RU2368553C2 - Этикетировочная машина - Google Patents
Этикетировочная машина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2368553C2 RU2368553C2 RU2005103026/13A RU2005103026A RU2368553C2 RU 2368553 C2 RU2368553 C2 RU 2368553C2 RU 2005103026/13 A RU2005103026/13 A RU 2005103026/13A RU 2005103026 A RU2005103026 A RU 2005103026A RU 2368553 C2 RU2368553 C2 RU 2368553C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- machine according
- labeling
- labels
- labeling station
- movement
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/0062—Interchangeable modules, e.g. applicator heads with label magazines and glue rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
- B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/02—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station
- B65C9/04—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles
- B65C9/045—Devices for moving articles, e.g. containers, past labelling station having means for rotating the articles adapted for accommodating articles of different diameters, e.g. for adapting the program of rotation to the diameter of the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/40—Controls; Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/40—Controls; Safety devices
- B65C2009/402—Controls; Safety devices for detecting properties or defects of labels
- B65C2009/407—Controls; Safety devices for detecting properties or defects of labels after labelling
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
- Soil Working Implements (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Holo Graphy (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Abstract
Изобретение относится к этикетировочной машине для прикрепления этикеток к периферийным поверхностям емкостей, таких как бутылки, банки, картонные изделия с плоскостью движения и транспортировки емкостей и с соответствующей зоной переноса для прикрепления этикеток к емкостям, содержащая этикетировочную станцию с устройствами для передачи и накопления этикеток. При этом устройство для передачи этикеток с устройством перемещения в виде множества серводвигателей или изменяемых по длине посредством электропривода перемещающих рычагов (20) установлено с возможностью движения и приспосабливания в нескольких направлениях в передающем пространстве посредством передаточного механизма (19). Изобретение позволяет оптимально настроить этикетировочную станцию для обеспечения безупречной посадки этикеток на поверхности емкостей. 21 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к этикетировочной машине приведенного в ограничительной части пункта 1 формулы изобретения типа. Оно включает в себя машины кругового движения с вращающимися опорными тарелками для емкостей и находящимися по периферии ротора или подводимыми к ней и присоединяемыми этикетировочными станциями, линейные машины или же машины горизонтального движения.
У этикетировочных машин кругового движения (DE 2845645 В1) известно, что вся этикетировочная станция, т.е. держатель с захватным цилиндром, а также с магазином для этикеток и клеевым валиком, установлена с возможностью вращения в виде узла вокруг оси держателя. За счет связанного с вращением смещения траектории вращения захватных и прижимных элементов в направлении траектории транспортировки предметов могут быть перекрыты обусловленные различными форматами предметов расстояния этикетируемых участков от этикетировочной станции. Трудности возникают, однако, при переносе этикеток с захватного цилиндра на этикетируемые участки, поскольку эти участки из-за одинаковой угловой скорости движущихся мимо по дугообразной траектории предметов при разных радиусах кривизны траекторий этикетируемых участков имеют иную скорость, нежели захватные и, в частности, прижимные элементы. Это означает, что в зоне передачи этикеток к предметам отсутствует синхронность между этикетируемыми участками и прижимными элементами.
Эту трудность устраняют за счет того, что несущая прижимные элементы часть захватного цилиндра установлена на оси захватного цилиндра через регулируемый эксцентрик.
Разное расстояние этикетируемых участков от этикетировочной станции учитывают, с одной стороны, за счет поворота всей этикетировочной станции к бутылочному столу, а, с другой стороны, за счет смещения эксцентрика несущей прижимные элементы части, так что траектория вращения прижимных элементов касается или слегка пересекает траекторию этикетируемых участков. При этикетировании бутылок большого диаметра короткими этикетками возникают, однако, определенные трудности при переносе этикеток на бутылку, поскольку не смещенный эксцентриком захватный элемент не приводит этикетку в оптимальное для переноса положение. Чтобы устранить этот недостаток, для радиального смещения каждого захватного элемента предусмотрен управляющий кулачок, по которому перемещается взаимодействующий с захватным элементом щуп. Принципы подгонки к разным диаметрам бутылок известны и из других решений (DE-OS 1586365, DE 2435540 В2), в соответствии с которыми осуществляют смещение этикетировочной станции к центру стола с установленными на нем бутылками в радиальном направлении.
