе между внутренним участком 37.1 и наружным участком 37.2 образована таким образом, что горловина 3 кега расположена в кольцевом отверстии 39, открытом к нижней стороне нижней части 37. В области этого отверстия находится также уплотнение 6, уплотняющее переход между горловиной 3 кега и одноразовым фитингом 7h на наружной стороне горловины 3 кега.
Нижняя часть 37 далее в виде единого целого снабжена имеющим форму кругового цилиндра соединительным участком 40, выступающим над нижней стороной, который охватывает горловину 3 кега на его наружной стороне в области кольца 4 на горловине и на своей внутренней поверхности, обращенной к горловине 3 кега, снабжена кольцевым выступом 41, образующим упор, который после установки одноразового фитинга 7h с геометрическим замыканием захватывает кольцо 4 на горловине.
Благодаря трехмерному или чашеобразному исполнению нижней части 37 она, несмотря на небольшую толщину стенки и, таким образом, несмотря на небольшой расход материала и небольшую массу, обладает достаточной прочностью.
Чтобы облегчить фиксацию одноразового фитинга 7h на горловине кега, может быть целесообразно кольцевой соединительный участок 40 с упором 41 с помощью шлицов, проходящих параллельно оси FA одноразового фитинга 7h, разделить на несколько сегментов. Чтобы предохранить фиксацию закрепления одноразового фитинга 7h от нежелательного разъединения, предусмотрено предохранительное кольцо 42, которое после фиксации элемента 8h фитинга размещено в выемке 43, охватывая соединительный участок 40 или сегменты, образующие этот участок, и благодаря этому предотвращает радиальное раздвижение соединительного участка 40. Предохранительное кольцо 42 устанавливается заранее уже при надевании одноразового фитинга и находится сначала на переходе между соединительным участком 40 и нижней стороной нижней части 37. После фиксации предохранительное кольцо 42 сдвигается вниз настолько, пока оно не попадет в выемку 43.
В качестве материала для изготовления одноразового фитинга 7, 7a-7h годится, например, металл, но, в частности, также и искусственный материал, причем в последнем случае по возможности много функциональных элементов соответствующего одноразового фитинга изготовлено из искусственного материала, например, даже элемент 8, 8a-8h фитинга, который тогда изготовлен единым целым в виде фасонной детали со всеми участками для соединения с горловиной 3 кега.
Выше изобретение было описано на примерах осуществления. Понятно, что возможны многочисленные изменения и модификации, при сохранении лежащей в основе изобретения изобретательской идеи.
Перечень позиций
1 | Кег |
1.1 | Отверстие кега |
2 | Корпус кега |
3 | Горловина кега |
4, 5 | Кольцо на горловине |
6 | Уплотнение |
7, 7a-7h | Одноразовый фитинг |
8, 8a-8h | Крышка или элемент фитинга |
9, 10 | Элемент фитинга |
11 | Соединительный участок |
12 | Выступ |
13 | Соединительный участок |
14 | Внутренняя резьба |
15 | Соединительный участок |
16 | Наружная резьба |
17 | Соединительный участок |
18 | Фиксирующая поверхность |
19 | Сегмент кольца на горловине |
20, 21 | Соединительный участок |
21.1 | Выемка |
22 | Уплотнение |
23 | Захват |
24 | Отверстие |
25 | Участок горловины |
26-28 | Соединительный участок |
29 | Кольцевой выступ |
30 | Канавка |
31 | Конусовидная область |
32,33 | Уплотнительное кольцо |
34 | Выступ |
35 | Стеновой элемент |
35.1 | Деформированный стеновой элемент |
36 | Соединительный участок |
37 | Нижняя часть |
37.1, 37.2 | Участок нижней части |
38 | Крышка |
39 | Отверстие |
40 | Соединительный участок |
41 | Упор |
42 | Предохранительное кольцо |
43 | Выемка для предохранительного кольца |
FA | Ось фитинга |
Claims (8)
1. Кег, содержащий корпус (2) кега, изготовленный из искусственного материала, преимущественно из ПЭТ, а также фитинг кега на области горловины, образующей отверстие кега и выполненной за одно целое с корпусом кега, отличающийся тем, что фитинг (7g) закреплен на области горловины посредством деформации нагревом его стенового участка (35), имеющего форму кругового цилиндра и выступающего над нижней стороной элемента (8g) фитинга, охватывая область горловины.
