RU2400638C1 - Устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания - Google Patents

Устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания Download PDF

Info

Publication number
RU2400638C1
RU2400638C1 RU2009102257/06A RU2009102257A RU2400638C1 RU 2400638 C1 RU2400638 C1 RU 2400638C1 RU 2009102257/06 A RU2009102257/06 A RU 2009102257/06A RU 2009102257 A RU2009102257 A RU 2009102257A RU 2400638 C1 RU2400638 C1 RU 2400638C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
catalyst
exhaust gas
purification
catalytic converter
cleaning
Prior art date
Application number
RU2009102257/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009102257A (ru
Inventor
Кохей ЁСИДА (JP)
Кохей ЁСИДА
Синья ХИРОТА (JP)
Синья ХИРОТА
Такамицу АСАНУМА (JP)
Такамицу АСАНУМА
Хиромаса НИСИОКА (JP)
Хиромаса НИСИОКА
Хироси ОЦУКИ (JP)
Хироси ОЦУКИ
Original Assignee
Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тойота Дзидося Кабусики Кайся filed Critical Тойота Дзидося Кабусики Кайся
Publication of RU2009102257A publication Critical patent/RU2009102257A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2400638C1 publication Critical patent/RU2400638C1/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0871—Regulation of absorbents or adsorbents, e.g. purging
    • F01N3/0885—Regeneration of deteriorated absorbents or adsorbents, e.g. desulfurization of NOx traps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9431—Processes characterised by a specific device
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N13/00—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00
    • F01N13/009—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series
    • F01N13/0093—Exhaust or silencing apparatus characterised by constructional features ; Exhaust or silencing apparatus, or parts thereof, having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F01N1/00 - F01N5/00, F01N9/00, F01N11/00 having two or more separate purifying devices arranged in series the purifying devices are of the same type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/0842—Nitrogen oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/0807—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents
    • F01N3/0828—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by using absorbents or adsorbents characterised by the absorbed or adsorbed substances
    • F01N3/085—Sulfur or sulfur oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/24—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by constructional aspects of converting apparatus
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/202—Alkali metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/204—Alkaline earth metals
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206—Rare earth metals
    • B01D2255/2061—Yttrium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/20—Metals or compounds thereof
    • B01D2255/206—Rare earth metals
    • B01D2255/2063—Lanthanum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2255/00—Catalysts
    • B01D2255/90—Physical characteristics of catalysts
    • B01D2255/91—NOx-storage component incorporated in the catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9404—Removing only nitrogen compounds
    • B01D53/9409—Nitrogen oxides
    • B01D53/9413—Processes characterised by a specific catalyst
    • B01D53/9422—Processes characterised by a specific catalyst for removing nitrogen oxides by NOx storage or reduction by cyclic switching between lean and rich exhaust gases (LNT, NSC, NSR)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/92—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases
    • B01D53/94—Chemical or biological purification of waste gases of engine exhaust gases by catalytic processes
    • B01D53/9459—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts
    • B01D53/9477—Removing one or more of nitrogen oxides, carbon monoxide, or hydrocarbons by multiple successive catalytic functions; systems with more than one different function, e.g. zone coated catalysts with catalysts positioned on separate bricks, e.g. exhaust systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2560/00—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics
    • F01N2560/02—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being an exhaust gas sensor
    • F01N2560/026—Exhaust systems with means for detecting or measuring exhaust gas components or characteristics the means being an exhaust gas sensor for measuring or detecting NOx
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2570/00—Exhaust treating apparatus eliminating, absorbing or adsorbing specific elements or compounds
    • F01N2570/04—Sulfur or sulfur oxides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/03—Adding substances to exhaust gases the substance being hydrocarbons, e.g. engine fuel

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

В выхлопном канале двигателя внутреннего сгорания расположены передний и задний каталитические нейтрализаторы по направлению потока отработавших газов. Передний и задний нейтрализаторы содержат катализатор, аккумулирующий NOx, содержащийся в отработавшем газе, при обедненном составе рабочей смеси поступающего выхлопного газа и высвобождающий аккумулированный NOx при обогащенном или стехиометрическом составе рабочей смеси поступающего выхлопного газа. Для очистки переднего нейтрализатора от SOx повышают температуру переднего нейтрализатора до температуры высвобождения SOx и обогащают состав рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в передний нейтрализатор. Для очистки заднего нейтрализатора от SOx повышают температуру заднего нейтрализатора до температуры высвобождения SOx и обедняют состав рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в задний нейтрализатор; при этом частота очистки от SOx заднего нейтрализатора превышает частоту очистки от SOx переднего нейтрализатора. Использование изобретения позволит эффективно восстанавливать поглощающую способность уловителя SOx. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания.