Соответствующие смещение и подгонку этикетировочной станции осуществляют при этом от руки, причем оператор должен постоянно проверять результат смещения.
Другое устройство с улучшенными возможностями перемещения представлено в публикации US 3139368. Это устройство представляет собой этикетировочную машину с установленной на столе машины этикетировочной станцией с устройствам для передачи этикеток и с устройством накопления этикеток, причем устройство для передачи этикеток установлено с возможностью перемещения с помощью привода многомерно в пространстве.
В устройстве, известном из US 4242168, описывается этикетировочная машина, у которой установленное на основании устройство для передачи этикеток перемещается с помощью привода в радиальном направлении. Далее предусмотрено, что основание, на котором установлено устройство для передачи этикеток, выполнено с возможностью отклонения или наклона относительно своей передней кромки.
В основе изобретения лежит задача создания такого усовершенствованного устройства, с помощью которого упрощалось бы указанное приспосабливание этикетировочной станции и обеспечивалось бы в значительной степени согласование с разными проблемами и задачами также в различных плоскостях.
В соответствии с настоящим изобретением указанная задача решается посредством предлагаемой этикетировочной машины, обладающей признаками, изложенными в независимом пункте 1 формулы изобретения.
Кроме того, в соответствии с независимым осуществлением изобретения предусмотрено, что этикетировочная станция установлена с возможностью движения в пространстве с собственным устройством для передачи этикеток в нескольких направлениях посредством передаточного механизма при произвольном управлении центральной точкой, произвольно выбираемой для передачи этикеток или для ориентирования этикетировочной станции.
Другие признаки и усовершенствования изобретения приведены в зависимых пунктах формулы изобретения и в описании.
Настоящее изобретение обеспечивает практически любые возникающие при этикетировании различных емкостей или желаемые варианты оптимизации в изменяемой, а также повторяемой и запрашиваемой форме. Поскольку внутри такого передаточного механизма в виде (статической) пространственной несущей конструкции почти не возникают изгибающие моменты, возможна крайне легкая конструкция.
В рамках настоящего изобретения под выражением «с возможностью движения в нескольких направлениях в (передающем) пространстве» следует понимать, что (передающее) пространство или движение в нем определяется тремя степенями свободы поступательного и тремя степенями свободы вращательного движений и что движение, например, этикетировочной станции следует, по меньшей мере, за одной, соответствующей одной из этих степеней свободы осью движения, причем движение в большинстве случаев складывается, однако, из составляющих в соответствии с несколькими, если даже не со всеми степенями свободы.
Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью изображенных на чертежах примеров выполнения. На этих чертежах представляют:
- фиг.1: известную этикетировочную станцию;
- фиг.2: этикетировочную машину с несколькими разными этикетировочными станциями;
- фиг.3: различные варианты движений такой этикетировочной станции;
- фиг.4: возможные выполнение и расположение этикетировочной станции согласно изобретению.
Изображенная в примере выполнения этикетировочная станция предназначена для передачи отдельных этикеток на емкости, такие как бутылки, банки и т.п. Выполнение, согласно изобретению, предусмотрено, однако, и применимо также для иного рода этикетировочных станций и машин. Этикетировочные станции могут быть, следовательно, выполнены, согласно изобретению, также для бесконечных, пленочных, пластиковых ленточных или самоклеящихся этикеток и т.п., а также для этикетирования с рулона частичными или круговыми этикетками, причем они могут использоваться также для этикетирования коробок, ящиков и прочих носителей грузов или упаковок.
Изображенное на фиг.1 устройство для подачи этикеток в этикетировочных машинах, например для бутылок, состоит из этикетировочного агрегата или этикетировочной станции 1, который расположен на машинном столе 2, 10. Этикетировочный агрегат содержит магазин 3 для этикеток, клеевой валик 4, вращающийся держатель 6, снабженный промазываемыми клеем извлекающими сегментами 5, и захватный цилиндр 7.
