JP4415648B2 - サルファパージ制御方法及び排気ガス浄化システム - Google Patents

サルファパージ制御方法及び排気ガス浄化システム Download PDF

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Description

本発明は、ディーゼルエンジン等の内燃機関の排気ガス中のNOxを浄化するNOx吸蔵還元型触媒を備えた排気ガス浄化システムにおけるサルファパージ制御方法及び排気ガス浄化システムに関する。
自動車の内燃機関や据置式の内燃機関等の排気ガスから、NOxを還元して除去するための触媒型の排気ガス浄化装置について種々の研究や提案がなされており、特に、自動車等の排気ガスを浄化するために、NOx還元触媒や三元触媒が使用されている。
この一つにNOx吸蔵還元型触媒があり、このNOx吸蔵還元型触媒は、アルミナ(Al2 3 )等の多孔質の触媒コート層に、NOxに対して酸化機能を持つ白金(Pt)やパラジウム(Pd)等の触媒金属と、NOx吸蔵機能を持つNOx吸蔵材が担持され、排気ガス中の酸素濃度によってNOx吸蔵とNOx放出・浄化の二つの機能を発揮する。なお、このNOx吸蔵材は、ナトリウム(Na),カリウム(K),セシウム(Cs)等のアルカリ金属、カルシウム(Ca),バリウム(Ba)等のアルカリ土類金属、イットリウム(Y),ランタン(La)等の希土類等の中の一つ又は幾つかの組合せで構成される。
このNOx吸蔵還元型触媒におけるNOx浄化は、次のようにして行われる。先ず、ディーゼルエンジンや希薄燃焼ガソリンエンジン等の通常の運転状態のように、排気ガス中の酸素濃度が高い排気ガス条件(リーン空燃比状態)では、図4に示すように、排出される一酸化窒素(NO)が触媒金属21,22の酸化機能により、排気ガス中に含まれる酸素(O2 )で酸化されて二酸化窒素(NO2 )となり、この二酸化窒素(NO2 )はNOx吸蔵材23で硝酸塩のかたちで吸蔵され、排気ガスは浄化される。
しかし、このNOxの吸蔵が継続すると、バリウム等のNOx吸蔵材23は、硝酸塩に変化し、次第に飽和して二酸化窒素(NO2 )を吸蔵する機能を失ってしまう。そこで、エンジンの運転条件を変えて過濃燃焼を行って、低酸素濃度、高一酸化炭素濃度で且つ排気温度の高い排気ガス(リッチスパイクガス)を発生させて触媒に供給する。
この排気ガスのリッチ空燃比状態では、図5に示すように、二酸化窒素(NO2 )を吸蔵し硝酸塩に変化したNOx吸蔵材23は、吸蔵していた二酸化窒素(NO2 )を放出し、元のバリウム(Ba)等に戻る。この放出された二酸化窒素(NO2 )は、排気ガス中に酸素(O2 )が存在しないので、排気ガス中の一酸化炭素(CO),炭化水素(HC),水素(H2 )を還元剤として触媒金属上で還元され、窒素(N2 )及び水(H2 O),二酸化炭素(CO2 )に変換され浄化される。
しかし、このNOx吸蔵還元型触媒においては、燃料中のサルファ(硫黄分)が触媒中のNOx吸蔵材に蓄積し、運転するにつれてNOx浄化率が劣化するという問題があるため、適時、触媒によって差はあるが、触媒に流入する排気ガスを概ね600℃〜650℃よりも高温かつリッチ雰囲気にしてサルファパージ(硫黄分脱離)を略定期的に行う必要がある(例えば、特許文献1参照。)。
このサルファパージにおいて、一酸化炭素(CO)がエンジンの外部に排出されてしまうという、次のような問題がある。
つまり、このサルファパージにおいては、硫黄(S)は硫酸塩の形でNOx吸蔵材に吸着しているため、無酸素且つ高温の状態にすることで、一酸化炭素(CO)により硫酸塩を炭酸塩に替えて、硫黄分(S)を二酸化硫黄(SO2 )として放出させる。そのため、ディーゼルエンジンにおいては、吸気絞りや大量EGR等により排気量を減少すると共に、ポスト噴射や排気管への直接軽油添加等を行って排気ガスをリッチ空燃比状態にし、また、添加した燃料の触媒作用による酸化によって発生する熱により触媒を昇温させて、無酸素且つ高温の状態にしている。