Уровень техники
В уровне техники известен двигатель внутреннего сгорания, оборудованный каталитическим нейтрализатором, установленным в выхлопном патрубке, который аккумулирует NOx, содержащийся в отработавшем газе при обедненной смеси, и выделяет аккумулированный NOx при обогащенной смеси или когда соотношение компонентов топливной смеси становится стехиометрическим. В данном двигателе внутреннего сгорания NOx, образующийся при сжигании обедненной смеси, аккумулируется в нейтрализаторе NOx. С другой стороны, при достижении предела аккумулирующей способности нейтрализатора NOx состав рабочей смеси выхлопного газа временно обогащают, благодаря чему NOx высвобождается из нейтрализатора NOx и восстанавливается.
Однако топливо содержит и серу. Поэтому отработавший газ содержит SOx. Этот SOx накапливается в нейтрализаторе NOx вместе с NOx. Однако SOx не высвободится из нейтрализатора NOx только за счет обогащения состава рабочей смеси выхлопного газа. Таким образом, количество SOx, аккумулируемого нейтрализатором NOx, постепенно растет. В результате количество NOx, которое может быть аккумулировано, постепенно уменьшается.
Из предыдущего уровня техники известен двигатель внутреннего сгорания с нейтрализатором, улавливающим SOx; данный уловитель SOx расположен в выхлопном канале двигателя перед нейтрализатором NOx для предотвращения поступления SOx в нейтрализатор NOx (см. японскую патентную публикацию (Kokai) №2005-133610). В этом двигателе внутреннего сгорания SOx, содержащийся в отработавшем газе, поглощается уловителем SOx. Таким образом, предотвращено поступление SOx в нейтрализатор NOx. В результате может быть предотвращено уменьшение объема аккумулирования NOx из-за аккумулирования SOx.
Пока уловитель SOx работает в заданном режиме, он будет поглощать SOx, содержащийся в отработавшем газе, в пределах заданного гарантированного пробега. Если же, например, при управлении транспортным средством по ошибке использовано топливо с высокой концентрацией серы или превышен заданный гарантированный пробег, то в уловитель SOx поступит SOx, превышающий допустимое количество, и дальнейшее поглощение SOx будет невозможно.
С учетом данной проблемы, если уловитель SOx поглощает большое количество SOx, возникает необходимость высвобождения SOx для восстановления поглощающей способности уловителя SOx.
Описание изобретения
Задача настоящего изобретения - создать устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания, которое может эффективно восстанавливать объем поглощения SOx или объем аккумулирования SOx.
В соответствии с настоящим изобретением предложено устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания, в выхлопном канале которого расположен передний нейтрализатор перед задним нейтрализатором по потоку отработавшего газа; передний и задний нейтрализаторы аккумулируют NOx, содержащийся в отработавшем газе, когда состав рабочей смеси выхлопного газа обеднен, и высвобождают аккумулированный NOx, когда состав рабочей смеси выхлопного газа обогащен или является стехиометрическим; для очистки от SOx переднего нейтрализатора температуру переднего нейтрализатора повышают до температуры высвобождения SOx и состав рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в передний нейтрализатор, обедняют, а для очистки от SOx заднего нейтрализатора температуру заднего нейтрализатора повышают до температуры высвобождения SOx и обогащают состав рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в задний нейтрализатор; и частота очистки от SOx заднего нейтрализатора превышает частоту очистки от SOx переднего нейтрализатора.
То есть степень теплового износа заднего нейтрализатора меньше, чем переднего нейтрализатора, поэтому очистить от SOx задний нейтрализатор легче. Следовательно, при увеличении частоты очистки от SOx заднего нейтрализатора степень очистки NOx может быть увеличена.
Краткое описание чертежей
На фиг.1 представлен общий вид двигателя внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия,
на фиг.2 представлен разрез поверхности подложки катализатора NOx,
на фиг.3 представлена таблица величин отработавших SOx (SOXA),
на фиг.4 представлена временная диаграмма степеней очистки NOx и моменты очистки нейтрализаторов от SOx,
на фиг.5 представлен алгоритм очистки нейтрализаторов от SOx, и на
фиг.6 представлен разрез поверхности носителя уловителя SOx.
Осуществление изобретения
На фиг.1 представлен общий вид двигателя внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия.
На фиг.1 цифрой 1 обозначен корпус двигателя, 2 - камера сгорания каждого цилиндра, 3 - топливная форсунка с электронным управлением для впрыска топлива в каждую камеру сгорания, 4 - впускной коллектор и 5 - выпускной коллектор. Впускной коллектор 4 соединен через впускной канал 6 с выходом компрессора 7а турбонагнетателя 7 с приводом от выхлопной системы двигателя. Вход компрессора 7а соединен с воздушным фильтром 9 через датчик 8 количества всасываемого воздуха. Во впускном канале 6 расположена дроссельная заслонка 10 с приводом от шагового электродвигателя. Кроме того, впускной канал 6 проходит через промежуточный охладитель 11 для охлаждения всасываемого воздуха. В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг. 1, в охладитель 11 поступает вода системы охлаждения двигателя. Вода системы охлаждения двигателя охлаждает всасываемый воздух.