Захватный цилиндр 7 приводится передаточным механизмом и состоит для универсального этикетирования из двух расположенных друг над другом цилиндров с прижимными элементами 8 и захватными пальцами 9. На вращающемся бутылочном столе 11 находятся с небольшим шагом бутылочные тарелки 12, на которых бутылки 13 движутся мимо захватного цилиндра 7. Поскольку шаг бутылочных тарелок 12 меньше шага захватного цилиндра 7, необходимо дополнительное вращение бутылки 13 в процессе этикетирования. Для того чтобы можно было осуществлять этикетирование также короткими этикетками, т.е. короткими по отношению к диаметру бутылок, качественное этикетирование также при универсальном этикетировании и этикетирование нецилиндрических частей бутылок, этикетировочный агрегат 1 установлен дополнительно с возможностью плавного поворота вокруг средней оси 14.
Далее извлекающие сегменты 5 и захватный цилиндр установлены с возможностью перемещения относительно неподвижных частей 3, 4 станции в их соответствующем положении. Для этого служит дифференциал 15 и/или крестовый суппорт (не показан), на котором с возможностью перемещения установлена вся станция. В выходной зоне этикетированных бутылок, например в конце вращения посредством бутылочного стола 11 или за выходной звездочкой (не показана), расположено устройство 16 контроля посадки этикеток, с помощью которого проверяют желаемое расположение этикеток на бутылках. При изменении посадки этикеток вне заданной границы допуска устройство контроля посадки подает соответствующие сигналы для управления корректировочным устройством 17 с электроприводом для перемещения этикетировочной станции 1 и/или для синхронизации захватного цилиндра 7 и извлекающих сегментов 5. Используемым крестовым суппортом и используемым приводным передаточным механизмом 18 для этикетировочной станции можно при этом соответственно управлять и изменять их положение.
Такие или предназначенные для других вышеназванных видов этикеток и емкостей этикетировочные станции 1, 1′ могут быть в разных количестве и последовательности размещены по окружности вращения, изображенной на фиг.2 этикетировочной машины, подведены, присоединены к ней или иным образом соединены с ней. Такое применение предпочтительно, само собой, также в линейных машинах, этикетировочных машинах для этикетирования больших емкостей, картонных изделий и т.п.
Этикетировочная станция 1 или, по меньшей мере, ее устройство для передачи этикеток расположены в изображенном на фиг.4 примере выполнения целесообразно на машинном столе 2,10. Последний содержит, в свою очередь, передаточный механизм 19 с множеством серводвигателей или изменяемых по длине посредством электропривода перемещающих рычагов 20, которые выполнены с возможностью управления и регулирования посредством подробно не изображенной и не описанной открытой системы управления, например с цифровым сигнальным процессором, для осуществления желаемого или требуемого изменения положения. Таким образом, этикетировочная станция 1 установлена с возможностью движения в пространстве в нескольких направлениях при произвольном управлении выбираемой для передачи этикеток оптимальной точки. Установленное или выбранное положение пространственных осей 21 для оптимальной транспортировки этикеток и их последовательной передачи к периферии или боковой поверхности емкостей можно произвольно изменять и корректировать в пространстве преимущественно по программной команде для каждого процесса передачи и/или замене оснащения емкостей, т.е. при замене обрабатываемых этикеток. В частности, однажды оптимизированные критерии передачи и положения могут быть повторно запрошены также в отношении разных емкостей и т.п., а также их соответствующих поверхностей. Вследствие этого может происходить переналадка на другие виды емкостей и их величину путем ввода соответствующего вида емкостей. В зависимости от конструктивного выполнения передаточный механизм 19 может быть также соединен непосредственно с этикетировочной станцией 1 или расположен на ней. Преимущественно с помощью передаточного механизма 19 можно ориентировать и управлять при этом пространственными осями 21 для движений подъем-опускание 22, вперед-назад 24, влево-вправо 25, опрокидывание в левую и правую плоскости 23, наклон вперед-назад 27, а также вращение вокруг вертикальной оси 26. Оптимальные возможности настройки для безупречной посадки этикеток возникают благодаря расположению этикетировочной станции и/или, по меньшей мере, передачи этикеток на параллельно-кинематическом устройстве перемещения или передаточном механизме 19 по гексаподной системе. Для расчета соответствующего пространственного положения этикетировочной станции относительно соответствующего положения передачи могут быть предусмотрены датчики положения в отношении пространства и/или пути. Они могут использоваться также для определения и расчета соответственно настраиваемых начальных и конечных положений.