2. Кег по п.1, отличающийся тем, что упомянутый стеновой участок выполнен из термоусаживающейся пленки или термоусаживающегося материала.
3. Кег по п.1, отличающийся тем, что элемент (8g) фитинга, несущий функциональные элементы фитинга (7g), выполнен преимущественно за одно целое с соединительным участком, выходящим в горловину (1.1) кега.
4. Кег, содержащий корпус (2) кега, изготовленный из искусственного материала, преимущественно из ПЭТ, а также фитинг кега на области горловины, образующей отверстие кега и выполненной за одно целое с корпусом кега, отличающийся тем, что фитинг закреплен на области горловины с помощью соединительного участка (21) и, по меньшей мере, одного установленного наклонно пружинящего захвата (23), свободный конец которого расположен над внутренней поверхностью соединительного участка (21), обращенной к горловине кега, и контактирует с ней, при этом нижний конец пружинящего захвата (23) расположен в выемке (21.1), выполненной в соединительном участке (21).
5. Кег по п.4, отличающийся тем, что нижний конец пружинящего захвата (23) закреплен на соединительном участке (21) или оперт на него.
6. Кег по п.4, отличающийся тем, что пружинящий захват (23) изготовлен из эластичного плоского материала, предпочтительно пружинной стали.
7. Кег, содержащий корпус (2) кега, изготовленный из искусственного материала, преимущественно из ПЭТ, а также фитинг кега на области горловины, образующей отверстие кега и выполненной за одно целое с корпусом кега, отличающийся тем, что фитинг имеет корпус и нижнюю часть с центральным участком чашеобразной формы (37.1), входящим в отверстие кега, и выступающий цилиндрический соединительный участок (40), выполненный в виде нескольких сегментов, охватывающих кольцевой выступ, расположенный на наружной стороне горловины кега.
8. Кег по п.7, отличающийся тем, что корпус фитинга выполнен чашеобразной формы и имеет крышку на обращенной от корпуса кега верхней стороне.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006061120.9 | 2006-12-22 | ||
DE102006061120A DE102006061120B4 (de) | 2006-12-22 | 2006-12-22 | Keg |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009128175A RU2009128175A (ru) | 2011-01-27 |
RU2450967C2 true RU2450967C2 (ru) | 2012-05-20 |
Family
ID=39144421
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009128175/12A RU2450967C2 (ru) | 2006-12-22 | 2007-11-08 | Кег (варианты) |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20090320264A1 (ru) |
EP (1) | EP2114816A2 (ru) |
JP (1) | JP2010513154A (ru) |
CN (1) | CN101622191B (ru) |
BR (1) | BRPI0718343A2 (ru) |
DE (1) | DE102006061120B4 (ru) |
MX (1) | MX2009004303A (ru) |
RU (1) | RU2450967C2 (ru) |
WO (1) | WO2008083782A2 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175542U1 (ru) * | 2017-06-19 | 2017-12-07 | Сергей Владимирович Князев | Емкость с фитингом |
RU182600U1 (ru) * | 2017-06-21 | 2018-08-23 | Магмадовна Генджоян Сима | Клапан для кега |
RU2762450C1 (ru) * | 2021-09-16 | 2021-12-21 | Михаил Николаевич Мирошниченко | Устройство штабелируемого многооборотного кега |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006061120B4 (de) * | 2006-12-22 | 2011-12-22 | Khs Gmbh | Keg |
BRPI0810781A2 (pt) * | 2007-05-10 | 2014-10-29 | Micro Matic As | Dispositivo de vedação para montagem em uma passagem de fluido de uma peça de conexão |