С другой стороны, выпускной коллектор 5 соединен с входом теплофикационной турбины 7b турбонагнетателя 7 с приводом от выхлопной системы с двигателя, а выход теплофикационной турбины 7b соединен с входом переднего нейтрализатора 12. Кроме того, выход переднего нейтрализатора 12 соединен с входом заднего нейтрализатора 14 через выхлопную трубу 13. На выпускном коллекторе 5 расположен клапан 15 подачи реагента-восстановителя, содержащего, например, углеводороды, в отработавший газ, который поступает в передний нейтрализатор 12, а на выхлопной трубе 13 расположен клапан 16 подачи реагента-восстановителя, содержащего, например, углеводороды, в отработавший газ, который поступает в задний нейтрализатор 14. Кроме того, на выхлопной трубе 17, соединенной с выходом заднего нейтрализатора 14, расположен датчик 18 NOx.
Выпускной коллектор 5 и впускной коллектор 4 связаны каналом 19 рециркуляции отработавших газов (далее - РОГ). Канал 19 РОГ снабжен клапаном 20 с электронным управлением РОГ. Кроме того, канал 19 РОГ проходит через охладитель 21 для охлаждения рециркулируемых отработавших газов. В примере осуществления, проиллюстрированном на фиг.1, в охладитель 21 поступает вода из системы охлаждения двигателя. Вода из системы охлаждения двигателя охлаждает рециркулируемый отработавший газ. В то же время каждая топливная форсунка 3 соединена топливопроводом 22 с общим каналом 23. В общий канал 23 поступает топливо от топливного насоса 24 с электронным управлением подачи. Топливо, подаваемое в общий канал 23, поступает через каждый топливопровод 22 к топливным форсункам 3.
Электронное управляющее устройство 30 выполнено в виде компьютера, которое снабжено постоянным запоминающим устройством (ПЗУ) 32, оперативным запоминающим устройством (ОЗУ) 33, микропроцессором (ЦП), портом 35 ввода и портом 36 вывода, соединенными между собой двунаправленной шиной 31. Выходные сигналы датчика 8 количества всасываемого воздуха и датчика 18 NOx поступают через соответствующие аналого-цифровые преобразователи 37 в порт 35 ввода. Педаль 40 газа соединена с датчиком 41 нагрузки, генерирующим выходное напряжение, пропорциональное величине нажатия L на педаль 40 газа. Выходное напряжение датчика 41 нагрузки поступает через соответствующий аналого-цифровой преобразователь 37 в порт 35 ввода. Кроме того, порт 35 ввода соединен с датчиком 42 угла поворота коленвала, генерирующим выходной импульс при каждом повороте коленвала, например, на 15°. В свою очередь порт 36 вывода соединен через соответствующие задающие схемы 38с топливными форсунками 3, шаговым электродвигателем для управления дроссельной заслонкой 10, клапаном 15 подачи реагента-восстановителя в передний нейтрализатор, клапаном 16 подачи реагента-восстановителя в задний нейтрилизатор, клапаном 20 управления РОГ и топливным насосом 24.
Передний нейтрализатор 12 и задний нейтрализатор 14, представленные на фиг.1, снабжены катализатором, аккумулирующим NOx, поэтому сначала будет описан нейтрализатор, аккумулирующий NOx. В данном нейтрализаторе на подложке катализатора, выполненной, например, из оксида алюминия, расположен носитель катализатора и на фиг.2 изображен схематичный разрез поверхности данной подложки 45 катализатора. Как видно на фиг.2, по поверхности подложки 45 нанесены катализаторы 46 из благородных металлов. Кроме того, на поверхности подложки 45 катализатора расположен слой абсорбента 47 NOx.
В данном примере осуществления изобретения в качестве благородного металла катализатора 46 служит платина Pt. В качестве компонента, образующего абсорбент 47 NOx, может быть использован, по меньшей мере, один из элементов - калий К, натрий Na, цезий Cs, или других щелочных металлов - бария Ва, кальция Са, или других щелочноземельных металлов - лантана La, иттрия Y или других редкоземельных металлов.
Если количество воздуха и топлива (углеводороды), подаваемых во входной канал, камеру 2 сгорания и выхлопной канал двигателя по потоку перед нейтрализаторами 12, 14, обозначить как «соотношение компонентов горючей смести выхлопного газа», то абсорбент 47 NOx осуществляет абсорбцию NOx и начинает поглощать NOx, когда соотношение компонентов горючей смести выхлопного газа обедняется и начинает высвобождать аккумулированный NOx при уменьшении концентрации кислорода в отработавшем газе.
Если в качестве компонента, образующего абсорбент 47 NOx использован барий Ва и состав рабочей смеси выхлопного газа обеднен, т.е. концентрация кислорода в отработавшем газе велика, NO, содержащийся в отработавшем газе, окисляется на платине Pt 46, как показано на фиг.2, с образованием NO2, и затем поглощается абсорбентом 47 NOx и диффундирует в нем в форме ионов NO3 - азотной кислоты, связываясь с оксидом бария ВаО. Таким образом, NOx поглощается абсорбентом 47 NOx. Пока концентрация кислорода в отработавшем газе высока, на поверхности платины Pt 46 образуется NOx. Пока абсорбент 47 NOx не насыщен NOx, NO2 поглощается абсорбентом 47 NOx с образованием ионов NO3 - азотной кислоты.
