RU2327785C1

RU2327785C1 - Iron

Info

Publication number: RU2327785C1
Application number: RU2006138121/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-10-27
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2008-06-27
Also published as: RU2006138121A

Abstract

FIELD: metallurgy, iron and steel industry.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, particularly to compositions of iron. Iron contains elements at a following ratio, mas.%: carbon 3.0-3.5; silicon 1.5-2.0; manganese 1.5-2.5; nitrogen 0.005-0.01; titanium 0.1-0.2; cerium 0.03-0.08; lanthanum 0.03-0.08; neodymium 0.03-0.08; praseodymium 0.03-0.08; aluminium 0.1-0.2; cobalt 1.0-1.5; nickel 0.3-0.5; molybdenum 0.3-0.5; calcium 0.005-0.01; iron - the rest.

EFFECT: producing iron of upgraded heat resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов серого чугуна, который может быть использован для изготовления конфорок газовых и электроплит, деталей печей, металлургического оборудования.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of gray cast iron, which can be used for the manufacture of gas burners and electric stoves, parts of furnaces, metallurgical equipment.

Известен чугун, содержащий мас.%: углерод 3,2-4,5; кремний 0,6-1,8; марганец 1,7-2,6; азот 0,003-0,006; титан 0,002-0,005; церий 0,01-0,03; лантан 0,006-0,02; неодим 0,005-0,02; празеодим 0,005-0,2; алюминий 0,3-0,4; железо - остальное [1].Known cast iron containing wt.%: Carbon 3.2-4.5; silicon 0.6-1.8; manganese 1.7-2.6; nitrogen 0.003-0.006; titanium 0.002-0.005; cerium 0.01-0.03; lanthanum 0.006-0.02; neodymium 0.005-0.02; praseodymium 0.005-0.2; aluminum 0.3-0.4; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Техническим результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, азот, титан, церий, лантан, неодим, празеодим, алюминий, железо, дополнительно включает кобальт, никель, молибден и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5; кремний 1,5-2,0; марганец 1,5-2,5; азот 0,005-0,01; титан 0,1-0,2; церий 0,03-0,08; лантан 0,03-0,08; неодим 0,03-0,08; празеодим 0,03-0,08; алюминий 0,1-0,2; кобальт 1,0-1,5; никель 0,3-0,5; молибден 0,3-0,5; кальций 0,005-0,01; железо - остальноеThe technical result is achieved in that cast iron containing carbon, silicon, manganese, nitrogen, titanium, cerium, lanthanum, neodymium, praseodymium, aluminum, iron, additionally includes cobalt, nickel, molybdenum and calcium in the following ratio, wt.%: Carbon 3.0-3.5; silicon 1.5-2.0; manganese 1.5-2.5; nitrogen 0.005-0.01; titanium 0.1-0.2; cerium 0.03-0.08; lanthanum 0.03-0.08; neodymium 0.03-0.08; praseodymium 0.03-0.08; aluminum 0.1-0.2; cobalt 1.0-1.5; nickel 0.3-0.5; molybdenum 0.3-0.5; calcium 0.005-0.01; iron - the rest

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.%, в составахContent, wt.%, In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,03.0 3,2,3.2, 3,53,5 КремнийSilicon 2,02.0 1,81.8 1,51,5 МарганецManganese 1,51,5 2,02.0 2,52,5 АзотNitrogen 0,0050.005 0,0080.008 0,010.01 ТитанTitanium 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ЦерийCerium 0,030,03 0,050.05 0,080.08 ЛантанLanthanum 0,080.08 0,050.05 0,030,03 НеодимNeodymium 0,030,03 0,050.05 0,080.08 ПразеодимPraseodymium 0,080.08 0,050.05 00030003 АлюминийAluminum 0,20.2 0,150.15 0,10.1 КобальтCobalt 1,01,0 1,31.3 1,51,5 НикельNickel 0,50.5 0,40.4 0,30.3 МолибденMolybdenum 0,30.3 0,40.4 0,50.5 КальцийCalcium 0,0050.005 0,0080.008 0,010.01 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость (нагрев до 800°С - охлаждение до 20°С на воздухе), циклыHeat resistance (heating to 800 ° С - cooling to 20 ° С in air), cycles 180-200180-200 180-200180-200 180-200180-200

Повышение термостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Молибден и кобальт упрочняют твердый раствор. Никель увеличивает прочностные и пластические свойства сплава. В химически связанном состоянии с алюминием, титаном, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Церий, лантан, неодим, празеодим и кальций раскисляют чугун, придают мелкозернистость его структуре.The increase in heat resistance of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Molybdenum and cobalt harden the solid solution. Nickel increases the strength and plastic properties of the alloy. In a chemically bound state with aluminum, titanium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of the alloy. Cerium, lanthanum, neodymium, praseodymium and calcium deoxidize cast iron, impart fine-grained structure.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. The temperature of the melt when casting molds should be at least 1320 ° C. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1079687, С22С 37/10, 1984.1. SU 1079687, C22C 37/10, 1984.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, nitrogen, titanium, cerium, lanthanum, neodymium, praseodymium, aluminum, iron, characterized in that it additionally contains cobalt, nickel, molybdenum, calcium in the following ratio, wt.%: Carbon 3 0-3.5; silicon 1.5-2.0; manganese 1.5-2.5; nitrogen 0.005-0.01; titanium 0.1-0.2; cerium 0.03-0.08; lanthanum 0.03-0.08; neodymium 0.03-0.08; praseodymium 0.03-0.08; aluminum 0.1-0.2; cobalt 1.0-1.5; nickel 0.3-0.5; molybdenum 0.3-0.5; calcium 0.005-0.01; iron the rest.