JPH04108122A - 紡績糸及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、紡績糸及びそのｊ１！方法、さらに詳しくは
、均斉度に優れ、清涼感があす、シかも非常に柔らかい
風合いを持った紡Ｊ１１糸及びその製造方法に関するも
のである。

〈従来の技術〉 等長ステープル繊維を用ハ念リング紡績においては、単
繊維デニールが１デニール以下になると紡績工程でカー
ドへの沈み、捲付、コイリング不良、ネップ発生等多く
の問題点が起こり、低品位の紡績糸しか得られず商品価
値は１１とんどない。

単繊維デニールが０．５〜０．３デニールになると。

分繊性不良でカードの通過性が極層に悪くなり。

紡出されるスライバーはネップ多発で欠点の多い糸とな
る。

ネップは繊度か細いほど、また繊維長が長い―どからみ
島いため多くなる。したかって、繊度が細くなるに従い
１通常繊維長は短かくする。しかし、繊維長が短くなる
と各紡績工程の紡出適正条件の設定（例えばローラーゲ
ージ）が困難となると共に紡Ｉ＃糸の斑変動が著しく大
きくなり、強力低下等全般に低品位となる。

ま之、Ａ合いも撚を強くする念め硬くなり、極細デニー
ル効果もなくなってくる。

％開昭ｉ：１Ｏ−２０９０３２号公報には、ポリエステ
ルに１３〜５．ＯＸ＊％の力万すナイトが添加された禮
度０１之４．０デニールで等長ステーブルからなること
を特徴とする紡績糸が開示さｎている。

し〃・しながら１本発明者ａのダ討によれば、上記ステ
ーブル全使用しても単繊維デニールが１デニール以下、
特に０．５デニール以下の繊維を用いて紡績を行う場合
は、未だに優れ九清涼惑を有する柔軟な紡績糸は得られ
ず、父、！！に業性り面からも。

紡績工程でのトラペラ等の摩耗が目立つなど問題の多い
ものであつ之。

〈発明が解決しようとするａ題〉 本発明の目的は、単繊維デニールが１．０デニル以下の
丸断面あるいに異型断面ポリエステル繊維からなるポリ
エステル繊維の等長ステープル繊ｍ、バリアプルカッタ
ーでカットされ几バイアスカットステーブル繊ｍを集束
処理して清涼感があり、かつ、柔ら力・い紡績糸を提供
することであり。

従来から困雅とさ几てきた等長ステープルのリング紡績
での工程通過性、特にネップ発生ノ）問題をなく［２、
生産性を太きく同上させ１品質的にも従来でに得られな
かつ念極細デニール繊艙使いの紡績糸を提供することで
ある。

〈課題を解決するｔめ０手段〉 即ち１本発明は、−次粒子径（中心粒径）が１００ミ１
１ミクロン以下Ｊ）二酸化ケイ素の粒子を１．０〜１０
重量％含有し、単繊維デニールが１デニール以下、平均
繊維長が２０〜４５■のポリエステル繊維からなること
を特徴とする紡績糸、あるいは−次粒子径（中心粒径）
が１００ミリミクロン以下の二酸化ケイ素の粒子を１．
０〜１０重量％含有し、単繊維デニールが１デニール以
下、平均繊維長が２０〜４５１１１１のポリエステル繊
維３０％以上と他の繊！ａｋ７０％以下とからなる紡績
糸であり、ま念、−次粒子径（中心粒径）が１００ミリ
ミクロン以下の二酸化ケイ素の粒子を１．０〜１０重量
％含有し、単繊維デニールが１デニール以下ｖ’）ポリ
エステル繊維であって、平均ｆｉＲｍ長が２０〜４５厘
の等長ステープル繊維あるいａバイアスカットステープ
ルｌｌｌ１．廟からなるスライバーを集束処理して紡績
することを特徴とする紡績糸Ｊ）＃遣方法である０ 尚１本発明に２ける中心粒径とは遠心沈降法によるメジ
アン径を示すものである。

本発明のステーブル繊維を構成するポリエステルとして
は、テレフタル談またはそのエステル形成誘導体とエチ
レングリコール、１，４−ブタンジオールとの重合体、
すなわちポリエチレンテレフタレートま几はポリブチレ
ンテレフタレート、るるいはそルらを主体とする共重合
体が好１しく用いられる。共重合酸成分とじてにイソフ
タル酸。

スルホイソフタル酸、５−ナトリウムスルホイソフタル
！！！、　　ジフェニルジカルボン酸、ナフタレンンカ
ルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、アジピン酸、セバ
ンンＩＲ％　ドデカンニＩ！ｌ！などの脂肪族ジカルボ
ン酸、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ−β−万キンエトキン安
息香酸などのオキシカルボン酸力。

／ｌ−ル成分として、２１３−プロパ／ジオール。

１．６−ヘキナノジオールなどの脂肪脹シ万一ル。

１．４−ヒス（β−万キ／エトキ／ンベンゼン、ホ；ノ
エチレングリコール、　ホＩＩ　）千しンクリコールな
どが挙げら几る。

二酸化ケイ素の粒子を含有するポリエステル繊ｍば１例
えば中心粒径５０　ミＩＪ　ミクロンＤ二寂化ケイ素と
エナレングリコール、テレフタル酸等、・）温合物（ス
ラリー）をエステル化槽へ添加し、続いて重縮合を行っ
たのち、常法により紡糸し、延伸、［縮を付与して得る
ことができる。