В противоположность этому при подаче реагента-восстановителя через клапаны 15, 16 для обогащения состава рабочей смеси выхлопного газа или достижения стехиометрического соотношения концентрация кислорода в отработавшем газе падает, поэтому реакция протекает в обратном направлении (NO3 -→NO2) и из абсорбента 47 NOx высвобождаются ионы NO3 - азотной кислоты в форме NO2. Затем высвобожденные NOx восстанавливаются несгоревшими углеводородами или СО, содержащимися в отработавшем газе.
Таким образом, когда состав рабочей смеси выхлопного газа обеднен, т.е. при сгорании топлива в обедненной смеси, NOx, содержащийся в отработавшем газе, поглощается абсорбентом 47 NOx. Однако при дальнейшем сгорании топлива в обедненной смеси произойдет насыщение абсорбента 47 NOx, который больше не сможет поглощать NOx. Таким образом, в данном примере осуществления настоящего изобретения до насыщения абсорбента 47 NOx через клапаны 15, 16 подается реагент-восстановитель для временного обогащения рабочей смеси выхлопного газа, а значит высвобождения NOx из абсорбента 47 NOx.
Однако выхлопной газ содержит также SOx, т.е. SO2. Когда SO2 поступает в нейтрализатор NOx, он окисляется на платине Pt 46, превращаясь в SO3. Образовавшийся SO3 затем поглощается абсорбентом 47 NOx и связывается с оксидом бария ВаО, диффундируя в абсорбент 47 NOx в форме ионов сульфата SO4 2- с образованием устойчивого сульфата BaSO4. Однако абсорбент 47 NOx имеет сильную основность, поэтому сульфат BaSO4 устойчив и трудно поддается разложению. Простым повышением концентрации топлива в отработавшем газе сульфат BaSO4 разложить не удастся. Таким образом, со временем количество сульфата BaSO4 в абсорбенте 47 NOx возрастет, а количество NOx, которое абсорбент 47 может поглотить, соответственно уменьшится. То есть нейтрализатор NOx отравляется SOx.
Если при подаче в нейтрализатор NOx отработавшего газа с обогащенным составом рабочей смеси повысить температуру нейтрализатора NO до температуры высвобождения SOx 600°С или выше, то SOx высвободится из абсорбента 47 NOx и нейтрализатор NOx очистится от SOx. Затем, в соответствии с примером осуществления настоящего изобретения, для очистки от SOx переднего нейтрализатора 12 NOx его температуру повышают до температуры высвобождения SOx, а состав рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в передний нейтрализатор 12, обогащают. Кроме того, для очистки от SOx заднего нейтрализатора 14 его температуру повышают до температуры высвобождения SOx, а состав рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в передний нейтрализатор, обогащают.
В примере осуществления настоящего изобретения из соответствующих клапанов 15, 16 подачи реагента-восстановителя подают топливо для повышения температуры нейтрализаторов 12, 14 до температуры высвобождения SOx и обогащения состава рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в нейтрализаторы 12, 14. То есть для очистки от SOx переднего нейтрализатора 12 через клапан 15 подают реагент-восстановитель к переднему нейтрализатору, а для очистки от SOx заднего нейтрализатора 14 через клапан 16 подают реагент-восстановитель к заднему нейтрализатору.
Кроме того, в примере осуществления настоящего изобретения очистку от SOx производят для каждого нейтрализатора 12, 14. В частности, когда степень очистки NOx обоими нейтрализаторами 12 и 14 меньше или равна заданному допустимому значению, происходит очистка от SOx переднего нейтрализатора 12 или заднего нейтрализатора 14. При этом степень очистки NOx вычисляется по концентрации NOx, измеряемой датчиком 18 NOx.
Топливо содержит некоторую долю серы, следовательно, количество SOx в отработавшем газе пропорционально количеству впрыскиваемого топлива. Количество впрыскиваемого топливо зависит от необходимого крутящего момента и скорости вращения двигателя, следовательно, количество SOx в отработавшем газе также зависит от необходимого крутящего момента и частоты вращения двигателя. В примере осуществления настоящего изобретения количество SOx SOXA, выпускаемого из камеры 2 сгорания за единицу времени, заранее введено в ПЗУ 32 в виде таблицы зависимости SOXA от необходимого крутящего момента TQ и частоты вращения двигателя N, как показано на фиг. 3. Кроме того, количество NOx в отработавшем газе также зависит от необходимого крутящего момента и частоты вращения двигателя, и количество NOx, выпускаемого из камеры 2 сгорания за единицу времени, также заранее введено в ПЗУ 32 в виде таблицы зависимости количества NOx от необходимого крутящего момента TQ и частоты вращения двигателя N. С другой стороны, количество отработавшего газа, выпускаемого из камеры 2 сгорания за единицу времени, вычисляется по количеству всасываемого воздуха, следовательно, концентрация NOx в отработавшем газе, поступающем в передний нейтрализатор 12, может быть вычислена по количеству NOx, выпущенного и аккумулированного за единицу времени, и количеству всасываемого воздуха. Степень очистки NOx может быть вычислена по данной концентрации NOx и концентрации NOx, измеренной датчиком 18 NOx.
