JPH0449377A

JPH0449377A - 石線除去方法

Info

Publication number: JPH0449377A
Application number: JP15769790A
Authority: JP
Inventors: Hironobu Kawasaki; 川崎　博信; Hatsuo Inagaki; 稲垣　波津生; Akiyoshi Kawamura; 川村　彰誉; Yoshiaki Sato; 嘉昭佐藤
Original assignee: Nippon Steel Corp; Nippon Steel Chemical Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Corp; Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
Priority date: 1990-06-18
Filing date: 1990-06-18
Publication date: 1992-02-18

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は９石綿除去方法に係り、詳しくは密閉状態とな
って現場では除去できないような、例えば工場、体育館
、機械室等の屋根や壁板等の建築材料を取り外し、これ
を別の場所に移送して除去する場合に好適な石綿除去方
法に関する。

〔従来の技術〕

石綿には、一般にアスベストとして従来から広く使用さ
れていた白石綿（クリソタイル、ＭｇＯ・５ｉｎ２を主
成分とするもの）のほか、少量ではあるが、茶石綿（ア
モサイト、Ｆｅ２Ｏ，・５１０２を主成分とするもの）
や青石綿（クロンドライド、Ｆｅ２０ｇ・５１０２を主
成分とするもの）等も使用されており、耐火性、耐久性
、断熱性、耐摩耗性等の長所を有した天然繊維として優
れた特性を有している。このためこれらの石綿は、建築
材料として、成型板の他、耐火被覆、吸音材料、断熱材
料等の吹付は材料としても幅広く使用されてきた。

しかしながら、吹付は材料として使用されてきた石綿は
、吹付けられた石綿層に経年劣化か起こり、繊維状の石
綿が石綿層から剥離し、これが針状の粉塵となって飛散
し、人体健康に悪影響を及ぼすことが判明し、昭和５０
年以後労働衛生法の改正により、この吹付は工法か原則
として禁止されるに至った。しかし、それまでに建造さ
れた建造物については、石綿の粉塵が飛散するのを防止
できず、その建物使用者の健康及びその建築物を解体す
る際には解体作業者の健康や周辺環境への汚染等が社会
問題化してきている。

そこで、この様な実情に鑑み、近年、各種の石綿固化封
じ込め方法、あるいは石綿を完全に除去する方法に関す
る幾つかの提案がなされている。

先ず、石綿の固化封じ込め方法としては、ケイ酸塩、リ
ン酸塩ポリマー、合成樹脂等の有機高分子化合物等の水
溶性又は水分散性の高分子化合物を含む溶液を吹き付け
られた石綿層に噴霧又は塗布する方法がある（例えば、
特開平１４３８．１８４号、特開平１−１４１．８４７
号、特開平１−３０１５７１号、特開平２−５１４５３
号の各公報等）。

また、石綿の除去方法としては、水より湿潤性に優れた
組成物、例えばアルコールエーテル類を含む水溶液等を
噴霧又は塗布して除去する方法（特開平２−４．８５４
号公報）、また、石綿被覆構造体から特殊な装置を用い
て石綿を除去する方法として、例えば箱型ケースを負圧
状態にし回転ブラシを用いて除去する方法（特開平２−
３５．９７８号公報）がある。

しかしながら、この様な従来の方法には次のような問題
点がある。

先ず、石綿に薬剤を塗装して固化し封じ込める方法では
、表面が固結化するので、−旦固化してからでは除去し
難い。また、中央ないし下層部まで薬液が浸透していな
いことが多く、除去する際には粉塵発生が問題となる。

また、石綿に単に水性薬剤を塗装して湿潤状態のまま除
去する方法では、密閉状態での作業ならばよいが、開放
状態の作業では風等が強くあたると、表層に高分子皮膜
ができているわけではないので早く乾燥してしまい、粉
塵が飛散するおそれがある。特に屋根や壁板に吹付けら
れた石綿を密閉した（ビニルシート等で大気と遮断した
）状態で除去できない場合、これを他の場所に設置され
た除去装置まで運搬する際に前記のように薬液を塗装し
た程度では粉塵の大気中への飛散が問題となる。しかも
、石綿が吹付けられた屋根、壁板を運搬する際に落下さ
せたり、風が強くあたったりすると、その際に粉塵が飛
散する可能性が大きい。

このような場合、板金体にフィルムをかぶせておけばよ
いが、手間がかかって実用的でない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明の目的は、石綿を吹付けた屋根、壁板等の建築材
料を外して運搬し、別の場所で除去する際に石綿表面を
湿潤状態で封じ込め、これによって石綿の粉塵が外部に
全く飛散しないようにする方法を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので
あって、その要旨とするところは、基体に吹付けられた
石綿層を除去するに際し、石綿層に水を主体とする湿潤
液を塗布又は噴霧してこの石綿層を湿潤させ、次いでこ
の湿潤した石綿層の表面に高分子化合物の水溶液又は水
分散液を塗布又は噴霧して連続した粘着湿潤状皮膜を形
成せしめ、この粘着湿潤状皮膜か乾燥しないうちに石綿
層を除去する石綿除去方法にある。

以下、本発明について詳細に説明する。

先ず、本発明の構成の骨子とするところは、吹付けられ
た石綿層は水等でよく湿った状態にしておくこと、及び
石綿層の表面に粘着性が高く容易には乾燥しない粘着湿
潤状皮膜を形成せしめ、石綿層と一体となった湿潤固着
層を形成せしめて内部の水の蒸発飛散を抑えることにあ
る。この粘着湿潤状皮膜としては、いわゆるベトベト状
でよく粘着する材質のものを用い、風か強くあたったり
落下したりしても乾燥し難く、石綿粉塵の飛散を未然に
防止できるものを使用する。

