RU2382102C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2382102C1 RU2382102C1 RU2009114493/02A RU2009114493A RU2382102C1 RU 2382102 C1 RU2382102 C1 RU 2382102C1 RU 2009114493/02 A RU2009114493/02 A RU 2009114493/02A RU 2009114493 A RU2009114493 A RU 2009114493A RU 2382102 C1 RU2382102 C1 RU 2382102C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- vanadium
- tin
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of gray cast iron, which can be used in mechanical engineering.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 2,2-2,6; марганец 0,2-0,7; олово 0,002-0,01; хром 0,02-0,06; ванадий 0,2-0,8; сурьма 0,02-0,06; алюминий 0,02-0,07; медь 0,8-1,6; азот 0,04-0,11; железо - стальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.7-3.1; silicon 2.2-2.6; manganese 0.2-0.7; tin 0.002-0.01; chrome 0.02-0.06; vanadium 0.2-0.8; antimony 0.02-0.06; aluminum 0.02-0.07; copper 0.8-1.6; nitrogen 0.04-0.11; iron - steel [1].
Задачей изобретения является повышение литейных свойств чугуна.The objective of the invention is to improve the casting properties of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, хром, ванадий, сурьму, алюминий, медь, азот, железо, дополнительно содержит фосфор и галлий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,0-2,4; марганец 0,5-0,7; олово 0,1-0,15; хром 0,1-0,15; ванадий 0,1-0,15; сурьма 0,1-0,15; алюминий 0,1-0,15; медь 0,1-0,15; азот 0,003-0,005; фосфор 0,1-0,15; галлий 0,01-0,015; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, tin, chromium, vanadium, antimony, aluminum, copper, nitrogen, iron, additionally contains phosphorus and gallium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.8 -3.2; silicon 2.0-2.4; manganese 0.5-0.7; tin 0.1-0.15; chrome 0.1-0.15; vanadium 0.1-0.15; antimony 0.1-0.15; aluminum 0.1-0.15; copper 0.1-0.15; nitrogen 0.003-0.005; phosphorus 0.1-0.15; gallium 0.01-0.015; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
Повышение литейных свойств чугуна достигается за счет комплексного влияния входящих в его состав компонентов. Медь способствует равномерному охлаждению отливок. Хром стабилизирует карбиды. Фосфор, образуя легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, повышает жидкотекучесть сплава. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и литейные свойства чугуна. Олово, галлий, сурьма уменьшают объем усадочной раковины.Improving the casting properties of cast iron is achieved due to the complex effect of its constituent components. Copper promotes uniform cooling of castings. Chrome stabilizes carbides. Phosphorus, forming a fusible eutectic consisting of austenite and iron phosphide, increases the fluidity of the alloy. In a chemically bound state with aluminum and vanadium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and casting properties of cast iron. Tin, gallium, antimony reduce the volume of the shrink shell.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1749294 A1, 1992.1. SU 1749294 A1, 1992.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009114493/02A RU2382102C1 (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009114493/02A RU2382102C1 (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2382102C1 true RU2382102C1 (en) | 2010-02-20 |
Family
ID=42127041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009114493/02A RU2382102C1 (en) | 2009-04-16 | 2009-04-16 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2382102C1 (en) |
-
2009
- 2009-04-16 RU RU2009114493/02A patent/RU2382102C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2377338C1 (en) | Cast iron | |
RU2382102C1 (en) | Cast iron | |
RU2326979C2 (en) | Iron | |
RU2342456C2 (en) | Cast iron | |
RU2361001C1 (en) | Cast iron | |
RU2459003C1 (en) | Cast-iron | |
RU2405058C1 (en) | Cast iron | |
RU2367707C1 (en) | Cast iron | |
RU2391437C1 (en) | Cast iron | |
RU2334008C1 (en) | Cast iron | |
RU2327762C1 (en) | Iron | |
RU2360997C1 (en) | Cast iron | |
RU2390574C2 (en) | Malleable iron | |
RU2326966C2 (en) | Iron | |
RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
RU2326964C1 (en) | Iron | |
RU2371505C1 (en) | Cast iron | |
RU2342465C1 (en) | Cast iron | |
RU2342460C1 (en) | Cast iron | |
RU2318057C1 (en) | Cast iron | |
RU2334012C1 (en) | Cast iron | |
RU2327765C1 (en) | Iron | |
RU2313608C1 (en) | Cast iron | |
RU2326970C1 (en) | Iron | |
RU2329327C1 (en) | Iron |