RU2361000C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2361000C1
RU2361000C1 RU2008103932/02A RU2008103932A RU2361000C1 RU 2361000 C1 RU2361000 C1 RU 2361000C1 RU 2008103932/02 A RU2008103932/02 A RU 2008103932/02A RU 2008103932 A RU2008103932 A RU 2008103932A RU 2361000 C1 RU2361000 C1 RU 2361000C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
iron
molybdenum
niobium
zirconium
Prior art date
Application number
RU2008103932/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2008103932/02A priority Critical patent/RU2361000C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2361000C1 publication Critical patent/RU2361000C1/en

Links

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to metallurgy field, particularly, to content of cast iron. It can be used for manufacturing of piston rings of internal combustion engine. Cast iron contains, wt %: carbon 3.3-3.7; silicon 0.8-1.4; manganese 0.8-1.4; chrome 0.8-1.4; nickel 2.7-2.9; copper 0.8-1.4; phosphorus 0.05-0.1; molybdenum 0.5-0.7; niobium 0.8-1.4; aluminium 2.0-2.2; zirconium 0.1-0.15; boron 0.05-0.1; rhenium 0.2-0.3; strontium 0.001-0.002; iron - the rest. Cast iron allows high brittle strength.
EFFECT: cast iron hardening.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления поршневых колец двигателей внутреннего сгорания.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of piston rings of internal combustion engines.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; фосфор 0,05-1,5; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; алюминий 0-0,2; цирконий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; chrome 0-1.5; nickel 0-2.5; copper 0-4.0; phosphorus 0.05-1.5; molybdenum 0-0.8; niobium 0-1.0; aluminum 0-0.2; zirconium 0-1.0; boron 0-1.0; iron - the rest [1].

Задана изобретения - повышение хрупкой прочности чугуна.The invention is asked to increase the brittle strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, фосфор, молибден, ниобий, алюминий, цирконий, бор, железо, дополнительно включает рений и стронций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 0,8-1,4; марганец 0,8-1,4; хром 0,8-1,4; никель 2,7-2,9; медь 0,8-1,4; фосфор 0,05-0,1; молибден 0,5-0,7; ниобий 0,8-1,4; алюминий 2,0-2,2; цирконий 0,1-0.15; бор 0,05-0,1; рений 0,2-0,3; стронций 0,001-0,002; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, phosphorus, molybdenum, niobium, aluminum, zirconium, boron, iron, additionally includes rhenium and strontium, in the following ratio, wt.%: carbon 3.3-3.7; silicon 0.8-1.4; manganese 0.8-1.4; chrome 0.8-1.4; nickel 2.7-2.9; copper 0.8-1.4; phosphorus 0.05-0.1; molybdenum 0.5-0.7; niobium 0.8-1.4; aluminum 2.0-2.2; zirconium 0.1-0.15; boron 0.05-0.1; rhenium 0.2-0.3; strontium 0.001-0.002; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,33.3 3,53,5 3,73,7 КремнийSilicon 1,41.4 1,11,1 0,80.8 МарганецManganese 0,80.8 1,11,1 1,41.4 ХромChromium 1,41.4 1,11,1 0,80.8 НикельNickel 2,92.9 2,82,8 2,72.7 МедьCopper 0,80.8 1,11,1 1,41.4 ФосфорPhosphorus 0,10.1 0,080.08 0,050.05 МолибденMolybdenum 0,50.5 0,60.6 0,70.7 НиобийNiobium 1,41.4 1,11,1 0,80.8 АлюминийAluminum 2,02.0 2,12.1 2.22.2 ЦирконийZirconium 0,10.1 0,130.13 0,150.15 БорBoron 0,050.05 0.080.08 0,10.1 РенийRhenium 0,20.2 0,250.25 0,30.3 СтронцийStrontium 0,0020.002 0,00150.0015 0,0010.001 Предел прочности на растяжение после 100 теплосмен (нагрев до 750°С- охлаждение до 20°С),МПаTensile strength after 100 heat shifts (heating to 750 ° C - cooling to 20 ° C), MPa ~850~ 850 ~850~ 850 ~850~ 850 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows.

