RU2379196C2 - Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло - Google Patents

Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло Download PDF

Info

Publication number
RU2379196C2
RU2379196C2 RU2007135877A RU2007135877A RU2379196C2 RU 2379196 C2 RU2379196 C2 RU 2379196C2 RU 2007135877 A RU2007135877 A RU 2007135877A RU 2007135877 A RU2007135877 A RU 2007135877A RU 2379196 C2 RU2379196 C2 RU 2379196C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
laminated glass
interlayer film
phosphate
color
polyvinyl acetal
Prior art date
Application number
RU2007135877A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007135877A (ru
Inventor
Тадаси МАРУМОТО (JP)
Тадаси МАРУМОТО
Original Assignee
Секисуй Кемикал Ко., Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Секисуй Кемикал Ко., Лтд. filed Critical Секисуй Кемикал Ко., Лтд.
Publication of RU2007135877A publication Critical patent/RU2007135877A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2379196C2 publication Critical patent/RU2379196C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • C03C27/10—Joining glass to glass by processes other than fusing with the aid of adhesive specially adapted for that purpose
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10165—Functional features of the laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10339—Specific parts of the laminated safety glass or glazing being colored or tinted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10614—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer comprising particles for purposes other than dyeing
    • B32B17/10633—Infrared radiation absorbing or reflecting agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/0041—Optical brightening agents, organic pigments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
    • C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
    • C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
    • C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J129/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Adhesives based on hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J129/14—Homopolymers or copolymers of acetals or ketals obtained by polymerisation of unsaturated acetals or ketals or by after-treatment of polymers of unsaturated alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
    • Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
    • Y10T428/3163—Next to acetal of polymerized unsaturated alcohol [e.g., formal butyral, etc.]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Изобретение относится к пленкам для ламинирования стекол и касается цветной межслойной пленки для ламинированного стекла. Включает композицию смолы, содержащую поливинилацетальную смолу, краситель и агент, экранирующий инфракрасные лучи. Композиция смолы содержит эфирное соединение фосфорной кислоты в отношении 5 массовых частей или менее на 100 массовых частей поливинилацетальной смолы. Изобретение позволяет создать пленку для ламинирования стекла с превосходными свойствами экранирования инфракрасных лучей и стойкой к побелению даже в случае поглощения влаги, сохраняя основные свойства в качестве межслойной пленки для ламинированого стекла. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Description

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится к цветной межслойной пленке для ламинированного стекла и к ламинированному стеклу, использующему указанную межслойную пленку для ламинированного стекла.
ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Обычно ламинированное стекло, полученное вставкой межслойной пленки или поливинилбутиральной смолы между по меньшей мере двумя стеклянными пластинами, является превосходным по прозрачности, погодостойкости, прочности адгезии и сопротивлению пенетрации и дополнительно обеспеченным способностью предотвращать рассеивание осколков стекла в качестве основных свойств и, соответственно, было широко использовано для оконных стекол автомобилей и зданий.
Для увеличения красоты ламинированного стекла также широко используется ламинированное стекло, использующее цветную межслойную пленку, содержащую поливинилацетальную смолу с красителем.
Однако имеется опасение, что цветная межслойная пленка может изменить свой цвет на белый, если пленку поместить в высоко влажную атмосферу, что приведет к обесцвечиванию ее первоначального цвета до белого. Далее, желательно, чтобы цветная межслойная пленка имела высокую прозрачность, и возникает проблема, что если цветная межслойная пленка имеет коэффициент пропускания световых лучей, превышающий 50%, даже слабое отбеливающее обесцвечивание становится заметным. Поэтому было желательно разработать цветную межслойную пленку для ламинированного стекла, способную предотвратить побеление цветной межслойной пленки и сохранить первоначальный цвет цветной межслойной пленки и стекла, ламинированного с использованием межслойной пленки.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ЗАДАЧИ, КОТОРЫЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ РЕШЕНЫ ИЗОБРЕТЕНИЕМ
Цель настоящего изобретения - предложить цветную межслойную пленку для ламинированного стекла, способную сохранять основные свойства в качестве цветной межслойной пленки для ламинированного стекла, превосходную в отношении экранирования инфракрасных лучей, и стойкость к побелению части межслойной пленки даже в случае поглощения влаги, и стекло, ламинированное с использованием межслойной пленки. Другая цель изобретения - предложить цветную межслойную пленку, устойчивую к побелению и способную поддерживать первоначальный цвет безотносительно к пропусканию инфракрасных лучей и высокой прозрачности, а также предложить ламинированное стекло, содержащее такую межслойную пленку.
СРЕДСТВА РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ
Авторы настоящего изобретения провели различные исследования для достижения вышеуказанных целей и обнаружили, что все вышеуказанные проблемы разрешаются добавлением соединения эфира фосфорной кислоты в соотношении 5 массовых частей или менее на 100 массовых частей поливинилацетальной смолы в композиции смолы, включающие поливинилацетальную смолу, краситель и агент, экранирующий инфракрасные лучи, и, соответственно, завершили изобретение, основываясь на следующих исследованиях.