Ввод команд на движение осуществляют целесообразно в виде отнесенных к емкостям объектных координат или в виде команд, представляющих движения по одной из шести пространственных осей по отношению к произвольно выбираемой центральной точке, например поворот этикетировочной станции в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси, причем эта вертикальная ось соответствует, например, вертикальной оси этикетируемой емкости.
Введенные команды на движение преобразуют затем, например, посредством преобразования в реальном времени в соответствующие процессы движения для отдельных осей передаточного механизма 19, преимущественно, следовательно, для отдельных осей гексаподного передаточного механизма, причем в рамках расчета отдельных процессов движения их определяют преимущественно таким образом, что ориентация этикетировочной станции изменяется только желаемым образом, а ориентация по другим пространственным осям и/или степеням свободы остается без изменений.
Дополнительно позиция передачи этикеток в другом выполнении для расчета оптимальных прижимных усилий с целью щадящей передачи этикеток содержит подходящие датчики нагрузки. Этикетировочная станция 1 может быть расположена с параллельно-кинематической системой перемещения на управляемом продольном или крестовом суппорте, благодаря чему в распоряжении имеются дополнительные оси перемещения для быстрого приспосабливания.
Для надлежащего контроля посадки этикеток может быть дополнительно предусмотрено уже описанное выше контрольное устройство 16, с помощью которого 1 можно контролировать и оценивать результаты этикетирования. Точно так же результаты оценки при зарегистрированных отклонениях результата этикетирования от заданного значения можно использовать для непосредственного или косвенного управления передаточным механизмом 19, чтобы за счет корректировки положения, например, этикетировочной станции достичь желаемого заданного результата.
Вместо преимущественно описанного и изображенного выполнения передаточного механизма в рамках настоящего изобретения могут быть предусмотрены также передаточные механизмы с меньшим или большим числом осей для движения и ориентации этикетировочных станций 1, 1′, причем, например, можно управлять и соответственно ориентировать две или три плоскости. В зависимости от поставленной задачи и степени сложности отдельных возникающих проблем при этикетировании для вращательного и/или поступательного движения могут быть предусмотрены, например, по три степени свободы, обеспечивающие любое направление перемещения и любое приспосабливание такой этикетировочной станции. Целесообразно при этом заданы установочные и заданные движения, причем вращательным и/или поступательным движением можно управлять и согласовывать их независимо друг от друга в соответствии с приданными этим плоскостям движения задачами и проблемами этикетирования.
У этикетировочных машин со сменными или присоединяемыми в разных местах одинаковыми и/или разными этикетировочными станциями, как это описано, например, в DE 19911074 А1, собственно передаточный механизм 19 выполнен, в том числе в целях сокращения издержек, в виде части соответствующей этикетировочной машины. Вследствие этого можно экономично иметь в запасе также несколько этикетировочных станций в простом выполнении, т.е. без передаточного механизма 19. Соответственно используемая этикетировочная станция 1, 1′ может быть в этом случае связана с передаточным механизмом 19 посредством быстродействующих муфт или иным образом. Для выполнения любых возможных задач этикетирования передаточный механизм 19 целесообразно расположен в виде изменяемого по своему местонахождению узла на периферии такой этикетировочной машины. Передаточный механизм 19 может быть выполнен также в виде перемещаемого и фиксируемого и/или присоединяемого в разных положениях узла, чтобы он занимал соответственно требуемые положения этикетирования.
Claims (22)
1. Этикетировочная машина для прикрепления этикеток к периферийным поверхностям емкостей, таких как бутылки, банки, картонные изделия, с плоскостью движения и транспортировки емкостей, с соответствующей зоной переноса для прикрепления этикеток к емкостям, содержащая этикетировочную станцию с устройствами для передачи и накопления этикеток, отличающаяся тем, что устройство для передачи этикеток с устройством перемещения в виде множества серводвигателей или изменяемых по длине посредством электропривода перемещающих рычагов (20) посредством передаточного механизма (19) установлено с возможностью движения и приспосабливания в нескольких направлениях в передающем пространстве при произвольном управлении произвольно выбираемой для передачи этикеток центральной точки.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что этикетировочная станция установлена на машинном столе (2, 10), при этом этикетировочная станция (1) с собственным устройством для передачи этикеток установлена с возможностью движения в пространстве в нескольких направлениях по пространственным осям посредством передаточного механизма (19), по меньшей мере, в двух плоскостях движения при произвольном управлении положением передачи, выбираемым и оптимизируемым для передачи этикеток.
