RU2449404C2 - Способ изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства и контактная часть - Google Patents

Способ изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства и контактная часть Download PDF

Info

Publication number
RU2449404C2
RU2449404C2 RU2010112710/07A RU2010112710A RU2449404C2 RU 2449404 C2 RU2449404 C2 RU 2449404C2 RU 2010112710/07 A RU2010112710/07 A RU 2010112710/07A RU 2010112710 A RU2010112710 A RU 2010112710A RU 2449404 C2 RU2449404 C2 RU 2449404C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
contact part
vacuum
compensation ring
chamber
molded
Prior art date
Application number
RU2010112710/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010112710A (ru
Inventor
Оливер КЛАУС (DE)
Оливер Клаус
Дитмар ГЕНЧ (DE)
Дитмар ГЕНЧ
Кристоф ХУМПЕРТ (DE)
Кристоф Хумперт
Original Assignee
Абб Текнолоджи Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Абб Текнолоджи Аг filed Critical Абб Текнолоджи Аг
Publication of RU2010112710A publication Critical patent/RU2010112710A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2449404C2 publication Critical patent/RU2449404C2/ru

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens
    • H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/60—Switches wherein the means for extinguishing or preventing the arc do not include separate means for obtaining or increasing flow of arc-extinguishing fluid
    • H01H33/66—Vacuum switches
    • H01H33/662—Housings or protective screens
    • H01H33/66207—Specific housing details, e.g. sealing, soldering or brazing
    • H01H2033/6623—Details relating to the encasing or the outside layers of the vacuum switch housings

