RU2010135634A

RU2010135634A - Уплотнения для пластиковых контейнеров, рассчитанные на автоматическую заливку

Info

Publication number: RU2010135634A
Application number: RU2010135634/12A
Authority: RU
Inventors: Рон СТУРК (CA); Рон СТУРК
Original assignee: Эйписи Продактс Лимитед (Ca); Эйписи Продактс Лимитед
Priority date: 2008-02-27
Filing date: 2008-02-27
Publication date: 2012-04-10
Also published as: RU2453486C2

Abstract

1. Состоящее из двух частей уплотнение в сборе для дозирования текучей среды из контейнера, отличающееся тем, что пластиковый корпус уплотнения имеет гибкое номинально коническое полотно, растяжимое между убранным положением и выдвинутым положением, при этом упомянутое коническое полотно ведет внутрь к цилиндрической утонченной части корпуса и наружу к круглому прижимному фланцу корпуса, упомянутый прижимной фланец может входить в зацепление с крышкой пластикового контейнера, на упомянутой утонченной части корпуса расположена внутренняя защищенная от несанкционированного вскрытия разделительная диафрагма, с утонченной частью корпуса соединен резьбой пластиковый уплотнительный колпачок, который имеет одну или несколько сформованных за одно целое скоб для растягивания упомянутого корпуса уплотнения, которые защищают упомянутый прижимной фланец от радиальной деформации в убранном положении. ! 2. Уплотнение в сборе по п.1, отличающееся тем, что упомянутый прижимный фланец корпуса содержит кромку корпуса, проходящую по оси, по меньшей мере, в одном направлении от упомянутого прижимного фланца корпуса. ! 3. Уплотнение в сборе по п.2, отличающееся тем, что упомянутая часть кромки корпуса проходит по оси преимущественно дальше упомянутого прижимного фланца корпуса, по меньшей мере, в одном направлении. ! 4. Уплотнение в сборе по п.2, отличающееся тем, что упомянутая часть кромки корпуса содержит номинально цилиндрическую перпендикулярную наружную поверхность, которая может прилегать к одной или нескольким кромкам корпуса одного или нескольких уплотнений в сборе с тем, чтобы предотвращать спутывание упомян

Claims

1. Состоящее из двух частей уплотнение в сборе для дозирования текучей среды из контейнера, отличающееся тем, что пластиковый корпус уплотнения имеет гибкое номинально коническое полотно, растяжимое между убранным положением и выдвинутым положением, при этом упомянутое коническое полотно ведет внутрь к цилиндрической утонченной части корпуса и наружу к круглому прижимному фланцу корпуса, упомянутый прижимной фланец может входить в зацепление с крышкой пластикового контейнера, на упомянутой утонченной части корпуса расположена внутренняя защищенная от несанкционированного вскрытия разделительная диафрагма, с утонченной частью корпуса соединен резьбой пластиковый уплотнительный колпачок, который имеет одну или несколько сформованных за одно целое скоб для растягивания упомянутого корпуса уплотнения, которые защищают упомянутый прижимной фланец от радиальной деформации в убранном положении.

2. Уплотнение в сборе по п.1, отличающееся тем, что упомянутый прижимный фланец корпуса содержит кромку корпуса, проходящую по оси, по меньшей мере, в одном направлении от упомянутого прижимного фланца корпуса.

3. Уплотнение в сборе по п.2, отличающееся тем, что упомянутая часть кромки корпуса проходит по оси преимущественно дальше упомянутого прижимного фланца корпуса, по меньшей мере, в одном направлении.

4. Уплотнение в сборе по п.2, отличающееся тем, что упомянутая часть кромки корпуса содержит номинально цилиндрическую перпендикулярную наружную поверхность, которая может прилегать к одной или нескольким кромкам корпуса одного или нескольких уплотнений в сборе с тем, чтобы предотвращать спутывание упомянутых уплотнений в сборе.

5. Уплотнение в сборе по п.4, отличающееся тем, что упомянутый прижимной фланец корпуса может быть помещен в форму для литья крышек под давлением и прикреплен к прижимному заплечику вставки-полости.

6. Уплотнение в сборе по п.4, отличающееся тем, что упомянутый прижимной фланец корпуса помещен в форму для литья крышек под давлением и прикреплен к прижимному заплечику стержневой вставки.

7. Уплотнение в сборе по п.5, отличающееся тем, что упомянутый уплотнительный колпачок имеет меньший диаметр, чем упомянутый прижимной заплечик вставки-полости, за счет чего упомянутый уплотнительный колпачок может быть соединен с упомянутым корпусом уплотнения во время заливки.

8. Уплотнение в сборе по п.6, отличающееся тем, что упомянутый прижимной заплечик стержневой вставки расположен между упомянутым полотном корпуса уплотнения и упомянутой кромкой корпуса, при этом упомянутый прижимной заплечик стержневой вставки не соприкасается с упомянутым коническим полотном корпуса.

