RU2412287C2 - Пряжа, содержащая силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира - Google Patents

Пряжа, содержащая силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира Download PDF

Info

Publication number
RU2412287C2
RU2412287C2 RU2008103284A RU2008103284A RU2412287C2 RU 2412287 C2 RU2412287 C2 RU 2412287C2 RU 2008103284 A RU2008103284 A RU 2008103284A RU 2008103284 A RU2008103284 A RU 2008103284A RU 2412287 C2 RU2412287 C2 RU 2412287C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fibers
yarn
denier
linear density
siliconized
Prior art date
Application number
RU2008103284A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008103284A (ru
Inventor
Айан ПАТТЕРСОН (US)
Айан ПАТТЕРСОН
Original Assignee
Олбани Интернэшнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбани Интернэшнл Корп. filed Critical Олбани Интернэшнл Корп.
Publication of RU2008103284A publication Critical patent/RU2008103284A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2412287C2 publication Critical patent/RU2412287C2/ru

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B17/00—Selection of special materials for underwear
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
    • D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
    • D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/40—Yarns in which fibres are united by adhesives; Impregnated yarns or threads
    • D02G3/404—Yarns or threads coated with polymeric solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/20—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads
    • D03D15/283—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the material of the fibres or filaments constituting the yarns or threads synthetic polymer-based, e.g. polyamide or polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/30—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the structure of the fibres or filaments
    • D03D15/33—Ultrafine fibres, e.g. microfibres or nanofibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/58—Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads characterised by the coefficients of friction
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/02—Cotton
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/01—Natural vegetable fibres
    • D10B2201/04—Linen
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • D10B2201/20—Cellulose-derived artificial fibres
    • D10B2201/28—Cellulose esters or ethers, e.g. cellulose acetate
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/02—Wool
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2211/00—Protein-based fibres, e.g. animal fibres
    • D10B2211/01—Natural animal fibres, e.g. keratin fibres
    • D10B2211/04—Silk
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/02—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polyolefins
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2321/00—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D10B2321/10—Fibres made from polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds polymers of unsaturated nitriles, e.g. polyacrylonitrile, polyvinylidene cyanide
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/02—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyamides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00—Physical properties
    • D10B2401/14—Dyeability
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/042—Headwear
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2501/00—Wearing apparel
    • D10B2501/04—Outerwear; Protective garments
    • D10B2501/043—Footwear
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3065—Including strand which is of specific structural definition
    • Y10T442/313—Strand material formed of individual filaments having different chemical compositions
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/40—Knit fabric [i.e., knit strand or strip material]
    • Y10T442/425—Including strand which is of specific structural definition