Таким образом, изобретение относится к:
(1) цветной межслойной пленке для ламинированного стекла, включающей композицию смолы, содержащую поливинилацетальную смолу, краситель и агент, экранирующий инфракрасные лучи, отличающейся тем, что композиция смолы дополнительно содержит эфирное соединение фосфорной кислоты в отношении 5 массовых частей или менее на 100 массовых частей поливинилацетальной смолы;
(2) цветной межслойной пленке для ламинированных стекол согласно вышеприведенному п.(1), в которой эфирным соединением фосфорной кислоты является триалкилфосфат, триалкоксиалкилфосфат, триарилфосфат или алкиларилфосфат;
(3) цветной межслойной пленке для ламинированных стекол согласно вышеприведенному п.(1), в которой эфирным соединением фосфорной кислоты является триоктилфосфат, триизопропилфосфат, трибутоксиэтилфосфат, трикрезилфосфат или изодецилфенилфосфат;
(4) цветной межслойной пленке для ламинированных стекол согласно любому одному из вышеприведенных п.п.(1)-(3), в которой содержание эфирного соединения фосфорной кислоты составляет от 0,001 до 5 массовых частей на 100 массовых частей поливинилацетальной смолы; и
(5) ламинированному стеклу, отличающемуся тем, что цветная межслойная пленка для ламинированного стекла согласно любому одному из вышеприведенных п.п.(1)-(4) находится между по меньшей мерой одной парой стеклянных пластин.
ПОЛЕЗНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Цветная межслойная пленка для ламинированных стекол по настоящему изобретению и стекло, ламинированное с использованием такой пленки, являются превосходными по свойству экранирования инфракрасных лучей и стойкости к побелению, сохраняя в то же время основные свойства в качестве межслойной пленки для ламинирования стекол или как ламинированное стекло. Кроме того, цветная межслойная пленка для ламинированного стекла по настоящему изобретению и стекло, ламинированное с использованием пленки, обладают эффектом, которым являются превосходные свойства экранирования инфракрасных лучей и предотвращения побеления при длительном сохранении в то же время первоначального цвета, даже если они являются высоко прозрачными.
НАИЛУЧШИЕ СПОСОБЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Цветная межслойная пленка для ламинированных стекол по настоящему изобретению представляет собой цветную межслойную пленку для ламинированного стекла, включающую композицию смолы, содержащую поливинилацетальную смолу, краситель и агент, экранирующий инфракрасные лучи, и отличающуюся тем, что композиция смолы дополнительно содержит эфирное соединение фосфорной кислоты в отношении 5 массовых частей или менее на 100 массовых частей поливинилацетальной смолы.
Эфирное соединение фосфорной кислоты, используемое в изобретении, может включать, например, триалкилфосфат, триалкоксиалкилфосфат, триарилфосфат или алкиларилфосфат; и здесь "алкил" означает алкильную группу, имеющую от 1 до 12 атомов углерода, а "арил" означает ароматическую углеводородную группу, необязательно замещенную заместителем (например, фенильную группу, необязательно замещенную заместителем, таким как низший алкил, имеющий от 1 до 4 атомов углерода, или низшую алкокси-группу, имеющую от 1 до 4 атомов углерода). Более конкретными примерами вышеупомянутого эфирного соединения фосфорной кислоты являются триоктилфосфат, триизопропилфосфат, трибутоксиэтилфосфат, трикрезилфосфат или изодецилфенилфосфат.
Содержание эфирного соединения фосфорной кислоты составляет от 0,001 до 5 массовых частей на 100 массовых частей поливинилацетальной смолы.
Поливинилацетальная смола для использования в настоящем изобретении предпочтительно представляет собой смолу, имеющую среднюю степень ацетализации от 10 до 75% мол. Если она ниже, чем 10 мол.%, совместимость с пластификатором понижается, и часто становится трудно смешать пластификатор в количестве, необходимом для надежного достижения сопротивления пенетрации. Если она превышает 75 мол.%, механическая прочность цветной межслойной пленки в полученном в результате ламинированном стекле может быть пониженной, и получение смолы потребует длительного времени реакции, что нежелательно исходя из процесса. Более предпочтительно она составляет от 60 до 75 мол.%, и еще более предпочтительно от 64 до 71 мол.%.
Вышеупомянутую поливинилбутиральную смолу предпочтительно используют в виде пластифицированной поливинилбутиральной смолы с пластификатором.
Что касается вышеупомянутой пластифицированной поливинилбутиральной смолы, то предпочтительными являются те смолы, которые включают 30 мол.% или менее винилацетатного компонента. Если он превышает 30 мол.%, во время приготовления смолы легко возникает забивка, то это делает приготовление затруднительным. Предпочтительно он составляет 19 мол.% или менее.
Упомянутая выше пластифицированная поливинилацетальная смола включает винилацетальный компонент, винилспиртовой компонент и винилацетатный компонент, и количество каждого из этих компонентов может быть определено, например, методом "Polyvinil Butiral Test Method", JIS K6782 и методом ядерно-магнитного резонанса (ЯМР).
В случае, когда вышеупомянутая поливинилацетальная смола является отличной от поливинилбутиральной смолы, количество остаточного винилацетального компонента может быть рассчитано по определению количества каждого из винилспиртового компонента и винилацетатного компонента и вычитанием количеств обоих компонентов из 100.