Хром и бор стабилизируют карбиды. Хром и алюминий препятствуют росту окалины. Молибден, рений и ниобий упрочняют твердый раствор. Никель и медь увеличивают прочностные и пластические свойства сплава. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, способствующую измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве.Chrome and boron stabilize carbides. Chrome and aluminum inhibit the growth of scale. Molybdenum, rhenium and niobium strengthen the solid solution. Nickel and copper increase the strength and plastic properties of the alloy. Phosphorus forms a low-melting eutectic, consisting of austenite and iron phosphide, contributing to the grinding of grain. Zirconium strengthens grain boundaries. Strontium reduces the amount of gas inclusions in the alloy.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP 61-026754, С22С 37/08, 1986.1. JP 61-026754, C22C 37/08, 1986.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь, фосфор, молибден, ниобий, алюминий, цирконий, бор и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит рений и стронций при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 3,3-3,7 кремний 0,8-1,4 марганец 0,8-1,4 хром 0,8-1,4 никель 2,7-2,9 медь 0,8-1,4 фосфор 0,05-0,1 молибден 0,5-0,7 ниобий 0,8-1,4 алюминий 2,0-2,2 цирконий 0,1-0,15 бор 0,05-0,1 рений 0,2-0,3 стронций 0,001-0,002 железо остальное
Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, copper, phosphorus, molybdenum, niobium, aluminum, zirconium, boron and iron, characterized in that it additionally contains rhenium and strontium in the following ratio of components, wt.%:
carbon 3.3-3.7 silicon 0.8-1.4 manganese 0.8-1.4 chromium 0.8-1.4 nickel 2.7-2.9 copper 0.8-1.4 phosphorus 0.05-0.1 molybdenum 0.5-0.7 niobium 0.8-1.4 aluminum 2.0-2.2 zirconium 0.1-0.15 boron 0.05-0.1 rhenium 0.2-0.3 strontium 0.001-0.002 iron rest
RU2008103932/02A 2008-02-01 2008-02-01 Cast iron RU2361000C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008103932/02A RU2361000C1 (en) 2008-02-01 2008-02-01 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008103932/02A RU2361000C1 (en) 2008-02-01 2008-02-01 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2361000C1 true RU2361000C1 (en) 2009-07-10

Family

ID=41045761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008103932/02A RU2361000C1 (en) 2008-02-01 2008-02-01 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2361000C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100294229A1 (en) * 2007-06-12 2010-11-25 Wojciech Kolodziej Engine part, and use of a cast iron alloy for an engine part

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100294229A1 (en) * 2007-06-12 2010-11-25 Wojciech Kolodziej Engine part, and use of a cast iron alloy for an engine part
US8709175B2 (en) * 2007-06-12 2014-04-29 Federal-Mogul Nurnberg Gmbh Piston for an internal combustion engine comprising a ring carrier being formed of a cast iron alloy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2361000C1 (en) Cast iron
RU2327771C2 (en) Iron
RU2392344C1 (en) Cast iron
RU2326979C2 (en) Iron
RU2371505C1 (en) Cast iron
RU2333274C1 (en) Cast iron
RU2419670C1 (en) Iron
RU2334013C1 (en) Cast iron
RU2354738C1 (en) Cast iron
RU2334010C1 (en) Cast iron
RU2308511C1 (en) Cast iron
RU2462527C1 (en) Cast iron
RU2445392C1 (en) Cast iron
RU2340696C1 (en) Cast iron
RU2299258C1 (en) Cast iron
RU2296805C1 (en) Cast iron
RU2462530C1 (en) Cast iron
RU2318906C1 (en) Cast iron
RU2342454C1 (en) Cast iron
RU2445390C1 (en) Cast iron
RU2318902C1 (en) Cast iron
RU2308502C1 (en) Cast iron
RU2347841C1 (en) Iron
RU2335566C1 (en) Iron
RU2311474C1 (en) Cast iron