この場合、添加する二酸化ケイ素の粒子が１００ミリミ
クロンを超えると、系が熱／ヨノク等により凝集を起こ
し易く、凝集を起こすと再分散させることば不可能でる
る。し九がって、粒子を均一に分散させ、紡糸、延伸時
の工程安定性全改良ならしのるには二酸化ケイ素の粒子
径（中心粒径すを１００ミリミクロン以下、好１しぐζ
７ｏミリミクロン以下にすることが望ましい。

二酸化ケイ素粒子の添加量は１０〜１０重′Ｉｋ優。

好亘しく（仁２〜９重量％さら藝て好１しくに３〜８重
量受の範囲にあるのが望普しい。１．ｏ］ｉ量チ禾満で
ａｌ例えばリング！＃に２いて紡績工程通過性が悪くな
り、かつ、混打綿後あるいはカードスライバ−にネップ
が発生し欠点となる。１０重童チ以上になると紡糸が種
めて困難となる。

本発明に２いて使用されるポリエステル繊維は。

単：Ｒ逼デニールが１デニ一ル以下１％に好１１．〈は
０．５デニール以下という細峨度のものであるが、かか
る細砿度Ｒ維を用いるにも拘らず、紡績工程でのネップ
が少なく工程通過性も良好である点が従来技術に比べ不
発明の太きｉ％徴となっている。

該ポリエステル繊維の平均鷹維長は２０〜４５■。

好箇しぐは２５〜３５ｍである。この範囲を外几ると紡
績工程での−ｉ！１適性が悪く、ネップが発生し易くな
る。

まｔ％二酸化ケイ素含有ポリエステルは０．３５ｄｔ／
９以上１）極限粘度を有することか望！しい。

この極限粘度′Ｄｉ０．３５ｄｌ／ｌより小さいと、紡
糸での曳ホ性が悪くなる傾向がりつ好１しくｌいりここ
で、’ｕ　ｒｆｉ　杷Ｅｉｌとは、’３　ＯＣ＊　フェ
ノール／テトラユンロルエタン等を混τ浴液甲ｖ（て碑
ｊ定して得られるものである。

更に、不発明に２いてに、を記の即きポリエステル繊維
Ｌ維を用いてｌｖＪ績を行なう際に、該繊維、つ京縮率
が３〜４％程度の低い捲縮率であっても優れ念可紡惺を
有するものであって８％以上の捲−率を必要としていた
従来の紡績技術からに予想できない特徴を有するもので
ある。

本発明の紡Ｍ糸の製造方法については、公矧）２方法を
利用でき、例えば、１１ング紡績による場合は、トウを
等長にカットあるいはバリアプルカンタ−を用いてバイ
アスカットして所定の平均ｓａ長を有する原綿となし、
ついでこの原綿を混打綿機、梳綿機、ａ条機、粗紡機、
精紡機などの通常の工程に：１１１１してスライバー、
粗糸、管糸とすることができる。そして１本発明の繊維
を用い心ことにより、混打綿、梳綿工程後のネップは少
なく、またローラー捲村勢の工程トラブルもなく、非常
に均質で柔らかい紡績糸を得ることかできる。

ｔ７ｔ、不発明の＃＊糸は、上記のポリエステル繊維に
他の繊維が７０％以下、好１しくは５０−以下、特に３
０嘩以下含まれた繊維からなるものであってもよく、他
の繊維としては、ポリエステル、６ナイロン、６６す１
０ン、ア二テート、するいに、綿、麻、ウール等の天然
繊維等がろげられる。池の繊維と用いる場合は紡績工程
のいずれの工程でミックスして用Ｖ・てもよく１例えば
、線条工程でのスライバーミックス、粗紡工程での粗糸
ミックス、めるいニゲ、紡績光（精紡糸）同士を用いた
ものであってもよいり勿論、繊維束を紡績光となす際連
硯マルチフィラメント糸筐たは加工糸と複合することも
町罷である。

〈実施例〉 以下に実ｔｌ＆例によって不発明を具体的に説明するが
１本発明はそれによって何等限定されるものではない。

尚、得られた紡績糸の物性においてＵ％、ＩＰＩは計測
器工業＠１％ｌ　（Ｍｏｄｅｌ　ＫＥＴ−８０Ｂ）　ノ
Ｕ　％　イブネステスターによって測定し念つこの値は
小さい方が均斉度に優れていることを示す。また毛羽数
ｆｌ東ニー　ｆｆ１Ｄ’Ｔ’−１Ｏ４のＦ−インデック
ステスターによって測定した。

実施例１ 極限粘度が０．６０ｄｌ／ｌ、中心粒径が４０　ミｌ）
ミクロンの二酸化ケイ素を３１［？を彊冷加１声ポリエ
チレンテレフタレートを真円口金（丸断面）を用いて引
取速度１２５０ｍ／分で紡糸し、倦取り。