Вышеупомянутая поливинилацетальная смола может быть получена обычным известным способом. Например, способ может быть осуществлен следующим образом: поливиниловый спирт растворяют в теплой воде и полученный водный раствор выдерживают при заранее заданной температуре, например, от 0 до 95°С, предпочтительно от 0 до 10°С, и смешивают с необходимым кислотным катализатором и альдегидом, чтобы ускорить реакцию ацетализации, в условиях перемешивания. Далее, температуру реакционной смеси поднимают до 70°С для старения, чтобы завершить реакцию, после чего проводят стадии нейтрализации, водной промывки и сушки, чтобы получить порошок поливинилацетальной смолы.
В качестве поливинилового спирта, который служит вышеупомянутым сырьем, предпочтительны спирты, имеющие среднюю степень полимеризации от 500 до 1000, и более предпочтительны спирты, имеющие среднюю степень полимеризации от 1000 до 2500. Если средняя степень полимеризации ниже 500, устойчивость полученного ламинированного стекла к пенетрации в некоторых случаях может быть пониженной. Если средняя степень полимеризации превышает 5000, формуемость полученной пленки иногда становится затруднительной, и прочность пленки смолы может стать слишком высокой.
Поскольку предпочтительно задать количество винилацетатного компонента полученной поливинилацетальной смолы так, чтобы оно было не выше 30% мол., степень омыления вышеупомянутого поливинилового спирта предпочтительно составляет 70 мол.% или выше. Если она ниже 70 мол.%, прозрачность и теплостойкость смолы могут оказаться пониженными, а также в некоторых случаях может понизиться реакционная способность. Более предпочтительна степень омыления 95 мол.% или выше. Средняя степень полимеризации вышеупомянутого поливинилового спирта может быть определена, например, согласно "Polyvinyl Alcohol Test Method", JIS K6726. Вышеупомянутый альдегид предпочтительно включает альдегид, имеющий от 3 до 10 атомов углерода. Если число атомов углерода альдегида меньше, чем 3, в некоторых случаях не может быть достигнута достаточная формуемость пленки смолы. Если число атомов углерода альдегида превышает 10, реакционная способность ацетализации понижается и во время реакции легко образуются блоки смолы, что в результате приводит к затруднению синтеза смолы.
Вышеупомянутый альдегид не является особо лимитирующим и может включать, например, алифатические, ароматические и алициклические альдегиды, такие как пропионовый альдегид, н-бутиловый альдегид, изобутиловый альдегид, валериановый альдегид, н-гексиловый альдегид, 2-этилбутиловый альдегид, н-гептиловый альдегид, н-октиловый альдегид, н-нониловый альдегид, н-дециловый альдегид, бензальдегид и коричный альдегид. Предпочтительные альдегиды включают, например, альдегиды, имеющие от 4 до 8 атомов углерода, такие как н-бутиловый альдегид, н-гексиловый альдегид, 2-этилбутиловый альдегид и н-октиловый альдегид. Поскольку использование н-бутилового альдегида, имеющего 4 атома углерода, дает поливинилацетальную смолу, применение которой для пленок смолы дает прочную адгезию и превосходную погодостойкость и облегчает получение смолы, н-бутиловый альдегид является более предпочтительным. Альдегиды могут быть использованы по одному или два или более из них могут быть использованы в сочетании.
В качестве агента, экранирующего инфракрасные лучи, используемого в настоящем изобретении, могут быть названы, например, мелкие металлические частицы или органические поглотители инфракрасных лучей.
Примеры вышеупомянутых металлических мелких частиц включают различные виды металлов, таких как Sn, Ti, Si, Zn, Zr, Fe, Al, Cr, Co, Ce, In, Ni, Ag, Cu, Pt, Mn, Ta, W, V, а также Mo; различные виды оксидов, таких как SnO2, TiO2, SiO2, ZrO2, Fe2O3, Al2O3, FeO, Cr2O3, CeO2, In2O3, NiO, MnO и CuO; нитриды, такие как TiN и AlN, или оксиды нитридов; сульфиды, такие как ZnS; легированные материалы, такие как 9 мас.% Sb2O3-SnO2 (ATO, производимый Sumimoto Osaka Cement Co., Ltd.) и
F-SnO2, и компаундированные оксиды, такие как SnO2 - 10 мас.%, Sb2O3 и In2O3 - 5 мас.%, SnO2 (ITO, производимый Mitsubishi Materials Corp.). Из них ATO и ITO являются особо предпочтительными, поскольку они удовлетворяют требованиям на использование для автомобилей.
Содержание вышеупомянутого агента, экранирующего инфракрасные лучи, обычно составляет от 0,001 до 10 мас. частей на 100 мас. частей поливинилацеталя, хотя это зависит от типа агентов, экранирующих инфракрасные лучи.
Красящий агент для использования в настоящем изобретении не является особо лимитирующим, и могут быть использованы материалы общего назначения, такие как цветные тонеры, пигменты, краски и т.п. Например, в качестве цветных тонеров можно привести примеры зеленого, черного, синего, красного тонеров, и они могут быть использованы по одному или в смеси.
Кроме того, в качестве пигментов можно привести примеры неорганических пигментов, таких как сажа и титановые белила, пигментов типа нитро- и нитрозосоединений, пигментов типа азосоединений и пигментов типа фталоцианина, а в качестве красителей можно привести примеры азокрасителей, антрахиноновых красителей и красителей типа фталоцианина.
