RU2616710C2 - Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов - Google Patents
Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2616710C2 RU2616710C2 RU2015131285A RU2015131285A RU2616710C2 RU 2616710 C2 RU2616710 C2 RU 2616710C2 RU 2015131285 A RU2015131285 A RU 2015131285A RU 2015131285 A RU2015131285 A RU 2015131285A RU 2616710 C2 RU2616710 C2 RU 2616710C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing cap
- side wall
- polypropylene
- sealing
- cap
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
- B22C9/03—Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов. Уплотнительный колпачок выполнен в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и связанной с ней конической боковой стенкой, наружный максимальный диаметр которой составляет 48-50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора. Наружный диаметр бурта торцевой части колпачка составляет 1,40-1,70 максимального наружного диаметра боковой стенки, а толщина боковой стенки составляет 1,3-1,9 мм. Колпачок выполнен из высокоэластичного термоэластопласта. Термоэластопласт имеет твердость по Шор А 65-75 единиц, прочность при растяжении не менее 4,5 МПа, относительное удлинение при разрыве не менее 300%, плотность 1,20-1,24 г/см3 и показатель текучести расплава (190°C/2.16 кг) составляет 0,5-3,0 г/10 мин. Обеспечивается снижение трудоемкости, времени подготовительных операций при изготовлении песчаной литейной формы и улучшение качества отливок. 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 14 пр.
Description
Изобретение относится к области металлургии, а именно к литейному производству, в частности к изготовлению песчаных форм методом вакуумно-пленочной формовки, к уплотнительным колпачкам для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки.
Известен уплотнительный колпачок, выполненный в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и конической боковой частью (см. патент РФ №2453486 С2, В22С 9/03, 20.06.2012).
В процессе изготовления и последующего использования литейных форм по технологии вакуумно-пленочной формовки выполняется технологическая операция разрезания ручным методом с использованием ножа полимерной пленки над местом расположения модели выпора и последующее извлечение выпора. Затем образовавшееся после извлечения из песчаной формы модели выпора место нарушение вакуумной полимерной пленки заклеивается ручным методом с использованием клейкой ленты типа «скотч». Эта технологическая операция обладает высокой трудоемкостью, длительна и недостаточно обеспечивает сохранение заданного уровня вакуумирования песчаной литейной формы перед заливкой жидкого металла и соответственно недостаточно обеспечивает качество отливок из-за разрушения песчаной формы опоки при снятии вакуума.
В основу изобретения положена задача создания уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки.
Техническим результатом при использовании уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки является значительное снижение трудоемкости при изготовлении песчаных литейных форм, снижение времени подготовительных операций при изготовлении песчаной литейной формы, а также улучшение качества изготавливаемых отливок.
Технический результат достигается тем, что предложен уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки, характеризующийся тем, что выполнен в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и связанной с ней конической боковой частью, максимальный наружный диаметр боковой конической стенки колпачка составляет 48-50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора, наружный диаметр бурта торцевой части составляет 1,40-1,70 максимального наружного диаметра конической боковой стенки, а толщина конической боковой стенки составляет 1,3-1,9 мм, при этом колпачок выполнен из высокоэластичного термоэластопласта, выбранного из группы, включающей полиуретан, полиэтилен высокого давления, полипропилен или композицию на основе полипропилена, содержащую от 5 до 35 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 20-60 мас.% пропилена, при этом высокоэластичный термоэластопласт имеет твердость по Шор А 65-95 единиц, прочность при растяжении не менее 4,5 МПа, относительное удлинение при разрыве - не менее 300%, плотность - 0,90-1,24 г/см3 и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) - 0,5-3,0 г/10 мин. При этом высота уплотнительного колпачка составляет 46-65 мм, а толщина бурта торцевой части составляет 2,5-4,0 мм. При этом конусность боковой стенки уплотнительного колпачка соответствует конусности отверстия выпора и составляет от 1 до 2°. При этом композиция на основе полипропилена может дополнительно содержать оксид цинка в количестве 2,0-2,3 мас.% в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы, перкадокс 14-40B-GR в количестве 2,2-2,8 мас.% в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы. При этом в качестве полипропилена высокоэластичный термоэластопласт содержит полипропилен марок 21030, 21060 или 21090.