3. Машина по любому из п.1 или 2, отличающаяся тем, что установленным или выбранным положением пространственных осей (21) для транспортировки этикеток и их передачи можно произвольно управлять в пространстве по программной команде с возможностью повторения и изменения, а также корректировки.
4. Машина по п.3, отличающаяся тем, что этикетировочная станция (1), по меньшей мере, с ее пространственными осями (21) установлена с возможностью ориентирования и управления посредством соответствующих передаточных механизмов (19) преимущественно для движений подъем-опускание, вперед-назад, влево-вправо, опрокидывание в левую и правую плоскости, наклон вперед-назад, а также вращение вокруг вертикальной оси.
5. Машина по п.4, отличающаяся тем, что этикетировочная станция (1) установлена с возможностью управления для осуществления дополнительных движений вращения вокруг, преимущественно, средней вертикальной оси, а также вбок влево и вправо.
6. Машина по п.4, отличающаяся тем, что этикетировочная станция (1) установлена с возможностью движения в нескольких плоскостях в или на станине и/или машинном столе (2, 10) и с возможностью управления от электропривода.
7. Машина по п.6, отличающаяся тем, что этикетировочная станция (1) установлена с возможностью движения в качестве самостоятельного узла в нескольких плоскостях.
8. Машина по п.7, отличающаяся тем, что этикетировочная станция (1) имеет преимущественно три степени свободы для вращательного движения.
9. Машина по п.8, отличающаяся тем, что этикетировочная станция (1) имеет преимущественно три степени свободы для поступательного движения.
10. Машина по п.1, отличающаяся тем, что этикетировочная станция (1) и/или, по меньшей мере, устройство для передачи этикеток установлены на параллельно-кинематической системе перемещения.
11. Машина по п.10, отличающаяся тем, что параллельно-кинематическая система перемещения выполнена в виде гексаподной системы.
12. Машина по п.1, отличающаяся тем, что в качестве устройств перемещения расположены управляемые серводвигатели.
13. Машина по любому из пп.1, 2, 4-12, отличающаяся тем, что для расчета соответствующего пространственного положения этикетировочной станции (1) относительно положения передачи и/или ее начального и конечного положений предусмотрены датчики положения в отношении пространства и/или пути.
14. Машина по п.13, отличающаяся тем, что желаемую и/или надлежащую посадку этикеток проверяют посредством устройства (16) для контроля этикеток и его сигнал обрабатывают для управления устройствами перемещения этикетировочной станции (1), корректировки ее положения и/или рабочей скорости.
15. Машина по п.14, отличающаяся тем, что ввод команд на движение осуществляют, предпочтительно, в виде отнесенных к емкостям (13) объектных координат или в виде команд, отнесенных к пространственным осям.
16. Машина по п.15, отличающаяся тем, что объектные координаты или отнесенные к пространственным осям команды на движение могут быть преобразованы за счет трансформации в реальном времени в соответствующие команды для координат осей.
17. Машина по п.16, отличающаяся тем, что выше или ниже дополнительно к рабочей зоне гексаподной и передаточной системы (19) предусмотрен управляемый стол/крестовый стол.
18. Машина по п.1, отличающаяся тем, что устройству для передачи этикеток придан датчик нагрузки для регистрации оптимального положения передачи и/или прижимного усилия.
19. Машина по п.1, отличающаяся тем, что у этикетировочной машины со сменными и/или присоединяемыми этикетировочными станциями (1) собственно передаточный механизм (19) выполнен в виде части этикетировочной машины с возможностью соединения с этикетировочной станцией (1, 1′).
20. Машина по п.1, отличающаяся тем, что передаточный механизм (19) в виде изменяемого по положению узла установлен на периферии или линейном отрезке этикетировочной машины с возможностью перемещения.
21. Машина по любому из пп.1, 2, 4-12, 14-19, отличающаяся тем, что передаточный механизм (19) выполнен в виде узла, установленного с возможностью перемещения на этикетировочной машине и фиксации в разных положениях и/или присоединения.