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Outer Garments And Coats (AREA)
  • Socks And Pantyhose (AREA)
  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пряже (варианты), материалу и предмету одежды. Пряжа содержаит силиконизированные ультратонкие микроденье волокна из сложного полиэфира, имеющие денье 1,0 или менее, и несиликонизированные волокна макроденье большей линейной плотности, имеющие денье более 1,0, в которой соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности находится в диапазоне от около 10 мас.% до около 90 мас.% и от около 90 мас.% до около 10 мас.%. Технический результат заявленного изобретения заключается в улучшении свойств пряжи, которая предназначена для получения более комфортных и приятных на ощупь материалов и предметов одежды. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Перекрестная ссылка на родственные заявки
Приоритет формулы изобретения настоящей заявки, согласно Разделу 35 Кодекса законов США § 119 установлен на основании предварительной заявки № 60/695224 поданной 29 июня 2005 г., которая включена в настоящую заявку в виде ссылки.
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение направлено на создание пряжи, содержащей силиконизированные ультратонкие (микроденье) волокна из сложного полиэфира и (макроденье) волокна большей линейной плотности. Изобретение также направлено на создание ткани, а также предметов одежды, например носков или свитеров, содержащих такую пряжу.
Предпосылки к созданию изобретения
Пряжа, изготовленная из натуральных волокон, таких как хлопок, шерсть и лен, используемых в качестве сырьевых материалов, обладает очень хорошими свойствами на ощупь, однако могут обладать недостатками, например малой долговечностью, относительно низкой прочностью, большой усадкой после стирки и, следовательно, большими изменениями формы. Для устранения таких недостатков пряжу изготавливали, смешивая натуральные волокна и синтетические штапельные волокна. Использование такой смеси волокон позволяло повысить прочность и стабильность формы. В течение нескольких десятилетий, с тех пор как были созданы синтетические волокна и материалы, пряжу, содержащую синтетическое волокно, особенно волокно из сложного полиэфира, перерабатывали в текстильные материалы, ткани или трикотаж. Проявлялся непрерывный интерес к получению волокон с улучшенными свойствами на ощупь и комфортностью волокон в тканях и предметах одежды. В соответствии с этим, большие усилия были направлены на создание усовершенствованной пряжи, в которой используют синтетические волокна и которую можно перерабатывать в ткани или трикотаж для производства предметов одежды, например носков и свитеров.
Описаны различные способы решения этих проблем. В патенте США № 4040371 раскрыт способ, заключающийся в нанесении покрытия из полисилоксана на волокно из сложного полиэфира, смешанное с другими волокнами для повышения огнестойкости волокнистого наполнителя из сложного полиэфира. В патенте США № 4304817 раскрыта другая смесь волокнистого наполнителя из сложного полиэфира, состоящая из трех компонентов: (i) лощеного извитого штапельного волокна из сложного полиэфира с денье от около 0,5 до около 3,0; (ii) нелощеного извитого штапельного волокна из сложного полиэфира с денье от около 0,5 до около 3,0; и (iii) извитого штапельного полимерного связующего волокна. Примерами веществ для лощения были композиции покрытия из полисилоксана. В патенте США № 4991387 раскрыта пряжа из смеси волокна из сложного полиэфира и хлопка, пригодная для получения ткани из смеси волокна из сложного полиэфира и хлопка, обладающего очень большой объемностью и мягким туше, в котором пряжа из смеси волокна из сложного полиэфира и хлопка, состоит из штапельного волокна с низким номером и штапельного волокна с высоким номером.
В патентах США № 5590420, 5752278, 5829057, 6060829 и 61433368 раскрыты одежда, верхняя одежда и волокна, содержащие ткани или химические вещества с низким коэффициентом трения, либо повсеместно, либо в особых местах одежды, благодаря чему снижено до минимума образование пузырей, наплывов и раздражений кожи. В опубликованной заявке США № 2003/0039834 раскрыты волокна, обладающие низким коэффициентом трения, содержащие полимерный компонент и компонент с низким коэффициентом трения, где полимерный компонент соединен с компонентом с низким коэффициентом трения. Примеры полимерного компонента включают сложный полиэфир, найлон, акрилы, арамиды, полиэтилен, а компонент с низким коэффициентом трения включает бор, молибден, силикон с ультрамолекулярной массой, силоксан и полимеры, модифицированные силиконом/силаном.
Эти усилия оказались успешными в некоторых областях; однако продолжала существовать потребность в пряже с более хорошими свойствами на ощупь и комфортностью, которые можно было бы перерабатывать в ткани или трикотаж и изготавливать из них предметы одежды. Изобретение отвечает этим потребностям, так как при его использовании получают пряжу, содержащую силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира и волокна большей линейной плотности. Пряжа согласно изобретению обладает мягким туше, желательным для потребителей тканей и предметов одежды.
Краткое описание изобретения
Изобретение относится к пряже, содержащей силиконизированные ультратонкие (микроденье) волокна из сложного полиэфира и волокна (макроденье) большей линейной плотности. Соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности в пряже составляет в диапазоне от около 10 мас.% до около 90 мас.% и от около 90 мас.% до около 10 мас.%. Волокна большей линейной плотности для пряжи выбирают из группы, состоящей из: синтетических волокон, натуральных волокон и сочетания синтетических и натуральных волокон. Изобретение также относится к ткани или трикотажному материалу, содержащим пряжу согласно изобретению, либо одну, либо в сочетании с другими видами пряжи.
Краткое описание чертежей
На чертеже изображена пряжа согласно изобретению.
Подробное описание изобретения
Изобретение направлено на создание пряжи для использования ее в ткачестве или для вязания для изготовления ткани или предмета одежды, например носков и свитеров. Пряжа согласно изобретению содержит силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира и волокна большей линейной плотности. Соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности в пряже составляет от около 10 мас.% до около 90 мас.% и от около 90 мас.% до около 10 мас.%; предпочтительно - от около 30 мас.% до около 70 мас.% и от около 70 мас.% до около 30 мас.%, и может составлять 50:50 мас.%. Количество силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности может колебаться в зависимости от желаемого туше материалов.