US9475607B2 (en) | 2008-10-01 | 2016-10-25 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
DE102008053716B4 (de) * | 2008-10-29 | 2012-09-27 | Khs Gmbh | Behälter, insbesondere großvolumiger Einwegbehälter aus Kunststoff wie beispielweise Keg zur Aufnahme von Getränken |
DE102008056813B4 (de) | 2008-11-11 | 2013-05-29 | Khs Gmbh | Behälter und Verfahren zum Füllen eines Behälters |
AU2010239438B2 (en) | 2009-04-20 | 2016-08-11 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
NL2003131C2 (en) | 2009-07-03 | 2011-01-04 | Heineken Supply Chain Bv | Preform and method for forming a container. |
US8967407B2 (en) | 2009-07-27 | 2015-03-03 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
US9434505B2 (en) | 2010-01-26 | 2016-09-06 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
IN2012DN03018A (ru) | 2010-07-15 | 2015-07-31 | Ardagh Mp Group Netherlands Bv | |
DE102010049024B4 (de) * | 2010-10-21 | 2015-06-18 | Hw Brauerei-Service Gmbh & Co. Kg | Ventilanordnung für einen Getränkebehälter |
MX338356B (es) | 2010-11-09 | 2016-04-13 | Rehrig Pacific Co | Barril de plastico para cerveza. |
MX2011011908A (es) | 2010-11-09 | 2012-05-21 | Rehrig Pacific Co | Barril de plastico para cerveza. |
WO2012075972A1 (de) * | 2010-12-09 | 2012-06-14 | Dsi Getränkearmaturen Gmbh | Kegventilanordnung |
BE1020726A5 (nl) * | 2012-04-27 | 2014-04-01 | Dispack Projects Nv | Vat met drukaflaatklep. |
DE102012007642B4 (de) * | 2012-04-18 | 2014-08-21 | Fass-Frisch Gmbh | Verschlussstopfen für einen Getränkebehälter |
CA2895614A1 (en) | 2014-06-23 | 2015-12-23 | Rehrig Pacific Company | Plastic beer keg |
WO2017027893A1 (en) * | 2015-08-07 | 2017-02-16 | William Henry Lee | Plastics welding method and apparatus |
ES2702190T3 (es) * | 2015-10-05 | 2019-02-27 | Tetra Laval Holdings & Finance | Un aparato de capsulado de un recipiente |
DE202017100694U1 (de) * | 2017-02-09 | 2018-05-11 | Bodo Richter | Doppelfass für Gefahrengüter |
IT201700061470A1 (it) * | 2017-06-06 | 2018-12-06 | Emanuela Covi | Dispositivo di chiusura, gruppo valvolare e contenitore |
GB2566286A (en) * | 2017-09-07 | 2019-03-13 | Polykeg S R L | Valve closure incorporating an over-pressure relief valve |
RU180062U1 (ru) * | 2017-11-23 | 2018-05-31 | Сергей Владимирович Князев | Кег с фитингом |
RU186636U1 (ru) * | 2018-09-03 | 2019-01-28 | Сергей Владимирович Князев | Заготовка для производства устройства хранения, транспортировки и выдачи напитка |
WO2020198217A1 (en) | 2019-03-27 | 2020-10-01 | Newco 4 LLC | Device for providing a disposable bag in keg or other container |
DE102022119050A1 (de) | 2022-07-29 | 2024-02-01 | AS Strömungstechnik Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Entnahmesystem |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB851855A (en) * | 1955-12-16 | 1960-10-19 | Mauser Rudolf | Improvements in or relating to containers such as barrels |
US4142658A (en) * | 1976-08-20 | 1979-03-06 | Gkn Sankey Limited | Closure unit for beer kegs |
US4411287A (en) * | 1980-04-22 | 1983-10-25 | Alumasc Limited | Valve-type closure for containers |
EP0102701B1 (en) * | 1982-07-07 | 1987-12-02 | Alumasc-Grundy Limited | Closure-fitting unit for beverage containers |