この高温のリッチ雰囲気で、燃料である炭化水素(HC)の部分分解、即ち、水素分の燃焼により、一酸化炭素(CO)が生成する。その一方で、NOx吸蔵材においては、硝酸塩の方が硫酸塩よりも一酸化炭素(CO)と反応して炭酸塩に変化し易いので、二酸化窒素(NO2 )の放出の方が、二酸化硫黄(SO2 )の放出よりも活発に行われることになる。
そのため、このサルファパージ制御で行われるリッチ空燃比状態の前期では、NOx吸蔵材23から、二酸化硫黄(SO2 )の放出も行われるが、より活発に二酸化窒素(NO2 )の放出が行われるので、図5に示すように、放出されるNOxの還元浄化に一酸化炭素(CO)が使用され、また、この二酸化窒素(NO2 )の還元により放出される酸素(O2 )と一酸化炭素(CO)が反応するため、一酸化炭素(CO)はエンジンの外部に排出されない。
しかし、サルファパージが進行し、リッチ空燃比状態の後期になると、NOx吸蔵材23からの二酸化硫黄(SO2 )の放出は継続しているが、二酸化窒素(NO2 )は略終了するので、図6に示すように、二酸化窒素(NO2 )の還元に一酸化炭素(CO)が使用されなくなると共に、この還元で放出される酸素(O2 )も減少するため、酸素濃度が急速に低下し、一酸化炭素濃度が高まる。そのため、一酸化炭素(CO)がエンジンの外部に排出されてしまう。
図7に、この酸素濃度の急速な低下の様子を、NOx吸蔵還元型触媒の上流側の空気過剰率λ(u) と下流側の空気過剰率λ(d) で模式的に示し、図8に、従来技術のサルファパージにおける、NOx吸蔵還元型触媒の上流側酸素濃度(O2 (u)) と下流側酸素濃度(O2 (d)) 、二酸化硫黄(SO2 )、一酸化炭素(CO)の時系列の例を示す。矢印のT1 部分で、急激に上流側酸素濃度(O2 (u)) が低下し、一酸化炭素(CO)が増加することが分かる。
特開平10−274031号公報
本発明の目的は、NOx吸蔵還元型触媒によりNOx浄化を行う排気ガス浄化システムにおいて、一酸化炭素の大気中への排出を防止しながら、NOx吸蔵還元型触媒に蓄積された硫黄分を効率良くパージできるサルファパージ制御方法及び排気ガス浄化システムを提供することにある。
以上のような目的を達成するためのサルファパージ制御方法は、内燃機関の排気ガスに対してNOx吸蔵還元型触媒によるNOx浄化を行い、該NOx吸蔵還元型触媒を担持したNOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、サルファパージ開始判断手段と、排気ガスの空燃比状態の制御を伴うサルファパージ制御手段を備えた排気ガス浄化システムにより、該NOx吸蔵還元型触媒からNOxが発生する可能性のあるサルファパージ制御を行なうにあたり、サルファパージ開始後に、前記サルファパージ制御手段により目標空燃比をリッチ空燃比である所定の第1空燃比にして排気ガス中の空燃比を制御し、その後、前記酸素濃度検出手段で計測した前記NOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度が、サルファパージにおけるNOxの放出が終了したと判定することができる予め設定された所定の判定値よりも低くなった時に、目標空燃比をストイキオ空燃比である所定の第2空燃比に変更して排気ガス中の空燃比を制御する方法である。このサルファパージ制御方法によれば、NOx吸蔵材からのNOxの放出が終了した後のサルファパージ制御では排気ガス中の酸素濃度を高めるので、一酸化炭素の大気中への流出を防止しながら、より効率よくサルファパージできる。
そして、上記のサルファパージ制御方法において、前記所定の第1空燃比が空気過剰率に換算して0.93〜0.98であり、前記所定の第2空燃比が空気過剰率に換算して0.997〜1.002であるように構成すると、より一酸化炭素の大気中への流出を防止しながら、より効率よくサルファパージできる。