常法により３倍’−ｃ延押し、ＭＬｗｌ、維ＭＬ　Ｏ，
４６ａｒ、強度６．２ｙ／ｄ、伸度１９％、捲縮数１３
２ケ／インチ、捲縮率４３％の繊維を得、こ几を２８■
の等長にＤノドして原綿となし左。

ついでこの原綿を混打純汝、硫州隈、岬粂囁。

粗ＮＢ機に通［２て粗糸を製造し、ついでリノグ精紡磯
で（１２０／１）Ｓ’（英弐綿番手）の紡績光を製造し
た。紡績糸の物性に表１のとおりである。

実施例２ 極限粘度が０．ｅｉ２ｄｌ／ｆ、中心粒径が５０　ミＩ
Ｊミクロンの二酸化ケイ素を５重量−添加し念ポリエチ
レンテレフタレートをＴｆＩｉ口菫を用いて引取速１［
１０５０ｆｆｌ／分で紡糸し捲取り、常法により３、１
倍Ｋｆｆｉ伸り、単繊線繊［０，９０ｄｒ、強［５，３
２／ｄ、伸度２５チ、捲縮数１２．８個／インチ。

捲縮率１０．９％断面形状がＴ型の繊維を得、これをカ
ットして繊維長３８■の原綿とした。ついでこの原綿を
実施例１と同様な工程を通し、（８０／ｌ）’Ｓ（英式
綿番手）の紡績糸を製造し念。紡績糸の物性は表１のと
おりである。

比較例１ 極限粘度が０．６０ｄｌｌ？、中心粒径が０．２８ミク
ロンの二酸化ケイ素を０．４重量％添加し定ポリエチレ
ンテレフタレートを真円口金（丸断面）を用いて引取速
＃１２５０ｍ／分で紡糸し、常法により３倍に延伸し、
単繊１ｍＩＲ度０．４６ｄｒ、強度６．２２／ｄ、伸度
２１慢、捲縮数１２．８ケ／インチ。

捲１１車９．５　％の繊ｍを得、２８日に等長カットし
念。ついでこれを実施例１と同様な工程で紡績糸とし几
が可紡性鐸〈ネップの多い品位の低い紡績糸しか得るこ
とができなかつ念。

比較例２ 中心粒径０３ミクロンのカオリナイトを使用すること以
外ば、実施例２と同様にして紡績糸を製造１．７ｔが１
毛羽が多く品質の高い糸が得られなかつ几０１２．　　
カオリナイトを０．３ミクロンに粉砕する際、カオリナ
イトが硬い九め非常に粉砕のｔめのエネルギーが必要で
あり、紡績工程ておいてはトラペラやガイドの摩耗が目
立ち、二酸化ケイ素含有のものと比してそれらの寿命が
１／２０８ｋに低下し、操業性の面からも満足ゆくもの
は得られなη）つ之。

以下余白 表　　　　　ｌ 実施ガ３ 実ｊＷＩガｌで製造した単糸デニールが０．４６テニー
ルのポリエステル繊維と単糸デニール１．２デニ一ル繊
維長３８％からなるポリエステル繊維を原綿段階で５０
１５０に混綿し、常法に従って（８０／ｌ）Ｓ’（英式
一番手）の紡績糸を製造し念。その結果、柔らかな風合
いの紡績糸を得ることができｔ。

実１例４ 実ｍ例１　でｂａし１（ｔ２ｏ／ｌ）ｓ’（＋式ｍ番−
１の粗糸こ実ゐ例２で表這した英式綿曽手（８０／ｌ）
　Ｓ’の粗糸を用い、この両者をｆｆｌ１ｆｉにて同時
１ｃナイロスバン幼績法で交撚紡績糸としたところ、従
来にない柔らかで、かつ清涼感のめるタッチを有するも
のであった。

（発明１）効果〉 本発明によ′ｆ′Ｌに、均斉度にマぐＡ、柔らかな風合
い、〃・つ、清涼感めるタッチを有し、今までにない高
級な衣料葉材として好適な紡績糸が効率よく製造するこ
とが可屈になつ斤。

特許出１　　株式会社　り　ラ　し

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）一次粒子径（中心粒径）が１００ミリミクロン以
   下の二酸化ケイ素の粒子を１〜１０重量％含有し、単繊
   維デニールが１デニール以下、平均繊維長が２０〜４５
   ｍｍのポリエステル繊維からなることを特徴とする紡績
   糸。
2. （２）請求項（１）に記載のポリエステル繊維３０％以
   上および他の繊維７０％以下とからなる紡績糸。
3. （３）一次粒子径（中心粒径）が１００ミリミクロン以
   下の二酸化ケイ素の粒子を１．０〜１０重量％含有し、
   単繊維デニールが１デニール以下のポリエステル繊維で
   あつて、平均繊維長が２０〜４５ｍｍの等長ステープル
   繊維あるいはバイヤスカットステープル繊維からなるス
   ライバーを集束処理して紡績することを特徴とする紡績
   糸の製造方法。