RU2318050C1

RU2318050C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2318050C1
Application number: RU2006113335/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-04-19
Filing date: 2006-04-19
Publication date: 2008-02-27
Also published as: RU2006113335A

Abstract

FIELD: ferrous metallurgy, namely cast iron compositions, possibly manufacture of parts operating in frictional condition at increased wear.

SUBSTANCE: cast iron contains, mass %: carbon, 1.4 - 2.2; silicon, 1.5 - 2.0; manganese, 20.0 - 25.0; aluminum, 0.1 - 0.15; vanadium, 0.3 - 0.5; calcium, 0.008 - 0.012; chrome, 4.0 - 5.0; nitrogen, 0.1 - 0.15; magnesium, 0.003 - 0.008; iron, the balance.

EFFECT: improved wear resistance of cast iron.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован для изготовления изделий, работающих в условиях трения и повышенного износа.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of products operating in conditions of friction and increased wear.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 1,4-2,2; кремний 0,3-1,51; марганец 20,2-25,06; алюминий 8,9-11,8; ванадий 0,1-0,5; кальций 0,01-0,1; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 1.4-2.2; silicon 0.3-1.51; manganese 20.2-25.06; aluminum 8.9-11.8; vanadium 0.1-0.5; calcium 0.01-0.1; iron - the rest [1].

Задача изобретения - повышении износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, алюминий, ванадий, кальций, железо, дополнительно включает хром, азот и магний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 1,4-2,2; кремний 1,5-2,0; марганец 20,0-25,0; алюминий 0,1-0,2; ванадий 0,3-0,5; кальций 0,008-0,012; хром 4,0-5,0; азот 0,1-0,15; магний 0,003-0,008; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, vanadium, calcium, iron, additionally includes chromium, nitrogen and magnesium, in the following ratio of components, wt.%: Carbon 1.4-2.2; silicon 1.5-2.0; Manganese 20.0-25.0; aluminum 0.1-0.2; vanadium 0.3-0.5; calcium 0.008-0.012; chrome 4.0-5.0; nitrogen 0.1-0.15; magnesium 0.003-0.008; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 1,41.4 1,81.8 2,22.2 КремнийSilicon 2,02.0 1,71.7 1,51,5 МарганецManganese 25,025.0 23,023.0 20,020,0 АлюминийAluminum 0,10.1 0,150.15 0,20.2 ВанадийVanadium 0,50.5 0,40.4 0,30.3 КальцийCalcium 0,0080.008 0,010.01 0,0120.012 ХромChromium 5,05,0 4,54,5 4,04.0 АзотNitrogen 0,10.1 0,120.12 0,150.15 МагнийMagnesium 0,0080.008 0,0050.005 0,0030.003 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износостойкость, отн. ед.Wear resistance, rel. units ~1,2~ 1.2 ~1,2~ 1.2 ~1,2~ 1.2

Примечание: за 1 отн. ед. принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: for 1 rel. units dry friction wear of known cast iron [1] under pressure conditions up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - gray cast iron modified (MSC 28-48) is accepted.

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Марганец и хром обеспечивают высокую твердость сплава. Азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Алюминий, ванадий, магний и кальций выполняют функцию раскислителей, способствуют образованию мелкозернистой структуры чугуна.The increase in wear resistance of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Manganese and chromium provide high alloy hardness. Nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of cast iron. Aluminum, vanadium, magnesium and calcium act as deoxidizers and contribute to the formation of a fine-grained structure of cast iron.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and sand forms are cast. Castings are tempered at a temperature of 200-230 ° C to relieve linear stresses.

Источник информацииThe source of information

1. SU 986956, С22С 37/10, 1983.1. SU 986956, C22C 37/10, 1983.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, aluminum, vanadium, calcium, iron, characterized in that it additionally contains chromium, nitrogen, magnesium in the following ratio of components, wt.%:

carbon 1.4-2.2 silicon 1.5-2.0 manganese 20.0-25.0 aluminum 0.1-0.15 vanadium 0.3-0.5 calcium 0.008-0.012 chromium 4.0-5.0 nitrogen 0.1-0.15 magnesium 0.003-0.008 iron rest