また、上記の目的を達成するための排気ガス浄化システムは、内燃機関の排気ガスに対してNOx吸蔵還元型触媒によるNOx浄化を行い、該NOx吸蔵還元型触媒を担持したNOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、サルファパージ開始判断手段と、排気ガスの空燃比状態の制御を伴うサルファパージ制御手段を備え、該NOx吸蔵還元型触媒からNOxが発生する可能性のあるサルファパージ制御を行なう排気ガス浄化システムにおいて、前記サルファパージ制御手段が、リッチ空燃比である所定の第1空燃比を目標にして排気ガス中の空燃比状態の制御を行う第1サルファパージ制御手段と、ストイキオ空燃比である所定の第2空燃比を目標にして排気ガス中の空燃比状態の制御を行う第2サルファパージ制御手段を有して構成されると共に、サルファパージ開始後において、前記酸素濃度検出手段で計測した前記NOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度が、サルファパージにおけるNOxの放出が終了したと判定することができる予め設定された所定の判定値以上の場合は前記第1サルファパージ制御手段によるサルファパージ制御を行い、前記所定の判定値よりも低い場合は前記第2サルファパージ制御手段によるサルファパージ制御を行うように構成する。この排気ガス浄化システムによれば、上記のサルファパージ制御方法を実施でき、NOx吸蔵材からのNOxの放出が終了した後のサルファパージ制御では排気ガス中の酸素濃度を高めるので、一酸化炭素の大気中への流出を防止しながら、より効率よくサルファパージできる。
そして、上記の排気ガス浄化システムにおいて、前記所定の第1空燃比が空気過剰率に換算して0.93〜0.98であり、前記所定の第2空燃比が空気過剰率に換算して0.997〜1.002であるように構成すると、より一酸化炭素の大気中への流出を防止しながら、より効率よくサルファパージできる。
本発明のサルファパージ制御方法及び排気ガス浄化システムによれば、サルファパージ開始後において、NOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度が所定の判定値よりも低くなった時に、目標空燃比を、リッチ空燃比である所定の第1空燃比からストイキオ空燃比である所定の第2空燃比に変更して排気ガス中の空燃比を制御するので、NOx吸蔵材からのNOxの放出が終了した後でも、一酸化炭素の大気中への流出を防止しながら、より効率よくサルファパージできる。
つまり、NOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度をモニターしながら、この酸素濃度の変化によって、NOx吸蔵還元型触媒のサルファパージ制御における排気ガスの空燃比状態を変更し、NOx吸蔵還元型触媒コンバータに流入する排気ガス中の酸素濃度を高めるので、一酸化炭素の発生を抑制すると共に発生した一酸化炭素を酸化でき、一酸化炭素の大気中への排出を防止できる。
以下、本発明に係る実施の形態のサルファパージ制御方法及び排気ガス浄化システムについて、図面を参照しながら説明する。
図1に、本発明の実施の形態の排気ガス浄化システム1の構成を示す。この排気ガス浄化システム1では、エンジン(内燃機関)Eの排気通路4にNOx吸蔵還元型触媒を備えたNOx吸蔵還元型触媒コンバータ11を有する排気ガス浄化装置10が配置される。
このNOx吸蔵還元型触媒コンバータ11は、モノリス触媒で形成され、酸化アルミニウム、酸化チタン等の担持体に触媒コート層を設け、この触媒コート層に、白金(Pt)(Pd)等の触媒金属とバリウム(Ba)等のNOx吸蔵材(NOx吸蔵物質)を担持させて構成される。
