RU2486273C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2486273C1
RU2486273C1 RU2012124660/02A RU2012124660A RU2486273C1 RU 2486273 C1 RU2486273 C1 RU 2486273C1 RU 2012124660/02 A RU2012124660/02 A RU 2012124660/02A RU 2012124660 A RU2012124660 A RU 2012124660A RU 2486273 C1 RU2486273 C1 RU 2486273C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cast iron
boron
iron
cerium
calcium
Prior art date
Application number
RU2012124660/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012124660/02A priority Critical patent/RU2486273C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2486273C1 publication Critical patent/RU2486273C1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast iron contains, wt %: carbon 3.3-3.7; silicon 0.9-1.1; manganese 0.2-0.3; phosphorus 0.1-0.14; cerium 0.1-0.14; aluminium 0.1-0.14; calcium 0.01-0.014; boron 0.1-0.14; boron 0.1-0.14; cobalt 0.7-1.1; selenium 0.01-0.014; iron - the balance.
EFFECT: cast iron wear resistance improvement.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления деталей машин, работающих в условиях трения.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of machine parts operating in friction.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,2-3,9; кремний 1,25-1,7; марганец 0,005-0,03; фосфор 0,15-0,6; церий 0,002-0,006; алюминий 0,005-0,01; кальций 0,02-0,05; титан 0,001-0,1; бор 0,002-0,008; медь 0,8-1,2; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3.2-3.9; silicon 1.25-1.7; manganese 0.005-0.03; phosphorus 0.15-0.6; cerium 0.002-0.006; aluminum 0.005-0.01; calcium 0.02-0.05; titanium 0.001-0.1; boron 0.002-0.008; copper 0.8-1.2; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, бор, медь, железо, дополнительно содержит кобальт и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 0,9-1,1; марганец 0,2-0,3; фосфор 0,1-0,14; церий 0,1-0,14; алюминий 0,1-0,14; кальций 0,01-0,014; бор 0,1-0,14; кобальт 0,7-1,1; селен 0,01-0,014; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, phosphorus, cerium, aluminum, calcium, boron, copper, iron, additionally contains cobalt and selenium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.3-3, 7; silicon 0.9-1.1; manganese 0.2-0.3; phosphorus 0.1-0.14; cerium 0.1-0.14; aluminum 0.1-0.14; calcium 0.01-0.014; boron 0.1-0.14; cobalt 0.7-1.1; selenium 0.01-0.014; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,33.3 3,53,5 3,73,7 КремнииSilicon 1,11,1 1,01,0 0,90.9 МарганецManganese 0,30.3 0,250.25 0,20.2 ФосфорPhosphorus 0,10.1 0,120.12 0,140.14 ЦерийCerium 0,10.1 0,120.12 0,140.14 АлюминийAluminum 0,10.1 0,120.12 0,140.14

Продолжение таблицыTable continuation КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 КальцийCalcium 0,010.01 0,0120.012 0,0140.014 БорBoron 0,140.14 0,120.12 0,10.1 КобальтCobalt 0,70.7 0,90.9 1,11,1 СеленSelenium 0,010.01 0,0120.012 0,0140.014 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ, отн. ед.Depreciation, Rel. units ~0,95~ 0.95 ~0,95~ 0.95 ~0,95~ 0.95 Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: for 1 rel. units dry friction wear of known cast iron [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm 2 , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48) was adopted.

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Кобальт повышает прочностные характеристики чугуна, увеличивает твердость, делает его теплоустойчивым. Алюминий, кальций, церий выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию структуры чугуна с короткими округлыми пластинками графита, равномерно распределенными в отливке. Селен благоприятно влияет на состояние границ зерен. Фосфор образует легкоплавкую эвтектику, ее твердые участки в материале мелкозернистого строения способствуют повышению износостойкости. Бор стабилизирует карбиды, способствует повышению твердости и износостойкости сплава.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Cobalt increases the strength characteristics of cast iron, increases hardness, makes it heat-resistant. Aluminum, calcium, cerium perform the function of deoxidizing agents, contribute to the formation of cast iron structure with short rounded graphite plates uniformly distributed in the casting. Selenium favorably affects the state of grain boundaries. Phosphorus forms a low-melting eutectic, its hard sections in the fine-grained material contribute to increased wear resistance. Boron stabilizes carbides, increases the hardness and wear resistance of the alloy.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and molds are cast. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источники информацииInformation sources