DE10009895A1 (de) * | 2000-03-01 | 2001-09-20 | Merck Patent Gmbh | Verschlussstopfen |
RU2198132C2 (ru) * | 1997-08-11 | 2003-02-10 | Спирс Лимитед | Иглообразная насадка и средство для ее сборки |
Family Cites Families (102)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2447983A (en) * | 1944-05-25 | 1948-08-24 | American Viscose Corp | Shrinkable container closure |
US3005455A (en) * | 1955-06-24 | 1961-10-24 | Baxter Laboratories Inc | Container closure |
US3555769A (en) * | 1964-05-12 | 1971-01-19 | Martin M Sternau | Closure and method and apparatus for making same |
US3473556A (en) * | 1967-04-03 | 1969-10-21 | Polytop Corp | Beer keg tapping device and seal |
US3540623A (en) * | 1968-02-26 | 1970-11-17 | Aerosol Devices & Systems Inc | Multi-product dispenser with co-dispensing valving means |
US3508677A (en) * | 1968-08-20 | 1970-04-28 | Whittaker Corp | Vessel for storing high-pressure gases |
US3591058A (en) * | 1968-11-05 | 1971-07-06 | Republic Corp | Tapping device for beer kegs and the like |
US4028459A (en) * | 1969-10-02 | 1977-06-07 | Colgate-Palmolive Company | Method for protectively covering container necks |
US3805358A (en) * | 1969-10-02 | 1974-04-23 | Colgate Palmolive Co | Article covering apparatus |
US3640417A (en) * | 1970-03-12 | 1972-02-08 | Gilbreth International Corp | Heat-shrinkable sleeve for closing a receptacle |
US3906070A (en) * | 1970-09-28 | 1975-09-16 | Colgate Palmolive Co | Method of protectively covering metal threads |
US3868049A (en) * | 1970-10-23 | 1975-02-25 | Mack S Johnston | Keg tapping device |
US3791098A (en) * | 1971-02-08 | 1974-02-12 | Gillette Co | Method of manufacturing a pressurized dispensing package |
US3670915A (en) * | 1971-02-12 | 1972-06-20 | William E Forman | Multi-purpose stopper |
GB1383500A (en) * | 1971-12-16 | 1974-02-12 | Ward D H | Bushes for container necks |
US4181143A (en) * | 1977-09-28 | 1980-01-01 | Draft Systems, Inc. | Valve assembly and coupler therefor |
US4423829A (en) * | 1980-08-28 | 1984-01-03 | Container Industries Inc. | Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure and method of manufacturing same |
US4417378A (en) * | 1981-03-03 | 1983-11-29 | Amp Incorporated | Apparatus for applying heat shrinkable tubing |
US4363336A (en) * | 1981-04-07 | 1982-12-14 | Vending Components, Inc. | Keg-tapping structure |
JPS5829996U (ja) * | 1981-08-20 | 1983-02-26 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 液体収納容器 |
US4436227A (en) * | 1981-10-01 | 1984-03-13 | Johnson Enterprises, Inc. | Pump and tap assembly for beverage containers |
US4504699A (en) * | 1982-02-08 | 1985-03-12 | Raychem Pontoise S.A. | Sealable recoverable articles |
GB8329905D0 (en) * | 1983-11-09 | 1983-12-14 | British Petroleum Co Plc | Container |
US4964540A (en) * | 1984-10-17 | 1990-10-23 | Exxel Container, Inc. | Pressurized fluid dispenser and method of making the same |
US4715414A (en) * | 1985-02-11 | 1987-12-29 | Grundy Dispense Systems, Inc. | Concentric well-type extractor tube for filling containers with pressurized fluid |
US4699298A (en) * | 1985-03-20 | 1987-10-13 | Fsi Corporation | Bung connection |
US4717048A (en) * | 1985-05-01 | 1988-01-05 | Johnson Enterprises, Inc. | Beverage tap |
US4867348A (en) * | 1985-05-17 | 1989-09-19 | Adolph Coors Company | Disposable package for use in marketing fluids |