Пряжа согласно изобретению может содержать силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира и синтетические волокна большей линейной плотности. В другом варианте исполнения пряжа согласно изобретению может содержать силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира и натуральные волокна большей линейной плотности. Пряжа согласно изобретению может также содержать силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира, синтетические волокна большей линейной плотности и натуральные волокна большей линейной плотности. Пряжа согласно изобретению может быть окрашена или может иметь натуральный цвет, в зависимости от смесок волокон. Для получения крашеной пряжи ультратонкие волокна из сложного полиэфира предпочтительно красить до нанесения покрытия из силикона.
Изобретение не ограничено каким-либо конкретным типом пряжи. Термин «пряжа» является общим термином, охватывающим непрерывные нити из текстильных волокон, элементарных нитей или материалов, в которых длина отдельных штапельных волокон меньше длины нити, в форме, пригодной для вязания, ткачества или других способов их переплетения с образованием ткани. Обычные типы пряжи, известные в данной области, включают, например, следующие формы: (1) некоторое количество волокон (например, штапельных), скрученных вместе (пряжа); (2) некоторое количество элементарных нитей, сложенных вместе без кручения (нить с нулевой круткой); (3) некоторое количество элементарных нитей, сложенных вместе и скрученных в определенной степени. Пряжа согласно изобретению может быть изготовлена с использованием технологий, известных в данной области. Пряжа согласно изобретению может быть изготовлена путем формирования материала, например натуральных или синтетических волокон или их сочетания, к которым добавлено силиконизированное ультратонкое волокно. Пряжа может быть изготовлена аэродинамическим прядением или прядением по системе «дрефт». Пряжа может быть изготовлена по шерстяной системе прядения или по гребенной системе прядения в зависимости от линейной плотности пряжи, требующейся для готовой продукции. На чертеже изображен вид пряжи сбоку в перспективе, изготовленной согласно принципам изобретения. Пряжа согласно изобретению может быть также скручена и сложена вместе с другой пряжей из того же материала и того же типа или может быть скручена и сложена вместе с пряжей из другого материала и другого типа. Денье является мерой танины (линейной плотности) волокна. Если 9000 м волокна весят 1 г, то волокно составляет 1 денье. Чем меньше значение денье, тем тоньше волокно, и чем выше значение денье, тем толще волокно. Пряжа может быть также охарактеризована в денье, но в контексте данной заявки денье (показатель линейной плотности) используют для описания волокнистых компонентов пряжи. «Ультратонкое (микроденье) волокно из сложного полиэфира» согласно настоящему изобретению - это волокно, имеющее денье 1,0 или менее. Предпочтительно ультратонкое волокно из сложного полиэфира имеет от около 0,5 денье до около 1,0 денье, а более предпочтительно - от 0,7 денье до 0,9 денье. Если используют окрашенные ультратонкие волокна из сложного полиэфира, то предпочтительно применять ультратонкие волокна с более высоким номером, например 0,9 денье. Волокна большей линейной плотности (макроденье) согласно изобретению имеют денье 1,0. Предпочтительный диапазон волокон большей линейной плотности (макроденье) составляет от около 1,2 денье до около 6,0 денье, а более предпочтительно - от около 1,2 денье до 4,5 денье. Вообще говоря, шерстяное волокно, являющееся предпочтительным микроденье волокном для использования в пряже согласно изобретению, обладает нормальной линейной плотностью, составляющей приблизительно 4,0-4,5 денье. Предпочтительно, синтетическое макроденье волокно, например из полиэтилентерефталата (ПЭТФ), обладает линейной плотностью в диапазоне от около 1,2 денье до около 1,5 денье.
Длина ультратонкого волокна из сложного полиэфира и синтетического волокна большей линейной плотности может колебаться в диапазоне от около 1,5 дюймов до около 4,0 дюймов. Предпочтительно длина волокна обоих типов составляет от около 2 дюймов до около 3 дюймов. Специалисту в данной области известно, что длина натуральных волокон, например шерсти или хлопка, естественно колеблется. Денье и длину синтетических волокон можно варьировать в зависимости от коммерческих потребностей в тканях и предметах одежды.
Силиконизированное ультратонкое волокно из сложного полиэфира может быть изготовлено из любого сложного полиэфира, известного в данной области, используемого для изготовления текстильных волокон. Примерами сложных полиэфиров, используемых в текстильных материалах, являются терефталатные сложные полиэфиры, например: поли(этилентерефталат), поли(гексагидро-p-ксилилентерефталат), поли(бутилентерефталат), поли-l,4-циклогексилендиметилен (РСДТ) и терефталатные coполимеры сложных полиэфиров, в которых, по меньшей мере, 85 мол.% звеньев сложного эфира являются этилентерефталатными или гексагидро-p-ксилилентерефталатными звеньями. Предпочтительно ультратонкое волокно из сложного полиэфира является волокном из полиэтилентерефталата (ПЭТФ).
Волокна макроденье большей линейной плотности для пряжи не ограничены конкретными требованиями, и их можно выбирать, согласовывая со свойствами, желаемыми для конкретной ткани или предмета одежды, как это известно в текстильной промышленности. Волокном большей линейной плотности может быть синтетическое волокно, натуральное волокно или сочетание натуральных волокон, синтетических волокон или натуральных и синтетических волокон. Натуральными волокнами большей линейной плотности могут быть любые из натуральных волокон, например: шерсть, хлопок, лен, шелк, и целлюлозные волокна. Синтетические волокна большей линейной плотности включают, например: волокна из сложного полиэфира, такие, как рассмотренные выше; акриловые волокна; полиамидные волокна, такие, как: найлон, полиолефиновые волокна, ацетатные волокна и т.д. Предпочтительным натуральным волокном большей линейной плотности является шерсть. Предпочтительным синтетическим волокном большей линейной плотности является волокно из сложного полиэфира.
