RU2398803C2 - Способ формирования пленки покрытия на строительном материале - Google Patents
Способ формирования пленки покрытия на строительном материале Download PDFInfo
- Publication number
- RU2398803C2 RU2398803C2 RU2008120719A RU2008120719A RU2398803C2 RU 2398803 C2 RU2398803 C2 RU 2398803C2 RU 2008120719 A RU2008120719 A RU 2008120719A RU 2008120719 A RU2008120719 A RU 2008120719A RU 2398803 C2 RU2398803 C2 RU 2398803C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coating
- coating film
- photochemical catalyst
- front surface
- hydrophilic polymer
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 165
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 164
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004035 construction material Substances 0.000 title abstract 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 55
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims abstract description 35
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 claims abstract description 24
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 14
- 229960000907 methylthioninium chloride Drugs 0.000 claims abstract description 13
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical group [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052586 apatite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D pentacalcium;fluoride;triphosphate Chemical compound [F-].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O VSIIXMUUUJUKCM-UHFFFAOYSA-D 0.000 claims abstract description 9
- RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 3,7-bis(dimethylamino)phenothiazin-5-ium Chemical group C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 RBTBFTRPCNLSDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 claims description 30
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 claims description 15
- LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N tetramethyl orthosilicate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)OC LFQCEHFDDXELDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 238000010559 graft polymerization reaction Methods 0.000 claims description 11
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N sulfonic acid Chemical compound OS(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 241001122315 Polites Species 0.000 claims 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 25
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 23
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 12
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000843 anti-fungal effect Effects 0.000 abstract 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 abstract 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 abstract 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 40
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 22
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 19
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 17
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 15
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 13
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 12
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 11
- CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M methylene blue Chemical compound [Cl-].C1=CC(N(C)C)=CC2=[S+]C3=CC(N(C)C)=CC=C3N=C21 CXKWCBBOMKCUKX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 6
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 6
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 6
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 5
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N [4-(aminomethyl)phenyl]methanamine Chemical compound NCC1=CC=C(CN)C=C1 ISKQADXMHQSTHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 3
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 3
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 1-Octanol Chemical compound CCCCCCCCO KBPLFHHGFOOTCA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQBXSWAWVZHKBZ-UHFFFAOYSA-N 2-butoxyethyl acetate Chemical compound CCCCOCCOC(C)=O NQBXSWAWVZHKBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 244000233967 Anethum sowa Species 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- JDSQBDGCMUXRBM-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(2-butoxypropoxy)propoxy]propan-1-ol Chemical compound CCCCOC(C)COC(C)COC(C)CO JDSQBDGCMUXRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 2-ethoxyethanol Chemical compound CCOCCO ZNQVEEAIQZEUHB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N N-Pentanol Chemical compound CCCCCO AMQJEAYHLZJPGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 1
- 229920001214 Polysorbate 60 Polymers 0.000 description 1
- 241000295644 Staphylococcaceae Species 0.000 description 1
- VBIIFPGSPJYLRR-UHFFFAOYSA-M Stearyltrimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCCCCCCCCCC[N+](C)(C)C VBIIFPGSPJYLRR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000005442 atmospheric precipitation Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N dipropylene glycol Chemical compound OCCCOCCCO SZXQTJUDPRGNJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 1
- 238000004924 electrostatic deposition Methods 0.000 description 1
- 230000005686 electrostatic field Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003759 ester based solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N ether Substances CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N ethoxyethane;phenol Chemical compound CCOCC.OC1=CC=CC=C1 LRMHFDNWKCSEQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 230000005661 hydrophobic surface Effects 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 150000002462 imidazolines Chemical class 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- UPHWVVKYDQHTCF-UHFFFAOYSA-N octadecylazanium;acetate Chemical compound CC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCCN UPHWVVKYDQHTCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001281 polyalkylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N triethylene glycol Chemical compound OCCOCCOCCO ZIBGPFATKBEMQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000011850 water-based material Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
- C04B41/5041—Titanium oxide or titanates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/30—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
- B01J35/39—Photocatalytic properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0215—Coating
- B01J37/0219—Coating the coating containing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/4584—Coating or impregnating of particulate or fibrous ceramic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/52—Multiple coating or impregnating multiple coating or impregnating with the same composition or with compositions only differing in the concentration of the constituents, is classified as single coating or impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/0081—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as catalysts or catalyst carriers
- C04B2111/00827—Photocatalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/2038—Resistance against physical degradation
- C04B2111/2069—Self-cleaning materials, e.g. using lotus effect
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/256—Heavy metal or aluminum or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/3154—Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31544—Addition polymer is perhalogenated
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31652—Of asbestos
- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31935—Ester, halide or nitrile of addition polymer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31989—Of wood
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологии получения пленочных покрытий и может быть использовано для покрытий лицевой поверхности строительных материалов - внешнестеновых и внутристеновых панелей, потолочных плит, плит пола и т.д. Способ формирования пленки покрытия включает нанесение на него материала, содержащего гидрофильный полимер, фотохимический катализатор, воду, спирт или поверхностно-активное вещество, и последующую сушку нанесенного материала при комнатной температуре или при подаче воздуха к поверхности. Гидрофильный полимер выбирают из группы, выбранной из группы: метилсиликат и политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой, а фотохимический катализатор представляет собой титановый золь, содержание которого в пересчете на оксид титана составляет 10-50 мас.ч. на 100 мас.ч. гидрофильного полимера, или оксид титана с апатитовым покрытием на лицевой стороне. Статический краевой угол смачивания или динамический отступающий угол смачивания пленки составляет не более 30°. Индекс активности разложения метиленовой сини - не менее 3,0, а толщина пленки составляет 0,1-3,0 мкм. Изобретение позволяет получить строительный материал, обладающий грязезащитными свойствами, обусловленными улучшенными гидрофильными свойствами пленки покрытия, и экологическими свойствами, улучшающими характеристики среды обитания человека, в частности, противоплесневыми, дезодорирующими, бактерицидными и воздухоочистительными свойствами, обусловленными действием фотохимического катализатора. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Область техники
0001
Изобретение относится к способу формирования пленки покрытия на лицевой поверхности строительного материала для одно- и многоэтажных жилых домов и т.п., в частности на лицевой поверхности внешнестеновых и внутристеновых панелей, потолочных плит, плит пола и т.п.
Уровень техники
0002
В качестве строительного материала для внешних и внутренних стен, потолков, крыш, полов и других частей одно- и многоэтажных зданий и других строительных объектов наиболее широко используются керамические панели на основе цемента (панели ALC, щепоцементные панели, цементные панели, армированные волокнами и т.п.), комбинированные панели из резины, пластмассы, металла, керамики и других материалов, армированные стеклянными или иными волокнами, волокнистые панели (древесно-стружечные панели, изоляционные плиты и т.п.), деревянные панели и т.д. Что касается внешнестеновых материалов, то в ряде заявок, в частности заявке Токке кохо 3847048, был предложен способ защиты лицевой поверхности внешнестенового материала от загрязняющего воздействия окружающей среды путем придания этой поверхности гидрофильных свойств, благодаря чему при выпадении осадков влага распределяется по поверхности пленки покрытия на лицевой поверхности внешнестенового материала, захватывает налипшую грязь и смывает ее.
0003
В последнее время проблему создания строительных материалов, обладающих свойством защиты от загрязнения, пытаются решить путем нанесения грязезащитного покрытия, содержащего различные виды гидрофильных полимеров. Однако при хранении и транспортировке строительные материалы, как правило, укладывают штабелем друг на друга, в связи с чем возникают дополнительные требования, предъявляемые к грязезащитному покрытию, а именно: 1) сравнительно быстрое высыхание и отсутствие липкости и 2) долговечность и прочность. В качестве гидрофильных полимерных материалов, удовлетворяющих указанным требованиям, могут применяться, в частности, метилсиликат, жидкое стекло, коллоидный кремнезем (коллоидный диоксид кремния), поли(мета)акриловая кислота, политетрафторэтилен (PTFE), модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой и т.д.
0004
Однако при нанесении на лицевую поверхность строительного материала вышеуказанные гидрофильные полимеры обеспечивают лишь защиту материала от загрязнения и не способны придать ему противоплесневые, бактерицидные, дезодорирующие, воздухоочистительные и другие свойства, полезные с экологической точки зрения в связи с оздоровлением среды обитания человека.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение решает следующие проблемы.
0005
В связи с тем, что в последнее время большое внимание уделяется вопросам улучшения экологических характеристик среды обитания человека, все больше требований предъявляется к функциям строительных материалов. Теперь, помимо грязезащитных свойств строительные материалы должны обладать и экологическими свойствами, в частности, антиплесневыми, дезодорирующими, бактерицидными, воздухоочистительными и др.
