RU2475559C1

RU2475559C1 - Cast-iron

Info

Publication number: RU2475559C1
Application number: RU2012104622/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2012-02-09
Filing date: 2012-02-09
Publication date: 2013-02-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: cast-iron contains the following, wt %: carbon 1.6-2.2; silicon 1.6-2.2; manganese 21.0-25.0; aluminium 0.1-0.15; vanadium 0.1-0.15; calcium 0.001-0.002; boron 0.2-0.25; nickel 0.2-0.25; iron is the rest.

EFFECT: cast-iron wear resistance is increased.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of products operating in conditions of friction and increased wear.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 1,4-2,2; кремний 0,3-1,51; марганец 20,2-25,06; алюминий 8,9-11,8; ванадий 0,1-0,5; кальций 0,01-0,1; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 1.4-2.2; silicon 0.3-1.51; manganese 20.2-25.06; aluminum 8.9-11.8; vanadium 0.1-0.5; calcium 0.01-0.1; iron - the rest [1].

Задача изобретения - повышение износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, кальций, железо, дополнительно включает бор и никель при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,6-2,2; кремний 1,6-2,2; марганец 21,0-25,0; алюминий 0,1-0,15; ванадий 0,1-0,15; кальций 0,001-0,002; бор 0,2-0,25; никель 0,2-0,25; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, vanadium, calcium, iron, additionally includes boron and nickel in the following ratio of components, wt.%: Carbon 1,6-2,2; silicon 1.6-2.2; manganese 21.0-25.0; aluminum 0.1-0.15; vanadium 0.1-0.15; calcium 0.001-0.002; boron 0.2-0.25; nickel 0.2-0.25; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 1,61,6 1,91.9 2,22.2 КремнийSilicon 1,61,6 1,91.9 2,22.2 МарганецManganese 25,025.0 23,023.0 21,021.0 АлюминийAluminum 0,10.1 0,130.13 0,150.15 ВанадийVanadium 0,150.15 0,130.13 0,10.1 КальцийCalcium 0,0010.001 0,0150.015 0,0020.002 БорBoron 0,250.25 0,230.23 0,20.2 НикельNickel 0,250.25 0,230.23 0,20.2 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износостойкость, отн.ед.Wear resistance, rel. ~1,2~ 1.2 ~1,2~ 1.2 ~1,2~ 1.2 Примечание: за 1 отн.ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: for 1 rel. dry friction wear of known cast iron [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48) was adopted.

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец и бор обеспечивают высокую твердость сплава. Алюминий, ванадий, кальций выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры чугуна. Никель препятствует образованию трещин в сплаве, повышает его износостойкость.The increase in wear resistance of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Manganese and boron provide high alloy hardness. Aluminum, vanadium, calcium act as deoxidizers, contribute to the formation of a fine-grained structure of cast iron. Nickel prevents the formation of cracks in the alloy, increases its wear resistance.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and sand forms are cast. Castings are tempered at a temperature of 200-230 ° C to relieve stress.

Источник информацииThe source of information

1. SU 986956, С22С 37/10, 1983.1. SU 986956, C22C 37/10, 1983.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, vanadium, calcium, iron, characterized in that it further includes boron and nickel in the following ratio of components, wt.%: Carbon 1,6-2,2; silicon 1.6-2.2; manganese 21.0-25.0; aluminum 0.1-0.15; vanadium 0.1-0.15; calcium 0.001-0.002; boron 0.2-0.25; nickel 0.2-0.25; iron is the rest.