このような粘着湿潤状皮膜を湿潤した石綿層の表面に形
成することができる水溶性又は水分散性の高分子化合物
としては、水ガラス、重リン酸塩水溶液、デンプン、ア
ラビアゴム、ゼラチンアルギン酸ソーダ、ポリビニルア
ルコール、ヒドロキシアルキルセルロース、カゼイン、
等のいわゆる水のりとして用いられるものや、アク７ノ
ルビニル系エマルシヨン等を用いることができる。また
、この様な高分子化合物の水溶液又は水分散液の粘度と
しては、０．１〜５００ポイズ、好ましくは０．５〜５
０ポイズのものがよい。この高分子化合物の水溶液又は
水分散液の粘度が低すぎると石綿層が湿った状態にある
のでほとんど被覆できずに液か垂れ落ちてしまい、また
、粘度が高すぎると塗装し難く連続した均一な皮膜を得
るのか難しい。

この様な高分子化合物の水溶液又は水分散液の塗布又は
噴霧は石綿層に水を主体とした湿潤液を垂れ落ちる寸前
まで十分浸透させた後に行い、この高分子化合物の水溶
液又は水分散液によって形成される粘着湿潤状皮膜によ
り石綿層内部に充分に湿潤剤が保持されるようにするの
がよい。上記の水溶液又は水分散液の塗布量については
、塗布液が垂れ落ちる寸前まででよいが、粉塵防止を十
分に抑制できる量として、具体的には固形分換算で１〜
３ｋｇ１ｒｄ程度を被覆するのが好ましい。

また、石綿層の内部に湿潤させる湿潤液としては、水の
他に、例えば、界面活性剤、多価アルコール等の保湿剤
等を水に対して約０．１−５重量％含有させて得られた
水溶液を挙げることができる。保湿剤等を使用すること
によって、石綿層とその表面に形成される粘着湿潤状皮
膜とのなじみを良くし、均一でピンホールのない粘着湿
潤状皮膜とすることができる。

〔作　用〕

水を含んだ水溶性又は水分散性の高分子化合物によって
形成される粘着性のあるベトベト状の粘着湿潤状皮膜か
一種のフィルムとなって吹付けられた石綿層の内部に含
浸されている水分の蒸発を抑え、また、石綿層から石綿
粉塵が出かかってもこの粘着湿潤状皮膜で飛散するのを
抑えることができる。

ここで、石綿層の内部を水で湿潤させておく意味は、万
一落下あるいは表面皮膜に亀裂等が生じた場合でも、石
綿の粉塵か飛散するのを未然に防止できるからである。

そして、−旦本発明の処理を施すと、数時間は効力を発
揮し、粉塵の発生や飛散を防止することができる。しか
しながら、あまり長時間に亘って放置すると、粘着湿潤
状皮膜あるいは石綿層の内部に湿潤した水分が蒸発し、
粉塵の発生を抑制する効力が低下して粉塵発生の危険性
が生じるので、あまり長時間に亘って放置することなく
処理後数時間の内に除去作業を完了することが必要であ
る。

〔実施例〕

実施例１及び比較例１〜３９００ｍｍＸ９００ｍｍの正方形のカラー鉄板波板の裏
側に２０卸の吹付は石綿を被覆した試供板に下記の処理
を行った。

先ず、微量の界面活性剤を含む水溶液を上記試供板の表
面に２　ｋｇ　／　ｍの割合で噴霧し、表面の石綿層を
湿潤させた。

次に、ポリビニルアルコール（重合度５００）２重量％
、アルギン酸ソーダ１重量％を含む粘度０．８ポイズの
水溶液を湿潤させた石綿層の表面に１ｋｇ／ｒｄの割合
で噴霧した。

このようにして処理した板を密閉した部屋の中に入れ、
そこで１．６気圧の圧縮空気をで吹付け、吹付は開始直
後、１時間後及び８時間後にそれぞれ１分間に発生する
室内の粉塵を労研サンプラーにより収集し、その量（１
ｃｃ中の石綿繊維の本数ｆ）を石綿粉塵濃度測定要項（
社団法人日本石綿協会）に準して測定した。

なお、比較例として無処理の試供板を使用した場合（比
較例１）、界面活性剤のみを使用した場合（比較例２）
、及び密閉した部屋内に試供板を置かないブランクの場
合（比較例３）について、それぞれ１．６気圧の圧縮空
気をで吹付け、上記と同様に生じた粉塵を測定した。

以上の結果を第１表に示す。

第　　１　　表〔発明の効果〕本発明方法によれば、簡易な方法でありながら、短時間
で、しかも、石綿の粉塵飛散をほぼ完全に抑制すること
ができ、特に屋根や壁板に吹付けられた石綿層を処理し
て取り外し、開放状態でこれを運搬できるので、取り外
した石綿層を別の場所に搬送し、そこで機械を用いて能
率良く除去する工法に適している。

特許出願人　　　新日鐵化学株式会社同　上　　　　新日本製鐵株式會社

Claims

【特許請求の範囲】

（１）基体に吹付けられた石綿層を除去するに際し、石
綿層に水を主体とする湿潤液を塗布又は噴霧してこの石
綿層を湿潤させ、次いでこの湿潤した石綿層の表面に高
分子化合物の水溶液又は水分散液を塗布又は噴霧して連
続した粘着湿潤状皮膜を形成せしめ、この粘着湿潤状皮
膜が乾燥しないうちに石綿層を除去することを特徴とす
る石綿除去方法。
（２）高分子化合物の水溶液又は水分散液の粘度が０．
１〜５００ポイズである請求項１記載の石綿除去方法。