9. Уплотнение в сборе по п.8, отличающееся тем, что упомянутый корпус уплотнения дополнительно содержит один или несколько язычков-ограничителей потока, расположенных по оси вокруг упомянутого конического полотна корпуса, при этом упомянутая форма имеет отверстие для размещения упомянутого корпуса уплотнения без соприкосновения с упомянутым корпусом уплотнения.

10. Уплотнение в сборе по п.5, отличающееся тем, что упомянутая кромка корпуса имеет одну или несколько выемок.

11. Уплотнение в сборе по п.10, отличающееся тем, что упомянутые выемки содержат одну или несколько верхних кольцевых выемок и одну или несколько нижних кольцевых выемок, при этом упомянутое уплотнение в сборе соединено с пластиковой крышкой контейнера за счет прочной фиксации в упомянутой форме и заливки расплавленного пластика в упомянутые верхние кольцевые выемки вокруг наружной стороны упомянутой кромки корпуса и в упомянутые нижние выемки, в результате чего между упомянутой крышкой контейнера и упомянутой кромкой корпуса образуется механическое соединение в форме "С-образной струбцины" в поперечном сечении.

12. Уплотнение в сборе по п.5, отличающееся тем, что упомянутая кромка корпуса имеет один несколько выступов, рассоложенных на внешней поверхности упомянутой кромки корпуса.

13. Уплотнение в сборе по п.12, отличающееся тем, что упомянутое уплотнение в сборе соединено с пластиковой крышкой контейнера за счет прочной фиксации в упомянутой форме и заливки расплавленного пластика вокруг выступов, в результате чего создается механическое соединение.

14. Уплотнение в сборе по пп.5, 11 или 13, отличающееся тем, что упомянутое уплотнение в сборе соединено с пластиковой крышкой контейнера за счет прочной фиксации в упомянутой форме и заливки расплавленного пластика впритык к упомянутой прилегающей наружной поверхности, при этом упомянутый расплавленный пластик нагревает упомянутую кромку корпуса, в результате чего граничная область упомянутой кромки становится пластичной, и упомянутая кромка корпуса сплавляется с упомянутой крышкой пластикового контейнера.

15. Уплотнение в сборе по п.1, отличающееся тем, что к упомянутому уплотнительному колпачку множеством шарниров прикреплена одна или несколько скоб, при этом по меньшей мере один шарнир скобы содержит заплечик, обеспечивающий резьбовое соединение упомянутого уплотнительного колпачка с упомянутым корпусом уплотнения путем вращения упомянутого уплотнительного колпачка в первом направлении, при этом остальные шарнирные скобы образуют уклон для противодействия отсоединению упомянутого уплотнительного колпачка во время вращения во втором направлении.

16. Уплотнение в сборе по п.1, отличающееся тем, что упомянутое сцепление осуществляется путем механического соединения упомянутого пластикового корпуса уплотнения и упомянутой крышки пластикового контейнера.

17. Уплотнение в сборе по п.1, отличающееся тем, что упомянутое сцепление осуществляется посредством сплавления пластика упомянутого пластикового корпуса уплотнения и упомянутой крышки пластикового контейнера.

18. Уплотнение в сборе по п.4, отличающееся тем, что упомянутый прижимной фланец корпуса может быть помещен в форму для литья крышек под давлением и прикреплен к прижимному заплечику вставки-полости и к прижимному заплечику стержневой вставки.

19. Уплотнение в сборе по пп.5, 6 или 18, отличающееся тем, что упомянутый прижимной фланец корпуса прикреплен к упомянутому прижимному заплечику вставки-полости способом, выбранным из группы, включающей вакуумное соединение, механическое соединение, любое их сочетание.

20. Уплотнение в сборе по пп.5, 6 или 18, отличающееся тем, что упомянутый прижимной фланец корпуса прикреплен к прижимному заплечику стержневой вставки способом, выбранным из группы, включающей вакуумное соединение, механическое соединение, любое их сочетание.

21. Уплотнение в сборе по п.11, отличающееся тем, что упомянутые выемки выбирают из группы, включающей верхние кольцевые выемки, нижние кольцевые выемки, прерывистые верхние выемки, прерывистые нижние выемки и любое их сочетание.

22. Уплотнение в сборе по п.1, отличающееся тем, что упомянутые скобы колпачка расположены по радиусу внутри упомянутого прижимного фланца корпуса таким образом, чтобы скреплять по радиусу упомянутый прижимной фланец корпуса в. убранном положении.

23. Уплотнение в сборе по п.13, отличающееся тем, что упомянутое крепление предотвращает деформацию упомянутого корпуса уплотнения во время заливки упомянутой крышки контейнера.