このNOx吸蔵還元型触媒コンバータ11では、酸素濃度が高い排気ガスの状態(リーン空燃比状態)の時に、排気ガス中のNOxをNOx吸蔵材が吸蔵することにより、排気ガス中のNOxを浄化し、酸素濃度が低いかゼロの排気ガス状態(リッチ空燃比状態)の時に、吸蔵したNOxを放出すると共に放出されたNOxを触媒金属の触媒作用により還元することにより、大気中へのNOxの流出を防止する。
このNOx吸蔵還元型触媒コンバータ11の上流側と下流側、即ち、前後に第1酸素濃度センサ13と第2酸素濃度センサ14をそれぞれ配置する。この第1及び第2酸素濃度センサ13,14としては、酸素濃度のみを検出するセンサを使用することもできるが、λセンサ(空気過剰率センサ)とNOx濃度センサと酸素センサとが一体化したセンサを用いることができる。
また、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11の温度を判定するための第1温度センサ15と第2温度センサ16をNOx吸蔵還元型触媒コンバータ11の上流側と下流側、即ち、前後にそれぞれ配置する。
更に、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11の上流側の排気通路4に、NOxの還元剤となる軽油等の燃料、即ち、炭化水素(HC)を供給するHC供給弁12を設ける。このHC供給弁12は、図示しない燃料タンクから軽油等の燃料である炭化水素(HC)を排気通路4に直接噴射して、排気ガスの空燃比をリッチ状態やストイキオ状態(理論空燃比状態)にする空燃比制御手段を構成するものである。なお、エンジンEのシリンダ内の燃料噴射においてポスト噴射することにより、同様な空燃比制御を行う場合には、このHC供給弁12の配設を省略できる。
そして、エンジンEの運転の全般的な制御を行うと共に、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11のNOx浄化能力の回復制御も行う制御装置(ECU:エンジンコントロールユニット)20が設けられる。この制御装置20に第1及び第2酸素濃度センサ13,14や第1及び第2温度センサ15,16等からの検出値が入力され、この制御装置20からエンジンEのEGR弁6や燃料噴射用のコモンレール電子制御燃料噴射装置の燃料噴射弁8や吸気絞り弁9等を制御する信号が出力される。
この排気ガス浄化システム1においては、空気Aは、吸気通路2のターボチャージャ3のコンプレッサー3aを通過して、吸気絞り弁(吸気スロットル弁)9によりその量を調整されて吸気マニホールド2aよりシリンダ内に入る。そして、シリンダ内で発生した排気ガスGは、排気マニホールドから排気通路4にターボチャージャ3のタービン3bを駆動し、排気ガス浄化装置10を通過して浄化された排気ガスGcとなって、図示しない消音器を通って大気中に排出される。また、排気ガスGの一部はEGRガスGeとして、EGR通路5のEGRクーラー7を通過し、EGR弁6でその量を調整されて吸気マニホールド2aに再循環される。
そして、排気ガス浄化システム1の制御装置が、エンジンEの制御装置20に組み込まれ、エンジンEの運転制御と共に、排気ガス浄化システム1の制御を行う。この排気ガス浄化システム1の制御装置は、図2に示すような、排気ガス成分検出手段C10、NOx吸蔵還元型触媒の制御手段C20等を有する排気ガス浄化システムの制御手段C1を備えて構成される。
排気ガス成分検出手段C10は、NOx濃度検出手段C11と酸素濃度検出手段C12を有して構成され、排気ガス中のNOx濃度や酸素濃度を検出する手段であり、NOx濃度検出手段C11は図示しないNOx濃度センサ等で構成され、酸素濃度検出手段C12は第1及び第2酸素濃度センサ13,14等から構成される。なお、λセンサとNOx濃度センサと酸素濃度センサとが一体化したセンサを用いる場合には、このセンサをNOx濃度検出手段C11と酸素濃度検出手段C12で共有することになる。