Содержание вышеупомянутого красящего агента не является особо лимитированным и может быть приблизительно равно количеству, которое обычно используют в межслойной пленке для ламинированных стекол, и может быть точно определено в соответствии с намеченным цветом.
Композиция смолы по настоящему изобретению может содержать обычные известные добавки, такие как поглотитель ультрафиолетового излучения, пластификатор, антиоксидант, фотостабилизатор и поверхностно-активное вещество, отличные от вышеупомянутых компонентов.
Вышеупомянутый поглотитель ультрафиолетового излучения может включать, например, производные бензотриазола, такие как 2-(2'-гидрокси-5'-метилфенил)бензотриазол, 2-(2'-гидрокси-3',5'-ди-трет-бутилфенил)бензотриазол, 2-(2'-гидрокси-3'-трет-бутил-5'-метилфенил)-5-хлорбензотриазол, 2-(2'-гидрокси-3',5'-ди-трет-бутилфенил)-5-хлорбензотриазол и 2-(2'-гидрокси-3',5'-ди-трет-амилфенил)бензотриазол; производные бензофенона, такие как 2,4-дигидроксибензофенон, 2-гидрокси-4-метоксибензофенон, 2-гидрокси-4-октоксибензофенон, 2-гидрокси-4-додецилоксибензофенон, 2,2'-дигидрокси-4-метоксибензофенон, 2,2'-дигидрокси-4,4'-диметоксибензофенон и 2-гидрокси-4-метокси-5-сульфобензо-фенон; и производные цианоакрилатов, такие как 2-этилгексил-2-циано-3,3'-дифенилакрилат и этил-2-циано-3,3'-дифенилакрилат.
В качестве вышеупомянутого пластификатора здесь может быть использован обычный известный пластификатор, используемый для этого типа межслойных пленок, включая такие пластификаторы как органические сложные эфиры (например, эфиры одноосновных кислот и эфиры многоосновных кислот).
Из числа вышеупомянутых эфиров одноосновных кислот предпочтительным примером являются эфиры гликолевого типа, получаемые реакцией триэтиленгликоля с органической кислотой, такой как масляная кислота, изомасляная кислота, капроновая кислота, 2-этилмасляная кислота, гептановая кислота, н-октановая кислота, 2-этилгексановая кислота, пелларгоновая кислота (н-нонановая кислота) и декановая кислота. Дополнительно, могут быть также использованы эфиры тетраэтиленгликоля или трипропиленгликоля с вышеупомянутыми органическими кислотами.
Предпочтительные примеры вышеупомянутых эфиров многоосновных кислот включают эфиры органических кислот, таких как адипиновая кислота, себациновая кислота и азелаиновая кислота, со спиртами с прямой или разветвленной цепью, имеющими от 4 до 8 атомов углерода.
Конкретные примеры вышеупомянутых органических пластификаторов эфирного типа включают ди-2-этилбутилат триэтиленгликоля, ди-2-этилгексоат триэтиленгликоля, дикаприлат триэтиленгликоля, ди-н-октоат триэтиленгликоля, ди-н-гептоат триэтиленгликоля и ди-н-гептоат тетраэтиленгликоля, и далее дибутилсебацинат, диоктилазелат и трибутилкарбитоладипат.
В дополнение, в качестве пластификаторов могут быть также использованы ди-2-этилбутилат этиленгликоля, ди-2-этилбутилат 1,3-пропиленгликоля, ди-2-этилбутилат 1,4-пропиленгликоля, ди-2-этилбутилат 1,4-бутиленгликоля, ди-2-этилбутилат 1,2-бутилен-гликоля, ди-2-этилбутилат диэтиленгликоля, ди-2-этилгексоат диэтиленгликоля, ди-2-этилбутилат дипропиленгликоля, ди-2-этилпентоат триэтиленгликоля, ди-2-этилбутилат тетраэтиленгликоля и дикаприлат диэтиленгликоля.
Количество вышеупомянутого пластификатора предпочтительно составляет от 20 до 70 мас. частей на 100 мас. частей поливинилацетальной смолы и, более предпочтительно, от 40 до 60 мас. частей. Если оно меньше, чем 20 мас. частей, сопротивление пенетрации полученного ламинированного стекла может быть пониженным, а если оно превышает 70 мас. частей, пластификатор может выпотевать, повышая оптическое напряжение и понижая прозрачность и, в некоторых случаях, адгезионные свойства.
Хотя вышеупомянутый антиоксидант не является особо лимитированным, он включает, например, антиоксиданты фенольного типа, такие как трет-бутилгидрокситолуол (торговое название: Sumilizer BHT, производимый Sumitomo Chemical Co., Ltd.) и тетракис-[метилен-3-(3',5'-ди-трет-бутил-4'-гидроксифенил)-пропионат]метан (Irganox 1010, производимый Ciba-Geigy Corp.).
В качестве вышеупомянутого фотостабилизатора могут быть приведены примеры пластификаторов типа затрудненных аминов, таких как Adeka Stab LA-57 (торговое название), производимый Asahi Denka Co., Ltd.