Как упомянуто выше, ультратонкое волокно из сложного полиэфира для пряжи является силиконизированным ультратонким волокном из сложного полиэфира. Под термином «силиконизированное волокно» понимают ультратонкое волокно из сложного полиэфира, поверхность которого покрыта силиконовым полимером. Силиконовые материалы, называемые также органосилоксанами или полисилоксанами, хорошо прикрепляются к ультратонкому волокну из сложного полиэфира, и благодаря такому покрытию уменьшается трение, что улучшает туше пряжи и материала. Силиконовое покрытие приклеивается к волокну и не отстает после повторных стирок. Силиконовое покрытие может быть нанесено на ультратонкое волокно из сложного полиэфира до смешивания с волокнами большей линейной плотности путем использования известных в данной области способов нанесения силиконовых покрытий, например напыления, смешивания, окунания или набивки. Силиконовое покрытие предпочтительно представляет собой полисилоксан, например: метилгидрогенполисилоксан, модифицированный метилгидрогенполисилоксан, полидиметилсилоксан или модифицированный амином диметилполисилоксан. Силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира, например силиконизированные ультратонкие волокна из полиэтилентерефталата, коммерчески поставляет компания Wellman, Inc. (г. Портмиль, шт. Южная Каролина, США). В одном варианте исполнения пряжи согласно изобретению, когда используют синтетическое макроденье волокно, это волокно большей линейной плотности может быть также силиконизировано, как это сказано выше относительно ультратонкого волокна из сложного полиэфира. Как известно в данной области, полисилоксан может быть нанесен непосредственно на волокно или в растворенном в растворителе виде, в форме раствора или эмульсии, например водной эмульсии полисилоксана. Покрытие можно затем высушить и/или термофиксировать. Можно использовать катализатор, как это известно в данной области, для ускорения термофиксации полисилоксана, содержащего Si-H связи, и, для удобства, он может быть добавлен в полисилоксановую эмульсию и композицию, используемую для обработки волокна. Пригодными катализаторами являются соли железа, кобальта, марганца, свинца, цинка и олова карбоновых кислот, таких как соли уксусной кислоты, каприловой кислоты, нафтенаты и олеаты. Волокно можно сушить для удаления остаточного растворителя и затем нагревать до температуры в диапазоне от 65°С до 200°C для термофиксации.
Пряжу согласно изобретению можно использовать в тканях и предметах одежды. Введение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира в пряжу согласно изобретению позволяет снизить коэффициент трения пряжи, в результате чего получается более мягкие на ощупь пряжа или материал, или предмет одежды, содержащие пряжу. Материалы являются плоскими структурами, изготовленными из волокна и/или пряжи, выработанной различными способами, известными в данной области, включая, но не ограничивая этим перечнем, ткачество, вязание, тафтинговый способ или плетение, для придания структуре достаточной прочности и других свойств, требуемых для их предназначения. Предметы одежды, изготовленные из этих пряжи и материалов, включают (но не ограничены этим перечнем): рубашки, брюки, предметы спецодежды, комбинезоны, жакеты, свитера, подкладки, пальто, куртки, головные уборы и носки. Материалы и предметы одежды предпочтительно являются тканями или вязаными изделиями. Ткани включают полотняное, саржевое и атласное переплетения. Трикотажные материалы включают основовязаный и кулирный трикотаж.
В соответствии с этим изобретением созданы материалы или предметы одежды, содержащие пряжу согласно изобретению. Материалы или предметы одежды можно изготавливать только из пряжи согласно изобретению, но предпочтительно - из сочетания пряжи согласно изобретению с другими видами пряжи. Предпочтительным вариантом исполнения является ткань или трикотажный материал или тканый или вязаный предмет одежды, содержащий смесь из ряда видов пряжи, одним из которых является пряжа согласно изобретению. Материал может быть сбалансированной тканью или сбалансированным вязаным полотном или несбалансированной тканью или несбалансированным вязаным полотном. Под сбалансированными тканью или вязаным полотном понимают то, что обе стороны материала содержат по существу равные количества пряжи согласно изобретению. Под несбалансированными тканью или вязаным полотном понимают то, что одна сторона материала, благодаря дизайну и желаемому результату, содержит больше пряжи согласно изобретению, чем другая сторона. Материал или предмет одежды может содержать пряжу согласно изобретению повсеместно или только в желаемых местах для улучшения свойств на ощупь или для снижения трения. Например, пряжа согласно изобретению может быть включена в пяточную часть носка для улучшения комфортности и износостойкости.
Материалы и предметы одежды, изготовленные с использованием пряжи согласно изобретению, могут обладать лучшими теплоизоляционными свойствами, водоотталкивающими свойствами, мягкостью и ветростойкостью. Эти свойства, конечно, указаны в сравнении со свойствами подобных материалов без такой пряжи.
Примеры
Ниже приведены примеры смесей волокон для пряжи согласно изобретению. Указаны массовые доли в процентах.
Пример 1:
45% - силиконизированное волокно из полиэтилентерефталата (ПЭТФ); 0,7 денье; длина - 3 дюйма;
55% - 19 мкм шерстяное волокно; толщина (эквивалентна приблизительно 4,5 денье).
Пример 2:
40% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,9 денье; длина - 2 дюйма;
15% - волокно из ПЭТФ; 1,4 денье; длина - 2 дюйма;
45% - 22 мкм шерстяное волокно;
Пример 3:
40% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,7 денье; длина - 3 дюйма;
15% - волокно из ПЭТФ; 1,4 денье; длина - 2 дюйма; и
45% - 22 мкм шерстяное волокно;
Пример 4:
50% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,7 денье; длина - 3 дюйма; и
50% - шерстяное волокно.
Пример 5:
20% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,9 денье; длина - 3 дюйма;
30% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 1,4 денье; длина - 1,5 дюйма; и
50% - шерстяное волокно.
Пример 6:
70% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,7 денье; длина - 3 дюйма; и
30% - шерстяное волокно.
Пример 7:
60% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,7 денье; длина - 3 дюйма; и
40% - шерстяное волокно.
Пример 8:
20% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,9 денье; длина - 3 дюйма;
30% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 1,4 денье; длина - 1,5 дюйма; и
50% - шерстяное волокно.
Пример 9:
70% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,7 денье; длина 3 дюйма; и
30% - шерстяное волокно.
Пример 10:
60% - силиконизированное волокно из ПЭТФ; 0,7 денье; длина - 3 дюйма; и
40% - шерстяное волокно.
Модификации изложенного выше могут быть очевидными для специалистов в данной области, но они не должны вывести модифицированное таким образом изобретение за пределы объема, охватываемого прилагаемой формулой изобретения.