Наиболее естественный путь получения таких материалов - это нанесение покрытия, которое в дополнение к гидрофильным полимерам, содержало бы также вещества, придающие строительным материалам вышеуказанные экологические свойства. В настоящее время оптимальными среди таких веществ являются фотохимические катализаторы. Однако, когда речь заходит о практической стороне использования известных фотохимических катализаторов, возникают весьма серьезные проблемы, связанные с тем, что для эффективного осуществления реакции фотохимического катализа на лицевой поверхности пленки покрытия концентрация фотохимического катализатора в пленке должна быть очень высокой. Дело в том, что в реакции участвует только та часть катализатора, которая доступна на лицевой поверхности пленки, что требует избыточного содержания катализатора в пленке. Однако при использовании фотохимического катализатора в количестве, при котором его часть, достаточная для эффективной каталитической реакции, оказывается доступной на лицевой поверхности пленки покрытия, неизбежным становится повышение концентрации катализатора во всей остальной области пленки, и в том числе на ее обратной поверхности (т.е. поверхности непосредственного контакта с основой или нижним слоем покрытия), в результате чего реакция фотохимического катализа, представляющая собой интенсивную реакцию окисления, начинает протекать не только на лицевой, но и на обратной поверхности каталитической пленки покрытия. Из-за этого происходит разрушение основы (или нижнего слоя), отслоение каталитической пленки покрытия, загрязнение (choking) лицевой поверхности основы (или нижнего слоя) и другие негативные явления (они называются эффектом каталитической пленки). По указанной причине перед нанесением пленки покрытия, содержащей фотохимический катализатор, приходится дополнительно наносить защитный слой, предохраняющий основу (или нижнюю пленку) от реакции, протекающей на обратной стороне пленки покрытия, что существенно увеличивает трудозатраты на изготовление строительного материала и его себестоимость. Кроме того, добавление новой технологической операции требует дополнительного оборудования и площадей. Еще одна проблема состоит в том, что первоначальное проявление гидрофильных свойств происходит только в результате инициирующего воздействия света, что затрудняет контроль гидрофильных свойств в процессе изготовления и при отгрузке строительных материалов. Наконец, при хранении и транспортировке строительные материалы, как правило, укладывают штабелем друг на друга, что приводит к появлению царапин и других дефектов. В этом случае наличие фотохимического катализатора на лицевой поверхности практически исключает возможность нанесения восстанавливающего покрытия для устранения дефектов ввиду опасности пассивации катализатора.
0006
Настоящее изобретение направлено на решение перечисленных выше проблем путем разработки такого способа формирования пленки покрытия, который позволяет получить строительный материал с лицевой поверхностью, обладающей, во-первых, грязезащитными свойствами благодаря повышенной гидрофильности пленки покрытия, и, во-вторых, рядом экологических свойств, способствующих оздоровлению среды обитания человека, в частности, противоплесневыми, дезодорирующими, бактерицидными и воздухоочистительными свойствами, благодаря наличию фотохимического катализатора в пленке покрытия.
0007
Для решения указанных проблем в п.1 формулы изобретения предложен способ формирования покрытия, согласно которому на лицевую поверхность строительного материала наносят материал покрытия, содержащий гидрофильный полимер и фотохимический катализатор, и путем сушки формируют содержащую фотохимический катализатор пленку покрытия. Данный способ отличается тем, что в качестве гидрофильного полимера используют какое-либо одно вещество или композицию нескольких веществ из следующих пяти: метилсиликат, жидкое стекло, коллоидный кремнезем (коллоидный диоксид кремния), поли(мета)акриловая кислота, политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой; в качестве фотохимического катализатора используют титановый золь, при этом содержание фотохимического катализатора в пленке покрытия в пересчете на оксид титана составляет от 10 до 50 мас.ч. на 100 мас.ч. гидрофильного полимера, статический краевой угол или динамический отступающий краевой угол смачивания пленки покрытия составляет не более 30°, а индекс активности разложения метиленовой сини - не менее 3,0. Предпочтительно, чтобы материал покрытия обладал хорошей проницаемостью.
Статический краевой угол - это угол между поверхностью пленки покрытия, расположенной горизонтально в статическом состоянии, и касательной к поверхности водяной капли размером 2 мкм, нанесенной капельным путем на лицевую поверхность пленки покрытия, на границе раздела между пленкой, каплей и окружающей средой. Динамический отступающий краевой угол - это угол, измеряемый следующим образом: сначала на лицевую поверхность пленки покрытия, расположенную горизонтально в статическом состоянии, помещают каплю воды размером 2 мкм, затем через 1 мин помещают еще одну каплю воды размером 4 мкм, еще через минуту отсасывают каплю размером 4 мкм и еще через минуту измеряют краевой угол между пленкой покрытия и оставшейся каплей. Полученное значение и является динамическим отступающим краевым углом. Значения динамического краевого угла и статического отступающего краевого угла используют в качестве достоверных численных параметров, характеризующих гидрофильность (смачиваемость) пленки покрытия. Насколько известно авторам изобретения, достаточно высокая гидрофильность обеспечивается при значении статического или динамического отступающего краевого угла, не превышающем 30°. Исходя из этого, в настоящем изобретении величина в 30° была задана в качестве критического значения краевого угла (статического и динамического).
Индекс активности разложения метиленовой сини - это величина, установленная в Японском промышленном стандарте JIS R 1703-2. В настоящем изобретении этот индекс используется в качестве воспроизводимого и достоверного численного параметра, характеризующего эффективность фотохимического катализа, в частности, наличие дезодорирующих, бактерицидных и воздухоочистительных свойств. Метиленовая синь крайне слабо разлагается на свету, но при этом избирательно вступает в реакцию со свободными радикалами, поэтому она обладает способностью резко обесцвечиваться при образовании свободных радикалов в ходе реакции фотохимического катализа. А поскольку все без исключения эффекты (противоплесневый, бактерицидный, дезодорирующий и воздухоочистительный), являющиеся следствием фотохимического катализа, обусловлены образующимися свободными радикалами, легко заключить, что между разложением метиленовой сини и вышеперечисленными эффектами существует тесная связь. По этой причине индекс активности разложения метиленовой сини был принят в настоящем изобретении в качестве воспроизводимого и достоверного параметра, характеризующего эффективность фотохимического катализа. Критическое значение индекса активности в указанном стандарте не установлено, однако, насколько известно авторам изобретения, достаточный эффект достигается при величине индекса не менее 3,0. Эта величина была выбрана в качестве критической величины индекса активности разложения метиленовой сини для оценки эффекта от применения изобретения.
Согласно п.1. формулы изобретения на поверхность строительного материала наносят материал покрытия, содержащий титановый золь и гидрофильный полимер, представляющий собой одно вещество или комбинацию нескольких из следующих пяти веществ: метилсиликат, жидкое стекло, коллоидный кремнезем (коллоидный диоксид кремния), поли(мета)акриловая кислота, политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой, и путем сушки нанесенного материала покрытия формируют пленку, содержащую фотохимический катализатор. Гидрофильность лицевой поверхности сформированной пленки покрытия определяется только наличием гидрофильного полимера и никак не зависит от присутствия фотохимического катализатора, и даже при отсутствии световой стимуляции пленка покрытия остается гидрофильной. В отличие от этого, в способе, использующем старую технологию, наносят каталитическое покрытие, представляющее собой композицию, содержащую фотохимический катализатор и полимер, производят сушку покрытия и затем - световую стимуляцию катализатора, формируя таким образом пленку покрытия с гидрофильной лицевой поверхностью. В настоящем изобретении статический краевой угол или динамический отступающий краевой угол пленки покрытия при отсутствии световой стимуляции составляет не более 30°, благодаря чему даже при отсутствии световой стимуляции грязезащитный эффект сохраняется. В качестве фотохимического катализатора используется титановый золь, представляющий собой вещество с исключительно высокой реакционной способностью, благодаря которому пленка покрытия приобретает противоплесневые, бактерицидные, дезодорирующие и воздухоочистительные свойства, при этом содержание катализатора в пленке в пересчете на оксид титана составляет всего лишь от 10 до 50 мас.ч. на 100 мас.ч. гидрофильного полимера, благодаря чему предотвращается протекание реакции с обратной стороны пленки (см. выше). Поскольку индекс активности разложения метиленовой сини в пленке покрытия, полученной по способу согласно настоящему изобретению, составляет не менее 3,0, указанная пленка покрытия обеспечивает достаточные противоплесневые, бактерицидные, дезодорирующие и воздухоочистительные свойства.