В качестве вышеупомянутого поверхностно-активного вещества могут быть названы, например, лаурилсульфат натрия и алкилбензосульфокислота.
Способ изготовления
Хотя нет особых ограничений на способ изготовления цветной межслойной пленки для ламинированного стекла по настоящему изобретению, цветная межслойная пленка может быть изготовлена путем ввода красящего агента, агента, экранирующего инфракрасные лучи, и соединения фосфорной кислоты и, необязательно, других добавок в поливинилацетальную смолу, однородного замешивания и формования замешанного продукта в листоподобную пленку смолы методом экструзии, методом каландрования, методом прессования, методом литья, методом выдувания или подобными методами.
С учетом минимального и необходимого сопротивления пенетрации и погодостойкости толщина всей цветной межслойной пленки для ламинированного стекла по настоящему изобретению при его практическом использовании обычно предпочтительно находится в интервале от 0,3 до 1,6 мм, подобно толщине обычной межслойной пленки для ламинированного стекла.
В качестве стеклянных пластин для использования в ламинированных стеклах могут быть использованы не только неорганические прозрачные стеклянные пластины, но также и органические прозрачные стеклянные пластины, такие как поликарбонатные и поли(метакрилатные) пластины, хотя и не ограниченные этим.
Тип вышеупомянутых неорганических стеклянных пластин не является особо ограниченным, и в качестве примера можно привести различные типы неорганических стекол, такие как листовое флоат-стекло, полированное листовое стекло, узорчатое стекло, листовое стекло со вставленной сеткой, армированное проволокой листовое стекло, поглощающее тепловые лучи листовое стекло и цветное листовое стекло, и они могут быть использованы по одному, или два или несколько из них могут быть использованы в сочетании. Далее, могут быть ламинированы неорганическая прозрачная стеклянная пластина и органическая прозрачная стеклянная пластина. Толщина стекла может быть должным образом выбрана исходя из применения и не является конкретно лимитированной.
Для того чтобы изготовить ламинированное стекло по настоящему изобретению, может быть применен обычный способ изготовления ламинированных стекол. Например, цветную межслойную пленку, изготовленную из пленки смолы, образованной вышеупомянутым способом, вставляют между двух прозрачных стеклянных пластин; ламинированное изделие помещают в резиновый мешок и предварительно склеивают при примерно 70-110°С под пониженным давлением, и затем проводят основное склеивание при температуре от примерно 120°С до 150°С под давлением от примерно 10 до 15 кг/см2 с использованием автоклава или пресса для получения ламинированного стекла.
В способе изготовления ламинированного стекла вышеупомянутая цветная межслойная пленка, полученная формованием пленки из пластифицированной поливинилацетальной смолы, может быть вставлена между по меньшей мере одной парой стеклянных пластин и соединена давлением при нагреве до температуры от 60 до 100°С, тогда как вакуумное дегазирование проводят одновременно под пониженным давлением. Более конкретно, способ изготовления может быть осуществлен путем помещения ламинированного изделия стеклянная пластина/цветная межслойная пленка/стеклянная пластина в резиновый мешок и связывания давлением ламинированного изделия при нагреве до температуры от примерно 60 до 100°С под давлением от примерно 1 до 10 кг/см2 в течение 10-30 минут, например, в автоклаве, в то время как проводится вакуумное дегазирование от примерно -500 до -700 мм рт.ст. для одновременного дегазирования и склеивания. При таком способе производства сила сцепления между цветной межслойной пленкой и стеклом может устанавливаться в надлежащем желаемом интервале путем, как описано выше, ограничения температуры в рамках температурного интервала от 60 до 100°С во время связывания давлением при нагревании и надлежащей установки различных условий, таких как давление связывания, продолжительность связывания давлением и степень понижения давления во время вакуумного дегазирования в вышеупомянутых интервалах.
ПРИМЕРЫ
Далее здесь изобретение будет описано более детально со ссылкой на примеры, однако, не предполагается что изобретение ограничивается до иллюстративных примеров.
Примеры 1-5 и сравнительный пример
Раствор пластификатора-диспергатора, полученный диспергированием 0,28 мас. частей легированного оловом оксида индия (ITO) и 0,014 мас. частей триоктилфосфата в 10 мас. частях диэтилгексаноата триэтиленгликоля (3GO), и 29 мас. частей диэтилгексаноата триэтиленгликоля (3GO), приготовленные отдельно, цветной тонер (виды использованных цветов описаны в таблице), антиоксидант и поглотитель ультрафиолетового излучения, каждый в количестве, указанном в нижеследующей таблице 1, добавляли к 100 мас. частям поливинилбутиральной смолы, после чего перемешивали на трех вальцах. Полученные смеси формовали горячим прессованием, чтобы получить листы поливинилбутиральной смолы (цветные межслойные пленки) толщиной 0,76 мм.
Figure 00000001
Испытательный пример
Согласно нижеследующим методам испытаний измеряли величины мутности листов поливинилбутиральной смолы, полученных в вышеупомянутых примерах 1-6 и сравнительном примере, как они есть или когда они были сформированы в трехслойную структуру с бесцветным стеклом, и в то же время измеряли пропускание света листами смолы. Результаты испытаний показаны в нижеследующих таблицах 2 и 3.
