RU2333272C1

RU2333272C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2333272C1
Application number: RU2007100703/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-01-09
Filing date: 2007-01-09
Publication date: 2008-09-10

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention concerns metallurgy field. Particularly it concerns cast iron content. Cast iron contents components at a following ratio, mass %: carbon 2.4-2.8; silicon 0.8-1.2; manganese 0.8-1.2; chrome 10.0-15.0; vanadium 0.4-0.8; rare-earth metals 0.05-0.1; nickel 0.5-1.0; titanium 0.1-0.2; zirconium 0.1-0.2; aluminium 0.2-0.3; molybdenum 1.0-2.0; nitrogen 0.01-0.02; cobalt 1.0-2.0; iron - the rest.

EFFECT: improving of cast iron crack resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов чугуна, который может быть использован для изготовления деталей шаровых мельниц, дробилок.The invention relates to the field of metallurgy and relates to compositions of cast iron, which can be used for the manufacture of parts of ball mills, crushers.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; хром 0-1,5; ванадий 0-1,0; РЗМ 0-0,2; никель 0-2,5; титан 0-1,0; цирконий 0-1,0; алюминий 0-0,2; молибден 0-0,8; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; chrome 0-1.5; vanadium 0-1.0; REM 0-0.2; nickel 0-2.5; titanium 0-1.0; zirconium 0-1.0; aluminum 0-0.2; molybdenum 0-0.8; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении трещиноустойчивости чугуна.The objective of the invention is to increase the crack resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, РЗМ, никель, титан, цирконий, алюминий, молибден, железо, дополнительно включает азот и кобальт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,4-2,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,8-1.2; хром 10,0-15,0; ванадий 0,4-0,8; РЗМ 0,05-0,1; никель 0,5-1,0; титан 0,1-0,2; цирконий 0,1-0,2; алюминий 0,2-0,3; молибден 1,0-2,0; азот 0,01-0,02; кобальт 1,0-2,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, rare-earth metals, nickel, titanium, zirconium, aluminum, molybdenum, iron, additionally includes nitrogen and cobalt, in the following ratio, wt.%: Carbon 2 4-2.8; silicon 0.8-1.2; manganese 0.8-1.2; chrome 10.0-15.0; vanadium 0.4-0.8; REM 0.05-0.1; nickel 0.5-1.0; titanium 0.1-0.2; zirconium 0.1-0.2; aluminum 0.2-0.3; molybdenum 1.0-2.0; nitrogen 0.01-0.02; cobalt 1.0-2.0; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 2,42,4 2,62.6 2,82,8 КремнийSilicon 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МарганецManganese 0,80.8 1,01,0 1,21,2 ХромChromium 15,015.0 12,012.0 10,010.0 ВанадийVanadium 0,80.8 0,60.6 0,40.4 РЗМREM 0,050.05 0,080.08 0,10.1 НикельNickel 1,01,0 0,80.8 0,50.5 ТитанTitanium 0,10.1 0,150.15 0,20.2 ЦирконийZirconium 0,20.2 0,150.15 0,10.1 АлюминийAluminum 0,20.2 0,250.25 0,30.3 МолибденMolybdenum 2,02.0 1,51,5 1,01,0 АзотNitrogen 0,010.01 0,0150.015 0,020.02 КобальтCobalt 1,01,0 1,51,5 2,02.0 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Работа образования трещин, кДжThe work of cracking, kJ 1,3-1,51.3-1.5 1,3-1,51.3-1.5 1,3-1,51.3-1.5

В составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Хром обеспечивает повышенную твердость и износостойкость чугуна. В химически связанном состоянии с алюминием, ванадием, титаном азот, образуя нитрилы, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства сплава. Кобальт, никель и молибден упрочняют твердый раствор. РЗМ способствуют измельчению зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.In the composition of cast iron, the components manifest themselves as follows. Chromium provides increased hardness and wear resistance of cast iron. In a chemically bound state with aluminum, vanadium, and titanium, nitrogen, forming nitriles, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of the alloy. Cobalt, nickel and molybdenum strengthen the solid solution. REMs contribute to the grinding of grain. Zirconium strengthens grain boundaries.

Чугун выплавляют в вагранках, дуплекс-процессом или в электропечах и отливают в горячие (400-450°С) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°С.Cast iron is smelted in cupola furnaces, by a duplex process or in electric furnaces, and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 60-121254, С22С 37/08, 1985.1. JP 60-121254, C22C 37/08, 1985.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, vanadium, rare-earth metals, nickel, titanium, zirconium, aluminum, molybdenum, iron, characterized in that it additionally contains nitrogen and cobalt in the following ratio, wt.%: Carbon 2,4 -2.8; silicon 0.8-1.2; manganese 0.8-1.2; chrome 10.0-15.0; vanadium 0.4-0.8; REM 0.05-0.1; nickel 0.5-1.0; titanium 0.1-0.2; zirconium 0.1-0.2; aluminum 0.2-0.3; molybdenum 1.0-2.0; nitrogen 0.01-0.02; cobalt 1.0-2.0; iron is the rest.