RU2327783C1

RU2327783C1 - Iron

Info

Publication number: RU2327783C1
Application number: RU2006138794/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-11-02
Filing date: 2006-11-02
Publication date: 2008-06-27

Abstract

FIELD: metallurgy, iron and steel industry.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, particularly to compositions of iron. Iron contains elements at a following ratio, mas.%: carbon 3.4-3.8; silicon 0.8-1.2; manganese 0.3-0.5; phosphorus 0.005-0.01; chromium 0.2-0.4; nickel 0.6-1.0; copper 0.3-0.5; tin 0.005-0.01, magnesium 0.03-0.05; molybdenum 3.0-3.5; niobium 0.4-0.8; boron 0.01-0.03; iron - the rest.

EFFECT: producing iron of upgraded strength.

1 tbl

Description

Изобретение относится к облает черной металлургии, а именно к составам чугуна, который может быть использован в автомобилестроении, тракторостроении.The invention relates to ferrous metallurgy, and in particular to compositions of cast iron, which can be used in the automotive industry, tractor manufacturing.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-4,0; кремний 0,8-2,5; марганец 0,3-1,5; фосфор 0,05-1,5; хром 0-1,5; никель 0-2,5; медь 0-4,0; олово 0-0,5; молибден 0-0,8; ниобий 0-1,0; бор 0-1,0; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-4.0; silicon 0.8-2.5; manganese 0.3-1.5; phosphorus 0.05-1.5; chrome 0-1.5; nickel 0-2.5; copper 0-4.0; tin 0-0.5; molybdenum 0-0.8; niobium 0-1.0; boron 0-1.0; iron - the rest [1].

Задача изобретения - повышение прочности чугуна.The objective of the invention is to increase the strength of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, фосфор, хром, никель, медь, олово, молибден, ниобий, бор, железо, дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,4-3,8; кремний 0,8-1,2; марганец 0,3-0,5; фосфор 0,005-0,01; хром 0,2-0,4; никель 0,6-1,0; медь 0,3-0,5; олово 0,005-0,01; молибден 3,0-3,5; ниобий 0,4-0,8; бор 0,01-0,03; магний 0,03-0,05; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, phosphorus, chromium, nickel, copper, tin, molybdenum, niobium, boron, iron, additionally contains magnesium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,4- 3.8; silicon 0.8-1.2; manganese 0.3-0.5; phosphorus 0.005-0.01; chrome 0.2-0.4; nickel 0.6-1.0; copper 0.3-0.5; tin 0.005-0.01; molybdenum 3.0-3.5; niobium 0.4-0.8; boron 0.01-0.03; magnesium 0.03-0.05; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,43.4 3,63.6 3,83.8 КремнийSilicon 1,21,2 1,01,0 0,80.8 МарганецManganese 0,50.5 0,40.4 0,30.3 ФосфорPhosphorus 0,010.01 0,0080.008 0,0050.005 ХромChromium 0,40.4 0,30.3 0,20.2 НикельNickel 0,60.6 0,80.8 1,01,0 МедьCopper 0,50.5 0,40.4 0,30.3 ОловоTin 0,0050.005 0,0080.008 0,010.01 МолибденMolybdenum 3,03.0 3,33.3 3,53,5 НиобийNiobium 0,80.8 0,60.6 0,40.4 БорBoron 0,010.01 0,020.02 0,030,03 МагнийMagnesium 0,050.05 0,040.04 0,030,03 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности при растяжении, МПаTensile Strength, MPa 1050±501050 ± 50 1050±501050 ± 50 1050±501050 ± 50

Присутствующие в составе чугуна компоненты проявляют себя следующим образом. Ниобий, никель, молибден упрочняют твердый раствор. Медь способствует графитизации, увеличивает содержание в сплаве перлита. Марганец способствует измельчению перлита. Хром и бор стабилизируют карбиды. Магний раскисляет чугун. Олово и фосфор, образующий легкоплавкую эвтектику, придают структуре сплава мелкозернистость.The components present in the composition of cast iron manifest themselves as follows. Niobium, nickel, molybdenum strengthen the solid solution. Copper promotes graphitization, increases the content of perlite in the alloy. Manganese contributes to the grinding of perlite. Chrome and boron stabilize carbides. Magnesium deoxidizes cast iron. Tin and phosphorus, forming a low-melting eutectic, give the structure of the alloy a fine grain.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают центробежным способом в горячие (400-500°С) металлические формы Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and centrifugally cast into hot (400-500 ° C) metal molds. The castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.

Источник информации:The source of information:

1. JP 60-121254 А, С22С 37/08, 1985.1. JP 60-121254 A, C22C 37/08, 1985.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, phosphorus, chromium, nickel, copper, tin, molybdenum, niobium, boron, iron, characterized in that it additionally contains magnesium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,4-3 ,8; silicon 0.8-1.2; manganese 0.3-0.5; phosphorus 0.005-0.01; chrome 0.2-0.4; nickel 0.6-1.0; copper 0.3-0.5; tin 0.005-0.01; molybdenum 3.0-3.5; niobium 0.4-0.8; boron 0.01-0.03; magnesium 0.03-0.05; iron the rest.