DE3533241C1 (en) * | 1985-09-18 | 1987-05-07 | Becker Carl M | Connecting and sealing device for a bag containing liquid (bag-in-box) which has a bung which is especially extruded from plastic |
US4665940A (en) * | 1985-11-13 | 1987-05-19 | Johnson Enterprises, Inc. | Container fitting |
US4756347A (en) * | 1985-11-19 | 1988-07-12 | Jopado Baderi | Filling and dispensing valve, adapter and package |
US4693501A (en) * | 1986-07-23 | 1987-09-15 | American Standard Inc. | Refrigeration tubing joint |
BR8807106A (pt) * | 1987-06-26 | 1989-10-31 | Werding Winfried J | Dispositivo para armazenagens e fornecimento controlado de produtos que se encontram sob pressao |
DE3912270A1 (de) * | 1988-04-30 | 1990-10-18 | Holger Knappe | Kunststoffbehaelter fuer fluessigkeiten oder gase |
DK364089A (da) * | 1988-07-25 | 1990-01-26 | Cebal | Indpakning med en pose samt fremgangsmaade til dens fremstilling |
US5033655A (en) * | 1989-02-15 | 1991-07-23 | Liquid Molding Systems Inc. | Dispensing package for fluid products and the like |
WO1990011233A1 (en) * | 1989-03-23 | 1990-10-04 | Sparklet Devices, Inc. | A weldably sealed oxygen container |
DK418289A (da) * | 1989-08-24 | 1991-02-25 | Micro Matic As | Sikringssystem for anstikker |
DE3935201A1 (de) * | 1989-10-23 | 1991-05-02 | Schmalbach Lubeca | Verpackung |
DE9101698U1 (ru) * | 1991-02-14 | 1991-07-04 | Lich-Goemmer, Ingeborg, 6300 Giessen, De | |
US5234130A (en) * | 1991-03-22 | 1993-08-10 | Manhattan Products, Inc. | Dispensing package for a pourable material having a bottle, a pour-back spout and a closure |
ES2101115T3 (es) * | 1991-09-17 | 1997-07-01 | Tetra Laval Holdings & Finance | Unidad de cierre de recipientes de materias fluibles. |
US5494188A (en) * | 1992-01-28 | 1996-02-27 | Edo Canada Ltd. | Fluid pressure vessel boss-liner attachment system with liner/exterior mechanism direct coupling |
US5253778A (en) * | 1992-01-28 | 1993-10-19 | Edo Canada Ltd. | Fluid pressure vessel boss-liner attachment system |
US5390814A (en) * | 1992-05-07 | 1995-02-21 | Inpaco Corporation | Container having fitment |
US5287987A (en) * | 1992-08-31 | 1994-02-22 | Comdyne I, Inc. | Filament wound pressure vessel |
US5957328A (en) * | 1992-09-11 | 1999-09-28 | Now Technologies, Inc. | Liquid chemical dispensing and recirculating system |
US5526956A (en) * | 1992-09-11 | 1996-06-18 | Now Technologies, Inc. | Liquid chemical dispensing and recirculating system |
DE4231635C2 (de) * | 1992-09-22 | 1994-07-28 | Schaefer Werke Gmbh | Behälter zur Aufbewahrung und zum Transport von fließfähigen Medien, vornehmlich von Flüssigkeiten |
US5296659A (en) * | 1993-01-19 | 1994-03-22 | Viz Manufacturing Company, Inc. | Differential pressure monitoring device |
CZ281647B6 (cs) * | 1993-01-25 | 1996-11-13 | D.S.I. Josef Breitwisch & Co. Gmbh | Bezpečnostní zařízení pro ventilovou vložku ve vypouštěcím otvoru sudu na nápoje |
US5730694A (en) * | 1993-09-28 | 1998-03-24 | Hagleitner Betriebshygiene Gesellschaft M.B.H. & Co. Kg | Container of thermoplastic material and process for the production thereof |
US6896842B1 (en) * | 1993-10-01 | 2005-05-24 | Boston Scientific Corporation | Medical device balloons containing thermoplastic elastomers |