Метод испытаний
1. Измерение величины мутности
Испытания проводили, используя интегрирующий нефелометр, спустя 24 часа от момента, когда цветные межслойные пленки погружали в воду при 23°С или как они есть, или когда они были сформированы в трехслойную структуру с бесцветным стеклом.
2. Измерение пропускания света
Следующее измерение и оценку проводили для полученных ламинированных стекол.
Пропускание измеряли для света с длиной волны в интервале от 340 до 2100 нм спектрофотометром (самопишущего типа, модель 340, производство Hitachi Ltd.) и пропускание видимого света, пропускание солнечного света Ts 2100, цветовой тон и т.п. измеряли согласно JIS R3106.
Таблица 2
Пример № Величина мутности (AVE) Теплоэкранирующие свойства
  Одна пленка Пленка, соединенная с бесцветным стеклом Ts 2100 (%) T (1550 нм) (%) T (850 нм) (%) Величина Y света А
1 42,9 31,3 61,5 14,2 69,0 79,0
2 38,0 35,0 60,4 12,0 68,4 78,3
3 39,0 30,8 57,6 12,5 67,2 72,8
4 39,9 27,3 57,0 12,1 66,9 72,4
5 41,6 33,6 26,6 10,0 39,4 20,8
6 45,7 36,2 26,1 9,5 39,1 20,3
Сравнительный пример 89,6 88,9 34,7 57,5 42,8 21,6
Таблица 3
Пример № Цвет пропущенного света Цвет отраженного света
  L* (пропускание света А при 2°) a* (пропускание света А при 2°) b* (пропускание света А при 2°) Альбедо Y1 (при 2° свет С) L* (альбедо при 2° света А) a* (альбедо при 2° света А) b* (альбедо при 2° света А)
1 91,2 -1,7 2,4 -3,7 33,9 -1,3 -0,8
2 90,9 -1,8 2,9 -2,6 33,5 -1,3 -0,5
3 88,4 -3,4 1,3 -6,5 32,6 -2,5 -1,2
4 88,2 -3,5 1,6 -6,5 32,9 -2,5 -1,2
5 52,7 -0,9 -5,6 0,1 28,3 1,2 -0,3
6 52,2 -0,8 -5,4 0,0 28,2 1,1 -0,3
Сравнительный пример 53,6 -2,6 -7,3 -2,8 27,6 0,5 -0,7
Как можно понять из вышеприведенных таблиц 2 и 3, даже если цветные межслойные пленки по настоящему изобретению являются цветными межслойными пленками, имеющими пропускание света, превышающее 50%, они являются замечательно превосходными по величине мутности по сравнению с этой величиной для сравнительной пленки и противостоящими побелению. Кроме того, может быть понятно, что даже если цветные межслойные пленки по настоящему изобретению являются цветными межслойными пленками, имеющими пропускание света, превышающее 50%, они могут сохранять низкую пропускаемость инфракрасного света, поскольку инфракрасные лучи прекрасно экранируются агентом, экранирующим инфракрасные лучи.
Практическая применимость
Ламинированные стекла, изготовленные с использованием цветных межслойных пленок для ламинированного стекла согласно настоящему изобретению, используются для оконных стекол автомобилей и зданий.

Claims (5)

1. Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла, включающая в себя композицию смолы, содержащую поливинилацетальную смолу, краситель и агент, экранирующий инфракрасные лучи, отличающаяся тем, что композиция смолы дополнительно содержит эфирное соединение фосфорной кислоты в отношении 5 мас.ч. или менее на 100 мас.ч. поливинилацетальной смолы.
2. Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла согласно п.1, в которой эфирным соединением фосфорной кислоты является триалкилфосфат, триалкоксиалкилфосфат, триарилфосфат или алкиларилфосфат.
3. Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла согласно п.1, в которой эфирным соединением фосфорной кислоты является триоктилфосфат, триизопропилфосфат, трибутоксиэтилфосфат, трикрезилфосфат или изодецилфенилфосфат.
4. Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла согласно любому одному из пп.1-3, в которой содержание эфирного соединения фосфорной кислоты составляет от 0,001 до 5 мас.ч. на 100 мас.ч. поливинилацетальной смолы.
5. Ламинированное стекло, отличающееся тем, что цветная межслойная пленка для ламинированного стекла согласно любому одному из пп.1-4 находится между по меньшей мере одной парой стеклянных пластин.
RU2007135877A 2005-02-28 2006-02-02 Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло RU2379196C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005-054700 2005-02-28
JP2005054700A JP2006240893A (ja) 2005-02-28 2005-02-28 合わせガラス用着色中間膜および合わせガラス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007135877A RU2007135877A (ru) 2009-04-10
RU2379196C2 true RU2379196C2 (ru) 2010-01-20

Family

ID=36940964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007135877A RU2379196C2 (ru) 2005-02-28 2006-02-02 Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8137815B2 (ru)
EP (1) EP1857424B1 (ru)
JP (1) JP2006240893A (ru)
KR (1) KR20070106619A (ru)
CN (1) CN101128403A (ru)
AU (1) AU2006219485A1 (ru)
BR (1) BRPI0607698A2 (ru)
CA (1) CA2595046A1 (ru)
DE (1) DE602006016241D1 (ru)
RU (1) RU2379196C2 (ru)
WO (1) WO2006092923A1 (ru)

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2927568B1 (fr) 2008-02-15 2012-12-21 Peugeot Citroen Automobiles Sa Vitrage a hautes performances thermiques pour vehicule, en particulier pour pavillon de vehicule automobile.
