RU2367707C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2367707C1 RU2367707C1 RU2008124410/02A RU2008124410A RU2367707C1 RU 2367707 C1 RU2367707 C1 RU 2367707C1 RU 2008124410/02 A RU2008124410/02 A RU 2008124410/02A RU 2008124410 A RU2008124410 A RU 2008124410A RU 2367707 C1 RU2367707 C1 RU 2367707C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- tin
- vanadium
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам серого чугуна, который может быть использован в машиностроении.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of gray cast iron, which can be used in mechanical engineering.
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,7-3,1; кремний 2,2-2,6; марганец 0,2-0,7; олово 0,002-0,01; хром 0,02-0,06; ванадий 0,2-0,8; сурьма 0,02-0,06; алюминий 0,02-0,07; медь 0,8-1,6; азот 0,04-0,11; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.7-3.1; silicon 2.2-2.6; manganese 0.2-0.7; tin 0.002-0.01; chrome 0.02-0.06; vanadium 0.2-0.8; antimony 0.02-0.06; aluminum 0.02-0.07; copper 0.8-1.6; nitrogen 0.04-0.11; iron - the rest [1].
Задачей изобретения является повышение литейных свойств чугуна.The objective of the invention is to improve the casting properties of cast iron.
Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, олово, хром, ванадий, сурьму, алюминий, медь, азот, железо, дополнительно содержит благородные металлы и галлий, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 1,0-1,4; марганец 1,0-1,4; олово 0,01-0,03; хром 0,4-0,6, ванадий 0,4-0,45; сурьма 0,05-0,1; алюминий 0,05-0,1; медь 0,3-0,4; азот 0,003-0,005; благородные металлы 0,001-0,003; галлий 0,001-0,003; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, tin, chromium, vanadium, antimony, aluminum, copper, nitrogen, iron, additionally contains noble metals and gallium, in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2, 8-3.2; silicon 1.0-1.4; manganese 1.0-1.4; tin 0.01-0.03; chromium 0.4-0.6, vanadium 0.4-0.45; antimony 0.05-0.1; aluminum 0.05-0.1; copper 0.3-0.4; nitrogen 0.003-0.005; noble metals 0.001-0.003; gallium 0.001-0.003; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
Повышение литейных свойств чугуна достигается за счет комплексного влияния входящих в его состав компонентов. Медь способствует равномерному охлаждению отливок. Хром стабилизирует карбиды. В химически связанном состоянии с алюминием и ванадием, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и литейные свойств а чугуна. Олово, благородные металлы и сурьма уменьшают объем усадочной раковины. Олово и галлий способствуют измельчению зерна.Improving the casting properties of cast iron is achieved due to the complex effect of its constituent components. Copper promotes uniform cooling of castings. Chrome stabilizes carbides. In a chemically bound state with aluminum and vanadium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and casting properties of cast iron. Tin, precious metals and antimony reduce the volume of the shrink shell. Tin and gallium contribute to the grinding of grain.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают в формы. Отливки подвергают нормализации при температуре 900-950°С и отпуску при температуре 350-450°С.Cast iron is smelted in electric furnaces and cast into molds. Castings are subjected to normalization at a temperature of 900-950 ° C and tempering at a temperature of 350-450 ° C.
Источники информацииInformation sources
1. SU 1749294 А1, 1992.1. SU 1749294 A1, 1992.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124410/02A RU2367707C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008124410/02A RU2367707C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2367707C1 true RU2367707C1 (en) | 2009-09-20 |
Family
ID=41167892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008124410/02A RU2367707C1 (en) | 2008-06-16 | 2008-06-16 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2367707C1 (en) |
-
2008
- 2008-06-16 RU RU2008124410/02A patent/RU2367707C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2367707C1 (en) | Cast iron | |
RU2361001C1 (en) | Cast iron | |
RU2333272C1 (en) | Cast iron | |
RU2326979C2 (en) | Iron | |
RU2405058C1 (en) | Cast iron | |
RU2342465C1 (en) | Cast iron | |
RU2334008C1 (en) | Cast iron | |
RU2333278C1 (en) | Cast iron | |
RU2382102C1 (en) | Cast iron | |
RU2391437C1 (en) | Cast iron | |
RU2327762C1 (en) | Iron | |
RU2390574C2 (en) | Malleable iron | |
RU2318909C1 (en) | Cast iron | |
RU2334012C1 (en) | Cast iron | |
RU2342460C1 (en) | Cast iron | |
RU2308522C1 (en) | Cast iron | |
RU2462531C1 (en) | Cast iron | |
RU2360997C1 (en) | Cast iron | |
RU2308502C1 (en) | Cast iron | |
RU2334014C1 (en) | Cast iron | |
RU2334010C1 (en) | Cast iron | |
RU2332507C1 (en) | Wear resistant iron | |
RU2308504C1 (en) | Cast iron | |
RU2333277C1 (en) | Cast iron | |
RU2339726C1 (en) | Cast iron |