0008
В п.2 формулы изобретения предложен способ формирования покрытия, согласно которому на лицевую поверхность строительного материала наносят материал покрытия, содержащий гидрофильный полимер и фотохимический катализатор, и путем сушки формируют содержащую фотохимический катализатор пленку покрытия. Данный способ отличается тем, что в качестве гидрофильного полимера используют какое-либо одно вещество или комбинацию нескольких из следующих пяти веществ: метилсиликат, жидкое стекло, коллоидный кремнезем (коллоидный диоксид кремния), поли(мета)акриловая кислота, политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой; в качестве фотохимического катализатора используют какое-либо одно вещество или комбинацию нескольких из следующих трех веществ: оксид титана с цеолитовым покрытием на лицевой поверхности, оксид титана с кремнеземным покрытием на лицевой поверхности, оксид титана с апатитовым покрытием на лицевой поверхности; в оптически невозбужденном состоянии статический краевой угол или динамический отступающий краевой угол пленки покрытия составляет не более 30°, а индекс активности разложения метиленовой сини - не менее 3,0. Так же, как и в п.1, предпочтительно, чтобы материал покрытия обладал хорошей проницаемостью.
В способе по п.2 формулы изобретения, так же, как и в способе по п.1, в отличие от способов, основанных на использовании известной технологии, на поверхность строительного материала наносят покрытие, содержащее титановый золь и гидрофильный полимер, представляющий собой одно вещество или комбинацию нескольких из следующих пяти веществ: метилсиликат, жидкое стекло, коллоидный кремнезем (коллоидный диоксид кремния), поли(мета)акриловая кислота, политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой, и путем сушки нанесенного покрытия формируют пленку, содержащую фотохимический катализатор. Благодаря этому гидрофильные свойства лицевой поверхности сформированной пленки покрытия определяются только наличием гидрофильного полимера и не зависят от фотохимического катализатора; при этом, аналогично п.1 формулы, при отсутствии световой стимуляции статический краевой угол или динамический отступающий краевой угол пленки покрытия составляет не более 30°, и, таким образом, обеспечиваются улучшенные грязезащитные свойства покрытия. В п.2 формулы в дополнение к веществам, используемым согласно п.1 формулы, в качестве фотохимического катализатора используют какое-либо одно вещество или комбинацию нескольких из следующих трех веществ: оксид титана с цеолитовым покрытием на лицевой поверхности, оксид титана с кремнеземным покрытием на лицевой поверхности, оксид титана с апатитовым покрытием на лицевой поверхности, что обеспечивает противоплесневые, дезодорирующие, бактерицидные и воздухоочистительные свойства покрытия, при этом катализатор не вызывает протекания реакции на обратной стороне покрытия. Фотохимический катализатор, используемый в известной технологии, представляет собой тонкодисперсный порошок оксида титана типа анатаза, доступный на лицевой поверхности. На указанной лицевой поверхности протекает реакция фотохимического катализа, в результате которой образуются оксиды с высокой реакционной способностью, что приводит к разложению органических соединений вблизи реакционной области. Вследствие этого наличие диспергированного фотохимического катализатора (подобного диспергированному красителю в традиционном материале покрытия) приводит к разложению органического полимерного связующего. Однако, если нанести на лицевую поверхность катализатора химически инертное вещество, например тонкодисперсный кремнезем, цеолит, апатит и т.п., это инертное вещество будет выполнять роль буферного материала, отделяющего органические полимеры от фотохимического катализатора, и разложение полимеров будет предотвращено. При этом, если буферный материал будет нанесен не в виде пленки, а в виде игл или в виде сетки (решетки), увеличится площадь лицевой поверхности катализатора, и, таким образом, помимо выполнения обычной барьерной функции буферный материал также будет способствовать повышению адсорбционной способности, что весьма важно с точки зрения обеспечения дезодорирующих и воздухоочистительных свойств, в результате чего эффективность действия пленки покрытия еще более повысится. Другими словами, в случае, если на лицевой поверхности фотохимического катализатора сформировано химически инертное адсорбирующее покрытие, вредные вещества сначала адсорбируются на этом покрытии, а затем постепенно разлагаются под действием близлежащего катализатора, при этом не происходит разложения органических полимеров. Таким образом, обеспечивается высокая эффективность катализа, и, как следствие, пленка приобретает улучшенные дезодорирующие, бактерицидные и воздухоочистительные свойства. При этом, поскольку практически отсутствует разложение близлежащих органических веществ, не ухудшаются или практически не ухудшаются грязезащитные свойства. Имеется большое количество патентов, посвященных данному вопросу. В качестве примеров можно привести заявки №№3975270 и 3488496 (Токке кохо). То, что индекс активности разложения метиленовой сини в пленке покрытия согласно изобретению составляет не менее 3,0, свидетельствует о том, что пленка обладает достаточными противоплесневыми, бактерицидными и воздухоочистительными свойствами.
0009
В п.3 формулы изобретения предложен способ по п.п.1, 2, отличающийся тем, что покрытие содержит от 0,01 до 5 мас.ч. поверхностно-активного вещества (ПАВ) в качестве активного компонента. В качестве ПАВ можно использовать традиционные анионогенные, неионогенные и катионогенные ПАВ как по отдельности, так и в смеси.
В случае, если материал покрытия представляет собой материал на водной основе, затрудняется однородное нанесение покрытия вследствие его отталкивания гидрофобной лицевой поверхностью основы, и, если не принять мер по снижению поверхностного натяжения, получение однородной пленки покрытия будет крайне затруднено, при этом сформированная пленка будет иметь ухудшенные гидрофильные характеристики и ухудшенные характеристики эффективности фотохимического катализа. Путем добавления от 0,01 до 5 мас.ч. ПАВ в качестве активного компонента в материал покрытия по п.1 или 2 можно снизить поверхностное натяжение покрытия и повысить его сродство с лицевой поверхностью основы (или нижнего слоя), благодаря чему улучшается адгезивная способность наносимого покрытия к основе (или нижнему слою). В случае, если содержание ПАВ будет менее 0,01 мас.ч., не достигается достаточный эффект от применения ПАВ, а если содержание ПАВ превышает 5 мас.ч., то это уже не приводит к повышению эффекта, и дальнейшее увеличение содержания ПАВ приведет только к росту затрат из-за высокой стоимости ПАВ.
0010
В п.4 формулы изобретения предложен способ по п.п.1-3, отличающийся тем, что покрытие содержит от 1 до 80 мас.ч. спирта. Наиболее предпочтительно, чтобы содержание спирта составляло от 5 до 80 мас.ч.
Как уже отмечалось выше, в случае использования материала покрытия на водной основе затрудняется однородное нанесение покрытия из-за его отталкивания гидрофобной лицевой поверхностью, и, если не принять мер по снижению поверхностного натяжения покрытия на гидрофобной поверхности, получение однородной пленки покрытия будет проблематичным, при этом сформированная пленка будет иметь ухудшенные гидрофильные характеристики и ухудшенные характеристики эффективности фотохимического катализа. Путем добавления от 1 до 80 мас.ч. спирта в материал покрытия по п.п.1-3, так же, как и в случае добавления ПАВ, можно понизить поверхностное натяжение покрытия и повысить его сродство к лицевой поверхности основы (или нижнего слоя), благодаря чему улучшаются адгезивные свойства наносимого покрытия по отношению к основе (или нижнему слою). В случае, если содержание спирта будет менее 1 мас.ч., не достигается достаточный эффект от применения спирта, а если содержание спирта превысит 80 мас.ч., то это уже не будет приводить к повышению эффекта, и дальнейшее увеличение содержания спирта приведет только к росту затрат.
0011
Предпочтительно, чтобы толщина пленки покрытия составляла от 1 до 3 мкм, наиболее предпочтительно от 1 до 2 мкм. Если толщина пленки покрытия будет находиться в диапазоне от 0,1 до 3 мкм, то снижается омическое сопротивление лицевой поверхности пленки, в связи с чем затрудняется налипание пыли и грязи на лицевую поверхность и при этом обеспечивается долговременная защита лицевой поверхности основы (или нижнего слоя) под пленкой покрытия, в результате чего значительно повышается стойкость строительного материала к воздействиям окружающей среды. Если толщина пленки покрытия будет менее 0,1 мкм, то омическое сопротивление лицевой поверхности пленки не снизится настолько, чтобы серьезно затруднить налипание пыли и грязи, и при этом не будет обеспечена достаточная защита лицевой поверхности основы (или нижнего слоя). Если же толщина пленки покрытия превысит 3 мкм, то будет трудно обеспечить однородность нанесения пленки, и к тому же дальнейшее увеличение толщины пленки уже не будет приводить к повышению эффекта и приведет только к росту затрат.
Применение изобретения обуславливает следующие преимущества.