22. Машина по п.21, отличающаяся тем, что на периферии или линейном отрезке таких этикетировочных машин расположено несколько передаточных механизмов (19).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102004005994A DE102004005994A1 (de) | 2004-02-06 | 2004-02-06 | Etikettiermaschine mit Ausrichtvorrichtung für Module |
DE102004005994.2 | 2004-02-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005103026A RU2005103026A (ru) | 2006-07-20 |
RU2368553C2 true RU2368553C2 (ru) | 2009-09-27 |
Family
ID=34673191
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005103026/13A RU2368553C2 (ru) | 2004-02-06 | 2005-02-07 | Этикетировочная машина |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7509786B2 (ru) |
EP (1) | EP1561690B1 (ru) |
JP (1) | JP2005219815A (ru) |
AT (1) | ATE368620T1 (ru) |
DE (2) | DE102004005994A1 (ru) |
PL (1) | PL1561690T3 (ru) |
RU (1) | RU2368553C2 (ru) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005017957A1 (de) * | 2005-04-18 | 2006-10-26 | Khs Ag | Inspektionsvorrichtung |
JP4919458B2 (ja) * | 2005-08-30 | 2012-04-18 | リンテック株式会社 | ラベル貼付装置及びラベル貼付方法 |
DE102005041531A1 (de) * | 2005-08-31 | 2007-03-01 | Krones Ag | Positionsveränderbare Steuerkonsole |
JP2007238160A (ja) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Fuji Seal International Inc | タックラベラー |
DE102006062511A1 (de) | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Krones Ag | Etikettieraggregat |
DE102006062510A1 (de) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Krones Ag | Maschine zum Etikettieren von Gefäßen |
DE102007054729A1 (de) | 2007-11-14 | 2009-05-28 | Krones Ag | Vorrichtung zum Handhaben von Gefäßen |
DE102008038144A1 (de) * | 2008-08-18 | 2010-02-25 | Krones Ag | Etikettiermaschine |
DE102008050249B4 (de) | 2008-10-07 | 2011-04-14 | Khs Gmbh | Testverfahren zur Überprüfung einer Inspektionseinrichtung, die als Etikettensitzkontrolleinrichtung ausgeführt ist |
DE102008062580B4 (de) * | 2008-12-16 | 2023-02-02 | Krones Aktiengesellschaft | Maschine zum Ausstatten von Artikeln und Verfahren zur Steuerung der Maschine |
IT1392511B1 (it) * | 2008-12-23 | 2012-03-09 | Pe Labellers Spa | Macchina etichettatrice mediante etichette stampate su nastro |
MX2011009657A (es) * | 2009-03-19 | 2011-09-28 | Graphic Packaging Int Inc | Metodo y aparato para aplicar etiquetas a un envase que gira sobre una torreta giratoria. |
DE102009035924A1 (de) * | 2009-08-03 | 2011-02-10 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Überprüfen eines Etiketts auf einem Etikettenträger |
DE102009037779A1 (de) | 2009-08-18 | 2011-04-07 | Khs Gmbh | Automatisches Testverfahren für Inspektionseinrichtung |
DE102009038810A1 (de) * | 2009-08-31 | 2011-03-17 | Khs Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Erfassung der Ist-Position zumindest eines Etikettenübergabe-Elementes einer Etikettiermaschine |
DE202009012064U1 (de) * | 2009-09-07 | 2011-02-03 | Heuft Systemtechnik Gmbh | Vorrichtung zum Fördern von Objekten, Etikettiervorrichtung, Inspektionsvorrichtung und Rotationsfüller mit einer derartigen Fördervorrichtung |
DE102009040977B4 (de) * | 2009-09-11 | 2022-12-15 | Krones Aktiengesellschaft | Behältnisbehandlungsanlage und ein Behältnisbehandlungsverfahren zum Behandeln von mit einem Produkt befüllbaren Behältnissen |
JP2013505496A (ja) * | 2009-09-16 | 2013-02-14 | ネステク ソシエテ アノニム | 物体を分類するための方法及び装置 |
DE102010044580B4 (de) | 2010-09-07 | 2022-09-22 | Khs Gmbh | Verfahren zum Betreiben einer Etikettiermaschine |
JP6032885B2 (ja) * | 2011-11-17 | 2016-11-30 | 東洋自動機株式会社 | ロータリー型袋詰め包装機 |