NOx吸蔵還元型触媒の制御手段C20は、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11の再生やサルファパージ等の制御を行う手段であり、NOx触媒の再生開始判断手段C21、NOx触媒の再生制御手段C22、サルファパージ開始判断手段C23、サルファパージ制御手段C24等を有して構成される。
NOx触媒の再生開始判断手段C21は、例えば、NOx濃度検出手段C11で検出したNOx吸蔵還元型触媒コンバータ11の上流側と下流側のNOx濃度からNOx浄化率を算出し、このNOx浄化率が所定の判定値より低くなった場合にNOx触媒の再生を開始すると判断する。
また、NOx触媒の再生制御手段C22は、エンジンEの燃料噴射制御におけるポスト噴射又は排気管内噴射やEGR制御や吸気絞り制御等により、排気ガスの状態を所定のリッチ空燃比状態及び所定の温度範囲(触媒にもよるが、概ね200℃〜600℃)にして、NOx浄化能力、即ちNOx吸蔵能力を回復し、NOx触媒の再生を行う。
そして、サルファパージ開始判断手段C23は、サルファ蓄積量Saを積算する等の方法で、NOx吸蔵能力が低下するまでサルファが蓄積したか否かでサルファパージ制御を開始するか否かを判定する手段であり、サルファ蓄積量Saが所定の判定値Sa0以上になった場合にサルファパージの開始とする。
また、サルファパージ制御手段C24は、触媒昇温制御手段C241と、第1サルファパージ手段C242と、第2サルファパージ手段C243とを有して構成され、一酸化炭素(CO)の大気中への排出を抑制しながら、効率よくサルファパージを行う。この昇温する触媒昇温制御手段C241は、ポスト噴射又は排気管内噴射により排気ガスの空燃比を制御すると共に、EGR制御や吸気絞り制御を行って、NOx吸蔵還元型触媒の温度をサルファパージ可能な温度まで昇温する手段である。また、第1サルファパージ手段C242は第1空燃比(過剰空気率換算でλ=0.93〜0.98)を目標空燃比にしてサルファパージを行う手段であり、第2サルファパージ手段C243は第2空燃比(過剰空気率換算でλ=0.997〜1.002)を目標空燃比にしてサルファパージを行う手段である。
これらの排気ガス浄化システムの制御手段を備えた排気ガス浄化システム1における、本発明に係わるNOx吸蔵還元型触媒のサルファパージ制御方法は、図3に例示するようなサルファパージ用の制御フローに従って行われる。
この図3の制御フローは、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11のNOx吸蔵能力の再生に関する制御フロー等と共に、排気ガス浄化システム全体の制御フローから繰り返し呼ばれて、サルファパージの要否を判断し、サルファパージが必要であれば、サルファパージ制御を行うフローとして示されている。
この制御フローがスタートすると、ステップS10で、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11のNOx吸蔵還元型触媒に吸蔵及び蓄積されたサルファ蓄積量Sa を燃料消費量と燃料中に含まれるサルファ量を基にして算出する。
次のステップS11で、サルファパージ開始判断手段C23によりサルファパージの開始か否かを判定する。この判定では、サルファ蓄積量Sa が、所定の限界値Sa0以上になった場合にサルファパージの開始とする。そして、ステップS11の判定でサルファパージの開始ではないと判定された場合には、このサルファパージ用の制御フローを終了しリターンする。また、サルファパージの開始であると判定された場合にはステップS12に行く。
