RU2625194C1 - Cast high-boride alloy - Google Patents

Cast high-boride alloy Download PDF

Info

Publication number
RU2625194C1
RU2625194C1 RU2016128152A RU2016128152A RU2625194C1 RU 2625194 C1 RU2625194 C1 RU 2625194C1 RU 2016128152 A RU2016128152 A RU 2016128152A RU 2016128152 A RU2016128152 A RU 2016128152A RU 2625194 C1 RU2625194 C1 RU 2625194C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alloy
boron
cobalt
manganese
cast high
Prior art date
Application number
RU2016128152A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлия Алексеевна Щепочкина
Original Assignee
Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юлия Алексеевна Щепочкина filed Critical Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority to RU2016128152A priority Critical patent/RU2625194C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2625194C1 publication Critical patent/RU2625194C1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: alloy contains, wt %: carbon 0.2-0.5, silicon 0.7-1.3, manganese 4.0-6.0, boron 3.0-3.5, cobalt 2.0- 2.5, aluminium 0.6-0.8, copper 1.9-2.3, zirconium 0.4-0.6, iron - the rest.
EFFECT: alloy hardness increase.
1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, которые могут быть использованы для изготовления деталей, работающих в условиях значительного абразивного износа.The invention relates to the field of metallurgy and relates to alloy compositions that can be used for the manufacture of parts operating under conditions of significant abrasive wear.

Известен литой высокобористый сплав, содержащий, мас. %: углерод 0,6-6,5; кремний ≤3,0; марганец ≤1,0; бор ≤2,0; кобальт ≤7,0; молибден ≤15,0; железо - остальное [1].Known cast high boron alloy containing, by weight. %: carbon 0.6-6.5; silicon ≤3.0; Manganese ≤1.0; boron ≤2.0; cobalt ≤7.0; molybdenum ≤15.0; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение твердости сплава.The objective of the invention is to increase the hardness of the alloy.

Технический результат достигается тем, что литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт и железо, дополнительно включает алюминий, медь и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас. %: углерод 0,2-0,5; кремний 0,7-1,3; марганец 4,0-6,0; бор 3,0-3,5; кобальт 2,0-2,5; алюминий 0,6-0,8; медь 1,9-2,3; цирконий 0,4-0,6; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast high-boring alloy containing carbon, silicon, manganese, boron, cobalt and iron, additionally includes aluminum, copper and zirconium, in the following ratio, wt. %: carbon 0.2-0.5; silicon 0.7-1.3; manganese 4.0-6.0; boron 3.0-3.5; cobalt 2.0-2.5; aluminum 0.6-0.8; copper 1.9-2.3; zirconium 0.4-0.6; iron is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

Figure 00000001
Figure 00000001

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Углерод выполняет функцию регулятора механических свойств сплава. Бор стабилизирует карбиды, снижает пластичность и вязкость. Марганец увеличивает количество связанного углерода. Марганец, цирконий, кобальт повышают твердость и износостойкость сплава. Алюминий и кобальт препятствуют возникновению и развитию трещин, увеличивают сопротивление сплава хрупкому разрушению. Медь повышает твердость и прочность сплава.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. Carbon acts as a regulator of the mechanical properties of the alloy. Boron stabilizes carbides, reduces ductility and viscosity. Manganese increases the amount of bound carbon. Manganese, zirconium, cobalt increase the hardness and wear resistance of the alloy. Aluminum and cobalt prevent the occurrence and development of cracks, increase the resistance of the alloy to brittle fracture. Copper increases the hardness and strength of the alloy.

Сплав может быть выплавлен в электропечи. Термическая обработка сплава включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С. Твердость сплава составит ~70 HRC.The alloy can be smelted in an electric furnace. Heat treatment of the alloy includes quenching at a temperature of 850 ° C in oil and tempering at a temperature of 530 ° C. The hardness of the alloy is ~ 70 HRC.