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способу изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства с вакуумной камерой прерывания и к самой контактной части. Согласно данному способу вакуумную камеру инкапсулируют вместе с литейным стержнем, который крепят к ней на ее нижней крышке. Перед процессом инкапсуляции на внешней окружной линии крышки вакуумной камеры прерывания или близко к ней размещают компенсационное кольцо в качестве отдельного отформованного литьем под давлением герметизатора между нижней крышкой вакуумной камеры прерывания и литейным стержнем, а затем также инкапсулируют, так что оно остается в качестве оставшегося герметизатора в оболочке. Затем литейный стержень удаляют. Технический результат - исключение необходимости дорогостоящего усиления вакуумной камеры прерывания от силовых воздействий во время формования литьем под давлением по меньшей мере на переключающей контактной стороне в зоне литейного стержня. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к способу изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства и самой контактной части, как заявлено в ограничительной части п.п.1-6 формулы изобретения.
Средневольтные переключающие устройства оснащены так называемыми контактными частями, при этом в них встроены или инкапсулированы вакуумные камеры прерывания и рабочие переключающие элементы. Контактные части имеют два соединительных элемента с фиксированным положением, с помощью которых переключающее устройство подключено к другим деталям в переключающем распределительном блоке. Внутри контактной части соединительные элементы подключены к линиям питания вакуумной камеры прерывания. С одной стороны неподвижная контактная часть этого соединения жесткая и изготовлена до инкапсуляции контактной части. С другой стороны переключающая контактная часть, соединительный элемент контактной части с фиксированным положением, подключена к подвижной линии питания вакуумной камеры прерывания, что допускает относительное перемещение подвижной линии. Это соединение может быть выполнено до инкапсуляции в виде многоконтактной системы или же в виде токовой ленты после инкапсуляции.
Известно изготовление инкапсулированных контактных частей из эпоксидной смолы с применением процесса застывания под давлением. Контактную часть из эпоксидной смолы применяют для повышения наружной диэлектрической прочности вакуумной камеры прерывания и выполнения механических функций. Из существующего опыта известно также изготовление контактных частей с применением процесса формования литьем под давлением, при котором, в дополнение к термореактивным пластмассам, используют, в частности, термопластики, как известно из DE 102005039555 A1.
В отличие от процесса застывания под давлением, в процессе формования литьем под давлением присутствует внутреннее давление, при формовании оно составляет более 100 бар; для традиционного формования литьем под давлением оно составляет приблизительно 300-400 бар.
Решающим преимуществом процесса формования литьем под давлением является значительно уменьшенное время цикла и упрощенный процесс изготовления, гарантирующий в то же время механические и диэлектрические характеристики.
Во всех уже известных способах изготовления инкапсулированных контактных частей вакуумную камеру прерывания инкапсулируют полностью в изолирующий материал, за исключением торцевой поверхности на переключающей контактной стороне. Свободное пространство, требуемое для функции переключения, ниже вакуумной камеры прерывания, обеспечивают так называемым литейным стержнем, который изолирован на торцевой поверхности крышки вакуумной камеры прерывания и предотвращает доступ жидкого изолирующего материала во время процесса инкапсуляции.
В процессе распыления во время формования литьем под давлением на вакуумную камеру прерывания действуют силы. Локально это, прежде всего, касается внутреннего давления инструмента, что бывает, и может привести, в частности, к местной деформации стальных крышек вакуумных камер прерывания. Однако процесс заполнения приводит к всеобщему силовому воздействию на вакуумную камеру прерывания. В особом случае заполнения со стороны неподвижного контакта на вакуумную камеру прерывания действует осевая сила, которая, при применении неподвижного литейного стержня, может привести к запрессовыванию верхней и нижней крышек камеры.
Для уверенности в том, что вакуумная камера прерывания выдержит эти силовые воздействия без поломки, предложено усилить ее в крышках из нержавеющей стали утолщающими стенки вставками, наружными колпаками или специально выполненными керамическими элементами (заявка №102006041149, 8-34).
Недостатком предложенных мер усиления вакуумной камеры прерывания являются большие затраты.
Поэтому изобретение базируется на задаче исключения дорогих усилений от давления, по меньшей мере, на переключающей контактной стороне вакуумной камеры прерывания в зоне литейного стержня, причем пока все-таки не будет достигнут оптимальный результат формования литьем под давлением.
Для способа данного общего типа поставленная задача решена отличительными признаками п.1 формулы изобретения.
Дополнительные предпочтительные усовершенствования способа приведены в пп.2-5 формулы изобретения.
Что касается самой контактной части, то поставленная задача решена отличительными признаками п.6 формулы изобретения.
Дополнительные предпочтительные усовершенствования приведены в других п.п. формулы изобретения.
Сущность способа по изобретению заключается в том, что перед процессом инкапсуляции на внешней окружной линии крышки вакуумной камеры прерывания, в районе цилиндрически выполненной керамики на торцевой поверхности, или близко к ней в качестве отдельного отформованного литьем под давлением герметизатора, между нижней крышкой вакуумной камеры прерывания и литейным стержнем, размещают компенсационное кольцо, а затем также инкапсулируют, так что оно остается в качестве оставшегося герметизатора в оболочке, при этом литейный стержень затем опять удаляют. Это компенсационное кольцо уменьшает нагрузку на вакуумную камеру прерывания во время процесса формования литьем под давлением.
В одном предпочтительном усовершенствовании литейный стержень, используемый в процессе изготовления, может быть выполнен из закаленной стали, поскольку применение компенсационного кольца обеспечивает требуемое снижение нагрузки, в частности, при размещении кольца между керамикой и стальным стержнем.
Одно предпочтительное усовершенствование предусматривает выполнение компенсационного кольца, используемого в процессе изготовления в качестве отформованного литьем под давлением герметизатора, из меди или медного сплава. Таким образом, выбирают более мягкий материал.
Альтернативно этому возможно также выполнение компенсационного кольца, используемого в процессе изготовления в качестве отформованного литьем под давлением герметизатора, из алюминия или алюминиевого сплава.
Дополнительным усовершенствованием является выполнение компенсационного кольца, используемого в процессе изготовления в качестве отформованного литьем под давлением герметизатора, из термостойкого и герметичного пластика, который выдерживает известные температуры формования литьем под давлением при известных давлениях во время формования литьем под давлением.
Далее изобретение описано более подробно и иллюстрировано чертежами, на которых
фиг.1 - контактная часть с введенной литейной частью и компенсационное кольцо,
фиг.2 - укрупненный вид по фиг.1.
В соответствии с изобретением между литейным стержнем и керамическим изолятором (торцевой поверхностью) вводят компенсационное кольцо 4, как показано на фиг.1 и подробно на фиг.2. Это кольцо функционирует в качестве литейного герметизатора в части введения (вакуумной камере 1 прерывания) и перераспределяет осевое силовое воздействие на вакуумную камеру 1 прерывания через керамику на литейный стержень 6. Решающим фактором является то, что кольцо 4 выполнено из неподверженного повреждению материала, спаянного металлокерамического соединения между крышкой 5 и керамикой 3 или самой керамики 3. В данном случае здесь могут быть использованы сравнительно мягкие металлы, например алюминий или медь, а в одном особом варианте осуществления также и пластики. Для кольца и контактной части, изготавливаемых формованием литьем под давлением, предпочтительно выполнение из одного и того же материала или, по меньшей мере, совместимых материалов (в данном контексте под совместимыми подразумевается, что части "сцепляются" друг с другом). Затем, после процесса формования литьем под давлением, кольцо можно оставить в контактной части.
Преимущество описанного решения можно сформулировать следующим образом.
Крышка вакуумной камеры прерывания полностью окружена литейным стержнем и не нагружена во время процесса литья под давлением, так что соответственно отсутствует необходимость усиления крышки на переключающей контактной стороне. Крышка вакуумной камеры прерывания требует усиления только на неподвижной контактной стороне.
Ссылочные позиции
1. Вакуумная камера прерывания
2. Изготовленный литьем под давлением пластичный материал
3. Керамика вакуумной камеры прерывания на переключающей контактной стороне
4. Компенсационное кольцо
5. Крышка на переключающей контактной стороне вакуумной камеры прерывания
6. Литейный стержень