このステップS12の触媒温度のチェックでは、第1温度センサ15や第2温度センサ16で検出した温度を基に触媒温度Tcを算出し、この触媒温度Tcが所定の判定温度Tc0(触媒にもよるが、概ね600℃〜650℃程度。予め試験によって脱サルファ温度を求めた値とする。)以上であるか否かを判定する。この触媒温度Tcが所定の判定温度Tc0以上と判定された場合はそのままステップS14に行くが、この触媒温度Tcが所定の判定温度Tc0より低いと、効率よくサルファパージを行えないので、触媒温度Tcが所定の判定温度Tc0より低いと判定された場合は、触媒温度Tcが所定の判定温度Tc0以上になるまでステップS13で触媒昇温制御手段C241により触媒昇温制御を行ってから、ステップS14にいく。より詳細には、ステップS13の触媒昇温制御を所定の時間(触媒温度のチェックを行うインターバルに関係する時間)の間行っては、ステップS12の触媒温度のチェックを繰り返す。
この触媒昇温制御では、エンジンEのシリンダ内において燃料噴射弁8でポスト噴射したり、あるいは、HC供給弁12から排気通路4へ軽油等の燃料であるHCを直接噴射する排気管内噴射を行ったりして、NOx吸蔵還元型触媒上でHCを活性化させ、その酸化熱でこの触媒を昇温させる。なお、EGR制御や吸気絞り制御も並行して行われる。
次のステップS14〜ステップS18ではサルファパージ制御を行う。先ず、ステップS14で酸素濃度をチェックし、NOx吸蔵還元型触媒からNOxが放出されているか否かを判定する。
この酸素濃度のチェックで、第2酸素濃度センサ14で検出された下流側酸素濃度Od が所定の判定値Od0(例えば、0〜0.2%程度、空気過剰率(λ)換算で0.997〜1.002程度)以上の場合は、サルファパージはNOxの放出がある前期又は初期段階にあると判定する。そして、下流側酸素濃度Od が所定の判定値Od0より小さくなるまで、第1サルファパージ手段C242により、過剰空気率換算でλ=0.93〜0.98の第1空燃比を目標空燃比とし、第1酸素濃度センサ13で検出される上流側酸素濃度でフィードバック制御する等して、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11に流入する排気ガスを燃料過多のリッチ空燃比(理論空燃比よりも小さい空燃比)状態にしてサルファパージを行う。この第1サルファパージ制御では、EGR制御や排気ガス流量を絞るための吸気弁(吸気スロットル)制御も並行して行う。より詳細には、ステップS15の第1サルファパージ制御を所定の時間(酸素濃度のチェックを行うインターバルに関係する時間)の間行っては、ステップS14の酸素濃度のチェックを繰り返す。
この第1サルファパージ制御で、NOx吸蔵還元型触媒が無酸素且つ高温の状態になるので、高温NOx吸蔵還元型触媒の吸蔵材上で硫酸塩の形で吸蔵されていたサルファが二酸化硫黄(SO2 )の形で放出される。また、同時に硝酸塩の形で吸蔵されていたNOxも二酸化窒素(NO2 )の形で放出される。この二酸化窒素(NO2 )は貴金属酸化触媒の触媒作用により還元され窒素(N2 )となると共に酸素(O2 )を発生する。排気ガス中の一酸化炭素(CO)は、この酸素(O2 )により酸化され無害化し、二酸化炭素(CO2 )となって大気中に放出される。
従って、このNOxが放出されている間におけるサルファーパージでは、一酸化炭素(CO)の大気中への放出(COスリップ)は殆ど生じない。また、二酸化窒素(NO2 )の還元によって発生する酸素(O2 )により、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11の下流側の第2酸素濃度センサ14で検出される下流側酸素濃度Od は、所定の判定値Od0以上となる。
そして、NOx吸蔵還元型触媒の吸蔵材上で硫酸塩の形で吸蔵されていたサルファの放出よりも、硝酸塩の形で吸蔵されていたNOxの放出の方の反応が起こり易いので、サルファパージが進行するにつれて、サルファの脱離が完了する前に、NOxの放出が終了する。このNOx放出が終了に近付いてくると、酸素(O2 )の発生も減少してくる。そのため、この第1サルファパージ制御を継続すると、排気ガス中の一酸化炭素(CO)を酸化しきれず、大気中へ放出される一酸化炭素(CO)量が多くなって、COスリップが発生する。
