RU2352674C1

RU2352674C1 - Conditioning agent for cast iron

Info

Publication number: RU2352674C1
Application number: RU2007140081/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-10-29
Filing date: 2007-10-29
Publication date: 2009-04-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: conditioning agent contains, wt %. copper 5.0-10.0; silicon 3.0-5.0; manganese 5.0-10.0; aluminium 2.0-3.0; calcium 0.5-1.0; magnesium 0.5-1.0; rare-earth metals 5.0-10.0; tin 0.5-1.0; boron 0.5-1.0; lead 0.5-1.0; tungsten 3.0-5.0; iron - the rest.

EFFECT: cast iron hardening, treated by conditioning agent.

2 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к составам модификаторов, используемых в производстве чугуна.The invention relates to the field of metallurgy, in particular, to the compositions of modifiers used in the production of cast iron.

Известен модификатор, содержащий, мас.%: медь 5,0-50,0; кремний 0,5-3,0; марганец 1,0-3,0; алюминий 0,3-1,0; кальций 2,0-8,0; магний 2,0-10,0; РЗМ 2,0-15,0; олово 0,3-1,0; бор 0,05-0,5; железо - остальное [1].Known modifier containing, wt.%: Copper 5,0-50,0; silicon 0.5-3.0; manganese 1.0-3.0; aluminum 0.3-1.0; calcium 2.0-8.0; magnesium 2.0-10.0; REM 2.0-15.0; tin 0.3-1.0; boron 0.05-0.5; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна, обработанного модификатором.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron treated with a modifier.

Технический результат достигается тем, что модификатор для чугуна, содержащий медь, кремний, марганец, алюминий, кальций, магний, РЗМ, олово, бор, железо, дополнительно содержит свинец и вольфрам, при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 5,0-10,0; кремний 3,0-5,0; марганец 5,0-10,0, алюминий 2,0-3,0; кальций 0,5-1,0; магний 0,5-1,0; РЗМ 5,0-10,0; олово 0,5-1,0; бор 0,5-1,0; свинец 0,5-1,0; вольфрам 3,0-5,0; железо - остальное.The technical result is achieved in that the modifier for cast iron containing copper, silicon, manganese, aluminum, calcium, magnesium, rare-earth metals, tin, boron, iron, additionally contains lead and tungsten, in the following ratio, wt.%: Copper 5.0 -10.0; silicon 3.0-5.0; manganese 5.0-10.0, aluminum 2.0-3.0; calcium 0.5-1.0; magnesium 0.5-1.0; REM 5.0-10.0; tin 0.5-1.0; boron 0.5-1.0; lead 0.5-1.0; tungsten 3.0-5.0; iron is the rest.

В таблице 1 приведены составы модификатора для чугуна, в таблице 2 - прочность чугуна, обработанного модификатором на растяжение (при расходе модификатора 1,5% от массы выплавляемого металла).Table 1 shows the composition of the modifier for cast iron, in table 2 - the strength of cast iron treated with tensile modifier (at a flow rate of the modifier of 1.5% by weight of the smelted metal).

Таблица 1Table 1 КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 МедьCopper 10,010.0 7,07.0 5,05,0 КремнийSilicon 5,05,0 4,04.0 3,03.0 АлюминийAluminum 2,02.0 2,52.5 3,03.0 КальцийCalcium 0,50.5 0,750.75 1,01,0 МагнийMagnesium 1,01,0 0,750.75 0,50.5 МарганецManganese 10,010.0 7,07.0 5,05,0 РЗМREM 5,05,0 8,08.0 10,010.0 ОловоTin 0,50.5 0,750.75 1,01,0 БорBoron 0,50.5 0,750.75 1,01,0 СвинецLead 1,01,0 0,750.75 0,50.5 ВольфрамTungsten 3,03.0 4,04.0 5,05,0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

Таблица 2table 2 Марка чугунаCast iron grade Предел прочности при растяжении после обработки модификатором, кг/мм² The tensile strength after treatment with a modifier, kg / mm ² ВЧ 45-0Treble 45-0 ~48~ 48 ВЧ 50-1,5Treble 50-1.5 ~56~ 56 ВЧ 60-2Treble 60-2 ~64~ 64

Введенные в чугун компоненты, входящие в состав модификатора, проявляют себя следующим образом. Кремний способствует выделению графита, несколько повышает механические свойства чугуна. Медь увеличивает содержание в чугуне перлита. Марганец измельчает перлит. Вольфрам упрочняет твердый раствор. Бор стабилизирует карбиды. Алюминий, кальций, магний и РЗМ выполняют функцию раскислителей. Олово и свинец способствуют получению мелкозернистой структуры чугуна. Модификатор вводят в расплав чугуна в ковше. Расход модификатора (1-1,5% от массы выплавляемого чугуна). Оптимальное время выдержки модифицированного чугуна в ковше 5-8 мин.The components included in the cast iron, which are part of the modifier, manifest themselves as follows. Silicon promotes the release of graphite, slightly increases the mechanical properties of cast iron. Copper increases the content of perlite in cast iron. Manganese grinds perlite. Tungsten strengthens the solid solution. Boron stabilizes carbides. Aluminum, calcium, magnesium and rare-earth metals act as deoxidizers. Tin and lead contribute to the production of a fine-grained structure of cast iron. The modifier is introduced into the molten iron in the ladle. Modifier consumption (1-1.5% by weight of cast iron). The optimum exposure time of modified cast iron in the ladle is 5-8 minutes.

Источник информацииThe source of information

1. SU 836183, С22С 35/00, 1981.1. SU 836183, C22C 35/00, 1981.

Claims

The modifier for cast iron containing copper, silicon, manganese, aluminum, calcium, magnesium, rare-earth metals, tin, boron, iron, characterized in that it additionally contains lead and tungsten in the following ratio, wt.%:
copper 5.0-10.0 silicon 3.0-5.0 manganese 5.0-10.0 aluminum 2.0-3.0 calcium 0.5-1.0 magnesium 0.5-1.0 REM 5.0-10.0 tin 0.5-1.0 boron 0.5-1.0 lead 0.5-1.0 tungsten 3.0-5.0 iron rest