CN213716794U - 高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构及模具 - Google Patents

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葛志杰
张丽
黎明
鲍建东
苏家强
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Abstract

本实用新型涉及电气制造技术领域,特别是涉及一种高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构及模具。该多功能固封极柱组合结构包括:环氧树脂基体、设置在所述环氧树脂基体内部的真空灭弧室、绝缘拉杆腔、电流互感器腔、电压传感器腔,设置专门的电流互感器腔用于放置电流互感器,电压传感器腔内设置电压传感器,通过在电流互感器朝向绝缘拉杆的第一端的一侧设置有高压屏蔽网罩,从而,通过高压屏蔽网罩的设置,采用多功能组合电气这种结构生产,各功能部件之间科学的利用屏蔽网罩做好均压处理,采用模具真空浇注方式,一次浇注成型可有效地满足现代电力系统需要的高质量、小型化、智能化要求。

Description

高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构及模具
技术领域
本实用新型涉及电气制造技术领域,特别是涉及一种高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构及模具。
背景技术
目前,真空断路器的极柱绝缘经历了空气绝缘-复合绝缘-固封绝缘,这就形成了三代真空断路器,现有的固封极柱采用环氧树脂作为绝缘介质,利用环氧树脂将真空断路器一次导电部分真空灭弧室与上下出线端等载流元件全部密封成一体,使真空灭弧室的绝缘状态完全不受外界环境的影响,提高了耐环境性。
然而,固封极柱在应用过程中还存在以下问题:真空断路器基本都多元件组合装配在一起,因各个零件电气的产品质量参差不齐,部件之间电场相互影响,造成真空断路器整机局部放电不符合现代电网的技术要求,如果采用多功能组合电气这种结构生产,各功能部件之间科学的利用屏蔽网罩做好均压处理,采用模具真空浇注方式,一次浇注成型可有效地满足现代电力系统需要的高质量、小型化、智能化要求。
因此,需要提供了一种高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构及模具。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型实施例提供了一种高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构及模具,以解决现有技术存在的真空断路器中各个零部件之间电场相互影响造成真空断路器整机局部放电不符合现代电网的技术要求的问题。
(2)技术方案
本实用新型的实施例提出的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构包括:环氧树脂基体、设置在所述环氧树脂基体内部的真空灭弧室、绝缘拉杆腔、电流互感器腔、电压传感器腔,绝缘拉杆腔位于真空灭弧室的动端;绝缘拉杆设于绝缘拉杆腔中,并且绝缘拉杆的第一端与真空灭弧室的动端相连接,绝缘拉杆的第一端一侧靠近电流互感器腔,绝缘拉杆的第一端另一侧靠近电压传感器腔;所述电流互感器腔内设置电流互感器,所述电压传感器腔内设置电压传感器;所述电流互感器朝向绝缘拉杆的第一端的一侧设置有高压屏蔽结构。
其中,高压屏蔽结构为高压屏蔽网罩。
其中,还包括绝缘外壳,所述绝缘外壳设置在所述环氧树脂基体外。
其中,所述绝缘外壳的材质为硅橡胶。
其中,所述电流互感器为预热烘干后与所述环氧树脂基体浇注固化而成。
其中,所述电压传感器为预热烘干后与所述环氧树脂基体浇注固化而成。
本申请另一方面提供一种模具,用于上述的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构的浇注成型。
(3)本实用新型具有以下优点和有益效果
本申请提供的技术方案中,绝缘拉杆的第一端与真空灭弧室的动端相连接,绝缘拉杆的第一端一侧靠近电流互感器腔,绝缘拉杆的第一端另一侧靠近电压传感器腔,这样采用了多功能组合电气的结构,设置专门的电流互感器腔用于放置电流互感器,电压传感器腔内设置电压传感器,通过在电流互感器朝向绝缘拉杆的第一端的一侧设置有高压屏蔽网罩,从而,通过高压屏蔽网罩的设置,采用多功能组合电气这种结构生产,各功能部件之间科学的利用屏蔽网罩做好均压处理,采用模具真空浇注方式,一次浇注成型可有效地满足现代电力系统需要的高质量、小型化、智能化要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是是本申请提供的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构的结构示意图。
图中:
1-电流互感器;2-环氧树脂基体;3-高压屏蔽网罩;4-绝缘外壳;5-电压传感器;6-绝缘拉杆;7-真空灭弧室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理,但不能用来限制本实用新型的范围,即本实用新型不限于所描述的实施例,在不脱离本实用新型的精神的前提下覆盖了零件、部件和连接方式的任何修改、替换和改进。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参照附图并结合实施例来详细说明本申请。
图1是本申请提供的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构,包括:环氧树脂基体2、设置在所述环氧树脂基体2内部的真空灭弧室7、绝缘拉杆腔、电流互感器腔、电压传感器腔,绝缘拉杆腔位于真空灭弧室7的动端;绝缘拉杆6设于绝缘拉杆腔中,并且绝缘拉杆6的第一端与真空灭弧室7的动端相连接,绝缘拉杆6的第一端一侧靠近电流互感器腔,绝缘拉杆6的第一端另一侧靠近电压传感器腔;所述电流互感器腔内设置电流互感器1,所述电压传感器腔内设置电压传感器5;所述电流互感器1朝向绝缘拉杆6的第一端的一侧设置有高压屏蔽结构,具体为高压屏蔽网罩3。
上述实施例中,绝缘拉杆6的第一端与真空灭弧室7的动端相连接,绝缘拉杆6的第一端一侧靠近电流互感器腔,绝缘拉杆6的第一端另一侧靠近电压传感器腔,这样采用了多功能组合电气的结构,设置专门的电流互感器腔用于放置电流互感器1,电压传感器腔内设置电压传感器5,通过在电流互感器1朝向绝缘拉杆6的第一端的一侧设置有高压屏蔽网罩3,从而,通过高压屏蔽网罩3的设置,采用多功能组合电气这种结构生产,各功能部件之间科学的利用屏蔽网罩做好均压处理,采用模具真空浇注方式,一次浇注成型可有效地满足现代电力系统需要的高质量、小型化、智能化要求。
优选地,还包括绝缘外壳4,所述绝缘外壳4设置在所述环氧树脂基体2外。
具体地,所述绝缘外壳4的材质为硅橡胶。硅橡胶具有优异的绝缘性能,耐电晕性和耐电弧性也非常好。
优选地,电流互感器1为预热烘干后与环氧树脂基体2浇注固化在一起;所述电压传感器5为预热烘干后与所述环氧树脂基体2浇注固化在一起。
上述实施例中,首先将产品各个零部件及传感器部件放在电烘箱内,预热烘干2小时,将预热烘干好的零部件放置在模具腔内,闭合模具;对模具型腔抽真空处理;从模具下方注射环氧树脂;模具在机台上恒温固化树脂,固化时间1小时后开模,即可得到本申请的上述结构;当然,为了得到性能更稳定的产品结构,也可从模具上去下产品放烘箱进行二次固化。
具体地,本申请提供的模具,用于上述的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构的浇注成型。
需要明确的是,本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同或相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。本实用新型并不局限于上文所描述并在图中示出的特定步骤和结构。并且,为了简明起见,这里省略对已知方法技术的详细描述。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不限制于本申请。在不脱离本实用新型的范围的情况下对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围内。