US5439031A (en) * | 1993-11-12 | 1995-08-08 | Shaw Industries Ltd. | Heat shrinkable end caps |
US5653358A (en) * | 1994-04-08 | 1997-08-05 | Arde, Inc. | Multilayer composite pressure vessel with a fitting incorporated in a stem portion thereof |
US5661842A (en) * | 1995-05-26 | 1997-08-26 | At&T | Method for providing submarine cable joint protection and insulation using heat shrink tubing |
US5695168A (en) * | 1995-05-31 | 1997-12-09 | Williams; Richard T. | Automatic valving unit, and pressure vessel having automatic valving |
DE29509118U1 (de) * | 1995-06-02 | 1995-08-17 | Georg Menshen Gmbh & Co Kg | Kunststoff-Ausgießeinschweißteil für Kunststoff-Behälter |
US5647504A (en) * | 1995-07-26 | 1997-07-15 | Caterpillar Inc. | Laser welded fluid filter housing |
JP3725242B2 (ja) * | 1996-04-12 | 2005-12-07 | サントリー株式会社 | ビール用樽のスピアチューブ |
DE19651387A1 (de) * | 1996-12-11 | 1998-06-18 | Zahnradfabrik Friedrichshafen | Behälter |
US5938209A (en) * | 1997-02-14 | 1999-08-17 | Alternative Fuel Systems, Inc. | Seal system for fluid pressure vessels |
US6015068A (en) * | 1998-02-04 | 2000-01-18 | Now Technologies, Inc. | Liquid chemical dispensing system with a key code ring for connecting the proper chemical to the proper attachment |
US6793095B1 (en) * | 1998-02-04 | 2004-09-21 | Essef Corporation | Blow-molded pressure tank with spin-welded connector |
US6681475B2 (en) * | 1998-04-20 | 2004-01-27 | Becton Dickinson And Company | Method of sealing a medical container with a plastic closure |
US6523861B1 (en) * | 1998-05-26 | 2003-02-25 | Gary Clancy | Fluid coupling and method of use |
US6109485A (en) * | 1998-06-16 | 2000-08-29 | Vent-Matic Co., Inc. | Self regulating valve assembly for controlling fluid ingress and egress from a transportable container which stores and distributes liquid under pressure |
US6286730B1 (en) * | 1998-06-16 | 2001-09-11 | Vent-Matic Co., Inc. | Valve assembly for controlling fluid ingress and egress from a transportable container which stores and distributes liquid under pressure |
US6564531B2 (en) * | 1999-04-07 | 2003-05-20 | Dtl Technology Limited Partnership | Blow molded container with memory shrink closure attachment and method of making the same |
US6499719B1 (en) * | 1999-07-09 | 2002-12-31 | Container Technology, Inc. | Fluid coupling system |
US6311875B1 (en) * | 2000-04-05 | 2001-11-06 | Snyder Industries, Inc. | Pressurized tank dispenser assembly |
DE10046149A1 (de) * | 2000-09-15 | 2002-03-28 | Hilti Ag | Druckdose und Abfüllverfahren |
FR2816599B1 (fr) * | 2000-11-10 | 2003-03-14 | Denis Delbarre | Fut pour liquide avec moyens de soutirage sous pression |
CN100420560C (zh) * | 2001-03-15 | 2008-09-24 | 费多尔·费多罗维奇·卡楚博 | 回收利用塑料容器的方法及按此法制成的制品 |
US6644340B2 (en) * | 2001-04-04 | 2003-11-11 | Henrik Rokkjaer | Corrosive resistant liquid extraction apparatus |
NL1018206C2 (nl) * | 2001-06-01 | 2002-12-03 | Dispense Systems Internat B V | Afsluiter voor een onder druk te brengen houder. |
DE10138365A1 (de) * | 2001-08-04 | 2003-02-20 | Niro Plan Ag Zug | Einweg-Keg |
CA2464664C (en) * | 2001-10-12 | 2012-02-07 | Polymer & Steel Technologies Holding Company, L.L.C. | Composite pressure vessel assembly and method |
NL1019562C2 (nl) * | 2001-12-13 | 2003-06-17 | Heineken Tech Services | Klepsamenstel voor gebruik bij drankafgifte. |