US8551621B2 (en) * 2008-09-30 2013-10-08 Sekisui Chemical Co., Ltd. Interlayer for laminated glass and laminated glass
DE102009006062A1 (de) 2009-01-24 2010-07-29 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Infrarotstrahlung abschirmendes, für sichtbares Licht transparentes Laminat mit einem für Infrarotstrahlung durchlässigen optischen Fenster, Verfahren zu seiner Herstellung und seiner Verwendung
DE202009018488U1 (de) 2009-01-24 2011-12-22 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Infrarotstrahlung abschirmendes, für sichtbares Licht transparentes Laminat mit einem für Infrarotstrahlung durchlässigen optischen Fenster
DE102009019622A1 (de) 2009-01-24 2010-11-04 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Infrarotstrahlung abschirmendes, für sichtbares Licht transparentes Laminat mit einem für Infrarotstrahlung durchlässigen optischen Fenster, Verfahren zu seiner Herstellung und seiner Verwendung
DE202009018503U1 (de) 2009-04-30 2011-11-16 Saint-Gobain Sekurit Deutschland Gmbh & Co. Kg Infrarotstrahlung abschirmendes, für sichtbares Licht transparentes Laminat mit einem für Infrarotstrahlung durchlässigen optischen Fenster
EP2256856B1 (de) 2009-05-28 2018-10-24 Saint-Gobain Glass France Transparente, flächenförmige Vorrichtung zum Empfangen und/oder Senden elektromagnetischer Strahlung mit mindestens einer weiteren Funktion, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
EP2269816A1 (en) * 2009-06-17 2011-01-05 Kuraray Europe GmbH Interlayer film for laminated glass having IR-absorbing properties and low haze
RU2540569C2 (ru) * 2009-08-24 2015-02-10 Секисуй Кемикал Ко., Лтд. Промежуточная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло
CN103641337B (zh) * 2009-08-24 2017-01-18 积水化学工业株式会社 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
JP5685084B2 (ja) * 2009-09-29 2015-03-18 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
DE202010017313U1 (de) 2010-05-20 2011-10-27 Saint-Gobain Glass France Transparente, flächenförmige Vorrichtung zum Empfangen und / oder Senden elektromagnetischer Strahlung mit mindestens einer weiteren Funktion
CN101962462B (zh) * 2010-10-30 2012-09-05 浙江德斯泰塑胶有限公司 具有防火功能的pvb中间膜
JP5050137B2 (ja) 2010-12-10 2012-10-17 株式会社クラレ 合わせガラス用中間膜、その製造方法およびそれを用いた合わせガラス
JP5781837B2 (ja) * 2011-06-03 2015-09-24 積水化学工業株式会社 サーモクロミック性フィルム、合わせガラス用中間膜、合わせガラス及び貼り付け用フィルム
WO2013080859A1 (ja) * 2011-12-02 2013-06-06 住友金属鉱山株式会社 熱線遮蔽膜、熱線遮蔽合わせ透明基材、および、当該熱線遮蔽合わせ透明基材が窓材として搭載されている自動車、および、当該熱線遮蔽合わせ透明基材が窓材として使用されている建造物
ES2720925T3 (es) * 2012-12-20 2019-07-25 Covestro Deutschland Ag Masas de moldeo de policarbonato coloreadas de manera opaca que contienen pigmentos reflectantes de IR
WO2014095967A1 (de) * 2012-12-20 2014-06-26 Bayer Materialscience Ag Organische farbmittel und eingefärbte polymer-zusammensetzungen mit guten verarbeitungseigenschaften
WO2014175231A1 (ja) * 2013-04-26 2014-10-30 株式会社クレハ 樹脂組成物およびその用途
KR20170083162A (ko) * 2013-09-30 2017-07-17 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 접합 유리용 중간막 및 접합 유리
US20160214352A1 (en) * 2013-09-30 2016-07-28 Sekisui Chemical Co., Ltd. Intermediate film for laminated glass, and laminated glass
WO2015080184A1 (ja) * 2013-11-29 2015-06-04 株式会社クレハ 樹脂組成物およびその用途
US11524487B2 (en) * 2014-01-31 2022-12-13 Sekisui Chemical Co., Ltd. Laminated glass and method for fitting laminated glass
EP2905127A1 (de) 2014-02-05 2015-08-12 Kuraray Europe GmbH Verfahren zur Herstellung von Verbundglaslaminaten aus einem Schichtkörper enthaltend eine weichmacherhaltige und eine weichmacherarme Polyvinylacetalfolie
EP2905128A1 (de) * 2014-02-05 2015-08-12 Kuraray Europe GmbH Verbundglaslaminate mit Wärmestrahlung abschirmenden Eigenschaften auf Basis von dünnen Folien aus weichmacherfreiem Polyvinylacetal
WO2015147302A1 (ja) 2014-03-28 2015-10-01 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
US9822236B2 (en) * 2014-08-21 2017-11-21 Solutia Inc. Polymer interlayers comprising special effect metal pigments
FR3063928B1 (fr) * 2017-03-14 2021-09-03 Saint Gobain Verre feuillete colore
MX2020010865A (es) * 2018-04-16 2020-12-11 Sekisui Chemical Co Ltd Pelicula de capa intermedia para vidrio laminado, y vidrio laminado para techo de automovil.
