RU2445386C1

RU2445386C1 - Alloy

Info

Publication number: RU2445386C1
Application number: RU2011117607/02A
Authority: RU
Inventors: Юлия Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2011-04-29
Filing date: 2011-04-29
Publication date: 2012-03-20

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: alloy contains the following, wt %: manganese 0.2-0.3; chrome 0.2-0.3; copper 0.2-0.3; zirconium 0.1-0.15; nickel 37.0-41.0; molybdenum 1.0-1.5; niobium 3.6-4.2; aluminium 0.1-0.15; iron is the rest.

EFFECT: alloy has high crack resistance.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях повышенных динамических нагрузок.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of alloys based on iron, which can be used for the manufacture of machine parts and equipment operating under high dynamic loads.

Известен сплав (чугун), содержащий, мас.%: углерод 3,0-7,0; кремний <5,0; марганец <3,0; никель 0,5-40,0; хром 0,5-20,0; медь 0,5-30,0: цирконий 0,01-3,0; молибден 0,1-10,0; ниобий 0,01-3,0; железо - остальное [1].Known alloy (cast iron), containing, wt.%: Carbon 3.0-7.0; silicon <5.0; manganese <3.0; nickel 0.5-40.0; chrome 0.5-20.0; copper 0.5-30.0: zirconium 0.01-3.0; molybdenum 0.1-10.0; niobium 0.01-3.0; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение трещиностойкости сплава.The objective of the invention is to increase the crack resistance of the alloy.

Технический результат достигается тем, что сплав, содержащий марганец, хром, медь, цирконий, никель, молибден, ниобий, железо, дополнительно включает алюминий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: марганец 0,2-0,3; хром 0,2-0,3; медь 0,2-0,3; цирконий 0,1-0,15; никель 37,0-41,0; молибден 1,0-1,5; ниобий 3,6-4,2; алюминий 0,1-0,15; железо - остальное.The technical result is achieved in that the alloy containing manganese, chromium, copper, zirconium, nickel, molybdenum, niobium, iron, further includes aluminum, and the components are in the following ratio, wt.%: Manganese 0.2-0.3; chrome 0.2-0.3; copper 0.2-0.3; zirconium 0.1-0.15; nickel 37.0-41.0; molybdenum 1.0-1.5; niobium 3.6-4.2; aluminum 0.1-0.15; iron is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 МарганецManganese 0,20.2 0,250.25 0,30.3 ХромChromium 0,30.3 0,250.25 0,20.2 МедьCopper 0,30.3 0,250.25 0,20.2 ЦирконийZirconium 0,10.1 0,120.12 0,150.15 НикельNickel 41,041.0 39,039.0 37,037.0 МолибденMolybdenum 1,01,0 1,31.3 1,51,5 НиобийNiobium 4,24.2 3,93.9 3,63.6 АлюминийAluminum 0,150.15 0,120.12 0,10.1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest

Нагрузка развития трещин в отливках (с толщиной стенок до 30 мм) составит не менее 80 кгс.The load of the development of cracks in castings (with a wall thickness of up to 30 mm) will be at least 80 kgf.

Присутствующие в составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. Марганец, хром, никель, молибден, ниобий повышают прочность и твердость сплава на основе железа. Медь способствует повышению пластичности сплава. Алюминий повышает вязкость сплава, измельчение зерна. Цирконий упрочняет границы зерен.The components present in the alloy manifest themselves as follows. Manganese, chromium, nickel, molybdenum, niobium increase the strength and hardness of the iron-based alloy. Copper helps to increase the ductility of the alloy. Aluminum increases the viscosity of the alloy, grinding grain. Zirconium strengthens grain boundaries.

Сплав выплавляют в электропечах и отливают в горячие (400-450°C) металлические формы, обмазанные огнеупорной глиной. Для снятия внутренних напряжений отливки отжигают при температуре 550°C.The alloy is smelted in electric furnaces and cast into hot (400-450 ° C) metal molds coated with refractory clay. To relieve internal stresses, castings are annealed at a temperature of 550 ° C.

Источник информацииThe source of information

1. JP 61-157655, C22C 37/10, 1986.1. JP 61-157655, C22C 37/10, 1986.

Claims

An alloy containing manganese, chromium, copper, zirconium, nickel, molybdenum, niobium, iron, characterized in that it additionally contains aluminum, and the components are in the following ratio, wt.%:
manganese 0.2-0.3 chromium 0.2-0.3 copper 0.2-0.3 zirconium 0.1-0.15 nickel 37.0-41.0 molybdenum 1.0-1.5 niobium 3.6-4.2 aluminum 0.1-0.15 iron rest