SE0200434D0 (sv) * | 2002-02-13 | 2002-02-13 | Modulpac Ab | Plastkapsyl och sätt att tillverka denna |
US7017772B2 (en) * | 2002-03-25 | 2006-03-28 | S.C. Johnson & Son, Inc. | Pressure container |
GB0210039D0 (en) * | 2002-05-02 | 2002-06-12 | Cypherco Ltd | Improved valve assembly |
CN2601961Y (zh) * | 2002-12-25 | 2004-02-04 | 深圳市步先包装机械有限公司 | 瓶装水瓶口瓶盖结构 |
GB0328564D0 (en) * | 2003-12-10 | 2004-01-14 | Dunne Stephen T | Variable flow discharge metered dose valve |
US7832589B2 (en) * | 2003-12-17 | 2010-11-16 | Crown Packaging Technology, Inc. | Reclosable metal container |
GB2414016B (en) * | 2004-03-26 | 2007-04-11 | Diageo Ireland | A valve assembly for a beverage dispenser |
WO2005102667A2 (en) * | 2004-04-16 | 2005-11-03 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Preforms, bottles and methods of manufacturing the preforms and the bottles |
MY151140A (en) * | 2004-09-23 | 2014-04-30 | Petapak Aerosol Internat Corp | Plastic aerosol container and method of manufacturing same |
US7287663B2 (en) * | 2005-01-05 | 2007-10-30 | Amtrol Inc. | Lined pressure vessel and connector therefor |
DE102005031573A1 (de) * | 2005-07-06 | 2007-01-11 | Khs Ag | Behandlungsstation für KEG's |
KR100680282B1 (ko) * | 2005-11-02 | 2007-02-08 | 한국과학기술연구원 | 변형가공을 수반하는 열박음 방법 |
EP2036854A3 (en) * | 2005-11-29 | 2009-04-01 | Rexam Petainer Lidköping Ab | Closure for a container for beverage |
JP3914559B1 (ja) * | 2006-01-31 | 2007-05-16 | 東京応化工業株式会社 | 流体用容器 |
GB2436350A (en) * | 2006-03-22 | 2007-09-26 | Shield Medicare Ltd | Multi compartment dispenser with gas cartridge activator and dispensing inhibitor |
DE102006026279B4 (de) * | 2006-06-02 | 2016-02-25 | Khs Gmbh | Verfahren sowie Vorrichtung zum Herstellen von Verpackungseinheiten oder Gebinden |
GB2439147A (en) * | 2006-06-16 | 2007-12-19 | Wellstream Int Ltd | Pipe or hose connector |
DE102006034638A1 (de) * | 2006-07-24 | 2008-01-31 | Khs Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Reduzierung des Volumens von Einweg-Behältern |
DE102006061120B4 (de) * | 2006-12-22 | 2011-12-22 | Khs Gmbh | Keg |
DE102008011321A1 (de) * | 2007-10-01 | 2009-04-09 | Khs Ag | Verfahren zum Aufbringen von Fittings auf Behälter sowie Behälter mit einem Fitting |
US8146772B2 (en) * | 2009-01-23 | 2012-04-03 | Bradford White Corporation | Water heater threaded weld fitting having improved weld integrity |
DE102009049948B4 (de) * | 2009-10-19 | 2012-02-02 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Druckbehälter |
US8881932B1 (en) * | 2013-06-25 | 2014-11-11 | Quantum Fuel Systems Technology Worldwide, Inc. | Adapterless closure assembly for composite pressure vessels |
-
2006
- 2006-12-22 DE DE102006061120A patent/DE102006061120B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-11-08 BR BRPI0718343-7A2A patent/BRPI0718343A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-11-08 WO PCT/EP2007/009692 patent/WO2008083782A2/de active Application Filing
- 2007-11-08 JP JP2009541793A patent/JP2010513154A/ja active Pending
- 2007-11-08 CN CN200780047649.7A patent/CN101622191B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-08 RU RU2009128175/12A patent/RU2450967C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-11-08 EP EP07856176A patent/EP2114816A2/de not_active Withdrawn