0012
Как следует из всего вышесказанного, применение способа формирования пленки покрытия согласно настоящему изобретению позволяет получить строительный материал, который, во-первых, обладает высокой гидрофильностью, и, как следствие, хорошими грязезащитными свойствами и способностью к самоочищению, которые заключаются в легком смывании налипшей грязи атмосферными осадками и т.п., и, во-вторых, обладает хорошими противоплесневыми, дезодорирующими, бактерицидными и воздухоочистительными свойствами. Кроме того, способ формирования пленки покрытия согласно изобретению исключает возможность протекания реакции на обратной стороне покрытия с участием фотохимического катализатора, содержащегося в пленке покрытия, благодаря чему устраняется необходимость предварительного нанесения предохранительного барьерного слоя в качестве основы для пленки покрытия. Тем самым упрощается технологический процесс нанесения пленки, расширяются возможности массового производства строительных материалов и снижаются производственные затраты. Еще одно преимущество способа согласно настоящему изобретению состоит в том, что гидрофильные свойства пленки покрытия на лицевой поверхности основы проявляются даже без инициирования светом, что облегчает операцию определения гидрофильных свойств в процессе изготовления, при отгрузке с завода-изготовителя и т.п., при этом даже при наличии повреждений на пленке (царапин и т.п.) их можно легко устранить путем нанесения восстанавливающего покрытия.
Предпочтительный вариант реализации изобретения
0013
Ниже приведено подробное описание способа формирования пленки покрытия согласно изобретению.
0014
Как указано в п.п.1, 2 формулы изобретения, оптимальными гидрофильными полимерами для использования согласно изобретению являются метилсиликат, жидкое стекло, коллоидный кремнезем (коллоидный диоксид кремния), поли(мета)акриловая кислота и политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой. Поскольку эти полимеры в допустимом диапазоне взаимной растворимости имеют подходящую адгезионную способность, мягкость и другие характеристики, их можно использовать не только по отдельности, но и в смеси. В пределах, не ухудшающих гидрофильные свойства полимеров, можно использовать такие широко применяемые вещества, как акриловая смола, полиэфирная смола, акриловая смола, модифицированная силиконом, силиконовая смола, фторсодержащая смола и т.д. Эти компоненты можно также использовать в смеси со смолами, образующими водоотталкивающую пленку.
0015
Поскольку в случае фотохимического катализатора речь идет не об эффекте самоочищения (защиты от загрязнения), а о противоплесневом, дезодорирующем, бактерицидном и воздухоочистительном эффектах, совершенно очевидно, что необходимо не только эффективно инициировать реакцию фотохимического катализа, но и придать лицевой поверхности катализатора свойство адсорбции вредных веществ. Поскольку стандартные фотохимические катализаторы с малой удельной площадью лицевой поверхности обладают плохой диспергируемостью, применение традиционных способов диспергирования оказывается в данном случае невозможным. Необходимо, как указано в п.1 формулы изобретения, использовать в качестве фотохимического катализатора титановый золь, обладающий исключительно хорошей диспергируемостью, в количестве, при котором исключено протекание реакции на обратной стороне покрытия, а именно - от 10 до 15 мас.ч. титанового золя (в пересчете на оксид титана) на 100 мас.ч. гидрофильного полимера, либо, как указано в п.2 формулы изобретения, использовать оксид титана с адсорбирующим слоем на лицевой поверхности, в частности, оксид титана с цеолитовым покрытием, оксид титана с кремнеземным покрытием или оксид титана с апатитовым покрытием.
0016
Как указано в п.3 формулы изобретения, в материал покрытия, содержащий гидрофильный полимер и фотохимический катализатор, полезно добавить ПАВ. В качестве ПАВ могут использоваться обычные анионогенные, неионогенные или катионогенные ПАВ. В качестве примеров анионогенных ПАВ можно привести следующие: сернокислый эфир высшего спирта (натриевая или аммониевая соль), алкиларилсульфонат (натриевая или аммониевая соль), алкилнафталинсульфонат (натриевая или аммониевая соль), конденсированный алкилнафталинсульфонат, алкилфосфат, диалкилсульфосукцинат, канифольное мыло, соль жирной кислоты (натриевая или аммониевая) и др. В качестве примеров неионогенных ПАВ можно привести следующие: простой эфир полиоксиэтиленалкила, простой эфир полиоксиэтиленфенола, сложный эфир полиоксиэтиленалкила, полиоксиэтиленалкиламин, полиоксиэтиленаминоспирт, полиоксиэтиленалкиламид, алкиловый сложный эфир сорбитана, алкиловый сложный эфир полиоксиэтиленсорбитана и др. В качестве примеров катионогенных ПАВ можно привести следующие: ацетат октадециламина, ацетат производного имидазолина, производное полиалкиленполиамина или его соль, хлорид октадецилтриметиламмония, галогенид триметиламиноэтилалкиламида, сульфат алкилпиридина, галогенид алкилтриметиламмония и др. Можно использовать смесь двух и более ПАВ. Вышеприведенный перечень ПАВ не является исчерпывающим и включает не все ПАВ, которые могут быть использованы в настоящем изобретении. Добавление в материал покрытия от 0,01 до 5 мас.ч. ПАВ в качестве активного компонента (согласно п.3 формулы изобретения) позволяет снизить поверхностное натяжение материала покрытия и улучшить его сродство к лицевой поверхности основы (или нижнего слоя).
0017
Как указано в п.4 формулы изобретения, в материал покрытия, содержащий гидрофильный полимер и фотохимический катализатор, полезно добавить спирт. В качестве примеров спиртов, которые могут быть добавлены в материал покрытия, можно привести низшие спирты (метиловый спирт, этиловый спирт, изопропиловый спирт, бутиловый спирт, нормальный пропиловый спирт и др.) и высшие спирты (гексиловый спирт, пентиловый спирт, октанол и др.) Спирты можно использовать как по отдельности, так и в смеси. Вышеприведенный перечень спиртов не является исчерпывающим, и в него включены не все спирты, которые могут быть использованы в настоящем изобретении. К вышеперечисленным спиртам могут быть добавлены гликоли (этиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, пропиленгликоль, дипропиленгликоль и др.), растворители на основе простых эфиров гликолей (монометиловый эфир этиленгликоля, моноэтиловый эфир этиленгликоля, монобутиловый эфир этиленгликоля, моногексиловый эфир этиленгликоля, монометиловый эфир пропиленгликоля, моногексиловый эфир пропиленгликоля и др.) и растворители на основе сложных эфиров (ацетат монобутилового эфира этилегликоля, ацетат монобутилового эфира этиленгликоля и др.). Добавление в материал покрытия от 1 до 80 мас.ч. спирта в качестве активного компонента (согласно п.4 формулы изобретения) позволяет снизить поверхностное натяжение материала покрытия и улучшить его сродство к лицевой поверхности основы (или нижнего слоя).
Использование смеси двух и более спиртов (например, смеси низшего и высшего спиртов) позволяет регулировать характеристику высыхания пленки покрытия.
0018
Согласно изобретению вышеуказанный материал покрытия, содержащий гидрофильный полимер и фотохимический катализатор, наносят одним из известных способов на лицевую поверхность строительного материала и путем сушки формируют пленку покрытия, содержащую фотохимический катализатор на лицевой поверхности. В качестве способа нанесения материала покрытия можно использовать, например, аэрозольное распыление, нанесение обливом, нанесение с помощью валика, щеточное нанесение, электростатическое нанесение, нанесение с помощью колокола (центробежное нанесение), вращательное аэрозольное распыление и др. При аэрозольном распылении наносимый материал распыляют из сопла, установленного на конце аэрозольного баллона. При нанесении обливом создают пленочный поток наносимого материала, стекающий с боковой стенки резервуара, и пропускают объект нанесения через этот пленочный поток. При нанесении валиком часть вращающегося валика погружают в резервуар с наносимым материалом и переносят последний с лицевой поверхности валика на поверхность объекта нанесения. При щеточном нанесении наносят покрытие с помощью щеток, предварительно смоченных в наносимом материале. При электростатическом нанесении в качестве катода выступает заземленный объект нанесения, а в качестве анода - устройство нанесения распылением; на это устройство подают высокое отрицательное напряжение, в результате чего между катодом и анодом возникает электростатическое поле, под действием которого распыленные частицы материала покрытия заряжаются отрицательно и с высокой эффективностью адсорбируются на поверхности объекта нанесения, являющегося противоположным электродом. При нанесении с помощью колокола материал покрытия подают в колокол, вращающийся с высокой скоростью. Под действием центробежной силы материал покрытия перемещается к кромке колокола, распыляется, электрически заряжается и во взвешенном состоянии оседает на объект нанесения. При вращательном аэрозольном распылении материал покрытия распыляют из сопла, перемещающегося по замкнутой круговой траектории, расположенной по существу горизонтально сверху от тракта подачи объекта нанесения.
Перед нанесением строительный материал предпочтительно нагревают до 40-100°С, наиболее предпочтительно - до 50-80°С. Сушку производят при комнатной температуре за счет тепла сушильного устройства или путем подачи воздуха к лицевой поверхности строительного материала. Предпочтительная толщина пленки покрытия составляет от 1 до 3 мкм.
