RU2500828C1 - Cast iron - Google Patents

Cast iron Download PDF

Info

Publication number
RU2500828C1
RU2500828C1 RU2012154960/02A RU2012154960A RU2500828C1 RU 2500828 C1 RU2500828 C1 RU 2500828C1 RU 2012154960/02 A RU2012154960/02 A RU 2012154960/02A RU 2012154960 A RU2012154960 A RU 2012154960A RU 2500828 C1 RU2500828 C1 RU 2500828C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
iron
cast iron
yttrium
manganese
boron
Prior art date
Application number
RU2012154960/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2012154960/02A priority Critical patent/RU2500828C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2500828C1 publication Critical patent/RU2500828C1/en

Links

Landscapes

  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: cast-iron contains the following, wt %: carbon 3.8-4.0; silicium 1.8-2.0; manganese 0.15-0.25; yttrium 0.03-0.04; tungsten 2.1-2.5; boron 0.1-0.15; iron is the rest.
EFFECT: increasing cast iron thermal resistance.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей печей, тепловых агрегатов.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and relates to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of furnaces, thermal units.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,0; марганец 0,15-0,2; иттрий 0,01-0,015; РЗМ 0,15-0,25; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 3.8-4.0; silicon 1.8-2.0; manganese 0.15-0.2; yttrium 0.01-0.015; REM 0.15-0.25; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, иттрий, железо, дополнительно включает вольфрам и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,8-4,0; кремний 1,8-2,0; марганец 0,15-0,25; иттрий 0,03-0,04; вольфрам 2,1-2,5; бор 0,1-0,15; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, yttrium, iron, additionally includes tungsten and boron in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3.8-4.0; silicon 1.8-2.0; manganese 0.15-0.25; yttrium 0.03-0.04; tungsten 2.1-2.5; boron 0.1-0.15; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 3,83.8 3,93.9 4,04.0 КремнийSilicon 1,81.8 1,91.9 2,02.0 МарганецManganese 0,150.15 0,20.2 0,250.25 ИттрийYttrium 0,030,03 0,0350,035 0,040.04 ВольфрамTungsten 2,12.1 2,32,3 2,52,5 БорBoron 0,10.1 0,130.13 0,150.15 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Термостойкость (нагрев до 550°С токами высокой частоты и охлаждение в воде при 20°С), циклыHeat resistance (heating to 550 ° C with high frequency currents and cooling in water at 20 ° C), cycles ~400~ 400 ~400~ 400 ~400~ 400

Входящие в состав чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам увеличивает прочность и термостойкость сплава. Иттрий раскисляет сплав. Бор стабилизируют карбиды, обеспечивает равномерность нагрева и охлаждения чугунных изделий.The components that make up cast iron manifest themselves as follows. Tungsten increases the strength and heat resistance of the alloy. Yttrium deoxidizes the alloy. Boron stabilizes carbides, provides uniform heating and cooling of cast iron products.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в песчаные формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast in sand forms. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информации:The source of information:

1. SU 994575, С22С 37/10, 1983.1. SU 994575, C22C 37/10, 1983.

Claims (1)

Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, иттрий, железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и бор при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 3,8-4,0 кремний 1,8-2,0 марганец 0,15-0,25 иттрий 0,03-0,04 вольфрам 2,1-2,5 бор 0,1-0,15 железо остальное
Cast iron containing carbon, silicon, manganese, yttrium, iron, characterized in that it additionally contains tungsten and boron in the following ratio of components, wt.%:
carbon 3.8-4.0 silicon 1.8-2.0 manganese 0.15-0.25 yttrium 0.03-0.04 tungsten 2.1-2.5 boron 0.1-0.15 iron rest
RU2012154960/02A 2012-12-18 2012-12-18 Cast iron RU2500828C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154960/02A RU2500828C1 (en) 2012-12-18 2012-12-18 Cast iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012154960/02A RU2500828C1 (en) 2012-12-18 2012-12-18 Cast iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2500828C1 true RU2500828C1 (en) 2013-12-10

Family

ID=49711081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012154960/02A RU2500828C1 (en) 2012-12-18 2012-12-18 Cast iron

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2500828C1 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428822A1 (en) * 1974-06-14 1976-01-02 Goetzewerke SPHERICAL CAST IRON ALLOY WITH INCREASED WEAR RESISTANCE
DE2428821C3 (en) * 1974-06-14 1985-11-14 Goetze Ag, 5093 Burscheid Wear-resistant cast iron alloy with lamellar to nodular graphite precipitation
US20060037675A1 (en) * 2002-05-14 2006-02-23 Daniel Labbe Method for production and forming of cast pieces of spheroidal graphite with improved mechanical properties
RU2445389C1 (en) * 2010-12-17 2012-03-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Wear-resistant cast iron

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2428822A1 (en) * 1974-06-14 1976-01-02 Goetzewerke SPHERICAL CAST IRON ALLOY WITH INCREASED WEAR RESISTANCE
DE2428821C3 (en) * 1974-06-14 1985-11-14 Goetze Ag, 5093 Burscheid Wear-resistant cast iron alloy with lamellar to nodular graphite precipitation
US20060037675A1 (en) * 2002-05-14 2006-02-23 Daniel Labbe Method for production and forming of cast pieces of spheroidal graphite with improved mechanical properties
RU2445389C1 (en) * 2010-12-17 2012-03-20 Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения" ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Wear-resistant cast iron

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2377338C1 (en) Cast iron
RU2500829C1 (en) Cast iron
RU2500828C1 (en) Cast iron
RU2492270C1 (en) Cast iron
RU2459881C1 (en) Cast iron
RU2460821C1 (en) Cast-iron
RU2525981C1 (en) Cast iron
RU2499071C1 (en) Cast iron
RU2445390C1 (en) Cast iron
RU2462530C1 (en) Cast iron
RU2554233C1 (en) Cast iron
RU2534468C1 (en) Cast iron
RU2492269C1 (en) Cast iron
RU2308518C1 (en) Cast iron
RU2445392C1 (en) Cast iron
RU2508418C1 (en) Cast iron
RU2451102C1 (en) Cast iron
RU2609157C1 (en) Cast iron
RU2525979C1 (en) Cast iron
RU2494163C1 (en) Cast iron
RU2500830C1 (en) Cast iron
RU2529343C1 (en) Cast iron
RU2449040C1 (en) Cast iron
RU2477332C1 (en) Cast-iron
RU2398040C1 (en) Iron