JPS59192727A - モヘア調ポリエステル繊維の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、モヘア混合繊物と極めてよく似た光沢、風合
、特にヌメリ及びコシノ＼りを有する織物をもたらすポ
リエステル繊維の製造法に関するものである。

従来からモヘアはそれらを少量使用することによっても
、独特な光沢と風合をもたらすことによって織物の品位
を著しく高めることで珍重されてきた。

しかし、高価であること、供給量が少なく入手困難であ
ることなどにより、これを使用した製品は一般には手に
入り難いものであった。従って。

これらにｌ（ｍした繊維を工業的に供給しようとする試
みが古くからなされており１例えば特公昭４３−１６８
９６号、特公昭４３−２７５５９号、特公昭５２−４７
０５３号、特開昭５３−３１８１９号、特開昭５３−３
１８９４号、特開昭５５−４５８２４号、実開昭５４−
３２３０７号などの公報には両端を先鋭化して獣毛に類
似させたものが提案されており、特開昭５２−８８６１
８号公報公報には繊維長方向に凹凸を持つ合成繊維で風
合及び加工性能を獣毛様に維持しようとする試みが提案
されている。また、別に実開昭５４−５５９３０号。

特開昭５５−１２２０２２号、特開昭５６−９４２２号
などの公報にはシリコーン処理をして、獣毛様の風合を
持たせようとする提案がある。

しかし、これらはいずれも合成繊維の形態又は繊維その
ものだけを獣毛に類似させようとするものであって、獣
毛混合繊物としたときの光沢、風合、特にヌメリ及びコ
シハリなど総合的な効果の点で不満足なものであり、現
在まで天然モヘア混合繊物鋼の織物をもたらす合成繊維
は得られていない。

本発明者らはモヘア混合繊物に極めて類似した光沢、風
合、特にヌメリ及びコシハリを有する織物をもたらすポ
リエステル繊維及び紡績糸に関して種々研究した結果、
特定の混合割合をもつ異繊度混合ポリエステル繊維及び
これを混紡した紡績糸が極めて有効であることを見い出
し、先に特願昭５７−９１５２９号として提案した。

本発明はこのような異繊度繊維が均一に混合したモヘア
調ポリエステル繊維を工業的に製造する方法を提供する
ことを目的とするものである。

従来、２種以上の繊度の異なる繊維が均一に混合した繊
維を製造する方法として紡糸系列単位の延伸のロットｌ
、Ｗ成において該紡糸系列中の錘単位に紡糸孔数の異な
る口金を任意の錘数取り付けて紡糸錘毎の吐出量及び紡
糸速度を紡糸系列全体で一定にして紡糸し、まとめて引
き取り、未延伸糸とした後延伸する方法（特開昭４７−
３９７１２号公報参照）があるが２本発明はこの方法を
後述する要件と有機的に結合することによって、上記の
目的を達成することに成功したものであり、その要旨は
次のとおりである。

ヘ−ズ値が３０％以下のポリエステルを紡糸孔数の異な
る複数の紡糸口金を用いて口金毎の吐出量及び紡糸速度
が同一の条件下で紡糸した未延伸糸を合糸した後、熱延
伸して下式■及び■を満足せしめ９次いで捲縮数が３〜
８個／　２５ｍｍ、　ｉ４縮率が３〜１０％になるよう
に粗大捲縮を付与したのち。

該繊維をポリシロキサン系及び／又はポリオキシアルキ
レン系柔軟仕上げ剤で処理し１次いで乾燥後、カッ１〜
することを特徴とするモヘア調ポリエステル繊維の製造
法。

■２．５≦■≦８．５　　■ｄ　ｍａｘ−■ｍｉｎ≧５
ここで７は合糸されて延伸された後の異繊度混合糸の平
均単糸繊度（ｄｌを、ｄｍａｘ及びｄ　ｍｉｎはそれぞ
れ前記異繊度混合糸を構成する複数の糸条群のうち、そ
の平均繊度が最大及び最小の糸条群の延伸後の平均繊度
（ｄ）を示す。