0019
Как указано в п.п.1 и 2 формулы изобретения, статический краевой угол или динамический краевой угол пленки покрытия при отсутствии световой стимуляции составляет не более 30°, что свидетельствует о том, что даже при отсутствии световой стимуляции пленка покрытия обладает хорошими грязезащитными свойствами. Как указано в п.п.1 и 2 формулы изобретения, индекс активности разложения метиленовой сини для пленки покрытия составляет не менее 3,0, что свидетельствует о наличии у нее достаточных противоплесневых, дезодорирующих, бактерицидных и воздухоочистительных свойств. При толщине пленки от 1 до 3 мкм уменьшается омическое сопротивление лицевой поверхности пленки, затрудняется налипание пыли и грязи на лицевую поверхность и обеспечивается долговременная защита основы (или нижнего слоя), что обусловливает высокую стойкость строительного материала к атмосферным воздействиям.
0020
Ниже приведено подробное описание практических примеров реализации способа согласно изобретению, а также сравнительных примеров с применением известной технологии.
0021
Практический пример 1
В качестве гидрофильного полимера использовали метилсиликат, а в качестве фотохимического катализатора - титановый золь (компания ISHIHARA SANGYO KAISHA под торговым названием STS-100). Материал покрытия согласно изобретению был приготовлен путем включения фотохимического катализатора в состав гидрофильного полимера в соотношении: 100 мас.ч. полимера на 10 мас.ч. катализатора. Ниже приведен подробный состав материала покрытия (мас.ч.):
Метилсиликат (производство фирмы «Мицубиси Кагаку Кабусики Гайся», наименование товара «MS57») 3.
Титановый золь (производство фирмы «Исихара Сангё Кабусики Гайся», наименование товара «STS (зарегистрированная торговая марка) - 100») 1,8
Катализатор процесса затвердевания (1-процентный раствор дибутилолово диацетата) 0,2
Вода 80
Метанол 15
Если исходить из предположения, что после удаления спирта в процессе сушки содержание «MS57» будет равно примерно 60%, то, поскольку содержание нелетучей составляющей вещества «STS (зарегистрированная торговая марка) - 100» равно 10%, итоговое массовое соотношение этих веществ составит примерно 100:10.
В примере 1 в качестве основы образца, подвергаемого испытанию для подтверждения грязезащитного эффекта согласно изобретению, использовали армированную волокнами цементную плиту прямоугольной формы размером 50 мм × 40 мм. На лицевую поверхность этой основы было предварительно нанесено (с целью окрашивания) водное стирол-акриловое покрытие. Цветовой тон плиты соответствовал CN-95 (см. справочник «Стандартные цвета лакокрасочных покрытий (карманное издание)», изданный Японской промышленной ассоциацией по лакокрасочным покрытиям). На подготовленную вышеуказанным образом основу была нанесена грязезащитная жидкость (материал покрытия вышеуказанного состава на основе гидрофильного полимера, содержащего фотохимический катализатор) с плотностью 50 г/м2, и затем была произведена сушка при 60°С в течение 20 мин, после чего готовое изделие было подвергнуто испытаниям.
0022
Практический пример 2
В качестве гидрофильного полимера использовали метилсиликат, а в качестве фотохимического катализатора - титановый золь. Материал покрытия был приготовлен таким образом, чтобы массовое соотношение гидрофильного полимера и катализатора составляло 100:50.
Ниже приведен подробный состав материала покрытия (мас.ч.):
Метилсиликат (производство фирмы «Мицубиси Кагаку Кабусики Гайся», наименование товара «MS57») 3
Титановый золь (производство фирмы «Исихара Сангё Кабусики Гайся», наименование товара «STS (зарегистрированная торговая марка) - 100») 9
Катализатор процесса затвердевания (1-процентный раствор дибутилолово диацетата) 0,2
Вода 72,8
Метанол 15
0023
Практический пример 3
В качестве гидрофильного полимера использовали политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой, а в качестве фотохимического катализатора - оксид титана с апатитовым покрытием на лицевой поверхности (компания Showa Denko К.К. под торговым названием NBT-100).
Ниже приведен подробный состав материала покрытия (мас.ч.):
Политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой (производства фирмы «Дюпон» (США),
наименование товара «20-процентный нафион (зарегистрированная торговая марка) DE2020») 8
Оксид титана с апатитовым покрытием (производство фирмы «Сёва Дэнко Кабусики Гайся», наименование товара «NTB (зарегистрированная торговая марка) - 100») 2
Вода 75
Метанол 15
Последовательность подготовки испытуемого образца аналогична
последовательности в практическом примере 1.
0024
Практический пример 4
Вместо спиртового растворителя в материал покрытия было добавлено ПАВ.
Ниже приведен подробный состав материала покрытия (мас.ч.):
Политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой (производство фирмы «Дюпон» (США), наименование товара «20-процентный нафион (зарегистрированная торговая марка) DE2020») 8
Оксид титана с апатитовым покрытием (производство фирмы «Сёва Дэнко Кабусики Гайся», наименование товара «NTB (зарегистрированная торговая марка)-100») 2
Вода 89
ПАВ (производство фирмы «Кёэйся Кагаку Кабусики Гайся», наименование товара «Полифло - KL600») 1
Последовательность подготовки испытуемого образца аналогична последовательности в практическом примере 1.
0025
Сравнительный пример 1
Фотохимический катализатор был заменен водой. В остальном состав материала покрытия аналогичен составу в практическом примере 1. Последовательность подготовки испытуемого образца аналогична последовательности в практическом примере 1.
0026
Сравнительный пример 2
Фотохимический катализатор был заменен водой. В остальном состав материала покрытия аналогичен составу в практическом примере 3. Последовательность подготовки испытуемого образца аналогична последовательности в практическом примере 1
0027
Сравнительный пример 3
В данном примере использовали известный фотохимический катализатор в виде порошка. В качестве полимера использовали этилсиликат. Было приготовлено традиционное каталитическое жидкое покрытие таким образом, чтобы массовое соотношение полимера и катализатора (мас.ч.) составило 100:60. Ниже приведен подробный состав материала покрытия (мас.ч.):
Метилсиликат (производство фирмы «Колкоат Кабусики Гайся», наименование товара «Этилсиликат 48») 4
Фотохимический катализатор в виде порошка (производство фирмы «Исихара Сангё Кабусики Гайся», наименование товара «ST - 01») 1,2
Катализатор процесса затвердевания (1-процентный раствор дибутилолово диацетата) 0,1
Изопропанол 96
Если исходить из предположения, что после удаления спирта в процессе сушки содержание компонента «Этилсиликат 48» будет равно примерно 48%, то, поскольку содержание нелетучей составляющей компонента «ST - 01» равно 100%, итоговое массовое соотношение этих компонентов составит примерно 100:60. Последовательность подготовки испытуемого образца аналогична последовательности в практическом примере 1.
0029
Результаты испытаний представлены в таблице.
0030
Практ. пример 1 | Практ. пример 2 | Практ. пример 3 | Практ. пример 4 |
Сравн. пример 1 | Сравн.пример 2 | Сравн.пример 3 | Сравн. пример 4 | |
Краевой угол с водой при отсутствии световой стимуляции | ||||||||
30° | 30° | 24° | 25° | 30° | 25° | 86° | 90° | |
* | * | * | * | |||||
Индекс активности разложения | 6,0 | 12,0 | 11,6 | 11,6 | 0,0 | 0,0 | 12,0 | 2,0 |
Наличие/отсутствие реакции на обратной поверхности покрытия | Нет | Нет | Нет | Нет | Нет | Есть | Есть | Есть |
Эффект самоочищения | 0,3 | 0,2 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 2,0 | 4,1 |
Испытание на бактерицидность | 3,0 | 4,2 | 3,5 | 4,0 | 0,0 | 0,0 | 3,0 | 0,5 |
Очистка от NOx | 0,6 | 0,8 | 0,5 | 0,6 | 0,0 | 0,0 | 0,6 | 0,1 |
В таблице значок * рядом со значением краевого угла означает, что данное значение является динамическим краевым углом. Остальные значения представляют собой статический краевой угол. |
0031
Измерение краевого угла с водой при отсутствии световой стимуляции.
В практических примерах 1, 2 и сравнительных примерах 1, 3 в качестве краевого угла с водой при отсутствии стимуляции измерялся статический краевой угол. С этой целью на лицевую поверхность испытуемого образца, расположенного горизонтально в статическом состоянии, капельным путем наносилась капля воды размером 2 мкм и сразу же после этого измерялся краевой угол.
В практических примерах 3, 4 и сравнительных примерах 2, 4 в качестве краевого угла с водой при отсутствии световой стимуляции измерялся динамический краевой угол. С этой целью на лицевую поверхность испытуемого образца сначала капельным путем наносилась капля воды размером 2 мкм и спустя 1 мин - вторая капля воды размером 4 мкм. Через 1 мин вторая капля отсасывалась, и еще через 1 мин измерялся краевой угол.