Источник информацииThe source of information

1. JP 06-240404 А, С22С 37/08, 1994.1. JP 06-240404 A, C22C 37/08, 1994.

Claims (1)

Литой высокобористый сплав, содержащий углерод, кремний, марганец, бор, кобальт и железо, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюминий, медь и цирконий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,5, кремний 0,7-1,3, марганец 4,0-6,0, бор 3,0-3,5, кобальт 2,0-2,5, алюминий 0,6-0,8, медь 1,9-2,3, цирконий 0,4-0,6, железо - остальное.Cast high boron alloy containing carbon, silicon, manganese, boron, cobalt and iron, characterized in that it additionally contains aluminum, copper and zirconium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.2-0.5, silicon 0 , 7-1.3, manganese 4.0-6.0, boron 3.0-3.5, cobalt 2.0-2.5, aluminum 0.6-0.8, copper 1.9-2, 3, zirconium 0.4-0.6, iron - the rest.
RU2016128152A 2016-07-11 2016-07-11 Cast high-boride alloy RU2625194C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016128152A RU2625194C1 (en) 2016-07-11 2016-07-11 Cast high-boride alloy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016128152A RU2625194C1 (en) 2016-07-11 2016-07-11 Cast high-boride alloy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2625194C1 true RU2625194C1 (en) 2017-07-12

Family

ID=59495520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016128152A RU2625194C1 (en) 2016-07-11 2016-07-11 Cast high-boride alloy

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2625194C1 (en)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4572747A (en) * 1984-02-02 1986-02-25 Armco Inc. Method of producing boron alloy
SU1581771A1 (en) * 1988-07-29 1990-07-30 Белорусский Политехнический Институт High-boron cast alloy
RU2313612C1 (en) * 2006-04-17 2007-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина As-cast high-boron alloy
RU2349674C1 (en) * 2007-07-02 2009-03-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast highly-boride alloy
RU2584060C2 (en) * 2011-09-30 2016-05-20 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Steel sheet with hot-dip-galvanised ply with excellent wetting capacity of clad coat and coat ply adhesion, and method of its production
US9362032B2 (en) * 2011-04-13 2016-06-07 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation High-strength non-oriented electrical steel sheet

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4572747A (en) * 1984-02-02 1986-02-25 Armco Inc. Method of producing boron alloy
SU1581771A1 (en) * 1988-07-29 1990-07-30 Белорусский Политехнический Институт High-boron cast alloy
RU2313612C1 (en) * 2006-04-17 2007-12-27 Юлия Алексеевна Щепочкина As-cast high-boron alloy
RU2349674C1 (en) * 2007-07-02 2009-03-20 Юлия Алексеевна Щепочкина Cast highly-boride alloy
US9362032B2 (en) * 2011-04-13 2016-06-07 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corporation High-strength non-oriented electrical steel sheet
RU2584060C2 (en) * 2011-09-30 2016-05-20 Ниппон Стил Энд Сумитомо Метал Корпорейшн Steel sheet with hot-dip-galvanised ply with excellent wetting capacity of clad coat and coat ply adhesion, and method of its production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2625194C1 (en) Cast high-boride alloy
RU2627537C1 (en) Cast high-boron alloy
RU2605008C1 (en) Cast iron
RU2609155C1 (en) Steel
RU2487957C1 (en) Cast iron
RU2629400C1 (en) Cast high-boron alloy
RU2554234C1 (en) Cast iron
RU2605010C1 (en) Cast iron
RU2510421C1 (en) Cast iron
RU2610101C1 (en) Cast iron
RU2650956C1 (en) Cast iron
RU2643767C1 (en) Cast iron
RU2651069C1 (en) Iron-based alloy
RU2347004C1 (en) Cast high boron alloy
RU2508416C1 (en) Cast iron
RU2650938C1 (en) Iron-based alloy
RU2643768C1 (en) Cast iron
RU2450077C1 (en) Cast iron
RU2636293C1 (en) Cast iron
RU2634530C1 (en) Cast iron
RU2634532C1 (en) Cast iron
RU2650940C1 (en) Steel
RU2554233C1 (en) Cast iron
RU2626258C1 (en) Cast iron
RU2647958C1 (en) Iron-based alloys