RU2362827C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2362827C1 RU2362827C1 RU2008118316/02A RU2008118316A RU2362827C1 RU 2362827 C1 RU2362827 C1 RU 2362827C1 RU 2008118316/02 A RU2008118316/02 A RU 2008118316/02A RU 2008118316 A RU2008118316 A RU 2008118316A RU 2362827 C1 RU2362827 C1 RU 2362827C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- barium
- strontium
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and relates to compositions of cast iron, which can be used in mechanical engineering.
Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 1,4-1,8; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,01-0,05; кальций 0,004-0,1; барий и/или стронций 0,008-0,2; хром 0,06-0,2; железо остальное [1]. Предел прочности такого чугуна при растяжении составляет 378-412 МПа.Known cast iron, including, wt.%: Carbon 2.5-2.9; silicon 1.4-1.8; manganese 0.4-0.6; aluminum 0.01-0.05; calcium 0.004-0.1; barium and / or strontium 0.008-0.2; chrome 0.06-0.2; iron the rest [1]. The tensile strength of such cast iron is 378-412 MPa.
Задача изобретения состоит в повышении прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, кальций, барий, стронций, хром, железо, дополнительно включает азот и медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,5-2,9; кремний 1,4-1,8; марганец 0,4-0,6; алюминий 0,3-0,4; кальций 0,005-0,009; барий 0,005-0,009; стронций 0,007-0,011; хром 0,005-0,009; азот 0,005-0,009; медь 1,2-1,6; железо остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, calcium, barium, strontium, chromium, iron, additionally includes nitrogen and copper in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.5-2.9; silicon 1.4-1.8; manganese 0.4-0.6; aluminum 0.3-0.4; calcium 0.005-0.009; barium 0.005-0.009; strontium 0.007-0.011; chrome 0.005-0.009; nitrogen 0.005-0.009; copper 1.2-1.6; iron the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
Входящие в состав чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Медь увеличивает пластичность чугуна, улучшает его структуру. Кальций, алюминий и барий раскисляют сплав. В химически связанном состоянии с алюминием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Стронций уменьшает количество газовых включений в сплаве, хром придает его структуре мелкозернистость, способствует измельчению зернаThe components that make up cast iron manifest themselves as follows. Copper increases the ductility of cast iron, improves its structure. Calcium, aluminum and barium deoxidize the alloy. In a chemically bound state with aluminum, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of cast iron. Strontium reduces the amount of gas inclusions in the alloy, chromium gives its structure a fine-grained, contributes to the grinding of grain
Чугун выплавляют в вагранках и отливают в песчаные формы. Температура расплава при заливке литейных форм должна быть не ниже 1320°С. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces and cast in sand forms. The temperature of the melt when casting molds should be at least 1320 ° C. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. SU 1539231, 1990.1. SU 1539231, 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008118316/02A RU2362827C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008118316/02A RU2362827C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2362827C1 true RU2362827C1 (en) | 2009-07-27 |
Family
ID=41048455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008118316/02A RU2362827C1 (en) | 2008-05-07 | 2008-05-07 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2362827C1 (en) |
-
2008
- 2008-05-07 RU RU2008118316/02A patent/RU2362827C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2362827C1 (en) | Cast iron | |
RU2345166C1 (en) | Cast iron | |
RU2412273C1 (en) | Iron | |
RU2390574C2 (en) | Malleable iron | |
RU2308516C1 (en) | Cast iron | |
RU2418879C1 (en) | Iron | |
RU2352673C1 (en) | Conditioning agent for gray cast iron | |
RU2334008C1 (en) | Cast iron | |
RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
RU2347841C1 (en) | Iron | |
RU2307188C1 (en) | Cast iron | |
RU2382106C1 (en) | Cast iron | |
RU2326983C2 (en) | Iron | |
RU2382101C1 (en) | Cast iron | |
RU2346073C1 (en) | Cast iron | |
RU2342457C1 (en) | Cast iron | |
RU2311476C1 (en) | Cast iron | |
RU2308504C1 (en) | Cast iron | |
RU2332498C1 (en) | Iron | |
RU2326970C1 (en) | Iron | |
RU2327777C1 (en) | Iron | |
RU2320755C1 (en) | Cast iron | |
RU2388841C1 (en) | Iron | |
RU2313603C1 (en) | Cast iron | |
RU2389817C1 (en) | Malleable iron |