0032
Индекс активности разложения определяли согласно Японскому промышленному стандарту JIS R1703-2.
0033
Подтверждение наличия/отсутствия реакции на обратной поверхности пленки покрытия
Лицевую поверхность каждого испытуемого образца в течение 168 часов облучали невидимым светом мощностью 7 мВт/см3, затем путем протирания этой лицевой поверхности черной тканью проверялось наличие/отсутствие загрязнения (choking), и путем отрыва целлофановой ленты «Гобаммоку сэротэпу» (зарегистрированная торговая марка) проверялось качество адгезии (хорошая адгезия должна быть зафиксирована в 100 случаях из 100). При отсутствии загрязнения и хорошем качестве адгезии выносилась оценка: «Отсутствие реакции на обратной поверхности пленки покрытия». Напротив, в случае, если наблюдалось загрязнение, а хорошая адгезия была зафиксирована менее чем в 100 случаях из 100, выносилась оценка: «Наличие реакции на обратной поверхности пленки покрытия».
0034
Измерение эффективности самоочищения
Испытуемые образцы выдерживали в течение 2 месяцев на открытом воздухе лицевой поверхностью на юг с наклоном 10° на территории промышленной зоны Сакайсэмбоку в префектуре Осака, после чего измеряли разность ΔЕ цветов испытуемых образцов и контрольного образца, не подвергавшегося выдержке на открытом воздухе. При ΔЕ, не превышающем 0,5, загрязнение обычно не видно невооруженным глазом. При ΔЕ, превышающем 3,0, обычно наблюдается белесое загрязнение. Исходя из этого, для испытуемых образцов, у которых ΔЕ превышал 3,0, была вынесена оценка: «Эффект самоочищения отсутствует».
0035
Испытания на бактерицидность
Испытания на бактерицидность, состоящие в сравнительной оценке бактерицидных свойств изделий, содержащих фотохимический катализатор, проводили согласно Японскому промышленному стандарту JIS R1702 с использованием золотистых шаровидных стафилококков в качестве испытательных бактерий. На основании разности числа бактерий в начале и конце 8-часового периода освещенности определяли эффективность ΔR бактерицидного действия при освещении изделия, подвергнутого бактерицидной обработке с использованием фотохимического катализатора. Хорошим показателем является значение ΔR не менее 2,0.
0036
Удаление NOx
Испытания, состоящие в сравнительной оценке эффективности удаления NOx изделиями, содержащими фотохимический катализатор, проводили согласно Японскому промышленному стандарту JIS R1701 - 1. В процессе испытаний определяли степень разложения NOx. Если строго следовать JIS, то величина расхода газообразного NOx должна составлять 3,0 л/мин, однако в данном случае испытания проводились при величине расхода, равной 0,5 л/мин. Результат измерения степени разложения выражался в мкмоль. Чем больше степень разложения, тем выше эффективность удаления NOx.
0037
Результаты испытаний (разница между практическими и сравнительными примерами)
Если говорить о краевом угле с водой при отсутствии световой стимуляции, то в практических примерах 1-4 и в сравнительных примерах 1, 2 статический краевой угол или динамический отступающий краевой угол пленки покрытия составил менее 30°, и, таким образом, наличие гидрофильных свойств у лицевой поверхности пленки при отсутствии световой стимуляции было подтверждено, а в сравнительных примерах 3, 4 динамический отступающий краевой угол составил немногим более 30°, и, таким образом, наличие гидрофильных свойств не было подтверждено.
Наличие реакции на обратной стороне пленки покрытия было подтверждено только в сравнительном примере 3 и не было подтверждено ни в одном другом примере, как практическом, так и сравнительном.
Эффект самоочищения был подтвержден в практических примерах 1-4 и сравнительных примерах 1, 2, но не был подтвержден в сравнительных примерах 3, 4. В сравнительном примере 3, очевидно, имело место влияние начального загрязнения из-за отсутствия гидрофильных свойств в начальный период времени (т.е. при отсутствии световой стимуляции), и из-за этого имело место некоторое ухудшение гидрофильности, а в сравнительном примере 4 не была надлежащим образом сформирована гидрофильная пленка покрытия на основе, обладающей высокими гидрофобными свойствами, и, очевидно, из-за этого произошло ухудшение эффекта самоочищения.
Если говорить об индексе активности разложения, бактерицидности и способности к удалению NOx, то в практических примерах 1-4 и в сравнительном примере 3 все эти характеристики были подтверждены, а в сравнительных примерах 1, 2 и 4 - не были подтверждены.
Таким образом, можно сделать вывод о том, что лицевая поверхность пленки покрытия в практических примерах 1-4 согласно изобретению обладает как хорошей гидрофильностью, так и достаточными качествами, обусловленными наличием фотохимического катализатора (за исключением проявления гидрофильных свойств в результате световой стимуляции), а именно: способностью к самоочищению, противоплесневыми, дезодорирующими, бактерицидными и воздухоочистительными свойствами. При этом в практических примерах 1-4 полностью отсутствует такой негативный фактор, как реакция на обратной поверхности пленки покрытия. Что касается сравнительного примера 3, то в нем в результате использования каталитического материала покрытия, содержащего фотохимический катализатор и обычное связующее, устойчивое к разложению, удалось обеспечить свойства, связанные с наличием фотохимический катализатора, в частности свойство самоочищения, однако при этом проявились и весьма серьезные недостатки, а именно: отсутствие гидрофильных свойств у лицевой поверхности пленки покрытия при отсутствии светового возбуждения и наличие реакции на обратной поверхности пленки покрытия.
Промышленное применение изобретения
0038
Как следует из всего вышеизложенного, применение способа формирования пленки покрытия согласно изобретению позволяет получить строительный материал, обладающий как хорошими гидрофильными свойствами, способностью к самоочищению (т.е. смыванию налипшей грязи дождевой водой и т.п.) и грязезащитными свойствами, так и экологическими свойствами, а именно - противоплесневыми, дезодорирующими, бактерицидными и воздухоочистительными свойствами. При этом способ формирования пленки покрытия согласно изобретению практически исключает возможность протекания реакции на обратной поверхности пленки покрытия под действием фотохимического катализатора, содержащегося в пленке покрытия, что избавляет от необходимости предварительного нанесения защитного барьерного слоя на основу или нижний слой, на котором формируется пленка покрытия; предложенный способ является простым с точки зрения промышленного применения и обеспечивает снижение производственных затрат. Кроме того, пленка покрытия, сформированная способом согласно изобретению, проявляет гидрофильные свойства даже без инициирования светом, что обеспечивает простоту проверки наличия гидрофильных свойств в процессе производства и при отгрузке с завода-изготовителя, при этом даже в случае повреждения пленки покрытия, в частности, появления на ней царапин и т.п., обеспечивается возможность простого устранения повреждений путем нанесения восстанавливающего покрытия.
Claims (6)
1. Способ формирования пленки покрытия на лицевой поверхности строительного материала, включающий нанесение материала покрытия, содержащего гидрофильный полимер, фотохимический катализатор, воду и спирт или поверхностно-активное вещество, и сушку указанного строительного материала с материалом покрытия при комнатной температуре или при подаче воздуха к лицевой поверхности строительного материала, причем в качестве гидрофильного полимера используют, по меньшей мере, одно вещество, выбранное из группы, включающей, метилсиликат и политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой; в качестве фотохимического катализатора используют титановый золь, при этом содержание фотохимического катализатора в пленке покрытия в пересчете на оксид титана составляет от 10 до 50 мас.ч. на 100 мас.ч. гидрофильного полимера; статический краевой угол смачивания или динамический отступающий краевой угол смачивания пленки покрытия составляет не более 30°, индекс активности разложения метиленовой сини - не менее 3,0, а толщина указанной пленки покрытия составляет от 0,1 до 3 мкм.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное покрытие содержит от 0,01 до 5 мас.ч. ПАВ в качестве активного компонента.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанное покрытие содержит от 1 до 80 мас.ч. спирта.
4. Способ формирования пленки покрытия на лицевой поверхности строительного материала, включающий нанесение материала покрытия, содержащего гидрофильный полимер, фотохимический катализатор, воду и спирт или поверхностно-активное вещество, и сушку указанного строительного материала при комнатной температуре или при подаче воздуха к лицевой поверхности строительного материала, причем в качестве гидрофильного полимера используют, по меньшей мере, одно вещество, выбранное из группы, включающей метилсиликат и политетрафторэтилен, модифицированный путем графт-полимеризации с сульфоновой кислотой; в качестве фотохимического катализатора используют оксид титана с апатитовым покрытием на лицевой поверхности, при этом при отсутствии световой стимуляции статический краевой угол смачивания или динамический отступающий краевой угол смачивания пленки покрытия составляет не более 30°, индекс активности разложения метиленовой сини - не менее 3,0, а толщина указанной пленки покрытия составляет от 0,1 до 3 мкм.
