RU2384645C1 - Cast high boron containing alloy - Google Patents

Cast high boron containing alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2384645C1
RU2384645C1 RU2009111669/02A RU2009111669A RU2384645C1 RU 2384645 C1 RU2384645 C1 RU 2384645C1 RU 2009111669/02 A RU2009111669/02 A RU 2009111669/02A RU 2009111669 A RU2009111669 A RU 2009111669A RU 2384645 C1 RU2384645 C1 RU 2384645C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
boron
alloy
molybdenum
manganese
cobalt
Prior art date
Application number
RU2009111669/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина (RU)
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2009111669/02A priority Critical patent/RU2384645C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2384645C1 publication Critical patent/RU2384645C1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention refers to ferrous metallurgy and relates to composition of alloys, which can be used for producing of Peskov's parts and components of scum pumps. Casted high boron-containing alloy contains carbon, silica, manganese, boron, cobalt, molybdenum, tungsten, tellurium and iron at following ratio of components wt %: carbon 4.3 - 4.7, silica 1.2 - 1.6, manganese 1.2 - 1.6,boron 2.2 - 2.6 cobalt 2.2 - 2.6, molybdenum 4.0 - 4.6, tungsten 2.2 - 2.6, tellurium 0.001 - 0.0014 and iron is the rest.
EFFECT: alloy is of high wear resistance.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов, которые могут быть использованы для изготовления деталей песковых и грязевых насосов.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and relates to alloy compositions that can be used to manufacture parts of sand and mud pumps.

Известен литой высокобористый сплав, содержащий, мас.%: углерод 0,6-6,5; кремний ≤3,0; марганец ≤1,0; бор ≤2,0; кобальт ≤7,0; молибден ≤15,0; железо - остальное [1].Known cast high boron alloy containing, wt.%: Carbon 0.6-6.5; silicon ≤3.0; Manganese ≤1.0; boron ≤2.0; cobalt ≤7.0; molybdenum ≤15.0; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.The objective of the invention is to increase the wear resistance of the alloy.

Технический результат достигается тем, что литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден и железо, дополнительно содержит вольфрам и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%, углерод 4,3-4,7; кремний 1,2-1,6; марганец 1,2-1,6; бор 2,2-2,6; кобальт 2,2-2,6; молибден 4,0-4,6; вольфрам 2,2-2,6; теллур 0,001-0,0014; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that the cast high-boron alloy containing carbon, silicon, manganese, boron, cobalt, molybdenum and iron, additionally contains tungsten and tellurium in the following ratio of components, wt.%, Carbon 4.3-4.7; silicon 1.2-1.6; manganese 1.2-1.6; boron 2.2-2.6; cobalt 2.2-2.6; molybdenum 4.0-4.6; tungsten 2.2-2.6; tellurium 0.001-0.0014; iron is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 4,34.3 4,54,5 4,74.7 КремнийSilicon 1,71.7 1,41.4 1,21,2 МарганецManganese 1,21,2 1,41.4 1,61,6 БорBoron 2,22.2 2,42,4 2,62.6 КобальтCobalt 2,22.2 2,42,4 2,62.6 МолибденMolybdenum 4,64.6 4,34.3 4,04.0 ВольфрамTungsten 2,22.2 2,42,4 2,62.6 ТеллурTellurium 0,0010.001 0,00120.0012 0,00140.0014 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Абразивный износ, отн.ед.Abrasive wear, rel. ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 ~0,9~ 0.9 Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного сплава в условиях удельного давления до 100 кгс/см2, скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело из твердых сплавов (ВК6-ОМ, ВК8, KB10-ОМ, ВК2).Note: for 1 rel. units wear is accepted during dry friction of the known alloy under specific pressure up to 100 kgf / cm 2 , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody made of hard alloys (VK6-OM, VK8, KB10-OM, VK2).

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод выполняет функцию регулятора механических свойств сплава. Теллур и бор стабилизируют карбиды, снижают пластичность и вязкость, повышают твердость и износостойкость сплава. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Молибден и вольфрам упрочняют твердый раствор, способствуют повышению твердости и износостойкости сплава. Кобальт повышает сопротивление сплава хрупкому разрушению.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. Carbon acts as a regulator of the mechanical properties of the alloy. Tellurium and boron stabilize carbides, reduce ductility and toughness, and increase the hardness and wear resistance of the alloy. Manganese increases the amount of bound carbon. Molybdenum and tungsten harden the solid solution, contribute to increasing the hardness and wear resistance of the alloy. Cobalt increases the resistance of the alloy to brittle fracture.

Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 850°C в масло и отпуск при температуре 530°C.The alloy can be smelted in an electric furnace. Heat treatment of the alloy includes quenching at 850 ° C in oil and tempering at 530 ° C.

Источники информацииInformation sources

1. JP 06-240404 A, C22C 37/08, 1994.1. JP 06-240404 A, C22C 37/08, 1994.

Claims (1)

Литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит вольфрам и теллур при следующем соотношении компонентов, мас.%:
углерод 4,3-4,7 кремний 1,2-1,6 марганец 1,2-1,6 бор 2,2-2,6 кобальт 2,2-2,6 молибден 4,0-4,6 вольфрам 2,2-2,6 теллур 0,001-0,0014 железо остальное
Cast high boron alloy containing carbon, silicon, manganese, boron, cobalt, molybdenum and iron, characterized in that it additionally contains tungsten and tellurium in the following ratio, wt.%:
carbon 4.3-4.7 silicon 1.2-1.6 manganese 1.2-1.6 boron 2.2-2.6 cobalt 2.2-2.6 molybdenum 4.0-4.6 tungsten 2.2-2.6 tellurium 0.001-0.0014 iron rest
RU2009111669/02A 2009-03-30 2009-03-30 Cast high boron containing alloy RU2384645C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009111669/02A RU2384645C1 (en) 2009-03-30 2009-03-30 Cast high boron containing alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009111669/02A RU2384645C1 (en) 2009-03-30 2009-03-30 Cast high boron containing alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2384645C1 true RU2384645C1 (en) 2010-03-20

Family

ID=42137370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009111669/02A RU2384645C1 (en) 2009-03-30 2009-03-30 Cast high boron containing alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2384645C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2313612C1 (en) As-cast high-boron alloy
RU2384645C1 (en) Cast high boron containing alloy
RU2347004C1 (en) Cast high boron alloy
RU2411301C1 (en) Cast high-boron alloy
RU2349674C1 (en) Cast highly-boride alloy
RU2447179C1 (en) Cast iron
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2627537C1 (en) Cast high-boron alloy
RU2629400C1 (en) Cast high-boron alloy
RU2317347C1 (en) Cast iron
RU2625194C1 (en) Cast high-boride alloy
RU2398910C1 (en) Iron
RU2322528C1 (en) Cast iron
RU2311478C1 (en) Cast iron
RU2475559C1 (en) Cast-iron
RU2327763C1 (en) Iron
RU2456364C1 (en) Cast iron
RU2318910C1 (en) Cast iron
RU2381288C1 (en) Cast iron
RU2327762C1 (en) Iron
RU2366743C1 (en) Iron
RU2332518C1 (en) Wear resistant steel
RU2315127C1 (en) Cast iron
RU2311484C1 (en) Cast high-boron alloy
RU2391436C1 (en) Cast iron