Claims (9)

1. Способ изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства, в котором вакуумную камеру прерывания снабжают изолирующей оболочкой, причем вакуумную камеру инкапсулируют вместе с литейным стержнем, который крепят к ней на ее нижней крышке, в литейной форме при этом применяют изолирующий материал,
характеризующийся тем, что
перед процессом инкапсуляции на внешней окружной линии крышки вакуумной камеры прерывания или вблизи нее в качестве разделяющего, отформованного литьем под давлением герметизатора между нижней крышкой вакуумной камеры прерывания и литейным стержнем размещают компенсационное кольцо, а затем также инкапсулируют, так что оно остается в качестве оставшегося герметизатора в оболочке, при этом литейный стержень затем удаляют.
2. Способ по п.1, в котором литейный стержень, используемый в процессе изготовления, выполняют из закаленной стали.
3. Способ по п.1 или 2, в котором компенсационное кольцо, используемое в процессе изготовления в качестве отформованного литьем под давлением герметизатора, выполняют из меди или медного сплава.
4. Способ по п.1 или 2, в котором компенсационное кольцо, используемое в процессе изготовления в качестве отформованного литьем под давлением герметизатора, выполняют из алюминия или алюминиевого сплава.
5. Способ по п.1 или 2, в котором компенсационное кольцо, используемое в процессе изготовления в качестве отформованного литьем под давлением герметизатора, выполняют из термостойкого и герметичного пластика, который выдерживает температуры и давления при формования литьем под давлением.
6. Контактная часть средневольтного переключающего устройства, в котором вакуумная камера прерывания снабжена изолирующей оболочкой, в которой компенсационное кольцо (4) установлено для временного контакта с отлитым под давлением стержнем на той стороне крышки вакуумной камеры (1) прерывания, к которой отлитый под давлением стержень (6) временно использован в процессе инкапсуляции, и в которой компенсационное звено (4) установлено так, что оно остается в завершенной оболочке.
7. Контактная часть по п.6, в которой компенсационное кольцо (4) выполнено из меди или медного сплава.
8. Контактная часть по п.6, в которой компенсационное кольцо (4) выполнено из алюминия или алюминиевого сплава.
9. Контактная часть по п.6, в которой компенсационное кольцо (4) выполнено из термостойкого и герметичного пластика.
RU2010112710/07A 2007-09-05 2008-09-01 Способ изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства и контактная часть RU2449404C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07017361.2 2007-09-05
EP07017361.2A EP2034502B1 (en) 2007-09-05 2007-09-05 Method for production of a pole part of a medium-voltage switching device, as well as the pole part itself