Сравнивая передний нейтрализатор 12 и задний нейтрализатор 14, допустим, что передний нейтрализатор 12 имеет большую температуру, чем задний нейтрализатор 14, поэтому передний нейтрализатор 12 подвержен тепловому износу больше, чем задний нейтрализатор 14. В случае теплового износа нейтрализатор недостаточно очищается от SOx даже при подаче реагента-восстановителя. В противоположность этому при отсутствии теплового износа нейтрализатор очищается от SOx достаточно за счет использования того же количества реагента-восстановителя. Следовательно, очистка от SOx заднего нейтрализатора 14, стойкого к тепловому износу, эффективнее повышает степень очистки NOx и снижает потребление реагента-восстановителя, т.е. топлива. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением, очистка от SOx заднего нейтрализатора 14 предпочтительна. Это будет пояснено далее со ссылкой на фиг. 4.
На фиг.4 показано изменение степени очистки NOx во времени и моменты очистки SOx переднего нейтрализатора 12 и заднего нейтрализатора 14. Следует отметить, что на фиг. 4 белая область Fr показывает долю переднего нейтрализатора 12 в очистке NOx, a заштрихованная область Rr - долю заднего нейтрализатора 14 в очистке NOx. Кроме того, на фиг.4 показана допустимая степень NX очистки NOx.
Как видно из фиг.4, сначала скорость очистки NOx обеспечивается на 100 процентов. В это время отравление SOx начинается в переднем нейтрализаторе 12, расположенном перед вторым нейтрализатором 14 в направлении перемещения газов, и степень очистки NOx передним нейтрализатором 12 постепенно падает. С другой стороны, даже при уменьшении степени очистки NOx передним нейтрализатором 12 очистка NOx будет обеспечиваться задним нейтрализатором 14, поэтому степень очистки NOx будет сохраняться некоторое время на 100%. Затем отравление SOx заднего нейтрализатора 14 растет, поэтому степень очистки NOx постепенно падает.
Когда в момент времени t1 степень очистки NOx становится ниже допустимого уровня NX, задний нейтрализатор 14 очищается от SOx. В результате степень очистки NOx задним нейтрализатором 14, а значит и двумя нейтрализаторами 12, 14, возрастет. Когда в момент времени t2 степень очистки NOx становится ниже допустимого уровня NX, задний нейтрализатор 14 снова очищается от SOx, и степень очистки NOx задним нейтрализатором 14 возрастает. Когда в момент времени t3 степень очистки NOx становится ниже допустимого уровня NX, задний нейтрализатор 14 снова очищается от SOx, и степень очистки NOx задним нейтрализатором 14 возрастает.
Когда в момент времени t4 степень очистки NOx в очередной раз становится меньше или равной допустимому уровню NX, степень очистки NOx возрастает незначительно даже при очистке от SOx заднего нейтрализатора 14. Поэтому на этот раз очищен от SOx будет передний нейтрализатор 12, и степень очистки NOx обоими нейтрализаторами 12, 14 возрастет. Следует отметить, что в это время можно одновременно очистить от SOx задний нейтрализатор 14.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением, пока степень очистки NOx можно восстановить до расчетного значения, повторяют очистку SOx заднего нейтрализатора 14. Когда степень очистки NOx нельзя восстановить до расчетного значения даже при очистке от SOx заднего нейтрализатора 14, очищают от SOx передний нейтрализатор 12. Следовательно, в соответствии с настоящим изобретением частота очистки от SOx заднего нейтрализатора 14 превышает частоту очистки от SOx переднего нейтрализатора 12, как показано на фиг.4.
Как видно из фиг.4, интервалы очистки от SOx заднего нейтрализатора 14 постепенно уменьшаются. Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением, когда интервал очистки от SOx заднего нейтрализатора 14 становится меньше заданного значения, очищают от SOx передний нейтрализатор 12.
На фиг.5 представлен алгоритм очистки нейтрализаторов от SOx.
В соответствии с фиг. 5, сначала на этапе 100 вычисляют количество отработавшего SOx SOXA, как показано на фиг.3. Затем на этапе 101 данное количество SOXA складывают с ΣSOX для вычисления суммарной величины ΣSOX отработавшего SOx. На этапе 102 вычисляют концентрацию отработавшего NOx по количествам отработавшего NOx и всасываемого воздуха. После этого на этапе 103 считывают значение NOx на выходе датчика 18 и на этапе 104 вычисляют степень очистки NOx по значению NOx на выходе датчика 18 и концентрации отработавшего NOx.
