RU2459003C1 - Cast-iron - Google Patents

Cast-iron Download PDF

Info

Publication number
RU2459003C1
RU2459003C1 RU2011136227/02A RU2011136227A RU2459003C1 RU 2459003 C1 RU2459003 C1 RU 2459003C1 RU 2011136227/02 A RU2011136227/02 A RU 2011136227/02A RU 2011136227 A RU2011136227 A RU 2011136227A RU 2459003 C1 RU2459003 C1 RU 2459003C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
cast
niobium
cerium
boron
Prior art date
Application number
RU2011136227/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2011136227/02A priority Critical patent/RU2459003C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2459003C1 publication Critical patent/RU2459003C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast-iron contains the following, wt %: carbon 2.8-3.2; silicone 0.8-1.2; manganese 1.0-1.2; copper 3.0-3.2; cerium 0.01-0.015; boron 0.03-0.04; niobium 0.8-1.2; nitrogen 0.0001-0.00015; cobalt 0.2-0.3; aluminium 0.1-0.15; iron is the rest.
EFFECT: increasing cast-iron strength.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used in mechanical engineering.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,75-2,5; марганец 0,3-0,8; медь 0,6-1,5; магний 0,03-0,08; церий 0,03-0,08; бор 0,008-0,02; ниобий 0,03-0,1; азот 0,03-0,1; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.8-3.2; silicon 1.75-2.5; manganese 0.3-0.8; copper 0.6-1.5; magnesium 0.03-0.08; cerium 0.03-0.08; boron 0.008-0.02; niobium 0.03-0.1; nitrogen 0.03-0.1; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, церий, бор, ниобий, азот, железо, дополнительно включает кобальт и алюминий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-1,2; медь 3,0-3,2; церий 0,01-0,015; бор 0,03-0,04; ниобий 0,8-1,2; азот 0,0001-0,00015; кобальт 0,2-0,3; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, cerium, boron, niobium, nitrogen, iron, additionally includes cobalt and aluminum, and the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 2.8-3 , 2; silicon 0.8-1.2; manganese 1.0-1.2; copper 3.0-3.2; cerium 0.01-0.015; boron 0.03-0.04; niobium 0.8-1.2; nitrogen 0.0001-0.00015; cobalt 0.2-0.3; aluminum 0.1-0.15; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 2,82,8 3,03.0 3,23.2 КремнийSilicon 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МарганецManganese 1,21,2 1,11,1 1,01,0 МедьCopper 3,03.0 3,13,1 3,23.2 ЦерийCerium 0,010.01 0,0120.012 0,0150.015 БорBoron 0,030,03 0,0350,035 0,040.04 НиобийNiobium 1,21,2 1,01,0 0,80.8 АзотNitrogen 0,000150.00015 0,000120.00012 0,00010.0001

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 КобальтCobalt 0,20.2 0,250.25 0,30.3 АлюминийAluminum 0,150.15 0,130.13 0,10.1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, кг/мм2 Tensile strength, kg / mm 2 ~90~ 90 ~90~ 90 ~90~ 90

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий и кобальт упрочняют сплав. Азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру чугуна. Медь способствует повышению прочности сплава. Алюминий и церий раскисляют чугун. Бор стабилизирует карбиды, способствует повышению твердости и прочности сплава.The components present in the composition of cast iron manifest themselves as follows. Niobium and cobalt harden the alloy. Nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure of cast iron. Copper helps to increase the strength of the alloy. Aluminum and cerium deoxidize cast iron. Boron stabilizes carbides, increases the hardness and strength of the alloy.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-500°C) металлические формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°C и отпуску при температуре 350-450°C.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-500 ° C) metal molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1041599, C22C 37/10, 1983.1. SU 1041599, C22C 37/10, 1983.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, церий, бор, ниобий, азот, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,8-1,2; марганец 1,0-1,2; медь 3,0-3,2; церий 0,01-0,015; бор 0,03-0,04; ниобий 0,8-1,2; азот 0,0001-0,00015; кобальт 0,2-0,3; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное. Cast iron containing carbon, silicon, manganese, copper, cerium, boron, niobium, nitrogen, iron, characterized in that it additionally contains cobalt and aluminum in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.8-3.2; silicon 0.8-1.2; manganese 1.0-1.2; copper 3.0-3.2; cerium 0.01-0.015; boron 0.03-0.04; niobium 0.8-1.2; nitrogen 0.0001-0.00015; cobalt 0.2-0.3; aluminum 0.1-0.15; iron is the rest.
RU2011136227/02A 2011-08-31 2011-08-31 Cast-iron RU2459003C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136227/02A RU2459003C1 (en) 2011-08-31 2011-08-31 Cast-iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011136227/02A RU2459003C1 (en) 2011-08-31 2011-08-31 Cast-iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2459003C1 true RU2459003C1 (en) 2012-08-20

Family

ID=46936690

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011136227/02A RU2459003C1 (en) 2011-08-31 2011-08-31 Cast-iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2459003C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2635031C1 (en) * 2017-03-06 2017-11-08 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
RU2643768C1 (en) * 2017-02-15 2018-02-05 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB671467A (en) * 1948-03-20 1952-05-07 Mond Nickel Co Ltd Improvements relating to cast iron
GB783461A (en) * 1954-05-20 1957-09-25 Regie Nationaledes Usines Rena Process for production of large castings from cast iron graphitised by annealing
SU1691419A1 (en) * 1989-06-06 1991-11-15 Дизельный завод "Двигатель революции" Cast iron
RU2098507C1 (en) * 1995-12-26 1997-12-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" Cast iron
RU2384641C1 (en) * 2009-03-20 2010-03-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") Wear resistant cast iron

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB671467A (en) * 1948-03-20 1952-05-07 Mond Nickel Co Ltd Improvements relating to cast iron
GB783461A (en) * 1954-05-20 1957-09-25 Regie Nationaledes Usines Rena Process for production of large castings from cast iron graphitised by annealing
SU1691419A1 (en) * 1989-06-06 1991-11-15 Дизельный завод "Двигатель революции" Cast iron
RU2098507C1 (en) * 1995-12-26 1997-12-10 Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" Cast iron
RU2384641C1 (en) * 2009-03-20 2010-03-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" (ОАО НПО "ЦНИИТМАШ") Wear resistant cast iron

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2643768C1 (en) * 2017-02-15 2018-02-05 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron
RU2635031C1 (en) * 2017-03-06 2017-11-08 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2459003C1 (en) Cast-iron
RU2377338C1 (en) Cast iron
RU2326979C2 (en) Iron
RU2342456C2 (en) Cast iron
RU2390574C2 (en) Malleable iron
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2459006C1 (en) Malleable cast-iron
RU2394930C1 (en) Iron
RU2334008C1 (en) Cast iron
RU2447179C1 (en) Cast iron
RU2342460C1 (en) Cast iron
RU2403308C1 (en) Cast iron
RU2371505C1 (en) Cast iron
RU2448190C1 (en) Cast iron
RU2359062C1 (en) Cast iron
RU2308522C1 (en) Cast iron
RU2318057C1 (en) Cast iron
RU2382104C1 (en) Cast iron
RU2338806C1 (en) Iron
RU2327765C1 (en) Iron
RU2336359C1 (en) Iron
RU2403306C1 (en) Malleable cast iron
RU2327776C1 (en) Iron
RU2475557C1 (en) Cast-iron
RU2387728C1 (en) Cast iron