RU2347004C1

RU2347004C1 - Cast high boron alloy

Info

Publication number: RU2347004C1
Application number: RU2007124906/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-07-02
Filing date: 2007-07-02
Publication date: 2009-02-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention refers to ferrous metallurgy, particularly to compositions of alloys used for fabricating of parts of gravel and scum pumps, mills and crushers. Cast high boron alloy contains carbon, silicon, manganese, boron, cobalt, molybdenum, cerium and iron at the following ratio of components, wt %: carbon 2.3-2.7, silicon 0.8-1.0, manganese 3.0-4.0, boron 3.8-4.2, cobalt 6.0-8.0, molybdenum 14.4-16.4, cerium 0.6-1.0, iron - the rest.

EFFECT: upgrading wear resistance of steel.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов сплавов, используемых для изготовления деталей песковых и грязевых насосов, мельниц дробилок.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and relates to alloy compositions used for the manufacture of parts for sand and mud pumps, crusher mills.

Известен литой высокобористый сплав, содержащий, мас.%: углерод 0,6-6,5; кремний ≤3,0; марганец ≤1,0; бор ≤2,0; кобальт ≤7,0; молибден ≤15,0; железо - остальное [1].Known cast high boron alloy containing, wt.%: Carbon 0.6-6.5; silicon ≤3.0; Manganese ≤1.0; boron ≤2.0; cobalt ≤7.0; molybdenum ≤15.0; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости сплава.The objective of the invention is to increase the wear resistance of the alloy.

Технический результат достигается тем, что литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт, молибден и железо, дополнительно содержит церий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,3-2,7; кремний 0,8-1,0; марганец 3,0-4,0; бор 3,8-4,2; кобальт 6,0-8,0; молибден 14,4-16,4; церий 0,6-1,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that the cast high-boron alloy containing carbon, silicon, manganese, boron, cobalt, molybdenum and iron, additionally contains cerium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.3-2.7; silicon 0.8-1.0; manganese 3.0-4.0; boron 3.8-4.2; cobalt 6.0-8.0; molybdenum 14.4-16.4; cerium 0.6-1.0; iron is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 2,32,3 2,52.5 2,72.7 КремнийSilicon 0,80.8 0,90.9 1,01,0 МарганецManganese 3,03.0 3,53,5 4,04.0 БорBoron 3,83.8 4,04.0 4,24.2 КобальтCobalt 6,06.0 7,07.0 8,0 _8.0 _ МолибденMolybdenum 14,414,4 15,415.4 16,416,4 ЦерийCerium 0,60.6 0,80.8 1.01.0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Абразивный износ, отн. ед.Abrasive wear, rel. units ~0,8~ 0.8 ~0,8~ 0.8 ~0,8~ 0.8 Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного сплава в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело из твердых сплавов (ВК6-ОМ, ВК8, КВ10-ОМ, ВК2).Note: for 1 rel. units wear is accepted during dry friction of the known alloy under specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody made of hard alloys (VK6-OM, VK8, KB10-OM, VK2).

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод выполняет функцию регулятора механических свойств сплава. Бор стабилизирует карбиды, снижает пластичность и вязкость. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Молибден упрочняет твердый раствор. Кобальт повышает сопротивление сплава хрупкому разрушению. Церий выполняет функцию раскислителя, нейтрализует влияние примесей серы, придает сплаву мелкозернистость.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. Carbon acts as a regulator of the mechanical properties of the alloy. Boron stabilizes carbides, reduces ductility and viscosity. Manganese increases the amount of bound carbon. Molybdenum strengthens the solid solution. Cobalt increases the resistance of the alloy to brittle fracture. Cerium acts as a deoxidizing agent, neutralizes the influence of sulfur impurities, and gives the alloy a fine grain.

Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.The alloy can be smelted in an electric furnace. Heat treatment of the alloy includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 06-240404 А, С22С 37/08,1994.1. JP 06-240404 A, C22C 37 / 08.1994.

Claims

Cast high boron alloy containing carbon, silicon, manganese, boron, cobalt, molybdenum and iron, characterized in that it additionally contains cerium in the following ratio of components, wt.%:
carbon 2.3-2.7 silicon 0.8-1.0 manganese 3.0-4.0 boron 3.8-4.2 cobalt 6.0-8.0 molybdenum 14.4-16.4 cerium 0.6-1.0 iron rest