RU2462527C1

RU2462527C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2462527C1
Application number: RU2011139924/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-09-30
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2012-09-27

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: for the manufacture of parts of gravel pumps the cast iron contains, by wt %: carbon 3.6-4.0, silicon 1.0-1.2, manganese 0.2-0.3, chromium 18.0-20.0; nickel 0.3-0.5, niobium 0.3-0.5, zirconium 0.3-0.5, boron 0.9-1.1, tellurium 0.002-0.003; iron - the rest.

EFFECT: increased hardness of cast iron.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления деталей песковых насосов.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to compositions of chrome cast iron, which can be used for the manufacture of parts of sand pumps.

Известен чугун, содержащий:, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,4-0,8; марганец (примесь); хром 11,0-20,0; никель 1,0-2,0; ниобий 0,8-3,0; цирконий 0,05-0,1; бор 0,05-0,1; железо - остальное [1]. Твердость такого чугуна (для отливок толщиной 20 мм) составляет 60-64 HRC.Known cast iron containing :, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.4-0.8; manganese (impurity); chrome 11.0-20.0; nickel 1.0-2.0; niobium 0.8-3.0; zirconium 0.05-0.1; boron 0.05-0.1; iron - the rest [1]. The hardness of such cast iron (for castings with a thickness of 20 mm) is 60-64 HRC.

Задача изобретения состоит в повышении твердости чугуна.The objective of the invention is to increase the hardness of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, ниобий, цирконий, бор, железо, дополнительно включает теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,6-4,0; кремний 1,0-1,2; марганец 0,2-0,3; хром 18,0-20,0; никель 0,3-0,5; ниобий 0,3-0,5; цирконий 0,3-0,5; бор 0,9-1,1; теллур 0,002-0,003; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, niobium, zirconium, boron, iron, additionally includes tellurium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,6-4,0; silicon 1.0-1.2; manganese 0.2-0.3; chrome 18.0-20.0; nickel 0.3-0.5; niobium 0.3-0.5; zirconium 0.3-0.5; boron 0.9-1.1; tellurium 0.002-0.003; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 4,04.0 3,83.8 3,63.6 КремнийSilicon 1,21,2 1,11,1 1,01,0 МарганецManganese 0,20.2 0,250.25 0,30.3 ХромChromium 20,020,0 19,019.0 18,018.0 НикельNickel 0,30.3 0,40.4 0,50.5 НиобийNiobium 0,30.3 0,4,0.4, 0,50.5 ЦирконийZirconium 0,30.3 0,40.4 0,50.5 БорBoron 1,11,1 1,01,0 0,90.9 ТеллурTellurium 0,0030.003 0,00250.0025 0,0020.002 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Твердость (для отливок толщиной 20 мм), HRCHardness (for castings 20 mm thick), HRC ~65~ 65 ~65~ 65 ~65~ 65

В чугуне компоненты проявляет себя следующим образом. Хром обеспечивает повышенную твердость и коррозионную стойкость чугуна. Никель, ниобий, цирконий увеличивают прочностные свойства сплава, твердость. Присутствие бора и теллура стабилизирует карбиды, обеспечивает повышенную твердость и высокое сопротивление чугунных изделий к истиранию.In cast iron components manifests itself as follows. Chromium provides increased hardness and corrosion resistance of cast iron. Nickel, niobium, zirconium increase the strength properties of the alloy, hardness. The presence of boron and tellurium stabilizes carbides, provides increased hardness and high abrasion resistance of cast iron products.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия внутренних напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast in hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. Castings are tempered at a temperature of 200-230 ° C to relieve internal stresses.

Источник информацииThe source of information

1. Авторское свидетельство СССР №1079685, 1984.1. USSR Copyright Certificate No. 1079685, 1984.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, niobium, zirconium, boron, iron, characterized in that it additionally contains tellurium in the following ratio of components, wt.%; carbon 3.6-4.0; silicon 1.0-1.2; manganese 0.2-0.3; chrome 18.0-20.0; nickel 0.3-0.5; niobium 0.3-0.5; zirconium 0.3-0.5; boron 0.9-1.1; tellurium 0.002-0.003; iron is the rest.