KR102121112B1 (ko) 2018-07-12 2020-06-09 에스케이씨 주식회사 유리접합용 필름, 이를 포함하는 접합유리 및 이를 포함하는 이동수단
KR20210049101A (ko) 2018-08-23 2021-05-04 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 접합 유리용 중간막, 접합 유리, 및 유리 구성체
CN113195431B (zh) * 2019-03-29 2023-12-08 积水化学工业株式会社 车辆用夹层玻璃及车辆
CN110201866A (zh) * 2019-04-04 2019-09-06 江苏百安达新材料有限公司 一种玻璃中间膜着色工艺
EP4001233A4 (en) * 2019-07-16 2023-08-16 Sekisui Chemical Co., Ltd. INTERLAYER FILM FOR LAMINATED GLASS, AND LAMINATED GLASS
CN114127179B (zh) * 2019-07-16 2023-08-18 积水化学工业株式会社 夹层玻璃用中间膜以及夹层玻璃

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3841890A (en) * 1972-12-07 1974-10-15 Monsanto Co Plasticizer systems for polyvinyl butyral interlayers
EP0171238B1 (en) * 1984-07-28 1991-05-02 Konica Corporation Silver halide grains, preparation thereof and light-sensitive photographic material containing said grains
WO1992016369A1 (en) * 1991-03-14 1992-10-01 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparation of colored thermoplastic composite sheeting for laminated structures
JP3154645B2 (ja) * 1995-01-23 2001-04-09 セントラル硝子株式会社 自動車用合せガラス
JP3897519B2 (ja) * 1999-10-01 2007-03-28 積水化学工業株式会社 合わせガラス用中間膜および合わせガラス
DE60045822D1 (de) * 1999-10-01 2011-05-19 Sekisui Chemical Co Ltd Zwischenschichtfilm für verbundglas
US6911254B2 (en) * 2000-11-14 2005-06-28 Solutia, Inc. Infrared absorbing compositions and laminates
CN100343190C (zh) * 2001-07-26 2007-10-17 积水化学工业株式会社 夹层玻璃用中间膜以及夹层玻璃
JP2003261361A (ja) * 2002-03-11 2003-09-16 Sekisui Chem Co Ltd 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP4512940B2 (ja) * 2003-12-24 2010-07-28 三菱マテリアル株式会社 錫ドープ酸化インジウム微粒子分散液とその製造方法、および該分散液を用いた熱線遮蔽性を有する合わせガラス用中間膜、ならびにその合わせガラス
JP4693373B2 (ja) * 2004-07-21 2011-06-01 三洋電機株式会社 非水電解質電池
US20060133978A1 (en) * 2004-12-21 2006-06-22 General Electric Company Method of making crystalline inorganic particles

Also Published As

Publication number Publication date
US8137815B2 (en) 2012-03-20
AU2006219485A1 (en) 2006-09-08
EP1857424A4 (en) 2009-04-15
RU2007135877A (ru) 2009-04-10
JP2006240893A (ja) 2006-09-14
CA2595046A1 (en) 2006-09-08
KR20070106619A (ko) 2007-11-02
CN101128403A (zh) 2008-02-20
US20090162671A1 (en) 2009-06-25
EP1857424B1 (en) 2010-08-18
EP1857424A1 (en) 2007-11-21
BRPI0607698A2 (pt) 2010-03-16
DE602006016241D1 (de) 2010-09-30
WO2006092923A1 (ja) 2006-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2379196C2 (ru) Цветная межслойная пленка для ламинированного стекла и ламинированное стекло
RU2515929C2 (ru) Межслойная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло
EP3009411B1 (en) Intermediate film for laminated glass and laminated glass
CN102625786B (zh) 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
JP5416839B2 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
CN101006023B (zh) 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
RU2526951C2 (ru) Промежуточная пленка для многослойного стекла и многослойное стекло
TWI782105B (zh) 玻璃構成體
EP2982658B1 (en) Heat-ray-shielding film, heat-ray-shielding transparent substrate, heat-ray-shielding resin sheet material, vehicle, and building
CN103889917A (zh) 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
CN104428267A (zh) 夹层玻璃用中间膜、夹层玻璃及夹层玻璃的安装方法
CN103459346A (zh) 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
EP2110237A1 (de) Photoluminiszierende Zwischenschichtfolien für Verbundverglasungen
TW201841863A (zh) 熱塑性樹脂膜及含有玻璃板之積層體
CN105026332A (zh) 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃
JP7000324B2 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP7000323B2 (ja) 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
JP2007039300A (ja) 合わせガラス用中間膜および合わせガラス
MX2007010490A (es) Pelicula de capa intermedia a color para vidrio laminado, y vidrio laminado.
KR102457847B1 (ko) 착색 발광 시트 및 착색 발광 유리
CN118354987A (zh) 夹层玻璃用中间膜和夹层玻璃

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130203