このCOスリップの発生を回避するために、本発明では、下流側酸素濃度Od をモニターし、ステップS14で酸素濃度のチェックを行い、下流側酸素濃度Od が急に低下し始め、所定の判定値Od0より小さくなった場合に、サルファパージはNOxの放出が終了している後期又は終期段階に入ったと判定する。そして、第1サルファーパージ制御を終了し、ステップS18の第2サルファパージ制御に切り換える。
この第2サルファパージ制御では、ステップS17でサルファパージの終了と判定されるまで、第2サルファパージ手段C243により、過剰空気率換算でλ=0.997〜1.002の第2空燃比を目標空燃比とし、第1酸素濃度センサ13で検出される上流側酸素濃度でフィードバック制御する等して、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11に流入する排気ガスの空燃比をストイキオ空燃比(理論空燃比)にしてサルファパージを行う。この第2サルファパージ制御においても、第1サルファパージ制御と同様にEGR制御や排気ガス流量を絞るための吸気弁制御も並行して行う。より詳細には、ステップS18の第2サルファパージ制御を所定の時間(サルファパージの終了のチェックを行うインターバルに関係する時間)の間行っては、ステップS16のサルファ脱離量積算値Sp の算出とステップS17のサルファパージの終了のチェックを繰り返す。
この目標空燃比を、第1空燃比から第2空燃比にして、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11に流入する排気ガスの空燃比状態をリッチ空燃比状態からストイキオ空燃比状態にして、上流側酸素濃度Ou を高めることにより、NOx吸蔵還元型触媒コンバータ11の排気ガス中にわずかな酸素(O2 )が残るようになり、排気ガス中の一酸化炭素(CO)は、この酸素(O2 )により酸化され無害化し、二酸化炭素(CO2 )となって大気中に放出される。従って、NOxの放出が終了した後でも、COスリップを防止しながら、サルファパージを継続することが可能となる。
そして、ステップS17のサルファパージの終了の判定は、ステップS16で第1及び第2温度センサ15,16で検出される温度とエンジンの運転状態と予め入力された脱硫量マップ等から算出される脱硫量を積算してサルファ脱離量積算値(サルファ放出量積算値)Spを算出し、このサルファ脱離量積算値Spが、ステップS10で算出したサルファ蓄積量Sa以上になったか否かの判定により行う。そして、ステップS17の判定で、サルファ脱離量積算値Spがサルファ蓄積量Sa以上になった場合に、サルファパージは終了であるとし、第2サルファパージ制御を終了しリターンする。なお、ステップS17の判定で、サルファ脱離量積算値Spがサルファ蓄積量Sa以上になっていない場合は、ステップS18に行き、第2サルファパージを所定の時間の間行ってから、ステップS16に戻ってサルファ脱離量積算値Spを積算し、ステップS17の判定を繰り返す。
上記のサルファパージ制御及び排気ガス浄化システム1によれば、サルファパージにおいて、特に、NOxの放出が終了したサルファパージの後期において、一酸化炭素(CO)の大気中への漏出を防止しながら、効率よくサルファパージを行うことができる。
なお、上記の構成では、排気ガス浄化装置10はNOx吸蔵還元型触媒コンバータ11のみからなるとして説明したが、排気ガス浄化装置をNOx吸蔵還元型触媒コンバータと、これとは別体に形成したディーゼルパティキュレートフィルタ(DPF)とを組み合わせて構成した場合や、DPFにNOx吸蔵還元型触媒を担持させて構成した場合等にも、本発明を適用できる。