1. SU 1581768, 1990.1. SU 1581768, 1990.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, церий, алюминий, кальций, бор, медь, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит кобальт и селен при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,3-3,7; кремний 0,9-1,1; марганец 0,2-0,3; фосфор 0,1-0,14; церий 0,1-0,14; алюминий 0,1-0,14; кальций 0,01-0,014; бор 0,1-0,14; кобальт 0,7-1,1; селен 0,01-0,014; железо - остальное. Cast iron containing carbon, silicon, manganese, phosphorus, cerium, aluminum, calcium, boron, copper, iron, characterized in that it additionally contains cobalt and selenium in the following ratio, wt.%: Carbon 3.3-3.7 ; silicon 0.9-1.1; manganese 0.2-0.3; phosphorus 0.1-0.14; cerium 0.1-0.14; aluminum 0.1-0.14; calcium 0.01-0.014; boron 0.1-0.14; cobalt 0.7-1.1; selenium 0.01-0.014; iron is the rest.
RU2012124660/02A 2012-06-14 2012-06-14 Cast iron RU2486273C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124660/02A RU2486273C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012124660/02A RU2486273C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2486273C1 true RU2486273C1 (en) 2013-06-27

Family

ID=48702233

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012124660/02A RU2486273C1 (en) 2012-06-14 2012-06-14 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2486273C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
JPS57198241A (en) * 1981-05-28 1982-12-04 Iwate Seitetsu Kk Pig iron as starting material for manufacturing cv cast iron casting and manufacture of cv cast iron casting using it
JPH11279681A (en) * 1998-03-27 1999-10-12 Mitsubishi Automotive Techno Metal Co Ltd High strength cast iron
RU2149913C1 (en) * 1999-01-06 2000-05-27 Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет" Cast iron
RU2327785C1 (en) * 2006-10-27 2008-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Iron

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0014655A1 (en) * 1979-02-05 1980-08-20 ACIERIES THOME CROMBACK Société anonyme dite: Process for the manufacture of grinding members of an iron alloy
JPS57198241A (en) * 1981-05-28 1982-12-04 Iwate Seitetsu Kk Pig iron as starting material for manufacturing cv cast iron casting and manufacture of cv cast iron casting using it
JPH11279681A (en) * 1998-03-27 1999-10-12 Mitsubishi Automotive Techno Metal Co Ltd High strength cast iron
RU2149913C1 (en) * 1999-01-06 2000-05-27 Открытое акционерное общество совместное предприятие акционерная компания "Тулачермет" Cast iron
RU2327785C1 (en) * 2006-10-27 2008-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2486273C1 (en) Cast iron
RU2367709C1 (en) Cast iron
RU2342459C1 (en) Cast iron
RU2459003C1 (en) Cast-iron
RU2475559C1 (en) Cast-iron
RU2381292C1 (en) Cast iron
RU2475560C1 (en) Cast-iron
RU2456364C1 (en) Cast iron
RU2366743C1 (en) Iron
RU2398910C1 (en) Iron
RU2315127C1 (en) Cast iron
RU2382108C1 (en) Cast iron
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2380445C1 (en) Cast iron
RU2364653C1 (en) Cast iron
RU2311478C1 (en) Cast iron
RU2327762C1 (en) Iron
RU2342466C1 (en) Cast iron
RU2430985C1 (en) Iron
RU2500828C1 (en) Cast iron
RU2384645C1 (en) Cast high boron containing alloy
RU2398040C1 (en) Iron
RU2356988C1 (en) Cast iron
RU2475557C1 (en) Cast-iron
RU2508418C1 (en) Cast iron