Claims (20)

1. Пряжа, содержащая силиконизированные ультратонкие микроденье волокна из сложного полиэфира, имеющие денье 1,0 или менее, и несиликонизированные волокна макроденье большей линейной плотности, имеющие денье более 1,0, в которой соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности находится в диапазоне от около 10 до около 90 мас.% и от около 90 до около 10 мас.%.
2. Пряжа по п.1, в которой силиконизированное ультратонкое волокно из сложного полиэфира является волокном из полиэтилентерефталата (ПЭТФ).
3. Пряжа по п.1, в которой волокно большей линейной плотности выбирают из группы, состоящей из синтетического волокна, натурального волокна и сочетания синтетического и натурального волокон.
4. Пряжа по п.3, в которой синтетическое волокно выбирают из группы, состоящей из полиамидных волокон, волокон из сложного полиэфира, акриловых, ацетатных, найлоновых, полиолефиновых волокон и их сочетания.
5. Пряжа по п.3, в которой натуральное волокно выбирают из группы, состоящей из шерсти, хлопка, шелка и льна.
6. Пряжа по п.1, в которой ультратонкие волокна из сложного полиэфира имеют от около 0,5 до 1,0 денье, и длину - от около 1,5 до около 4 дюймов; волокна макроденье большей линейной плотности имеют от около 1,2 до около 6,0 денье; соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности составляет в пряже от около 30 до около 70 мас.% и от около 70 до около 30 мас.%.
7. Пряжа по п.1, в которой ультратонкие волокна из сложного полиэфира имеют от около 0,7 до около 0,9 денье и длину в диапазоне от около 2 до около 3 дюймов; волокна макроденье большей линейной плотности имеют от около 1,2 до около 4,5 денье; соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности в пряже составляет от около 40 до около 60 мас.% и от около 60 до около 40 мас.%.
8. Материал, который представляет собой тканый или трикотажный материал, содержащий пряжу по пп.1, 3, 6 или 7.
9. Материал по п.8, дополнительно содержащий, по меньшей мере, одну другую пряжу.
10. Материал по п.9, содержащий сбалансированную ткань или трикотажное полотно.
11. Материал по п.9, содержащий несбалансированную ткань или трикотажное полотно.
12. Предмет одежды, выполненный из тканого или трикотажного материала, содержащего пряжу по пп.1, 3, 6 или 7.
13. Предмет одежды по п.12, дополнительно содержащий, по меньшей мере, одну другую пряжу.
14. Предмет одежды по п.13, содержащий сбалансированные ткань или трикотажное полотно.
15. Предмет одежды по п.13, содержащий несбалансированные ткань или трикотажное полотно.
16. Предмет одежды по п.12, представляющий собой носок или свитер.
17. Пряжа, содержащая пряжу по пп.1, 3, 6 или 7, скрученная или сложенная с другой пряжей.
18. Пряжа, содержащая силиконизированные ультратонкие микроденье волокна из сложного полиэфира, и
несиликонизированные волокна макроденье большей линейной плотности,
где ультратонкие волокна из сложного полиэфира имеют от около 0,5 до 1,0 денье и длину от около 1,5 до около 4 дюймов;
где волокна макроденье большей линейной плотности имеют от около 1,2 до около 6,0 денье и
где соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности в пряже составляет от около 30 до около 70 мас.% и от около 70 до около 30 мас.%.
19. Пряжа, содержащая силиконизированные ультратонкие (микроденье) волокна из сложного полиэфира и несиликонизированные волокна (макроденье) большей линейной плотности,
где ультратонкие волокна из сложного полиэфира имеют от около 0,7 до около 0,9 денье и длину от около 2 до около 3 дюймов;
где волокна (макроденье) большей линейной плотности имеют от около 1,2 до около 4,5 денье и
где соотношение силиконизированных ультратонких волокон из сложного полиэфира и волокон большей линейной плотности в пряже составляет от около 40 до около 60 мас.% и от около 60 до около 40 мас.%.
20. Пряжа по п.5, дополнительно содержащая силиконизированные волокна макроденье большей линейной плотности.
RU2008103284A 2005-06-29 2006-06-28 Пряжа, содержащая силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира RU2412287C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US69522405P 2005-06-29 2005-06-29
US60/695,224 2005-06-29