Среди признаков, характеризующих предложенный уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки, существенными являются:
- выполнение уплотнительного колпачка в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и связанной с ней конической боковой частью,
- максимальный наружный диаметр боковой конической стенки колпачка составляет 48-50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора,
- наружный диаметр бурта торцевой части составляет 1,40-1,70 максимального наружного диаметра конической боковой стенки, а толщина конической боковой стенки составляет 1,3-1,9 мм,
- выполнение уплотнительного колпачка из высокоэластичного термоэластопласта, выбранного из группы включающей полиуретана, полиэтилена высокого давления, полипропилен или композиции на основе полипропилена, содержащую от 5 до 35 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 20-60 мас.% пропилена,
- при этом высокоэластичный термоэластопласт имеет твердость по Шор А 65-95 единиц, прочность при растяжении не менее 4,5 МПа, относительное удлинение при разрыве - не менее 300%, плотность - 0,90-1,24 г/см3 и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) - 0,5-3,0 г/10 мин.
- высота уплотнительного колпачка составляет 46-65 мм, а толщина бурта торцевой части составляет 2,5-4,0 мм,
- конусность боковой стенки уплотнительного колпачка соответствует конусности отверстия выпора и составляет от 1 до 2°,
- композиция на основе полипропилена может дополнительно содержать оксид цинка в количестве 2,0-2,3 мас.% в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы, перкадокс 14-40B-GR в количестве 2,2-2,8 мас.% в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы,
- в качестве полипропилена высокоэластичный термоэластопласт содержит полипропилен марок 21030, 21060 или 21090.
Экспериментальные исследования предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки показали его высокую эффективность. Было установлено, что использование предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки обеспечило значительное снижение (на 28-42%) трудоемкости при изготовлении песчаных литейных форм, обеспечило снижение времени подготовительных операций (на 24-36%) при изготовлении песчаной литейной формы, а также обеспечило повышение качества изготавливаемых отливок.
Сущность предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки поясняется чертежом, где на фиг. 1 показан общий вид колпачка.
Предложенный уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой стенки 2 колпачка составляет 48-50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы. Наружный диаметр бурта торцевой части 1 колпачка составляет 1,40-1,70 наружного максимального диаметра конической боковой стенки 2 и равен 67-85 мм. Толщина конической боковой стенки 2 составляет 1,3-1,9 мм. Высота колпачка Н составляет 46-65 мм и толщина бурта торцевой части составляет 2,5-4,0 мм. При этом конусность боковой конической стенки 2 колпачка соответствует конусности отверстия выпора или прибылей и составляет от 1 до 2°.
Уплотнительный колпачок выполнен из высокоэластичного термоэластопласта, выбранного из группы полиуретана, полиэтилена высокого давления, полипропилена или композиции на основе полипропилена, содержащей от 5 до 35 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 20-60 мас.% пропилена. При этом в качестве полипропилена высокоэластичного термоэластопласта используют полипропилен марок 21030, 21060 или 21090 по ТУ 2211-016-05796653-95. Высоко эластичный термоэластопласт уплотнительного колпачка характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 65-95 единиц, прочность при растяжении не менее 4,5 МПа, относительное удлинение при разрыве не менее 300%, плотность 1,20-1,24 г/см3 и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) составляет 0,5-3,0 г/10 мин.
Высокоэластичный термоэластопласт может дополнительно содержать оксид цинка в количестве 2,0-2,3 мас.% в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы, а также перкадокс 14-40B-gr в количестве 2,2-2,8 мас.% в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы.
Технология изготовления предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки является традиционной и не требует применения специфического технологического оборудования.
Используют предложенный уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки следующим образом.
В процессе изготовления литейных форм для последующего использования по технологии вакуумно-пленочной формовки выполняют технологическую операцию разрезания ручным методом с использованием ножа полимерной пленки над местом расположения модели выпора. Затем в образовавшееся после извлечения из песчаной формы модели выпора отверстие (место нарушение вакуумной полимерной пленки) вставляют предложенный уплотнительный колпачок и забивают его киянкой до упора, прижимая полимерную пленку к поверхности литейной формы. Подготовленная литейная форма подается под заливку металлом.
Реализация предложенного уплотнительного колпачка для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов поясняется следующими примерами. При этом плотность всех изготовленных в примерах уплотнительных колпачков составляла 0,90-1,24 г/см3.