本発明におけるポリエステルとしては、ポリエチレンテ
レツクレート及びこれに下記に例示するようなエステル
形成官能基を有する化合物を共重合させた繊維形成能を
有するコポリエステルが好適である。

適当な共重合成分として２例えばシュウ酸、アジピン酸
、セハチン酸などの脂肪族ジカルボン酸。

シクロプロパンジカルボン酸、シクロブタンジカルボン
酸、ヘキサヒドロテレフタル酸などの脂環族ジカルボン
酸、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレン−２，６−ジ
カルホン酸、ナフタレン−２，７−ジカルボン酸、ジフ
ェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、ジフェ
ニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカル
ボン酸、３．５＝ジカルボキシヘンゼンスルボン酸すト
リウムなどや、グリコール酸、ｐ−オキシ安息香酸、ｐ
−オキシエトキシ安息香酸などのオキシカルボン酸。

１．２−プロピレングリコール、トリメヂレングリコー
ル、ジエチレングリコール、テトラノチレングリコール
、ヘキザメチレングリコール、ｐ−キシリレングリコー
ル、１．４−シクロヘキザンジメタノール、１．４−ヒ
ス（２−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン、ポリアルキレ
ングリコール、ペンタエリスリト−ル、グリセリンなど
のオキシ化合物があげられる。特に易染性、抗ビル性を
向上させる必要がある場合、上記に例示した化合物の１
ないし２種を繊維の本質的な物性を損なわない範囲で共
重合させるのが有効である。

本発明においては、前記の紡糸引き取り要件に加えて次
の各要件を満足させることが必要である。

（］）ヘーズ値が３０％以下のポリエステルを紡糸に供
すること。

ヘーズ値が３０％を上回ると紡績糸の光沢が失われてモ
ヘア様の光沢を呈さなくなる。かがるヘ−ズ値を有する
ポリエステルは２例えば粒子径０，２μの酸化チタンを
０．０２％以下添加するが粒子径０．０４μの酸化ケイ
素を０．３％以下添加することによって得られるが、こ
の他にも酸化アルミニウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛
などの不活性無機微粒子を適当量添加することによって
も得ることができ、その方法は問わない。

（２）繊度範囲２．５≦１≦８．５゜ 繊度差ｄ　ｍａｘ　−ｄ冒ｎ≧５を満足させること。

モヘア混合繊物と極めて類似した風合、特にコンハリを
有するポリエステル繊維を得るためニハ、　　２．５〜
８．５ｄの範囲の平均繊度を有し。

繊度差が５ｄ以上ある２種以上の繊維が実質的に均一混
合された異繊度混合ポリエステル繊維にする必要がある
。

本発明者らの多くの試みの中から最も望まし）　　　　
　　　　　い構成として一例をあげれば、平均繊度がそ
れぞれ３ｄ、　　５．５ｄ、８ｄの繊維を本数割合で１
：２：１に均一混合したものがあげられるが。

特許請求の範囲に記載した範囲をｌ画定するものであれ
ば２本発明の目的を達成することが可能である。

上記のごとき構成が適当である理由ば異繊度混合ポリエ
ステル繊維を羊毛繊維などと混合して紡績糸としたとき
、紡績糸の構造が細繊度の繊維が比較的糸の中心部に集
まり、太繊度の繊維が比較的糸の外縁部に出る傾向を有
すること。

ならびに太繊度の繊維の間隙を細繊度の繊維が埋めるよ
うな形態をとって全体として締まったものとなり、紡績
糸のコシハリを天然モヘア混合紡績糸に極めて類似した
ものとすることにある。これらの構造は、また前述した
独特の光沢を出現するのにも大いに寄与するものである
。

（３）捲縮数３〜８個／２５ｍｍ、捲縮率３〜１０％と
すること。

一般に紡績糸においては、原綿の捲縮はかなりジ滅する
ものであるが、それでも通常用いられるポリエステル繊
維のごと＜、　８　（ＩＩ／　２５ｍｍを上回るｉを線
数を有するか、１０％を上回る捲縮率を持つ場合は、紡
績糸における捲縮の消滅が不十分で紡績糸の締りがなく
、コシハリ及び光沢がモヘア混合繊物と類似しないもの
となる。一方。

