RU2375488C1

RU2375488C1 - Cast iron

Info

Publication number: RU2375488C1
Application number: RU2008133679/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2008-08-15
Filing date: 2008-08-15
Publication date: 2009-12-10

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to metallurgy field, particularly to compositions of cast iron. Cast iron contains components at a following ratio, wt %: carbon 3.2-3.6, silicon 0.4-0.6, manganese 0.8-1.2, chromium 0.5-0.9, nickel 0.5-0.8, titanium 0.05-0.07, nitrogen 0.01-0.012, copper 0.4-0.6, tungsten 0.2-0.3, molybdenum 0.1-0.15, cerium 0.3-0.4, rhenium 0.8-1.0, iron - the rest.

EFFECT: increasing of torsional resistance of cast iron in conditions of higher temperatures.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам хромистого чугуна, который может быть использован для изготовления прокатных валков.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of chrome cast iron, which can be used for the manufacture of rolling rolls.

Известен чугун, включающий, мас.%: углерод 2,9-3,4; кремний 1,4-2,0; марганец 0,81-1,4; хром 0,15-0,37; никель 0,26-0,42; титан 0,02-0,04; азот 0,02-0,05; медь 0,06-0,12; вольфрам 0,03-0,13; молибден 0,03-0,13; железо - остальное [1].Known cast iron, including, wt.%: Carbon 2,9-3,4; silicon 1.4-2.0; manganese 0.81-1.4; chrome 0.15-0.37; nickel 0.26-0.42; titanium 0.02-0.04; nitrogen 0.02-0.05; copper 0.06-0.12; tungsten 0.03-0.13; molybdenum 0.03-0.13; iron - the rest [1].

Задача изобретения состоит в повышении сопротивления чугуна кручению в условиях повышенных температур.The objective of the invention is to increase the resistance of cast iron to torsion at elevated temperatures.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, никель, титан, азот, медь, вольфрам, молибден, железо, дополнительно содержит церий и рений при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,2-3,6; кремний 0,4-0,6; марганец 0,8-1,2; хром 0,5-0,9; никель 0,5-0,8; титан 0,05-0,07; азот 0,01-0,012; медь 0,4-0,6; вольфрам 0,2-0,3; молибден 0,1-0,15; церий 0,3-0,4; рений 0,8-1,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, titanium, nitrogen, copper, tungsten, molybdenum, iron, additionally contains cerium and rhenium in the following ratio of components, wt.%: Carbon 3,2- 3.6; silicon 0.4-0.6; manganese 0.8-1.2; chrome 0.5-0.9; nickel 0.5-0.8; titanium 0.05-0.07; nitrogen 0.01-0.012; copper 0.4-0.6; tungsten 0.2-0.3; molybdenum 0.1-0.15; cerium 0.3-0.4; rhenium 0.8-1.0; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Состав, мас.%:Composition, wt.%: 1one 22 33 УглеродCarbon 3,23.2 3,43.4 3,63.6 КремнийSilicon 0,60.6 0,50.5 0,40.4 МарганецManganese 1,21,2 1,01,0 0,80.8 ХромChromium 0,90.9 0,70.7 0,50.5 НикельNickel 0,50.5 0,650.65 0,80.8 ТитанTitanium 0,050.05 0,060.06 0,070,07 МедьCopper 0,40.4 0,50.5 0,60.6 АзотNitrogen 0,010.01 0,0110.011 0,0120.012 ВольфрамTungsten 0,20.2 0,250.25 0,30.3 МолибденMolybdenum 0,10.1 0,130.13 0,150.15 ЦерийCerium 0,30.3 0,350.35 0,40.4 РенийRhenium 1,01,0 0,90.9 0,80.8 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Сопротивление кручению при 800°С, МПаTorsion resistance at 800 ° С, MPa ~500~ 500 ~500~ 500 ~500~ 500

В чугуне компоненты проявляют себя следующим образом. Вольфрам, молибден, никель, и рений упрочняют твердый раствор, увеличивают твердость и работоспособность сплава при высоких температурах, повышают сопротивление сплава кручению. Титан образует карбонитриды, которые способствуют измельчению зерна. Церий раскисляет чугун, нейтрализует вредное влияние примесей серы. Хром препятствует росту окалины, способствует сохранению твердости сплава в условиях температурного воздействия. Медь увеличивает пластичность и прочность чугуна, препятствует образованию трещин при кручении.In cast iron, the components manifest themselves as follows. Tungsten, molybdenum, nickel, and rhenium strengthen the solid solution, increase the hardness and performance of the alloy at high temperatures, and increase the torsion resistance of the alloy. Titanium forms carbonitrides, which contribute to the grinding of grain. Cerium deoxidizes cast iron, neutralizes the harmful effects of sulfur impurities. Chromium inhibits the growth of scale and helps preserve the hardness of the alloy under conditions of temperature exposure. Copper increases the ductility and strength of cast iron, prevents the formation of cracks during torsion.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают в обмазанные огнеупорной глиной кокили, предварительно нагретые до температуры 350-450°С. Отливки подвергают отжигу при температуре 720-740°С с последующим охлаждением на воздухе.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into chill molds coated with refractory clay, preheated to a temperature of 350-450 ° C. The castings are annealed at a temperature of 720-740 ° C, followed by cooling in air.

Источник информацииThe source of information

1. SU 1407987 A1, 1988.1. SU 1407987 A1, 1988.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, titanium, nitrogen, copper, tungsten, molybdenum, iron, characterized in that it additionally contains cerium and rhenium in the following ratio, wt.%: Carbon 3,2-3 , 6; silicon 0.4-0.6; manganese 0.8-1.2; chrome 0.5-0.9; nickel 0.5-0.8; titanium 0.05-0.07; nitrogen 0.01-0.012; copper 0.4-0.6; tungsten 0.2-0.3; molybdenum 0.1-0.15; cerium 0.3-0.4; rhenium 0.8-1.0; iron is the rest.