RU2405058C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2405058C1 RU2405058C1 RU2009138680/02A RU2009138680A RU2405058C1 RU 2405058 C1 RU2405058 C1 RU 2405058C1 RU 2009138680/02 A RU2009138680/02 A RU 2009138680/02A RU 2009138680 A RU2009138680 A RU 2009138680A RU 2405058 C1 RU2405058 C1 RU 2405058C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- antimony
- vanadium
- tin
- iron
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of cast iron, which can be used in mechanical engineering.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 2,2-2,6; марганец 0,2-0,7; олово 0,002-0,01; хром 0,02-0,06; ванадий 0,2-0,8; сурьма 0,02-0,06; алюминий 0,02-0,07; медь 0,8-1,6; азот 0,04-0,11; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.7-3.1; silicon 2.2-2.6; manganese 0.2-0.7; tin 0.002-0.01; chrome 0.02-0.06; vanadium 0.2-0.8; antimony 0.02-0.06; aluminum 0.02-0.07; copper 0.8-1.6; nitrogen 0.04-0.11; iron - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение литейных свойств чугуна.The objective of the invention is to improve the casting properties of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, хром, ванадий, сурьму, алюминий, медь, азот, железо, дополнительно включает церий и бор, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 2,2-2,6; марганец 0,1-0,15; олово 0,012-0,015; хром 0,02-0,06; ванадий 1,0-1,4; сурьма 0,02-0,06; алюминий 0,2-0,3; медь 0,3-0,5; азот 0,01-0,02; церий 0,03-0,08; бор 0,03-0,08; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, tin, chromium, vanadium, antimony, aluminum, copper, nitrogen, iron, additionally includes cerium and boron, and the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 2 7-3.1; silicon 2.2-2.6; manganese 0.1-0.15; tin 0.012-0.015; chrome 0.02-0.06; vanadium 1.0-1.4; antimony 0.02-0.06; aluminum 0.2-0.3; copper 0.3-0.5; nitrogen 0.01-0.02; cerium 0.03-0.08; boron 0.03-0.08; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
Повышение литейных свойств чугуна достигается за счет комплексного влияния входящих в его состав компонентов. Медь способствует равномерному охлаждению отливок. Хром и бор стабилизируют карбиды. Бор повышает жидкотекучесть сплава. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и литейные свойства чугуна. Церий, олово и сурьма уменьшают объем усадочной раковины. Церий раскисляет сплав, способствует измельчению зерна.Improving the casting properties of cast iron is achieved due to the complex effect of its constituent components. Copper promotes uniform cooling of castings. Chrome and boron stabilize carbides. Boron increases the fluidity of the alloy. In a chemically bound state with aluminum and vanadium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and casting properties of cast iron. Cerium, tin and antimony reduce the volume of the shrink shell. Cerium deoxidizes the alloy, contributes to the grinding of grain.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1749294 А1, 1992.1. SU 1749294 A1, 1992.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009138680/02A RU2405058C1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009138680/02A RU2405058C1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2405058C1 true RU2405058C1 (en) | 2010-11-27 |
Family
ID=44057633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009138680/02A RU2405058C1 (en) | 2009-10-19 | 2009-10-19 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2405058C1 (en) |
-
2009
- 2009-10-19 RU RU2009138680/02A patent/RU2405058C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2350681C1 (en) | Cast iron | |
RU2377338C1 (en) | Cast iron | |
RU2405058C1 (en) | Cast iron | |
RU2333272C1 (en) | Cast iron | |
RU2326979C2 (en) | Iron | |
RU2342456C2 (en) | Cast iron | |
RU2361001C1 (en) | Cast iron | |
RU2459003C1 (en) | Cast-iron | |
RU2367707C1 (en) | Cast iron | |
RU2334008C1 (en) | Cast iron | |
RU2391437C1 (en) | Cast iron | |
RU2382102C1 (en) | Cast iron | |
RU2342465C1 (en) | Cast iron | |
RU2327762C1 (en) | Iron | |
RU2390574C2 (en) | Malleable iron | |
RU2308522C1 (en) | Cast iron | |
RU2450077C1 (en) | Cast iron | |
RU2371505C1 (en) | Cast iron | |
RU2499074C1 (en) | Cast iron | |
RU2447179C1 (en) | Cast iron | |
RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
RU2332508C1 (en) | Iron | |
RU2342460C1 (en) | Cast iron | |
RU2326964C1 (en) | Iron | |
RU2327783C1 (en) | Iron |