捲縮数が３個／２５ｍｍを下回るか、捲縮率が３％を下
回ると一般の紡績法では著しく操業か回灯となり、不適
当である。

（４）ポリシロキサン系及び／又はポリオキシアルキレ
ン系柔軟仕上げ剤で処理゛ｙること。

天然モヘアが独特のヌメリ感を持ち、これが紡績糸とな
ったとき、糸の風合、光沢に大きく関与しているものと
考えられる。このヌメリ感をポリエステル繊維に付与す
るためνこは、繊維−繊維間の動摩１察係数（温度２０
°Ｃ３湿度６５％においてレーダー法にて測定したμｄ
−９０の値）が０．２０〜０．３０の間にあることが必
要であることが判明した。

動摩擦係数が０，３０を上回ると紡績時に繊維相互の滑
りが阻害され、細繊度の繊維が中心部に入り難＜、締ま
った紡績糸が得られず、コシ／’１り及び光沢共に不満
足なものとなる。一方、動摩擦係数が０．２０を下回る
と一般的に紡績性が悪化して不適当である。

ポリエステル繊維にかかる動摩擦係数を付与するために
は、ポリシロキサン系及び／又はポリオキシアルキレン
系の柔軟仕上げ剤で処理することが必要である。

本発明の方法で得られる異繊度混合ポリエステル繊維の
最も重要な用途の一つば、モヘア調混紡織物である。

モヘア混合繊物と極めて類似した織物とするために該異
繊度混合ポリエステル繊維を３０％以上望ましくは４０
％以上と羊毛繊維を４０％以上混用して紡績糸とするこ
とが必要である。

本発明においてヘーズ値とは、ポリエステルをフェノー
ルと四塩化エタンの等重量混合溶媒に１％のｂ５度にな
るごとく溶解した溶液を用いて、２０°Ｃにてヘーズメ
ーター（スガ試験機製作所製）を使用してセルの長さを
１０ｍｍとして測定した値より計算したものである。

以下、実施例をあげて本発明の詳細な説明する。

実施例１ 重量混合溶媒を用いて２０℃で測定）で、ヘーズ値が２
１％のポリエチレンテレフタレートを２４錘からなる通
常の溶融紡糸機で紡糸するに際し、０．３ｍｍφ×３６
０孔の口金を３錘に、　０．４５ｍｍφ×１８０孔の口
金を１２錘に、　０．５５ｍｍφ　　×９０孔の口金を
９錘に取り付けて、紡糸温度２８３℃、吐出量３３５　
ｇ／錘／　ｍｊｌｌ　、訪米速度７００　ｍ／　ｍｉｎ
で未延伸糸を得た。

次いで該未延伸糸２２本を集めてトウとなし、延伸倍率
４．２倍で熱延伸した。得られた延伸糸のｄ　ｍａｘは
８．Ｏｄであり、ｄｍｉｎは２．Ｑｄ、　　ｄは４．３
ｄであった。このようにして得られたトウにｔを槽数５
．０個／２５ｍｍ、捲縮率６．２％の捲縮を付与した後
を機ポリシロキサンと架橋剤の溶液で処理し、１４０℃
で５分間熱風乾燥機で熱処理した後。

最大繊維長１０２ｍｍ、最小繊維長６４ｍｍに切断して
バリヤプルステープルを得た。

また、上記ステープルの繊維−繊維間の動摩擦係数は０
．２６であった。

次に該ポリエステルステープルと繊維径２７μの羊毛繊
維及びキッドモヘア繊維を５２％、４３％、５％の割合
で混合して毛番手で４８番手の梳毛糸を得た。

別に得た羊毛繊維６０％、キッドモヘア繊維４０％から
なる４８番手梳毛糸と風合及び光沢を比較したところ、
風合及び光沢共に極めてよく似たものであった。

比較例１ 実施例１において用いたｏ、５５闘φＸ９０孔の口金の
代わりムこ０．５５ｍｍψ×１２０孔の口金を用いた以
外は、実施例１と全く同様の方法でステープルを得た。