5. Способ по 4, отличающийся тем, что указанное покрытие содержит от 0,01 до 5 мас.ч. ПАВ в качестве активного компонента.
6. Способ по. 4, отличающийся тем, что указанное покрытие содержит от 1 до 80 мас.ч. спирта.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007-313602 | 2007-12-04 | ||
JP2007313602A JP5164542B2 (ja) | 2007-12-04 | 2007-12-04 | 建材の塗装方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008120719A RU2008120719A (ru) | 2009-11-20 |
RU2398803C2 true RU2398803C2 (ru) | 2010-09-10 |
Family
ID=40377165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008120719A RU2398803C2 (ru) | 2007-12-04 | 2008-05-14 | Способ формирования пленки покрытия на строительном материале |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8568870B2 (ru) |
EP (1) | EP2067759B1 (ru) |
JP (1) | JP5164542B2 (ru) |
KR (1) | KR100983463B1 (ru) |
CN (1) | CN101450343B (ru) |
AU (1) | AU2008249536B2 (ru) |
CA (1) | CA2640908C (ru) |
RU (1) | RU2398803C2 (ru) |
TW (1) | TW200925226A (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2636516C2 (ru) * | 2012-07-13 | 2017-11-23 | Сералок Инновейшн Аб | Способ нанесения покрытия на строительную панель методом цифровой печати или цифрового покрытия |
RU2674410C2 (ru) * | 2012-06-05 | 2018-12-07 | Басф Се | Применение многостадийных полимерных дисперсий для нанесения покрытий на металлические листы |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9579764B1 (en) | 2008-02-05 | 2017-02-28 | Arris Technologies, LLC | Low pH compositions for hardening concrete and associated methods |
US8852334B1 (en) * | 2008-02-05 | 2014-10-07 | Arris Technologies, LLC | Low pH compositions for hardening concrete and associated methods |
US11786036B2 (en) | 2008-06-27 | 2023-10-17 | Ssw Advanced Technologies, Llc | Spill containing refrigerator shelf assembly |
US8286561B2 (en) | 2008-06-27 | 2012-10-16 | Ssw Holding Company, Inc. | Spill containing refrigerator shelf assembly |
JPWO2010010600A1 (ja) * | 2008-07-24 | 2012-01-05 | 株式会社ピアレックス・テクノロジーズ | 光触媒コーティング組成物 |
WO2010042668A1 (en) | 2008-10-07 | 2010-04-15 | Ross Technology Corporation | Spill resistant surfaces having hydrophobic and oleophobic borders |
PT2411141E (pt) | 2009-03-23 | 2014-04-10 | Välinge Photocatalytic Ab | Método e dispositivo para renovação de um leito de balastro |
JP2011098260A (ja) * | 2009-11-04 | 2011-05-19 | Asahi Kasei Chemicals Corp | 複層塗膜 |
US9074778B2 (en) | 2009-11-04 | 2015-07-07 | Ssw Holding Company, Inc. | Cooking appliance surfaces having spill containment pattern |
JP5539700B2 (ja) * | 2009-11-24 | 2014-07-02 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | リコート方法及び複層塗膜 |
BR112012023312A2 (pt) | 2010-03-15 | 2019-09-24 | Ross Tech Corporation | desentupidor e métodos de produção de superfícies hidrofóbicas |
WO2011128968A1 (ja) * | 2010-04-12 | 2011-10-20 | 株式会社メタルテック | 光触媒塗料 |
DE202010013869U1 (de) * | 2010-10-01 | 2012-01-10 | Diehl Aircabin Gmbh | Innenausstattungselement für Fahrzeugkabinen |
FR2968653B1 (fr) * | 2010-12-08 | 2013-05-03 | Lafarge Sa | Element en beton recouvert d'un revetement photocatalytique |
JP2014512417A (ja) | 2011-02-21 | 2014-05-22 | ロス テクノロジー コーポレーション. | 低voc結合剤系を含む超疎水性および疎油性被覆物 |
CN103501887A (zh) | 2011-04-05 | 2014-01-08 | Rj罗伯茨咨询有限公司 | 润湿组合物 |
JP5801088B2 (ja) * | 2011-04-12 | 2015-10-28 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | 塗料組成物 |
RU2607558C2 (ru) | 2011-07-05 | 2017-01-10 | Велинге Фотокаталитик Аб | Изделия из древесины с покрытием и способ получения изделий из древесины с покрытием |
DE102011085428A1 (de) | 2011-10-28 | 2013-05-02 | Schott Ag | Einlegeboden |
EP2791255B1 (en) | 2011-12-15 | 2017-11-01 | Ross Technology Corporation | Composition and coating for superhydrophobic performance |
EP2827987B1 (en) | 2012-03-20 | 2021-05-26 | Välinge Photocatalytic AB | Photocatalytic compositions comprising titanium dioxide and anti-photogreying additives |
BR112014032676A2 (pt) | 2012-06-25 | 2017-06-27 | Ross Tech Corporation | revestimentos elastoméricos que têm propriedades hidrofóbicas e/ou oleofóbicas |
US9375750B2 (en) | 2012-12-21 | 2016-06-28 | Valinge Photocatalytic Ab | Method for coating a building panel and a building panel |
US11471998B2 (en) | 2013-02-01 | 2022-10-18 | Global Polishing Systems, Llc | Tools for polishing and refinishing concrete and methods for using the same |
EP2950976B1 (en) | 2013-02-01 | 2017-12-06 | Global Polishing Systems LLC | Concrete cutting, polishing and coloring treatment solutions |
US10407351B2 (en) | 2013-03-13 | 2019-09-10 | Pavement Technology, Inc. | Method of dispersing anatase titanium dioxide for penetration in concrete structures to reduce pollutants |
US9493378B2 (en) * | 2013-03-13 | 2016-11-15 | Pavement Technology, Inc. | Method of embedding photocatalytic titanium dioxide in concrete structures to reduce pollutants via photocatalytic reactions |
US10301477B2 (en) * | 2013-03-15 | 2019-05-28 | Behr Process Corporation | Superhydrophilic coating composition |
JP6204057B2 (ja) * | 2013-05-01 | 2017-09-27 | ニチハ株式会社 | 建築板、及び建築板の製造方法 |
EP3049485B1 (en) | 2013-09-25 | 2019-04-10 | Välinge Photocatalytic AB | A method of applying a photo catalytic dispersion and a method of manufacturing a panel |
JP6621763B2 (ja) | 2014-01-17 | 2019-12-18 | マルティキップ インコーポレイティドMultiquip,Inc. | コンクリートへのコロイダルシリカの添加 |
CN103993714B (zh) * | 2014-05-24 | 2016-04-13 | 宁波华宝石节能科技股份有限公司 | 一种在混泥土墙面涂刷醇酸树脂漆方法 |
JP6970497B2 (ja) * | 2016-10-28 | 2021-11-24 | 透 北村 | 無機材料系建造物用の外装塗料を用いた鉄筋コンクリート電気防食用の陽極被膜 |
WO2019133571A1 (en) * | 2017-12-30 | 2019-07-04 | Tapered End, Lp | Devices and methods for building panel deformation |
CN109894106A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-06-18 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种三元复合光催化材料及其制备方法和应用 |
CN111662097A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-15 | 白冰 | 一种陶瓷文物保护及修复的方法 |
KR102354109B1 (ko) * | 2020-11-06 | 2022-01-24 | 김승권 | 코어-쉘 구조의 아파타이트-이산화티타늄 광촉매를 이용한 플라스틱 성형물 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0614682B1 (en) * | 1993-03-11 | 1999-11-24 | Fuji Electric Co., Ltd. | Method for removing pollutants |
JP3488496B2 (ja) | 1993-12-21 | 2004-01-19 | 日揮ユニバーサル株式会社 | 耐被毒脱臭光触媒 |
ES2145910T3 (es) * | 1994-05-19 | 2000-07-16 | Minnesota Mining & Mfg | Articulo polimerico con hidrofilia mejorada y un metodo para su fabricacion. |
JPH11511109A (ja) | 1995-08-18 | 1999-09-28 | ヘラー、アダム | 自浄式ガラスおよびその製造方法 |
SE9600970D0 (sv) * | 1996-03-14 | 1996-03-14 | Johan Sterte | Förfarande för framställning av mycket tunna filmer av molekylsiktar |