本発明に係る実施の形態の排気ガス浄化システムの構成を示す図である。 本発明に係る実施の形態の排気ガス浄化システムの制御手段の構成を示す図である。 本発明に係る実施の形態のサルファパージ用の制御フローの一例を示す図である。 NOx吸蔵還元型触媒におけるリーン空燃比状態における反応を模式的に示す図である。 NOx吸蔵還元型触媒におけるリッチ空燃比状態の前期における反応を模式的に示す図である。 NOx吸蔵還元型触媒におけるリッチ空燃比状態の後期における反応を模式的に示す図である。 従来技術のサルファパージにおける酸素濃度の時間的変化を模式的に示す図である。 従来技術のサルファパージにおける、酸素濃度、二酸化硫黄濃度、一酸化濃度の時系列の例を示す図である。
符号の説明
E エンジン
1 排気ガス浄化システム
2 吸気通路
4 排気通路
5 EGR通路
10 排気ガス浄化装置
11 NOx吸蔵還元型触媒コンバータ
12 HC供給弁
13 第1酸素濃度センサ
14 第2酸素濃度センサ

Claims (4)

  1. 内燃機関の排気ガスに対してNOx吸蔵還元型触媒によるNOx浄化を行い、該NOx吸蔵還元型触媒を担持したNOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、サルファパージ開始判断手段と、排気ガスの空燃比状態の制御を伴うサルファパージ制御手段を備えた排気ガス浄化システムにより、該NOx吸蔵還元型触媒からNOxが発生する可能性のあるサルファパージ制御を行なうにあたり、
    サルファパージ開始後に、NOx吸蔵還元型触媒の触媒温度がサルファパージ可能な温度で、前記サルファパージ制御手段により目標空燃比をリッチ空燃比である所定の第1空燃比にして排気ガス中の空燃比を制御し、その後、前記酸素濃度検出手段で計測した前記NOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度が、サルファパージにおけるNOxの放出が終了したと判定することができる予め設定された所定の判定値よりも低くなった時に、目標空燃比をストイキオ空燃比である所定の第2空燃比に変更して排気ガス中の空燃比を制御することを特徴とするサルファパージ制御方法。
  2. 前記所定の第1空燃比が空気過剰率に換算して0.93〜0.98であり、前記所定の第2空燃比が空気過剰率に換算して0.997〜1.002であることを特徴とする請求項1記載のサルファパージ制御方法。
  3. 内燃機関の排気ガスに対してNOx吸蔵還元型触媒によるNOx浄化を行い、該NOx吸蔵還元型触媒を担持したNOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度を検出する酸素濃度検出手段と、サルファパージ開始判断手段と、排気ガスの空燃比状態の制御を伴うサルファパージ制御手段を備え、該NOx吸蔵還元型触媒からNOxが発生する可能性のあるサルファパージ制御を行なう排気ガス浄化システムにおいて、
    前記サルファパージ制御手段が、リッチ空燃比である所定の第1空燃比を目標にして排気ガス中の空燃比状態の制御を行う第1サルファパージ制御手段と、ストイキオ空燃比である所定の第2空燃比を目標にして排気ガス中の空燃比状態の制御を行う第2サルファパージ制御手段を有して構成されると共に、サルファパージ開始後において、NOx吸蔵還元型触媒の触媒温度がサルファパージ可能な温度で、前記酸素濃度検出手段で計測した前記NOx吸蔵還元型触媒コンバータの下流側の酸素濃度が、サルファパージにおけるNOxの放出が終了したと判定することができる予め設定された所定の判定値以上の場合は前記第1サルファパージ制御手段によるサルファパージ制御を行い、前記所定の判定値よりも低い場合は前記第2サルファパージ制御手段によるサルファパージ制御を行うことを特徴とする排気ガス浄化システム。
  4. 前記所定の第1空燃比が空気過剰率に換算して0.93〜0.98であり、前記所定の第2空燃比が空気過剰率に換算して0.997〜1.002であることを特徴とする請求項3記載の排気ガス浄化システム。
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