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010112710A RU2010112710A (ru) 2011-10-10
RU2449404C2 true RU2449404C2 (ru) 2012-04-27

Family

ID=38572853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010112710/07A RU2449404C2 (ru) 2007-09-05 2008-09-01 Способ изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства и контактная часть

Country Status (10)

Country Link
US (1) US9761393B2 (ru)
EP (2) EP2034502B1 (ru)
JP (1) JP4976554B2 (ru)
KR (1) KR101175159B1 (ru)
CN (1) CN101796603B (ru)
BR (1) BRPI0816452B1 (ru)
MY (1) MY159589A (ru)
RU (1) RU2449404C2 (ru)
UA (1) UA94841C2 (ru)
WO (1) WO2009030442A1 (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101037027B1 (ko) * 2009-12-31 2011-05-25 엘에스산전 주식회사 진공차단기
EP2613333A1 (en) * 2012-01-04 2013-07-10 ABB Technology AG Embedded or assembled pole part with vacuum interrupter, and method of manufacture the same
EP2656998A1 (en) * 2012-04-23 2013-10-30 ABB Technology AG Pole part for medium voltage use, and method for manufacture the same
CN102983027A (zh) * 2012-11-14 2013-03-20 宁波天驰电器科技有限公司 一种有衬套的注塑型极柱制造技术
CN103794401A (zh) * 2014-02-24 2014-05-14 浙江东驰开关有限公司 一种注塑型极柱及其制造方法
CN105489419B (zh) * 2016-01-13 2018-05-08 宁波耀华电气科技有限责任公司 一种用于绝缘护套浇铸过程的固封极柱导电端的定位方法及装置
KR102523707B1 (ko) 2018-05-16 2023-04-19 엘에스일렉트릭(주) 차단기의 극 부품 조립체
KR102005764B1 (ko) * 2019-03-15 2019-10-04 (주)펨코엔지니어링건축사사무소 배전선로용 부하개폐장치

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0866481A2 (de) * 1997-03-22 1998-09-23 ABBPATENT GmbH Vakuumkammer
AU706795B3 (en) * 1999-01-06 1999-06-24 Nu-Lec Industries Pty Limited Incorporation of a vacuum interrupter in a polymeric body
DE19906972A1 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Abb Patent Gmbh Vakuumkammer
RU2005115466A (ru) * 2002-10-21 2006-01-20 Сименс Акциенгезелльшафт (DE) Изготовление изолированного твердым электроизоляционным материалов полюса выключателя

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS489354U (ru) * 1971-06-15 1973-02-01
US4497906A (en) * 1982-02-16 1985-02-05 Sumitomo Chemical Company, Limited Solid catalyst component for olefin polymerization
DE3628174A1 (de) * 1986-08-20 1988-02-25 Calor Emag Elektrizitaets Ag Vakuum-schaltkammer
JP2745793B2 (ja) * 1990-08-17 1998-04-28 富士電機株式会社 真空バルブ
JP2002358861A (ja) * 2001-06-01 2002-12-13 Mitsubishi Electric Corp 真空バルブとその製造方法
JP2003168351A (ja) * 2001-11-30 2003-06-13 Meidensha Corp 真空バルブ
US7304262B2 (en) * 2003-04-25 2007-12-04 Cooper Technologies Company Vacuum encapsulation having an empty chamber
JP2005082813A (ja) * 2003-09-04 2005-03-31 Daido Steel Co Ltd プラスチック成形金型用プレハードン鋼
JP4327051B2 (ja) * 2004-09-08 2009-09-09 山陽特殊製鋼株式会社 鏡面性に優れたプラスチック金型用鋼
DE102005039555A1 (de) * 2005-08-22 2007-03-01 Abb Technology Ltd. Verfahren zur Herstellung von Schalterpolteilen für Nieder - Mittel - und Hochspannungsschaltanlagen, sowie Schalterpolteil selbst
DE102006041149B4 (de) * 2006-09-01 2008-09-04 Abb Technology Ag Vakuumschaltkammer für Mittelspannungsschaltanlagen

