RU2327762C1

RU2327762C1 - Iron

Info

Publication number: RU2327762C1
Application number: RU2006138103/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-10-27
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2008-06-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: iron contains elements at a following ratio, mas.%: carbon 2.8-3.2; silicon 2.8-3.2; manganese 1.0-1.5; chromium 6.5-7.5; nickel 1.0-1.5; vanadium 0.3-0.5; nitrogen 0.1-0.2; aluminium 0.1-0.2; barium 0.005-0.015; copper 1.5-2.0; zirconium 0.1-0.3; iron - the rest.

EFFECT: upgrading of iron wear resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей мельниц и дробилок, прокатных валков.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts for mills and crushers, rolling rolls.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-0,15; никель 0-2,5; ванадий 0-1,0; алюминий 0-0,2; барий 0-0,2; медь 0-0,4; цирконий 0-1,0; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; chrome 0-0.15; nickel 0-2.5; vanadium 0-1.0; aluminum 0-0.2; barium 0-0.2; copper 0-0.4; zirconium 0-1.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ванадий, алюминий, барий, медь, цирконий, железо, дополнительно включает азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 2,8-3,2; марганец 1,0-1,5; хром 6,5-7,5; никель 1,0-1,5; ванадий 0,3-0,5; алюминий 0,1-0,2; барий 0,005-0,15; медь 1,5-2,5; цирконий 0,1-0,3; азот 0,1-0,2; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, vanadium, aluminum, barium, copper, zirconium, iron, additionally includes nitrogen in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2,8-3, 2; silicon 2.8-3.2; manganese 1.0-1.5; chrome 6.5-7.5; nickel 1.0-1.5; vanadium 0.3-0.5; aluminum 0.1-0.2; barium 0.005-0.15; copper 1.5-2.5; zirconium 0.1-0.3; nitrogen 0.1-0.2; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 2,82,8 3,03.0 3,23.2 КремнийSilicon 3,23.2 3,03.0 2,82,8 МарганецManganese 1,01,0 1,31.3 1,51,5 ХромChromium 7,57.5 7,07.0 6,56.5 НикельNickel 1,51,5 1,21,2 1,01,0 ВанадийVanadium 0,30.3 0,40.4 0,50.5 АлюминийAluminum 0,10.1 0,150.15 0,20.2 БарийBarium 0,0150.015 0,010.01 0,0050.005 МедьCopper 1,51,5 1,71.7 2,02.0 ЦирконийZirconium 0,10.1 0,20.2 0,30.3 АзотNitrogen 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ, %Depreciation,% ~90~ 90 ~90~ 90 ~90~ 90 Примечание: за 100% принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: 100% wear is accepted for dry friction of known cast iron [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48).

Повышение износостойкости хромистого чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Никель и медь упрочняют твердый раствор. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Барий и алюминий выполняют функцию раскислителей. Цирконий способствует образованию мелкозернистой структуры чугуна.The increase in wear resistance of chrome cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Boron stabilizes carbides. Nickel and copper harden the solid solution. In a chemically bound state with aluminum, vanadium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of the alloy. Barium and aluminum act as deoxidizers. Zirconium contributes to the formation of a fine-grained structure of cast iron.

Чугун выплавливают в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and sand forms are cast. Castings are tempered at a temperature of 200-230 ° C to relieve linear stresses.

Источники информацииInformation sources

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.1. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, vanadium, aluminum, barium, copper, zirconium, iron, characterized in that it additionally contains nitrogen in the following ratio, wt.%: Carbon 2,8-3,2 ; silicon 2.8-3.2; manganese 1.0-1.5; chrome 6.5-7.5; nickel 1.0-1.5; vanadium 0.3-0.5; aluminum 0.1-0.2; barium 0.005-0.015; copper 1.5-2.0; zirconium 0.1-0.3; nitrogen 0.1-0.2; iron is the rest.