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008103284A RU2008103284A (ru) 2009-08-10
RU2412287C2 true RU2412287C2 (ru) 2011-02-20

Family

ID=37604982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008103284A RU2412287C2 (ru) 2005-06-29 2006-06-28 Пряжа, содержащая силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира

Country Status (19)

Country Link
US (1) US9340907B2 (ru)
EP (1) EP1920096B1 (ru)
JP (3) JP5138588B2 (ru)
KR (1) KR101301452B1 (ru)
CN (2) CN101304874A (ru)
AU (1) AU2006266042B2 (ru)
BR (1) BRPI0613074B1 (ru)
CA (1) CA2611714C (ru)
DK (1) DK1920096T3 (ru)
ES (1) ES2395091T3 (ru)
MX (1) MX2007015599A (ru)
NO (1) NO337104B1 (ru)
NZ (1) NZ564038A (ru)
PL (1) PL1920096T3 (ru)
PT (1) PT1920096E (ru)
RU (1) RU2412287C2 (ru)
TW (1) TWI386527B (ru)
WO (1) WO2007005459A2 (ru)
ZA (1) ZA200711044B (ru)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009118996A1 (ja) 2008-03-25 2009-10-01 株式会社クラレ オルガノポリシロキサン組成物およびそれを用いたロープ構造体の製造方法
US20090260707A1 (en) * 2008-04-22 2009-10-22 Arun Pal Aneja Woven Textile Fabric with Cotton/Microdenier Filament Bundle Blend
US20110030125A1 (en) * 2009-08-05 2011-02-10 Okamoto Corporation Leg wear for sleep
PL2571390T3 (pl) * 2010-05-21 2019-07-31 Soxsols, Llc Wkładka do obuwia
CN103284342A (zh) * 2012-02-28 2013-09-11 太仓市隆丝达针织时装有限责任公司 一种高档羊毛衫
DE102012206062B4 (de) 2012-04-13 2019-09-12 Adidas Ag Schuhoberteil
US10161065B2 (en) 2012-12-17 2018-12-25 Teijin Frontier Co., Ltd. Cloth and textile product
DE102013207155B4 (de) 2013-04-19 2020-04-23 Adidas Ag Schuhoberteil
DE102013207163B4 (de) 2013-04-19 2022-09-22 Adidas Ag Schuhoberteil
DE102013207156A1 (de) 2013-04-19 2014-10-23 Adidas Ag Schuh, insbesondere ein Sportschuh
US11666113B2 (en) 2013-04-19 2023-06-06 Adidas Ag Shoe with knitted outer sole
CN103526396A (zh) * 2013-09-30 2014-01-22 苏州潮盛印花制版实业有限公司 一种易上色棉布
DE102014202432B4 (de) 2014-02-11 2017-07-27 Adidas Ag Verbesserter Fußballschuh
CN103820905B (zh) * 2014-03-20 2016-06-29 山东宏业纺织股份有限公司 含硅油中长细旦涤纶/羊毛50/50混纺高支纱线及生产方法
DE102014220087B4 (de) 2014-10-02 2016-05-12 Adidas Ag Flachgestricktes Schuhoberteil für Sportschuhe
US10954615B2 (en) 2015-01-21 2021-03-23 Primaloft, Inc. Migration resistant batting with stretch and methods of making and articles comprising the same
CN106149151A (zh) * 2015-03-25 2016-11-23 东丽纤维研究所（中国）有限公司 一种棉感细旦织物
JP2018522145A (ja) 2015-05-22 2018-08-09 プリマロフト，インコーポレイテッド シリコーン処理された合成フィラメントヤーン
US10480103B2 (en) 2015-05-22 2019-11-19 Primaloft, Inc. Self-warming insulation
US10633244B2 (en) 2015-09-29 2020-04-28 Primaloft, Inc. Blowable floccule insulation and method of making same
DE102016207387B4 (de) * 2016-04-29 2021-11-18 Adidas Ag Socke
WO2018026294A1 (ru) * 2016-08-01 2018-02-08 Шлюмберже Канада Лимитед Жидкость для обработки пласта
EP3541985A4 (en) * 2016-11-21 2020-10-07 QED Labs Inc DISCONTINUOUS FIBERS CONTAINING RELEASABLE SURFACE MODIFYING MOLECULES
EP3710620A1 (en) * 2017-11-15 2020-09-23 PrimaLoft, Inc. Reduced density synthetic fiber utilizing hollow microcapsules
CN113445177A (zh) * 2021-08-02 2021-09-28 嘉兴港恒针织有限公司 一种超细柔密羊毛面料及其制备方法
WO2024116171A1 (en) * 2022-11-29 2024-06-06 Delta Galil Industries Ltd. Socks with opaque regions and smoothly-neighboring sheer regions that are free of yarn tails