Затем на этапе 105 оценивают, превышает ли степень очистки NOx допустимый уровень NX. Если степень очистки NOx ниже допустимого уровня NX, то переходят к этапу 106, на котором оценивают, превышает ли суммарная величина ∑SOX количества отработавшего SOx, вычисленного сразу после очистки от SOx, установленное значение SX. Если ∑SOX>SX, т.е. после очистки от SOx аккумулировано большое количество SOx, то полагают, что степень очистки NOx в заднем нейтрализаторе 14 может быть достаточно восстановлена. В это время переходят к этапу 107, на котором очищают от SOx задний нейтрализатор 14. Затем переходят к этапу 109, на котором ∑SOX сбрасывают. Если, напротив, ∑SOX≤SX, т.е. степень очистки NOx в заднем нейтрализаторе 14 не может быть достаточно восстановлена, то переходят к этапу 108, на котором очищают от SOx передний нейтрализатор 12. После этого переходят к этапу 109.
В качестве переднего нейтрализатора 12 можно использовать уловитель SOx, содержащегося в отработавшем газе. На фиг.6 представлен схематичный разрез поверхности подложки 50 данного уловителя SOx. Как видно из фиг.6, на поверхности подложки 50 выполнено покрытие 51. Кроме того, на поверхность покрытия 51 нанесен катализатор 52 из благородного металла.
В данном уловителе SOx в качестве благородного металла для катализатора 52 использована платина Pt. В качестве компонента, образующего покрытие 51, может быть использован, по меньшей мере, один из элементов - калий К, натрий Na, цезий Cs, или других щелочных металлов - бария Ва, кальция Са, или других щелочноземельных металлов - лантана La, иттрия Y, или других редкоземельных металлов. То есть покрытие 51 уловителя SOx имеет сильную основность.
Таким образом, SOx, содержащийся в отработавшем газе, то есть SO2, окисляется на платине 52, как показано на фиг.6, и затем поглощается покрытием 51. То есть S02 диффундирует в покрытие 51 в форме ионов сульфата SO4 2- с образованием соли. Как сказано выше, покрытие 51 имеет сильную основность. Поэтому часть SO2, содержащегося в отработавшем газе, непосредственно поглощается покрытием 51, как показано на фиг.6.
Плотность точечной штриховки покрытия 51 на фиг. 6 показывает концентрацию уловленного SOx. Из фиг.6 очевидно, что концентрация SOx около поверхности покрытия 51 наибольшая и с глубиной постепенно убывает. При увеличении концентрации SOx около поверхности покрытия 51 основность и способность поглощения SOx поверхностью покрытия 51 уменьшатся. Если в данный момент повысить температуру уловителя SOx при высоком воздушно-топливном отношении отработавшего газа, то степень поглощения SOx восстановится.
То есть при повышении температуры уловителя SOx и обедненном составе рабочей смеси выхлопного газа SOx, сконцентрированный около поверхности покрытия 51, диффундирует вглубь покрытия 51 и концентрация SOx в покрытии 51 станет равномерной. Образованный в покрытии 51 сульфат равномерно диффундирует по всей толщине покрытия, переходя из неустойчивого состояния в устойчивое. Если SOx около поверхности покрытия 51 диффундирует вглубь покрытия 51, то концентрация SOx около поверхности покрытия 51 упадет. Таким образом, при повышении температуры уловителя SOx степень поглощения SOx уловителем восстановится.
Исходя из вышесказанного, при использовании данного уловителя SOx температуру уловителя SOx периодически повышают. Однако если в уловитель SOx подается большое количество SOx даже при высокой температуре уловителя, то степень поглощения SOx не может быть восстановлена. Таким образом, даже при использовании уловителя SOx необходимо очищать его от SOx путем повышения температуры уловителя SOx до температуры высвобождения SOx и понижения воздушно-топливного отношения отработавшего газа, поступающего в уловитель SOx.

Claims (7)

1. Устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания, в выхлопном канале которого расположены передний и задний каталитические нейтрализаторы по направлению потока отработавших газов; передний и задний нейтрализаторы содержат катализатор, аккумулирующий NOx, содержащийся в отработавшем газе, при обедненном составе рабочей смеси поступающего выхлопного газа и высвобождающий аккумулированный NOx при обогащенном или стехиометрическом составе рабочей смеси поступающего выхлопного газа; для очистки переднего нейтрализатора от SOx повышают температуру переднего нейтрализатора до температуры высвобождения SOx и обогащают состав рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в передний нейтрализатор, а для очистки заднего нейтрализатора от SOx повышают температуру заднего нейтрализатора до температуры высвобождения SOx и обедняют состав рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в задний нейтрализатор; при этом частота очистки от SOx заднего нейтрализатора превышает частоту очистки от SOx переднего нейтрализатора.