- 2007-11-08 MX MX2009004303A patent/MX2009004303A/es active IP Right Grant
-
2009
- 2009-06-19 US US12/487,783 patent/US20090320264A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-05-28 US US13/903,510 patent/US20130334160A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB851855A (en) * | 1955-12-16 | 1960-10-19 | Mauser Rudolf | Improvements in or relating to containers such as barrels |
US4142658A (en) * | 1976-08-20 | 1979-03-06 | Gkn Sankey Limited | Closure unit for beer kegs |
US4411287A (en) * | 1980-04-22 | 1983-10-25 | Alumasc Limited | Valve-type closure for containers |
EP0102701B1 (en) * | 1982-07-07 | 1987-12-02 | Alumasc-Grundy Limited | Closure-fitting unit for beverage containers |
RU2198132C2 (ru) * | 1997-08-11 | 2003-02-10 | Спирс Лимитед | Иглообразная насадка и средство для ее сборки |
DE10009895A1 (de) * | 2000-03-01 | 2001-09-20 | Merck Patent Gmbh | Verschlussstopfen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU175542U1 (ru) * | 2017-06-19 | 2017-12-07 | Сергей Владимирович Князев | Емкость с фитингом |
RU182600U1 (ru) * | 2017-06-21 | 2018-08-23 | Магмадовна Генджоян Сима | Клапан для кега |
RU2762450C1 (ru) * | 2021-09-16 | 2021-12-21 | Михаил Николаевич Мирошниченко | Устройство штабелируемого многооборотного кега |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006061120A1 (de) | 2008-06-26 |
BRPI0718343A2 (pt) | 2014-02-18 |
RU2009128175A (ru) | 2011-01-27 |
WO2008083782A2 (de) | 2008-07-17 |
MX2009004303A (es) | 2009-05-12 |
CN101622191A (zh) | 2010-01-06 |
CN101622191B (zh) | 2014-07-16 |
US20090320264A1 (en) | 2009-12-31 |
US20130334160A1 (en) | 2013-12-19 |
JP2010513154A (ja) | 2010-04-30 |
DE102006061120B4 (de) | 2011-12-22 |
EP2114816A2 (de) | 2009-11-11 |
WO2008083782A3 (de) | 2008-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2450967C2 (ru) | Кег (варианты) | |
JP5667655B2 (ja) | 飲料用容器 | |
RU2580484C2 (ru) | Емкость для аэрозоля | |
RU2458832C2 (ru) | Укупорочное устройство, снабженное клапаном, и способ изготовления этого устройства | |
US20130175278A1 (en) | Double walled thermal container with ring seal | |
JP5544545B2 (ja) | 容器口栓及び飲料容器 | |
JP2010513154A5 (ru) | ||
US20100043910A1 (en) | Pour Spout | |
US20120285953A1 (en) | Packaging container | |
RU2007102277A (ru) | Упаковочное изделие | |
RU2003132170A (ru) | Бутылочная крышка с однонаправленным вентилем | |
EP1309499A1 (fr) | Organe de fixation pour fixer une pompe ou une valve sur un col de recipient | |
RO108332B1 (ro) | Dispozitiv de inchidere, necaptusit, pentru recipienti de bauturi acidulate | |
RU2416557C2 (ru) | Устройство укупорочного средства для банок | |
KR19990087368A (ko) | 이중 금속 벽을 구비한 열 용기 및 그 제조 방법 | |
RU2010135634A (ru) | Уплотнения для пластиковых контейнеров, рассчитанные на автоматическую заливку | |
TWI422515B (zh) | Covered container | |
KR20170117134A (ko) | 배출되는 제품을 위한 패키징 장치 | |
EP0612667A2 (en) | Base cup for spherical base plastic bottles | |
US20080149641A1 (en) | Plastic water tight container | |
US11198531B2 (en) | Resin made container | |
CN1277620C (zh) | 流体产品分配器 | |
JP4827094B2 (ja) | 蓋付き容器 | |
US20180305220A1 (en) | Pressure vessel for water treatment system | |
JP2016155569A (ja) | ボトルキャップ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20181109 |