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2172439A (en) * 1936-12-11 1939-09-12 Celanese Corp Yarn and fabric of mixed fibers
US2260229A (en) * 1940-11-20 1941-10-21 Goodall Worsted Company Method of spinning single ply yarn comprising a blend of relatively long fibers and relatively short fibers
US3271189A (en) * 1962-03-02 1966-09-06 Beaunit Corp Process of treating synthetic fibers
US4199642A (en) * 1966-03-29 1980-04-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Low flame-response polyester fiberfill blends
US3702260A (en) * 1971-01-18 1972-11-07 Beaunit Corp Coated polyester fiberfill
US4054695A (en) * 1976-03-19 1977-10-18 Union Carbide Corporation Textile fiber having improved flame retardancy properties
US4040371A (en) * 1976-03-29 1977-08-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polysiloxane coated polyester fibers blended with other fibers to obtain fibrous mass having more acceptable flame resistance than a mass of unblended polysiloxane coated fibers
US4304817A (en) 1979-02-28 1981-12-08 E. I. Dupont De Nemours & Company Polyester fiberfill blends
JPS55132727A (en) * 1979-04-02 1980-10-15 Teijin Ltd High bulk spun yarn with multiilayered structure and production
US4281042A (en) * 1979-08-30 1981-07-28 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fiberfill blends
RO83257B1 (ro) 1982-05-28 1984-09-30 Herbert Hans Benning ATA DE CUSUT DIN FIBRE POLIESTERICE îN AMESTEC CU FIBRE DE BUMBAC SI PROCEDEU DE OBTINERE A ACESTEIA
JPS5926537A (ja) 1982-07-30 1984-02-10 帝人株式会社 ソフトな風合を可能にする紡績糸の製造方法
JPH0723568B2 (ja) * 1986-12-01 1995-03-15 東洋紡績株式会社 ポリエステル・麻混紡糸
JPH01250426A (ja) * 1988-03-30 1989-10-05 Teijin Ltd ポリエステル混紡糸
JPH04108122A (ja) * 1990-08-24 1992-04-09 Kuraray Co Ltd 紡績糸及びその製造方法
US5829057A (en) 1994-03-24 1998-11-03 Robert T. Gunn Low friction outer apparel
US5590420A (en) 1994-03-24 1997-01-07 Gunn; Robert T. Low friction apparel
US5592523A (en) 1994-12-06 1997-01-07 Picker International, Inc. Two dimensional detector array for CT scanners
US5837370A (en) * 1995-06-30 1998-11-17 E.I. Du Pont De Nemours And Company Fabrics of wool and/or polyester fibers
US5591523A (en) * 1995-06-30 1997-01-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester tow
JP4065592B2 (ja) * 1997-02-20 2008-03-26 帝人ファイバー株式会社 高中空ポリエステル繊維、これを用いてなる織編物、パイル繊維製品及び不織布構造体並びに中空ポリエステル繊維の製造方法
CN1146009C (zh) 1997-02-24 2004-04-14 皇家菲利浦电子有限公司 高压金属卤化物灯
US6143368A (en) 1998-02-10 2000-11-07 Gunn; Robert T. Low coefficient of friction fibers
US6037057A (en) * 1998-02-13 2000-03-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Sheath-core polyester fiber including an antimicrobial agent
JP3500392B2 (ja) 2000-05-18 2004-02-23 旭化成せんい株式会社 先染め糸条
US20030039834A1 (en) 2001-08-22 2003-02-27 Gunn Robert T. Low friction fibers, methods for their preparation and articles made therefrom
JP4450626B2 (ja) * 2001-12-21 2010-04-14 インビスタ テクノロジーズ エス エイ アール エル ストレッチポリエステル／綿紡績糸
US7036299B2 (en) * 2001-12-21 2006-05-02 Invista North America S.A.R.L. Stretch polyster/cotton spun yarn
DE102004033060A1 (de) * 2004-07-08 2006-01-26 Byk-Chemie Gmbh Polyestermodifizierte Polysiloxane und deren Verwendung als Additive für Thermoplaste, Formmassen und Lacke