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0866481A2 (de) * 1997-03-22 1998-09-23 ABBPATENT GmbH Vakuumkammer
AU706795B3 (en) * 1999-01-06 1999-06-24 Nu-Lec Industries Pty Limited Incorporation of a vacuum interrupter in a polymeric body
DE19906972A1 (de) * 1999-02-19 2000-08-24 Abb Patent Gmbh Vakuumkammer
RU2005115466A (ru) * 2002-10-21 2006-01-20 Сименс Акциенгезелльшафт (DE) Изготовление изолированного твердым электроизоляционным материалов полюса выключателя

Also Published As

Publication number Publication date
JP4976554B2 (ja) 2012-07-18
EP2034502B1 (en) 2017-03-22
KR101175159B1 (ko) 2012-08-20
US20100206848A1 (en) 2010-08-19
JP2010537854A (ja) 2010-12-09
KR20100063704A (ko) 2010-06-11
BRPI0816452A8 (pt) 2017-12-19
CN101796603A (zh) 2010-08-04
WO2009030442A1 (en) 2009-03-12
MY159589A (en) 2017-01-13
BRPI0816452B1 (pt) 2018-12-11
BRPI0816452A2 (pt) 2015-03-03
UA94841C2 (ru) 2011-06-10
RU2010112710A (ru) 2011-10-10
EP2191488A1 (en) 2010-06-02
EP2034502A1 (en) 2009-03-11
CN101796603B (zh) 2014-04-09
US9761393B2 (en) 2017-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2449404C2 (ru) Способ изготовления контактной части средневольтного переключающего устройства и контактная часть
EP2593953B1 (en) Method for producing a circuit-breaker pole part
CN101523536B (zh) 用于中压开关设备的真空开关箱
CN105190946B (zh) 用于可充电电池的可密封端子
JP4781446B2 (ja) 真空絶縁スイッチギヤ
EP2278603B1 (en) Method of manufacturing a current terminal for embedded pole part
RU2318265C2 (ru) Изготовление изолированного твердым электроизоляционным материалом полюса выключателя
JP4233687B2 (ja) モータロータのダイカスト装置
CN201796808U (zh) 真空灭弧室外绝缘密封装置
CN209929212U (zh) 绝缘极柱
CN105073303B (zh) 具备杠杆控制式排气功能的转子铸造装置和转子铸造方法
JP5746515B2 (ja) モールド真空バルブおよびその製造方法
CN102265363A (zh) 一种注塑形成的密封式电缆线引出电容器及注塑形成方法
CN1331298C (zh) 带有一个固定轴承的马达装置
CN103123875A (zh) 一种真空灭弧室固封极柱的绝缘密封装置
CN213716794U (zh) 高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构及模具
KR101362861B1 (ko) 몰드 진공 밸브, 그 제조 방법 및 수지 주형 금형
CN114679024B (zh) 用于电机定子封装的工装及电机定子封装方法
JP7433531B2 (ja) 真空バルブの製造方法
CN102272871A (zh) 一种注塑形成的密封式电缆线引出电容器及注塑形成方法
CN210362133U (zh) 35kv高压真空灭弧室分段灌封模具
CN211401256U (zh) 一种传感器芯片保护结构
JPS58176833A (ja) 開閉装置

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20180809

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20190902