RU2342458C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2342458C1 RU2342458C1 RU2007118286/02A RU2007118286A RU2342458C1 RU 2342458 C1 RU2342458 C1 RU 2342458C1 RU 2007118286/02 A RU2007118286/02 A RU 2007118286/02A RU 2007118286 A RU2007118286 A RU 2007118286A RU 2342458 C1 RU2342458 C1 RU 2342458C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- copper
- molybdenum
- nickel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления гильз блока цилиндров двигателей внутреннего сгорания.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of cylinder liners for internal combustion engines.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; ванадий 0-1,0; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; молибден 0-0,8; алюминий 0-0,2; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; vanadium 0-1.0; chrome 0-1.5; nickel 0-2.5; copper 0-4.0; molybdenum 0-0.8; aluminum 0-0.2; iron - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение теплопроводности чугуна.The objective of the invention is to increase the thermal conductivity of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, ванадий, хром, никель, медь, молибден, алюминий, кальций, железо, дополнительно содержит серебро при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,9-1,1; марганец 0,2-0,6; ванадий 0,2-0,3; хром 0,7-0,9; никель 1,8-2,0; медь 3,3-3,7; молибден 0,4-0,6; алюминий 0,8-1,2; кальций 0,01-0,03; серебро 0,05-0,1, железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, vanadium, chromium, nickel, copper, molybdenum, aluminum, calcium, iron, additionally contains silver in the following ratio, wt.%: Carbon 2,8-3, 2; silicon 0.9-1.1; manganese 0.2-0.6; vanadium 0.2-0.3; chrome 0.7-0.9; nickel 1.8-2.0; copper 3.3-3.7; molybdenum 0.4-0.6; aluminum 0.8-1.2; calcium 0.01-0.03; silver 0.05-0.1, iron - the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Карбиды стабилизируются хромом. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. Молибден повышает прочностные характеристики чугуна, увеличивает твердость, делает его теплоустойчивым, увеличивает несущую способность деталей при ударных нагрузках и высоких температурах. Алюминий препятствует росту окалины. Кальций выполняет функцию раскислителя. Серебро и медь способствуют графитизации, медь увеличивает содержание в сплаве перлита, повышает прочность и пластичность сплава.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Carbides are stabilized by chromium. Nickel increases the strength and plastic properties of the alloy. Molybdenum increases the strength characteristics of cast iron, increases hardness, makes it heat-resistant, increases the bearing capacity of parts under shock loads and high temperatures. Aluminum inhibits the growth of scale. Calcium acts as a deoxidizer. Silver and copper contribute to graphitization, copper increases the content of perlite in the alloy, increases the strength and ductility of the alloy.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.1. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007118286/02A RU2342458C1 (en) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007118286/02A RU2342458C1 (en) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2342458C1 true RU2342458C1 (en) | 2008-12-27 |
Family
ID=40376855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007118286/02A RU2342458C1 (en) | 2007-05-16 | 2007-05-16 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2342458C1 (en) |
-
2007
- 2007-05-16 RU RU2007118286/02A patent/RU2342458C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2342458C1 (en) | Cast iron | |
RU2368690C1 (en) | Cast iron | |
RU2311475C1 (en) | Cast iron | |
RU2311474C1 (en) | Cast iron | |
RU2339727C1 (en) | Cast iron | |
RU2334013C1 (en) | Cast iron | |
RU2327762C1 (en) | Iron | |
RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
RU2308513C1 (en) | Cast iron | |
RU2334010C1 (en) | Cast iron | |
RU2361000C1 (en) | Cast iron | |
RU2371505C1 (en) | Cast iron | |
RU2340696C1 (en) | Cast iron | |
RU2322527C1 (en) | Cast iron | |
RU2320758C1 (en) | Cast iron | |
RU2342454C1 (en) | Cast iron | |
RU2337172C1 (en) | Iron | |
RU2315125C1 (en) | Cast iron | |
RU2410461C1 (en) | Cast iron | |
RU2308518C1 (en) | Cast iron | |
RU2333274C1 (en) | Cast iron | |
RU2334808C1 (en) | Iron | |
RU2308512C1 (en) | Cast iron | |
RU2397264C1 (en) | Iron | |
RU2349674C1 (en) | Cast highly-boride alloy |