Claims (7)

1.一种高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构,包括:环氧树脂基体、设置在所述环氧树脂基体内部的真空灭弧室、绝缘拉杆腔、电流互感器腔、电压传感器腔,绝缘拉杆腔位于真空灭弧室的动端;绝缘拉杆设于绝缘拉杆腔中,并且绝缘拉杆的第一端与真空灭弧室的动端相连接,绝缘拉杆的第一端一侧靠近电流互感器腔,绝缘拉杆的第一端另一侧靠近电压传感器腔;所述电流互感器腔内设置电流互感器,所述电压传感器腔内设置电压传感器;所述电流互感器朝向绝缘拉杆的第一端的一侧设置有高压屏蔽结构。
2.根据权利要求1所述的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构,其特征在于:所述高压屏蔽结构为高压屏蔽网罩。
3.根据权利要求1所述的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构,其特征在于:还包括绝缘外壳,所述绝缘外壳设置在所述环氧树脂基体外。
4.根据权利要求3所述的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构,其特征在于:所述绝缘外壳的材质为硅橡胶。
5.根据权利要求1所述的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构,其特征在于:所述电流互感器为预热烘干后与所述环氧树脂基体浇注固化而成。
6.根据权利要求1所述的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构,其特征在于:所述电压传感器为预热烘干后与所述环氧树脂基体浇注固化而成。
7.一种模具,其特征在于:用于权利要求1-6任一项所述的高压交流真空断路器用多功能固封极柱组合结构的浇注成型。
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