DE19621574A1 (de) * | 1996-05-29 | 1997-12-04 | Basf Ag | Bindemittel für emissionsarme Beschichtungsmassen |
TW467943B (en) | 1996-07-19 | 2001-12-11 | Toto Ltd | Photocatalytically hydrophilifiable coating composition |
FR2779637B1 (fr) * | 1998-06-15 | 2000-09-01 | Oreal | Compositions cosmetiques photoprotectrices, contenant un nanopigment d'oxyde metallique et un terpolymere acrylique et utilisation de ces compositions pour proteger les matieres keratiniques contre le rayonnement ultraviolet |
US6388668B1 (en) * | 1998-07-20 | 2002-05-14 | Microsoft Corporation | Functional animation including sprite tree generator and interpreter |
WO2000006300A1 (en) * | 1998-07-30 | 2000-02-10 | Toto Ltd. | Method for producing high-performance material having photocatalytic function and device therefor |
JP3847048B2 (ja) | 1999-03-17 | 2006-11-15 | 株式会社Inax | 微細多孔防汚層を持つ建築物外壁及び微細多孔防汚層を形成する塗布液 |
GB9913315D0 (en) | 1999-06-08 | 1999-08-11 | Pilkington Plc | Improved process for coating glass |
US6875801B2 (en) | 1999-12-10 | 2005-04-05 | Construction Research & Technology Gmbh | Solubilized defoamers for cementitious compositions |
JP3772658B2 (ja) * | 2000-09-13 | 2006-05-10 | 東陶機器株式会社 | 光触媒性コーティング組成物 |
US6475716B1 (en) | 2001-03-06 | 2002-11-05 | Biobank Co., Ltd. | Method for preserving mammalian organs |
CN1147543C (zh) * | 2001-04-28 | 2004-04-28 | 中国科学院化学研究所 | 用于有机物光催化分解的二氧化钛纳米涂料及其制备方法 |
JP3926117B2 (ja) * | 2001-07-17 | 2007-06-06 | リンテック株式会社 | ハードコートフィルム |
KR100639719B1 (ko) * | 2001-12-21 | 2006-10-31 | 쇼와 덴코 가부시키가이샤 | 고활성 광촉매 입자, 그의 제조 방법 및 그의 용도 |
JP3678227B2 (ja) * | 2002-09-17 | 2005-08-03 | 日本軽金属株式会社 | 金属基材用の光触媒塗料組成物及びこれを用いて得られた光触媒性金属材料並びに光触媒性金属材料の製造方法 |
JP3975270B2 (ja) | 2002-11-20 | 2007-09-12 | 独立行政法人産業技術総合研究所 | アパタイト複合体の製造方法、その複合体及び環境浄化材料 |
EP1544269A4 (en) * | 2003-04-30 | 2009-12-09 | Ube Nitto Kasei Co | PHOTO CATALYSER LACQUER, PHOTO CATALYST FILM AND PHOTO CATALYST ORGAN |
JP3995633B2 (ja) * | 2003-05-29 | 2007-10-24 | 有限会社ケイ・ビー・エル営繕センター | 光触媒塗料 |
TW200510065A (en) * | 2003-09-11 | 2005-03-16 | Ryuzaburo Hanawa | Anti-contaminant coating material |
CN1984969A (zh) | 2004-05-28 | 2007-06-20 | Ppg工业俄亥俄公司 | 亲水性组合物,生产它们的方法,和涂有该组合物的基材 |
US7959980B2 (en) * | 2004-05-28 | 2011-06-14 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Hydrophilic compositions, methods for their production, and substrates coated with such compositions |
JP2006008902A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Sakuranomiya Kagaku Kk | 光触媒塗料組成物 |
JP4869578B2 (ja) * | 2004-10-13 | 2012-02-08 | 宇部日東化成株式会社 | 滑雪用塗膜形成コーティング組成物、滑雪用塗膜および滑雪用部材 |
CN1631999A (zh) * | 2004-12-02 | 2005-06-29 | 上海大学 | 自清洁二氧化钛光催化涂布液的制造方法 |
KR100714069B1 (ko) * | 2005-07-15 | 2007-05-02 | (주) 태양기전 | 친수성 이산화티타늄 코팅제의 상온 제조방법 |
KR100701802B1 (ko) * | 2005-09-09 | 2007-03-30 | 대주전자재료 주식회사 | 친수성 광촉매로 코팅된 애자 |
US7833407B2 (en) | 2006-08-21 | 2010-11-16 | Exxonmobil Research & Engineering Company | Method of blending high TAN and high SBN crude oils and method of reducing particulate induced whole crude oil fouling and asphaltene induced whole crude oil fouling |
US7575801B2 (en) * | 2006-11-16 | 2009-08-18 | Pialex Technologies Corp. | Photocatalytic coating and steel plate and canvas coated with the same |
-
2007
- 2007-12-04 JP JP2007313602A patent/JP5164542B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-05-14 RU RU2008120719A patent/RU2398803C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-05-30 TW TW97120268A patent/TW200925226A/zh not_active IP Right Cessation
- 2008-06-27 CN CN2008101285737A patent/CN101450343B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-06-30 KR KR1020080062592A patent/KR100983463B1/ko active IP Right Grant
- 2008-10-08 EP EP20080166140 patent/EP2067759B1/en not_active Not-in-force
- 2008-10-09 CA CA2640908A patent/CA2640908C/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-11-21 US US12/276,241 patent/US8568870B2/en active Active
- 2008-11-27 AU AU2008249536A patent/AU2008249536B2/en not_active Ceased
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2674410C2 (ru) * | 2012-06-05 | 2018-12-07 | Басф Се | Применение многостадийных полимерных дисперсий для нанесения покрытий на металлические листы |
RU2636516C2 (ru) * | 2012-07-13 | 2017-11-23 | Сералок Инновейшн Аб | Способ нанесения покрытия на строительную панель методом цифровой печати или цифрового покрытия |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TWI372777B (ru) | 2012-09-21 |
US20090142604A1 (en) | 2009-06-04 |
KR100983463B1 (ko) | 2010-09-27 |
CN101450343A (zh) | 2009-06-10 |
KR20090058443A (ko) | 2009-06-09 |
RU2008120719A (ru) | 2009-11-20 |
AU2008249536A1 (en) | 2009-06-18 |
JP2009136727A (ja) | 2009-06-25 |
EP2067759B1 (en) | 2014-04-16 |
EP2067759A2 (en) | 2009-06-10 |
CA2640908A1 (en) | 2009-06-04 |
US8568870B2 (en) | 2013-10-29 |
TW200925226A (en) | 2009-06-16 |
CA2640908C (en) | 2014-07-08 |
EP2067759A3 (en) | 2012-12-26 |
JP5164542B2 (ja) | 2013-03-21 |
CN101450343B (zh) | 2013-03-13 |
AU2008249536B2 (en) | 2013-05-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2398803C2 (ru) | Способ формирования пленки покрытия на строительном материале | |
KR102058546B1 (ko) | 친수성 섬유보강재가 포함된 항균성을 갖는 규산질계 분말형 침투성 방수제 및 이를 이용한 방수공법 | |
TWI375705B (ru) | ||
KR101082721B1 (ko) | 광촉매성 코팅제, 광촉매성 복합재와 그의 제조방법 및 자기 정화성 수성 도료조성물 및 자기 정화성 부재 | |
TW200540227A (en) | Coating composition having surface depolluting properties | |
CN101801880B (zh) | 具有高光学催化活性和改善的流变性的水泥组合物 | |
CN101103078A (zh) | 可用于在材料表面上提供NOx除去涂层的组合物 | |
CZ2002442A3 (cs) | Způsob zpracování stavebního materiálu impregnací, kapalná disperze, pouľití disperze, a propustný materiál jí zpracovaný | |
JP2006341163A (ja) | 塗装仕上げ方法 | |
JP2009137783A (ja) | 多機能窯業材 | |
JP2009138058A (ja) | 多機能汚染防止塗料 | |
US6352581B1 (en) | Coating agent for reducing the soiling process of facades | |
CN109913049A (zh) | 一种环保外墙涂料及其施工工艺 | |
JP2000290534A (ja) | 光触媒関連被膜用コーティング剤の造膜施工方法 | |
US7592062B2 (en) | Stain-proofing agent and building board | |
JPS6117864B2 (ru) | ||
JP4082173B2 (ja) | 光触媒塗膜の形成方法 | |
KR20240131007A (ko) | 오염방지 코팅제 및 그 제조방법 | |
KR100425913B1 (ko) | 다기능성 광촉매 투명 코팅제 | |
JP7473820B2 (ja) | 浸透性組成物 | |
JPH0449377A (ja) | 石線除去方法 | |
CN116200062B (zh) | 一种用于油漆表面防污的添加剂及其制备方法和应用 | |
KR102397704B1 (ko) | 라돈 차단 기능을 갖는 친환경 도료 조성물 및 그것의 제조 방법 | |
RU2326098C2 (ru) | Средство для защиты от загрязнений и строительная плита | |
KR100972087B1 (ko) | 항균 및 방수성능이 뛰어난 박막형 줄눈용 착색제 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190515 |