Also Published As

Publication number Publication date
TW200704838A (en) 2007-02-01
CA2611714A1 (en) 2007-01-11
NO337104B1 (no) 2016-01-18
KR20080036057A (ko) 2008-04-24
EP1920096B1 (en) 2012-10-17
NO20080335L (no) 2008-01-16
US9340907B2 (en) 2016-05-17
JP5138588B2 (ja) 2013-02-06
JP6205388B2 (ja) 2017-09-27
AU2006266042B2 (en) 2011-05-12
US20070032155A1 (en) 2007-02-08
WO2007005459A3 (en) 2008-03-27
TWI386527B (zh) 2013-02-21
CA2611714C (en) 2013-10-15
PT1920096E (pt) 2012-12-10
DK1920096T3 (da) 2012-12-03
JP2016014212A (ja) 2016-01-28
JP2009500530A (ja) 2009-01-08
RU2008103284A (ru) 2009-08-10
MX2007015599A (es) 2008-02-21
JP2012214969A (ja) 2012-11-08
ES2395091T3 (es) 2013-02-08
KR101301452B1 (ko) 2013-08-28
BRPI0613074B1 (pt) 2017-04-04
EP1920096A2 (en) 2008-05-14
AU2006266042A1 (en) 2007-01-11
PL1920096T3 (pl) 2013-08-30
ZA200711044B (en) 2009-03-25
WO2007005459A2 (en) 2007-01-11
EP1920096A4 (en) 2009-02-18
CN103898648A (zh) 2014-07-02
NZ564038A (en) 2010-08-27
CN101304874A (zh) 2008-11-12
BRPI0613074A2 (pt) 2010-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2412287C2 (ru) Пряжа, содержащая силиконизированные ультратонкие волокна из сложного полиэфира
TW200844282A (en) Conjugate fibers excellent in antistatic property, water absorption and cool feeling by contact
JP7015697B2 (ja) 多層構造織編物および繊維製品
WO2008018122A1 (fr) Tricot extensible absorbant l'eau
JP2015203159A (ja) 抗ピリング性編物および衣服
JP7162970B2 (ja) 改良された水分輸送特性を有する布地
KR101000885B1 (ko) 물세탁이 가능한 폴리에스테르 혼용 실크 직물 및 그제조방법
JP2000234235A (ja) 撚物布帛
CN106702581A (zh) 一种功能性针织面料
JP4981881B2 (ja) 羽毛入り繊維製品用ミシン糸
KR101009636B1 (ko) 신축성 발현 형상기억 복합 가연사 및 그를 사용한 직물
JP5458125B2 (ja) 羽毛入り繊維製品用ミシン糸
JP2010138528A (ja) ポリエステル系制電糸および制電性織物
KR200385745Y1 (ko) 편직물과 편직물제품
KR20060018189A (ko) 직물과 직물제품 및 이의 제조방법
JP2009191438A (ja) ストレッチ編地を用いたアウターウエア
JP2009191437A (ja) ストレッチ編地を用いたスポーツウエア
JP2009102765A (ja) ポリトリメチレンテレフタレート繊維含有布帛
JP2012102456A (ja) 羽毛入り繊維製品用ミシン糸

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180629