DE102013212133A1 (de) * | 2013-06-25 | 2015-01-08 | Krones Ag | Etikettiereinrichtung |
DE102013215167A1 (de) * | 2013-08-01 | 2015-02-05 | Krones Ag | Etikettiermaschine mit redundanten Etikettieraggregaten |
DE102013217674A1 (de) * | 2013-09-04 | 2015-03-05 | Krones Ag | Vorrichtung zum Ausrichten von Komponenten einer Rundläufermaschine |
DE102013217965A1 (de) * | 2013-09-09 | 2015-03-26 | Krones Ag | Etikettiermaschine |
DE102014107221A1 (de) * | 2014-05-22 | 2015-11-26 | Krones Ag | Vorrichtung und computer-implementiertes Verfahren für eine Etiketteninspektion |
DE102014112482A1 (de) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Ausstatten von Behältnissen |
WO2017014980A1 (en) * | 2015-07-17 | 2017-01-26 | Niagara Bottling, Llc | Labeler automated cleaning system |
AU2017238652B2 (en) | 2016-03-24 | 2022-04-21 | Sumier SLEIMAN | Labeller and method of using the same |
US11116352B2 (en) * | 2016-09-13 | 2021-09-14 | Kerry Luxembourg S.à.r.l. | Beverage preparation system |
US10399726B2 (en) * | 2016-11-23 | 2019-09-03 | Baxter Corporation Englewood | Label applicator for syringe labeling |
DE202017101768U1 (de) | 2017-03-28 | 2018-06-29 | Krones Ag | Rundläufermaschine zur Behandlung und insbesondere Etikettierung von Behältern |
CN108146736B (zh) * | 2018-02-09 | 2023-06-13 | 浙江荟美食品饮料有限公司 | 饮料喷码贴标封瓶包装自动生产线 |
IT201900006999A1 (it) * | 2019-05-20 | 2020-11-20 | @Innovoeno S R L | Apparato di etichettatura |
DE102020102550A1 (de) | 2020-02-03 | 2021-08-05 | Krones Ag | Vorrichtung und Verfahren zum lagerichtigen Kennzeichnen von Behältern |
DE102021100023A1 (de) | 2021-01-04 | 2022-07-07 | Krones Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum Schrägetikettieren von Objekten |
CN117885246B (zh) * | 2024-03-14 | 2024-06-18 | 江苏牧格机械有限公司 | 一种饮料瓶脱标机 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3139368A (en) * | 1961-06-21 | 1964-06-30 | Dennison Mfg Co | Transfer applying machine for conical surfaced bottles |
DE1588305A1 (ru) | 1967-02-23 | |||
US3970831A (en) * | 1974-02-11 | 1976-07-20 | Goldsworthy Engineering, Inc. | Digitizing system for tape placement apparatus |
IT1004478B (it) * | 1974-04-18 | 1976-07-10 | Pennwalt Corp | Perfezionamento nei sistemi di manipolazione di prodotti ortofrutticoli |
DE2845645C2 (de) | 1978-10-20 | 1986-02-13 | Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf | Etikettierstation |
US4242168A (en) * | 1979-04-27 | 1980-12-30 | A-T-O Inc. | Labeling machine |
US5227005A (en) * | 1988-04-09 | 1993-07-13 | Eti-Tec Maschinenbau Gmbh | Labelling station for labelling objects, such as bottles |
DE3927296A1 (de) * | 1988-11-03 | 1990-05-10 | Eti Tec Maschinenbau | Etikettiermaschine zum etikettieren von behaeltern mit durch die behaelter von einem etikettenstapel unmittelbar entnommenen etiketten |
DE19513064B4 (de) * | 1995-04-07 | 2004-04-01 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Verfahren sowie System zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut sowie Füllmaschine und Etikettiereinrichtung zur Verwendung bei diesem Verfahren oder System |
US5779830A (en) * | 1995-10-24 | 1998-07-14 | Truseal Technologies, Inc. | Flexible tape applicator and method of operation |
US5642601A (en) * | 1995-11-28 | 1997-07-01 | Greenwood Mills, Inc. | Method of forming thermal insulation |
DE19545191A1 (de) * | 1995-12-04 | 1997-06-05 | Siemens Nixdorf Inf Syst | Vorrichtung zum Bereitstellen und Applizieren von Etiketten und Verfahren zum Betrieb dieser Vorrichtung |
GB9609379D0 (en) * | 1996-05-03 | 1996-07-10 | Willett Int Ltd | Mechanism and method |
