RU2456364C1

RU2456364C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2456364C1
Application number: RU2011117597/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-04-29
Filing date: 2011-04-29
Publication date: 2012-07-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: cast iron contains components in the following ratio, wt %: carbon 3.0-3.4; silicon 0.6-1.0; manganese 0.4-0.6; phosphorus 0.1-0.15; calcium 0.002-0.003; barium 0.01-0.05; tungsten 0.8-1.2; boron 0.3-0.4; iron is the rest.

EFFECT: cast iron wear resistance is increased.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, используемого для изготовления деталей тормозных устройств.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of cast iron used for the manufacture of parts of brake devices.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,4; кремний 0,5-1,0; марганец 0,4-0,9; фосфор 0,45-0,8; кальций 0,001-0,15; барий 0,001-0,2; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.7-3.4; silicon 0.5-1.0; manganese 0.4-0.9; phosphorus 0.45-0.8; calcium 0.001-0.15; barium 0.001-0.2; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, кальций, барий, железо, дополнительно содержит вольфрам и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,4; кремний 0,6-1,0; марганец 0,4-0,6; фосфор 0,1-0,15; кальций 0,002-0,003; барий 0,01-0,05; вольфрам 0,8-1,2; бор 0,3-0,4; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, phosphorus, calcium, barium, iron, additionally contains tungsten and boron in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 0.6-1.0; manganese 0.4-0.6; phosphorus 0.1-0.15; calcium 0.002-0.003; barium 0.01-0.05; tungsten 0.8-1.2; boron 0.3-0.4; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%Composition, wt.% 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,23.2 3,43.4 КремнийSilicon 0,60.6 0,80.8 1,01,0 МарганецManganese 0,40.4 0,50.5 0,60.6 ФосфорPhosphorus 0,10.1 0,130.13 0,150.15 КальцийCalcium 0,0020.002 0,00250.0025 0,0030.003 БарийBarium 0,050.05 0,030,03 0,010.01 ВольфрамTungsten 0,80.8 1,01,0 1,21,2 БорBoron 0,30.3 0,350.35 0,40.4 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ чугуна, отн. ед.Cast iron wear, rel. units ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 Примечание: за отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: Rel. units dry friction wear of known cast iron [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48) was adopted.

Повышение износостойкости чугуна достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в его состав. Вольфрам и бор способствуют повышению твердости, износостойкости сплава. Кальций, барий выполняют функцию раскислителей, способствуют измельчению зерна. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, состоящую из аустенита и фосфида железа, твердые участки которой в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости.Improving the wear resistance of cast iron is achieved due to the complex effect of the components that make up its composition. Tungsten and boron increase hardness and wear resistance of the alloy. Calcium, barium serve as deoxidizing agents, contribute to the grinding of grain. Phosphorus forms a low-melting eutectic consisting of austenite and iron phosphide, the solid sections of which in the fine-grained material contribute to increased wear resistance.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°C для снятия линейных напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and molds are cast. The castings are subjected to low-temperature annealing at a temperature of 600 ° C to relieve linear stresses.

Источники информацииInformation sources

1. SU №1567652, 1990.1. SU No. 1567652, 1990.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, phosphorus, calcium, barium, iron, characterized in that it additionally contains tungsten and boron in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.0-3.4; silicon 0.6-1.0; manganese 0.4-0.6; phosphorus 0.1-0.15; calcium 0.002-0.003; barium 0.01-0.05; tungsten 0.8-1.2; boron 0.3-0.4; iron is the rest.