この場合、延伸トウの単糸繊度の構成はｄ　ｍａｘ−６
，Ｏｄ、　　ｄｍｉｎ　＝２．Ｏｄ、　　ｄ＝４．Ｏｄ
であった。

該ポリエステルステープルをやはり実施例１と同様の方
法で梳毛糸にしたところ、光沢はまずまずであったが、
風合の点で劣っていることが分がった。

比較例２ 平均粒子径０．２μの酸化チタンを０．０２％含有した
極限粘度が０．６７でヘーズ値が３５％のポリエチレン
テレフタレートを用いた以外は全て実施例１と同一の条
件でステープル及び梳毛糸を得た。

風合はほぼ良好であったが、光沢の点で羊毛。

モヘア混紡梳毛糸と比較して劣っていることが分かった
。

比較例３〜５ 実施例１において捲縮数又は捲縮率を変えたこと以外は
実施例１と同様の条件で第１表のごとき１を縮特性を有
するステープルを得た。

第１表 これらのステープルを実施例１と同様の方法で梳毛糸に
したが、捲縮数、捲縮率の比較的大きい比較例３及び５
の場合には紡績糸に締り、コシハリがなく、モヘア混合
繊物に不向きな風合であった。一方、捲縮数、捲縮率の
小さずぎる比較例４のステープルを用いた場合、紡績時
の操業性が著しく小さく、工業ヘースで生産するのは事
実上困難であった。

比較例６ 有機ポリシロキサン及び架橋剤による処理をしないこと
を除いて、実施例１と同一の条件でステープルを得た。

得られたステープルの動摩擦係数は０．３８であった。

前記ステープルをやはり実施例１と同様の方法で梳毛糸
に仕立てたが、コシハリ。

光沢とも満足のいくものは得られなかった。

比較例７ 実施例１において、　（Ａ）紡糸口金０−３０ｍｍφ×
３６０孔、（Ｂ）紡糸口金０．４５ｍｍφＸ　１８０孔
、（Ｃ）紡糸口金０．５５ｍｍφＸ９０孔で紡糸した（
Ａ）、　　（Ｂ）。

（Ｃ）の３種類の未延伸糸を１つの繊維束に集束ゼず、
別々に延伸すること以外ば実施例１と同一の条件でステ
ープルとし、３種のハリγプルステープル（Ａ）、　　
（Ｂ）、　　（Ｃ）を得た。

次ぎに、このようにして得たポリエステルステープル（
Ａ）、　　（Ｂ）、　　（Ｃ）を６．５％３２６％。

１９．５％と羊毛繊維を４３％、キッドモヘア繊維を５
％の割合で混合し、４８毛番手の梳毛糸を得たが。

風合、光沢ともバラツキが大きく、低品質のものしか得
られなかった。

特許出願人　　日本エステル株式会社 代理人　児玉雄三

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）ヘーズ値が３０％以下のポリエステルを紡糸孔数
   の異なる複数の紡糸口金を用いて口金毎の吐出量及び紡
   糸速度が同一の条件下で紡糸した未延伸糸を合糸した後
   、熱延伸して下式■及び■を満足せしめ５次いで捲縮数
   が３〜８個／２５ｍｍ。 捲縮率が３〜１０％になるように粗大捲縮を付与したの
   ち、該繊維をポリシロキサン系及び／又はポリオキシア
   ルキレン系柔軟仕上げ剤で処理し９次いで乾燥後カント
   することを特徴とするモヘア調ポリエステル繊維の製造
   法。 ■２．５≦了≦８．５　　■ｄ　ｍａｘ−■ｍｉｎ≧５
   ここで１は合糸されて延伸された後の異繊度混合糸の平
   均単糸繊度（ｄｉを、ｄｍａｘ及びｄ　ｍｉｎはそれぞ
   れ前記異繊度混合糸を構成する複数の糸条群のうち、そ
   の平均繊度が最大及び最小の糸条群の延伸後の平均繊度
   ｔｄｌを示す。