2. Устройство по п.1, содержащее клапан подачи реагента-восстановителя к переднему нейтрализатору, расположенный в выхлопном канале двигателя перед передним нейтрализатором по потоку отработавших газов, клапан подачи реагента-восстановителя к заднему нейтрализатору, расположенный между передним и задним нейтрализаторами; для очистки переднего нейтрализатора от SOx к нему подается реагент-восстановитель из клапана подачи реагента-восстановителя к переднему нейтрализатору; при очистке заднего нейтрализатора от SOx к нему подается реагент-восстановитель из клапана подачи реагента-восстановителя к заднему нейтрализатору.
3. Устройство по п.1, в котором очистка переднего или заднего нейтрализатора от SOx происходит, когда степень очистки NOx обоими нейтрализаторами меньше или равна заданному допустимому значению.
4. Устройство по п.3, в выхлопном канале которого за задним нейтрализатором по потоку газов расположен датчик NOx, и степень очистки NOx вычисляется по концентрации NOx, измеренной данным датчиком NOx.
5. Устройство по п.1, в котором повторяется очистка от SOx заднего нейтрализатора, пока степень очистки NOx может быть восстановлена до расчетного уровня, и происходит очистка от SOx переднего нейтрализатора, когда степень очистки NOx не может быть восстановлена до расчетного уровня даже при очистке от SOx заднего нейтрализатора.
6. Устройство по п.1, в котором повторяется очистка от SOx заднего нейтрализатора, пока степень очистки NOx может быть восстановлена до расчетного уровня, и происходит очистка от SOx переднего нейтрализатора, когда интервал очистки от SOx заднего нейтрализатора становится меньше заданного.
7. Устройство по п.1, в котором передний нейтрализатор выполнен в виде уловителя SOx, обеспечивающего при обедненном составе рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в данный уловитель SOx, и высокой температуре поглощение SOx, содержащегося в отработавшем газе, с постепенным диффундированием поглощенного SOx вглубь уловителя SOx, а при обогащенном составе рабочей смеси выхлопного газа, поступающего в уловитель SOx, и температуре уловителя, превышающей температуру высвобождения SOx, - высвобождение поглощенного SOx.
RU2009102257/06A 2007-04-03 2008-04-03 Устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания RU2400638C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-097044 2007-04-03
JP2007097044 2007-04-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009102257A RU2009102257A (ru) 2010-08-20
RU2400638C1 true RU2400638C1 (ru) 2010-09-27

Family

ID=39831077

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009102257/06A RU2400638C1 (ru) 2007-04-03 2008-04-03 Устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8156731B2 (ru)
EP (1) EP2063077B1 (ru)
JP (1) JP4697305B2 (ru)
KR (1) KR101030374B1 (ru)
CN (1) CN101542083B (ru)
RU (1) RU2400638C1 (ru)
WO (1) WO2008123628A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573547C2 (ru) * 2011-03-21 2016-01-20 Вольво Текнолоджи Корпорейшн Система последующей обработки отработавших газов с добавлением активирующего материала в восстановитель, вводимый в каталитический нейтрализатор
RU2693146C1 (ru) * 2017-10-11 2019-07-01 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Устройство управления двигателем
RU2717476C2 (ru) * 2015-02-19 2020-03-23 Форд Глобал Текнолоджиз, Ллк Способ (варианты) и система для управления двигателем на основе оценки воздушно-топливного отношения посредством кислородного датчика с изменяемым напряжением

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4840274B2 (ja) * 2007-07-11 2011-12-21 トヨタ自動車株式会社 燃料やオイル中の硫黄濃度検出方法
ES2567463T3 (es) * 2010-03-23 2016-04-22 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Dispositivo de purificación de gases de escape de motor de combustión interna
SE1250265A1 (sv) * 2012-03-20 2013-09-21 Scania Cv Ab Förfarande vid ett SCR-system och ett SCR-system
CN104395573B (zh) * 2012-06-19 2017-04-05 丰田自动车株式会社 内燃机的排气净化装置
FR3007794B1 (fr) * 2013-07-01 2017-05-05 Peugeot Citroen Automobiles Sa Systeme et procede de regeneration d'un materiau adsorbeur d'oxydes d'azote
DE102013217377A1 (de) 2013-08-30 2015-03-05 Kiekert Ag Elektrisches Kraftfahrzeugschloss mit Notentriegelung
DE102015216830A1 (de) * 2015-09-03 2017-03-09 Volkswagen Aktiengesellschaft Verfahren sowie Vorrichtung zur Abgasnachbehandlung einer Brennkraftmaschine

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2711938B2 (ja) * 1992-07-14 1998-02-10 エミテク・ゲゼルシャフト・フュール・エミシオーンテクノロギー・ミット・ベシュレンクテル・ハフツング 絡み合せられたメタルシートの層を持つ金属のハニカム状の本体およびその製造方法
JP3922408B2 (ja) 1997-09-16 2007-05-30 株式会社デンソー 内燃機関の排気浄化装置
