RU2318057C1

RU2318057C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2318057C1
Application number: RU2006113314/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-19
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2008-02-27
Also published as: RU2006113314A

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, namely cast iron compositions, possibly manufacture of articles used in machine engineering.

SUBSTANCE: cast iron contains, mass.%: carbon, 2.8 - 3.2; silicon, 0.8 - 1.2; manganese, 0.8 - 1.2; magnesium, 0.03 - 0.08; copper, 1.0 - 1.5; cerium, 0.08 - 0.16; boron, 0.05 - 0.1; niobium, 1.0 - 2.0; nitrogen, 0.05 - 0.1; molybdenum, 4.5 - 5.5; vanadium, 1.0 - 2.0; iron, the balance.

EFFECT: improved strength of cast iron.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used in mechanical engineering.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,75-2,5; марганец 0,3-0,8; медь 0,6-1,5; магний 0,03-0,08; церий 0,03-0,08; бор 0,008-0,02; азот 0,03-0,1; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.8-3.2; silicon 1.75-2.5; manganese 0.3-0.8; copper 0.6-1.5; magnesium 0.03-0.08; cerium 0.03-0.08; boron 0.008-0.02; nitrogen 0.03-0.1; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, магний, медь, церий, бор, ниобий, азот, дополнительно включает молибден и ванадий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1,2; магний 0,03-0,08; медь 1,0-1,5; церий 0,08-0,16; бор 0,05-0,1; ниобий 1,0-2,0; азот 0,05-0,1; молибден 4,5-5,5; ванадий 1,0-2,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, magnesium, copper, cerium, boron, niobium, nitrogen, additionally includes molybdenum and vanadium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.8-3.2 ; silicon 0.8-1.2; manganese 0.8-1.2; magnesium 0.03-0.08; copper 1.0-1.5; cerium 0.08-0.16; boron 0.05-0.1; niobium 1.0-2.0; nitrogen 0.05-0.1; molybdenum 4.5-5.5; vanadium 1.0-2.0; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас%:Composition, wt%: 1one 22 33 УглеродCarbon 2,82,8 3,03.0 3,23.2 КремнийSilicon 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МарганецManganese 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МагнийMagnesium 0,030,03 0,050.05 0,080.08 МедьCopper 1,51,5 1,21,2 1,01,0 ЦерийCerium 0,080.08 0,120.12 0,160.16 БорBoron 0,10.1 0,080.08 0,050.05 НиобийNiobium 2,02.0 1,51,5 1,01,0 АзотNitrogen 0,050.05 0,080.08 0,10.1

КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 МолибденMolybdenum 4,54,5 5,05,0 5,55.5 ВанадийVanadium 1,01,0 1,51,5 2,02.0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности, кг/мм² Tensile strength, kg / mm ² ~100~ 100 ~100~ 100 ~100~ 100

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, молибден и ванадий упрочняют твердый раствор. Азот, образуя нитриды, становятся легирующим элементом, улучшающим структуру чугуна. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Бор стабилизирует карбиды. Магний и церий раскисляют чугун, обеспечивают мелкозернистость его структуры.The components present in the composition of cast iron manifest themselves as follows. Niobium, molybdenum and vanadium strengthen the solid solution. Nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure of cast iron. Copper promotes graphitization, increases the content of perlite in the alloy. Manganese contributes to the grinding of perlite. Boron stabilizes carbides. Magnesium and cerium deoxidize cast iron, provide a fine-grained structure.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы. С целью предотвращения отбеливания, вызываемого присадкой магния, чугун последовательно модифицируют магнием или его сплавами и высококремнистым ферросилицием. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450 ° C) metal molds. In order to prevent bleaching caused by an additive of magnesium, cast iron is subsequently modified with magnesium or its alloys and high-silicon ferrosilicon. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1041599, C22C 37/10, 1983.1. SU 1041599, C22C 37/10, 1983.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, magnesium, copper, cerium, boron, niobium, nitrogen, iron, characterized in that it additionally contains molybdenum and vanadium in the following ratio, wt.%:

carbon 2.8-3.2 silicon 0.8-1.2 manganese 0.8-1.2 magnesium 0.03-0.08 copper 1.0-1.5 cerium 0.08-0.16 boron 0.05-0.1 niobium 1.0-2.0 nitrogen 0.05-0.1 molybdenum 4,5-5,5 vanadium 1.0-2.0 iron rest