RU2326964C1

RU2326964C1 - Iron

Info

Publication number: RU2326964C1
Application number: RU2006138105/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-10-27
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2008-06-20
Also published as: RU2006138105A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: iron consists of components at a following ratio, mas. %: carbon 2.8-3.2; silicon 2.8-3.2; manganese 2.8-3.2; aluminium 0.15-0.25; chromium 0.15-0.25; nickel 0.5-1.0; copper 0.5-1.0; cobalt 0.5-1.0; boron 0.03-0.05; iron - the rest.

EFFECT: upgrading of iron heat resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях термоциклических нагрузокThe invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of gray cast iron, which can be used for the manufacture of machine parts and equipment operating under thermocyclic loads

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 1,7-3,8; кремний 0,01-2,5; марганец 0,01-1,0; алюминий 0,01-0,1; хром 0,01-2,0; никель 0,01-5,0; медь 0-2,0; кобальт 0,01-5,0; бор 0,01-0,1; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 1.7-3.8; silicon 0.01-2.5; manganese 0.01-1.0; aluminum 0.01-0.1; chromium 0.01-2.0; nickel 0.01-5.0; copper 0-2.0; cobalt 0.01-5.0; boron 0.01-0.1; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, хром, никель, медь, кобальт, бор, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 2,8-3,2; алюминий 0,15-0,25; хром 0,15-0,25; никель 0,5-1,0; медь 0,5-1,0; кобальт 0,5-1,0; бор 0,03-0,05; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, chromium, nickel, copper, cobalt, boron, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 2.8-3.2; silicon 2.8-3.2; manganese 2.8-3.2; aluminum 0.15-0.25; chrome 0.15-0.25; nickel 0.5-1.0; copper 0.5-1.0; cobalt 0.5-1.0; boron 0.03-0.05; iron is the rest.

В таблице приведены примеры составов чугунаThe table shows examples of cast iron compositions

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 2,82,8 3,03.0 3,23.2 КремнийSilicon 3,23.2 3,03.0 2,82,8 МарганецManganese 3,23.2 3,03.0 2,82,8 АлюминийAluminum 0,150.15 0,20.2 0,250.25 ХромChromium 0,250.25 0,20.2 0,150.15 НикельNickel 0,50.5 0,70.7 1,01,0 МедьCopper 0,50.5 0,70.7 1,01,0 КобальтCobalt 1,01,0 0,70.7 0,50.5

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 БорBoron 0,050.05 0,040.04 0.030.03 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость (нагрев до 500°С - охлаждение до 20°С в воде),
циклы до появления трещинHeat resistance (heating to 500 ° С - cooling to 20 ° С in water),
cycles before cracks 150-180150-180 150-180150-180 150-180150-180

Повышение термостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Хром и бор стабилизируют карбиды. Никель, кобальт и медь упрочняют твердый раствор. Алюминий выполняет функцию раскислителя.Increasing the heat resistance of cast iron is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Chrome and boron stabilize carbides. Nickel, cobalt and copper harden the solid solution. Aluminum acts as a deoxidizer.

Чугун выплавляют в вагранках и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in cupolas and cast into molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. GB 1149401, С22С 37/06, 19691. GB 1149401, C22C 37/06, 1969

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, chromium, nickel, copper, cobalt, boron, iron, characterized in that the components are contained in the following ratio, wt.%: Carbon 2.8-3.2; silicon 2.8-3.2; manganese 2.8-3.2; aluminum 0.15-0.25; chrome 0.15-0.25; nickel 0.5-1.0; copper 0.5-1.0; cobalt 0.5-1.0; boron 0.03-0.05; iron the rest.