JP3551046B2 (ja) * 1998-11-09 2004-08-04 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US6348177B1 (en) * 1999-02-10 2002-02-19 Southwest Research Institute Apparatus and method for bypassing sulfur dioxide around an aftertreatment device in an exhaust gas aftertreatment system
JP2000303825A (ja) 1999-04-23 2000-10-31 Toyota Motor Corp 希薄燃焼式内燃機関の排気浄化装置
US20010035006A1 (en) * 2000-02-01 2001-11-01 Danan Dou Sulfur trap in NOx adsorber systems for enhanced sulfur resistance
DE10023439A1 (de) * 2000-05-12 2001-11-22 Dmc2 Degussa Metals Catalysts Verfahren zur Entfernung von Stickoxiden und Rußpartikeln aus dem mageren Abgas eines Verbrennungsmotors und Abgasreinigungssystem hierfür
JP4517463B2 (ja) * 2000-06-22 2010-08-04 マツダ株式会社 エンジンの排気浄化装置
US7021049B2 (en) * 2000-09-29 2006-04-04 Ford Global Technologies, Llc Vehicle sulfur oxide trap and related method
US6860101B2 (en) * 2001-10-15 2005-03-01 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Exhaust gas purification system for internal combustion engine
JP4175022B2 (ja) * 2002-05-20 2008-11-05 日産自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
DE10256769B4 (de) * 2002-12-05 2005-10-06 Zeuna-Stärker GmbH & Co KG Kraftfahrzeug mit einem Diesel-Antriebsmotor
JP4020054B2 (ja) * 2003-09-24 2007-12-12 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化システム
JP3938136B2 (ja) * 2003-10-29 2007-06-27 トヨタ自動車株式会社 圧縮着火式内燃機関の排気浄化装置
JP4415648B2 (ja) * 2003-11-05 2010-02-17 いすゞ自動車株式会社 サルファパージ制御方法及び排気ガス浄化システム
JP2006138213A (ja) 2004-11-10 2006-06-01 Toyota Motor Corp 内燃機関の排気浄化装置
US20060168948A1 (en) * 2005-02-02 2006-08-03 Lifeng Xu Alumina-based lean NOx trap system and method of use
JP4192905B2 (ja) 2005-03-04 2008-12-10 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
EP1698766A1 (en) 2005-03-04 2006-09-06 Ford Global Technologies, LLC, A subsidary of Ford Motor Company Exhaust emission aftertreatment device for reducing nitrogen oxides (NOx) emissions of an internal combustion engine and method for controlling said device
JP4962753B2 (ja) 2005-05-02 2012-06-27 株式会社豊田中央研究所 硫黄酸化物吸収材及び排ガス浄化装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2573547C2 (ru) * 2011-03-21 2016-01-20 Вольво Текнолоджи Корпорейшн Система последующей обработки отработавших газов с добавлением активирующего материала в восстановитель, вводимый в каталитический нейтрализатор
RU2717476C2 (ru) * 2015-02-19 2020-03-23 Форд Глобал Текнолоджиз, Ллк Способ (варианты) и система для управления двигателем на основе оценки воздушно-топливного отношения посредством кислородного датчика с изменяемым напряжением
RU2693146C1 (ru) * 2017-10-11 2019-07-01 Тойота Дзидося Кабусики Кайся Устройство управления двигателем

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008123628A1 (ja) 2008-10-16
KR20090091265A (ko) 2009-08-27
CN101542083A (zh) 2009-09-23
US8156731B2 (en) 2012-04-17
CN101542083B (zh) 2011-12-28
JPWO2008123628A1 (ja) 2010-07-15
EP2063077B1 (en) 2013-07-31
EP2063077A1 (en) 2009-05-27
US20090145113A1 (en) 2009-06-11
EP2063077A4 (en) 2010-11-03
RU2009102257A (ru) 2010-08-20
JP4697305B2 (ja) 2011-06-08
KR101030374B1 (ko) 2011-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2400638C1 (ru) Устройство для очистки отработавших газов двигателя внутреннего сгорания
RU2480592C1 (ru) Система очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания
KR101033748B1 (ko) 내연 기관용 nox 배기가스 정화 장치
JP4613962B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
US7730719B2 (en) Exhaust purification apparatus of compression ignition type internal combustion engine
RU2381370C1 (ru) Устройство для очистки выхлопных газов и способ очистки выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания
US20060064969A1 (en) Exhaust purification device of compression ignition type internal combustion engine
JP2009114879A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
KR20070095379A (ko) 내연기관
US8136346B2 (en) Internal combustion engine
CN1386162A (zh) 用于内燃机的废气排放控制装置
EP1596048B1 (en) Method of purifying exhaust from internal combustion engine and exhaust purification equipment
US20090031705A1 (en) Exhaust Gas Purification Device of Compression Ignition Type Internal Combustion Engine
US9856809B2 (en) Exhaust purification device for internal combustion engine
EP2460996B1 (en) Exhaust emission purifier of internal combustion engine
EP2133528B1 (en) Exhaust purification device for internal combustion engine
EP2280156B1 (en) Exhaust purifying device for internal combustion engine
JP6183537B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2004100586A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2004138033A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2009250130A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2004301127A (ja) 内燃機関の排気浄化装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140404