Пример 1. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полиуретана в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой стенки 2 колпачка составляет 48 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы. Наружный диаметр бурта торцевой части 1 колпачка 67 мм, что составляет 1,40 наружного максимального диаметра конической боковой стенки 2. Толщина конической боковой стенки 2 составляет 1,3 мм. Высота колпачка Н составляет 46 мм и толщина бурта торцевой части составляет 2,5 мм. При этом конусность боковой конической стенки 2 колпачка соответствует конусности отверстия выпора или прибылей и составляет от 1°.
Материал колпачка характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 65 единиц, прочность при растяжении 4,7 МПа, относительное удлинение при разрыве 320% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 0,8 г/10 мин.
Пример 2. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полиэтилена высокого давления в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой стенки 2 колпачка составляет 49 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы. Наружный диаметр бурта торцевой части 1 колпачка 76 мм, что составляет 1,55 наружного максимального диаметра конической боковой стенки 2. Толщина конической боковой стенки 2 составляет 1,6 мм. Высота колпачка Н составляет 55 мм и толщина бурта торцевой части составляет 3,3 мм. При этом конусность боковой конической стенки 2 колпачка соответствует конусности отверстия выпора или прибылей и составляет от 2°.
Материал колпачка характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 95 единиц, прочность при растяжении 4,8 МПа, относительное удлинение при разрыве 315% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 3,0 г/10 мин.
Пример 3. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки выполнен из полипропилена 21030 в виде полого корпуса с плоской торцевой частью 1 и связанной с ней конической частью 2, являющейся боковой стенкой. Наружный максимальный диаметр боковой стенки 2 колпачка составляет 50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора или прибылей верхней полуформы герметизируемой вакуумно-пленочной литейной формы. Наружный диаметр бурта торцевой части 1 колпачка 85 мм, что составляет 1,70 наружного максимального диаметра конической боковой стенки 2. Толщина конической боковой стенки 2 составляет 1,9 мм. Высота колпачка Н составляет 65 мм и толщина бурта торцевой части составляет 4,0 мм. При этом конусность боковой конической стенки 2 колпачка соответствует конусности отверстия выпора или прибылей и составляет от 1,5°.
Материал колпачка характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 95 единиц, прочность при растяжении 4,6 МПа, относительное удлинение при разрыве 320% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 0,5 г/10 мин.
Пример 4. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 1 выполнен из полипропилена 21060 и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 80 единиц, прочность при растяжении 4,68 МПа, относительное удлинение при разрыве 326% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 1,8 г/10 мин.
Пример 5. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 2 выполнен из полипропилена 21090 и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 75 единиц, прочность при растяжении 4,72 МПа, относительное удлинение при разрыве 318% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 2,2 г/10 мин.
Пример 6. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 3 выполнен из полипропилена 21060, содержащего 5 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 20 мас.% пропилена и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 78 единиц, прочность при растяжении 4,65 МПа, относительное удлинение при разрыве 304% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 2,4 г/10 мин.
Пример 7. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 1 выполнен из полипропилена 21030, содержащего 5 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 40 мас.% пропилена и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 85 единиц, прочность при растяжении 4,72 МПа, относительное удлинение при разрыве 318% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 2,0 г/10 мин.
Пример 8. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 2 выполнен из полипропилена 21030, содержащего 5 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 60 мас.% пропилена и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 86 единиц, прочность при растяжении 4,68 МПа, относительное удлинение при разрыве 313% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 1,6 г/10 мин.
Пример 9. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 3 выполнен из полипропилена 21060, содержащего 20 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 20 мас.% пропилена, а также 2,0 мас.% оксида цинка в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы и 2,8 мас.% перкадокса 14-40B-gr в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 87 единиц, прочность при растяжении 4,59 МПа, относительное удлинение при разрыве 318% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 1,8 г/10 мин.
Пример 10. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 2 выполнен из полипропилена 21090, содержащего 20 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 40 мас.% пропилена, а также 2,3 мас.% оксида цинка в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы и 2,2 мас.% перкадокса 14-40B-gr в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 82 единицы, прочность при растяжении 4,68 МПа, относительное удлинение при разрыве 335% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 1,6 г/10 мин.