US6427746B1 (en) * | 1998-03-23 | 2002-08-06 | Fmc Technologies, Inc. | Labeling apparatus with enhanced bellows including flexible coil tube and associated method |
US6852186B1 (en) * | 1998-04-20 | 2005-02-08 | Central Glass Co., Ltd. | Method and device for attaching adhesive tape |
US6544367B1 (en) * | 1999-02-01 | 2003-04-08 | Alliant Techsystems Inc. | Overwrap tape end-effector for fiber placement/winding machines |
DE19911074B4 (de) * | 1999-03-12 | 2005-11-10 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Vorrichtung zum Etikettieren von Flaschen mit einem Etikettieraggregat |
TW467118U (en) * | 2000-10-05 | 2001-12-01 | Power Asia Co Ltd Kk | Automatic fault-correcting structure for pasting labels in label pasting machine |
DE10145455A1 (de) * | 2001-09-14 | 2003-04-24 | Krones Ag | Maschine zum Ausstatten von Arikeln |
-
2004
- 2004-02-06 DE DE102004005994A patent/DE102004005994A1/de not_active Ceased
-
2005
- 2005-02-03 PL PL05002210T patent/PL1561690T3/pl unknown
- 2005-02-03 AT AT05002210T patent/ATE368620T1/de not_active IP Right Cessation
- 2005-02-03 DE DE502005001117T patent/DE502005001117D1/de active Active
- 2005-02-03 EP EP05002210A patent/EP1561690B1/de active Active
- 2005-02-04 US US11/051,999 patent/US7509786B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-02-07 JP JP2005030213A patent/JP2005219815A/ja active Pending
- 2005-02-07 RU RU2005103026/13A patent/RU2368553C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-03-09 US US12/400,387 patent/US20090173450A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1561690A1 (de) | 2005-08-10 |
US20090173450A1 (en) | 2009-07-09 |
JP2005219815A (ja) | 2005-08-18 |
DE102004005994A1 (de) | 2005-09-08 |
PL1561690T3 (pl) | 2007-12-31 |
ATE368620T1 (de) | 2007-08-15 |
EP1561690B1 (de) | 2007-08-01 |
US7509786B2 (en) | 2009-03-31 |
US20050188655A1 (en) | 2005-09-01 |
DE502005001117D1 (de) | 2007-09-13 |
RU2005103026A (ru) | 2006-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2368553C2 (ru) | Этикетировочная машина | |
JP6971237B2 (ja) | 容器のための搬送機械 | |
CN1241789C (zh) | 将标签筒贴在物品上的方法和装置 | |
JP5785163B2 (ja) | 移送装置 | |
GB2087343A (en) | Labelling machine for objects in particular bottles | |
CN104291107B (zh) | 用于容器处理机的传输设备 | |
CN102730415A (zh) | 容器处理机和处理容器的方法 | |
US20080156442A1 (en) | Machine for labeling containers | |
US9067702B2 (en) | Device and method for applying elastic film sleeves to containers | |
RU2008131533A (ru) | Модульное устройство для прикрепления приспособлений для открытия к упаковкам с льющимися пищевыми продуктами | |
US8844708B2 (en) | Device and method for the transfer of container fittings | |
JP2020508937A (ja) | 物品を方向付けするための装置、システム、および方法 | |
CN210450967U (zh) | 一种包含3d打印的智能生产设备 | |
US8678172B2 (en) | Rotary device for the transport of articles | |
AU2002332859B2 (en) | Rotary pick and place technology | |
US6558150B1 (en) | Arrangement for moving a turntable in an apparatus for molding and punching out containers from thermoplastic plastic foil | |
CA3191190A1 (en) | Machine for positioning objects | |
WO2020126424A1 (en) | Assembly and method for transferring and orienting containers | |
US20140216284A1 (en) | Machine and method for marking articles | |
KR20230130615A (ko) | 개별 일차 패키징 용기를 핸들링하기 위한 시스템 | |
US4469548A (en) | Labelling station of a labelling machine | |
US20180305062A1 (en) | Device and method for labeling individual packages | |
US4690050A (en) | Transfer system for article printing machine | |
GB2410734A (en) | Installation for placing sleeves on products such as bottles | |
US20130146203A1 (en) | Reduction gripper for a cold glue unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190208 |