Пример 11. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 1 выполнен из полипропилена 21030, содержащего 20 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 60 мас.% пропилена, а также 2,15 мас.% оксида цинка в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы и 2,5 мас.% перкадокса 14-40B-gr в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 85 единиц, прочность при растяжении 4,73 МПа, относительное удлинение при разрыве 330% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 1,2 г/10 мин.
Пример 12. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 1 выполнен из полипропилена 21030, содержащего 35 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 20 мас.% пропилена и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 87 единиц, прочность при растяжении 4,66 МПа, относительное удлинение при разрыве 319% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 1,2 г/10 мин.
Пример 13. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 2 выполнен из полипропилена 21060, содержащего 35 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 40 мас.% пропилена и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 82 единицы, прочность при растяжении 4,74 МПа, относительное удлинение при разрыве 324% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 1,7 г/10 мин.
Пример 14. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки с геометрическими размерами по примеру 3 выполнен из полипропилена 21090, содержащего 35 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 60 мас.% пропилена и характеризуется высокой термоокислительной стойкостью, высоким удельным электрическим сопротивлением и имеет твердость по Шор А 95 единицы, прочность при растяжении 4,72 МПа, относительное удлинение при разрыве 324% и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) 1,1 г/10 мин.
Claims (5)
1. Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстия выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки, характеризующийся тем, что выполнен в виде полого корпуса с плоской торцевой частью и связанной с ней конической боковой частью, максимальный наружный диаметр боковой конической стенки колпачка составляет 48-50 мм и соответствует максимальному диаметру отверстия выпора, наружный диаметр бурта торцевой части составляет 1,40-1,70 максимального наружного диаметра конической боковой стенки, а толщина конической боковой стенки составляет 1,3-1,9 мм, при этом колпачок выполнен из высокоэластичного термоэластопласта, выбранного из группы, включающей полиуретан, полиэтилен высокого давления, полипропилен или композицию на основе полипропилена, содержащую от 5 до 35 мас.% этиленпропиленового каучука с содержанием 20-60 мас.% пропилена, при этом высокоэластичный термоэластопласт имеет твердость по Шор А 65-95 единиц, прочность при растяжении не менее 4,5 МПа, относительное удлинение при разрыве - не менее 300%, плотность - 0,90-1,24 г/см3 и показатель текучести расплава (190°С/2.16 кг) - 0,5-3,0 г/10 мин.
2. Уплотнительный колпачок по п. 1, отличающийся тем, что его высота составляет 46-65 мм, а толщина бурта торцевой части составляет 2,5-4,0 мм.
3. Уплотнительный колпачок по п. 1, отличающийся тем, что конусность боковой стенки соответствует конусности отверстия выпора и составляет от 1 до 2°.
4. Уплотнительный колпачок по п. 1, отличающийся я тем, что композиция на основе полипропилена дополнительно содержит оксид цинка в количестве 2,0-2,3 мас.% в качестве активатора вулканизации пероксидной вулканизующей системы, перкадокс 14-40B-GR в количестве 2,2-2,8 мас.% в качестве вулканизующего агента пероксидной вулканизующей системы.
5. Уплотнительный колпачок по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полипропилена высокоэластичный термоэластопласт содержит полипропилен марок 21030, 21060 или 21090.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015131285A RU2616710C2 (ru) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015131285A RU2616710C2 (ru) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2015131285A RU2015131285A (ru) | 2017-02-02 |
| RU2616710C2 true RU2616710C2 (ru) | 2017-04-18 |
Family
ID=58453499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015131285A RU2616710C2 (ru) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2616710C2 (ru) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2691825C1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-06-18 | Сергей Васильевич Моторин | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки |
| RU2696630C1 (ru) * | 2018-09-19 | 2019-08-05 | Сергей Васильевич Моторин | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки |
| RU2696633C1 (ru) * | 2018-08-10 | 2019-08-05 | Сергей Васильевич Моторин | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки |
| RU194441U1 (ru) * | 2019-11-05 | 2019-12-11 | Станислав Михайлович Семендяев | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов |
| RU194546U1 (ru) * | 2019-10-18 | 2019-12-13 | Станислав Михайлович Семендяев | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов |
| RU2718948C1 (ru) * | 2019-12-06 | 2020-04-15 | Станислав Михайлович Семендяев | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU831349A1 (ru) * | 1979-07-04 | 1981-05-23 | Предприятие П/Я Р-6762 | Оснастка дл вакуумной формовки |
| JPS60111736A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | Nissan Motor Co Ltd | 減圧鋳型の造型方法 |
| RU2020026C1 (ru) * | 1991-09-30 | 1994-09-30 | Киевское научно-производственное объединение по автоматизации и механизации технологии производства "Камет" | Способ изготовления форм вакуумно-пленочной формовки |
| RU2453486C2 (ru) * | 2008-02-27 | 2012-06-20 | Эйписи Продактс Лимитед | Уплотнения для пластиковых контейнеров, рассчитанные на автоматическую заливку |
-
2015
- 2015-07-28 RU RU2015131285A patent/RU2616710C2/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU831349A1 (ru) * | 1979-07-04 | 1981-05-23 | Предприятие П/Я Р-6762 | Оснастка дл вакуумной формовки |
| JPS60111736A (ja) * | 1983-11-22 | 1985-06-18 | Nissan Motor Co Ltd | 減圧鋳型の造型方法 |
| RU2020026C1 (ru) * | 1991-09-30 | 1994-09-30 | Киевское научно-производственное объединение по автоматизации и механизации технологии производства "Камет" | Способ изготовления форм вакуумно-пленочной формовки |
| RU2453486C2 (ru) * | 2008-02-27 | 2012-06-20 | Эйписи Продактс Лимитед | Уплотнения для пластиковых контейнеров, рассчитанные на автоматическую заливку |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2691825C1 (ru) * | 2018-06-13 | 2019-06-18 | Сергей Васильевич Моторин | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки |
| RU2696633C1 (ru) * | 2018-08-10 | 2019-08-05 | Сергей Васильевич Моторин | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки |
| RU2696630C1 (ru) * | 2018-09-19 | 2019-08-05 | Сергей Васильевич Моторин | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки |
| RU194546U1 (ru) * | 2019-10-18 | 2019-12-13 | Станислав Михайлович Семендяев | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов |
| RU194441U1 (ru) * | 2019-11-05 | 2019-12-11 | Станислав Михайлович Семендяев | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов |
| RU2718948C1 (ru) * | 2019-12-06 | 2020-04-15 | Станислав Михайлович Семендяев | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2015131285A (ru) | 2017-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2616710C2 (ru) | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из алюминиевых и других сплавов | |
| RU2696633C1 (ru) | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки | |
| JP5938792B2 (ja) | 成形可能な密封材を用いる封止体用ベル状成形型 | |
| CN104625006B (zh) | 汽车配件的压铸方法 | |
| KR20160107726A (ko) | 선박 프로펠러의 제조방법 | |
| RU2691825C1 (ru) | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки | |
| CN108436075B (zh) | 硬质合金坯料低压成型工艺 | |
| RU2696630C1 (ru) | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий выпора литейной формы вакуумно-пленочной формовки | |
| JP5442967B2 (ja) | Ｏリングの成形方法 | |
| CN207076931U (zh) | 应用于消失模铸造领域预防侧销孔缩松的新型冷铁 | |
| RU2747338C1 (ru) | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов | |
| CN115139462B (zh) | 反应注射成型模具及反应注射成型产品的制备方法 | |
| CN104526923A (zh) | 一种用于加工哑铃型硫化橡胶试件的易开模模具 | |
| RU2718948C1 (ru) | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов | |
| WO2011128453A4 (en) | Method and apparatus for moulding parts made from composite materials | |
| RU194441U1 (ru) | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов | |
| CN105014876A (zh) | 注塑机多级喷嘴 | |
| JP3778667B2 (ja) | リング状成形品の成形用金型 | |
| RU194546U1 (ru) | Уплотнительный колпачок для герметизации стыков отверстий вакуумно-пленочной литейной формы при производстве отливок из сплавов | |
| CN203818490U (zh) | 一种水口切除治具 | |
| CN106182398A (zh) | 一种陶瓷柱塞的成型工艺 | |
| CN105921695B (zh) | 排气塞及一种铸造工艺 | |
| CN105563712A (zh) | 一种线夹绝缘罩的生产工艺 | |
| CN105689687A (zh) | 一种用于铝合金铸件产品的高低压铸造工艺及设备 | |
| CN205732835U (zh) | 排气塞 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20170831 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20210423 Effective date: 20210423 |