RU2339869C1 - Водопроводная труба с теплоизоляцией - Google Patents
Водопроводная труба с теплоизоляцией Download PDFInfo
- Publication number
- RU2339869C1 RU2339869C1 RU2007121950/06A RU2007121950A RU2339869C1 RU 2339869 C1 RU2339869 C1 RU 2339869C1 RU 2007121950/06 A RU2007121950/06 A RU 2007121950/06A RU 2007121950 A RU2007121950 A RU 2007121950A RU 2339869 C1 RU2339869 C1 RU 2339869C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- thermal insulation
- pipe
- film
- water pipe
- layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/153—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for flexible pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области теплоизоляции труб. В водопроводной трубе с теплоизоляцией с по меньшей мере одной внутренней трубой, слоем теплоизоляции на базе полиуретановой пены, окружающим внутреннюю трубу, пленкой, окружающей слой теплоизоляции, а также гофрированной внешней трубой из термопластичного полимера, теплоизоляционный материал состоит из имеющей частично открытые поры полиуретановой пены с относительным удлинением при разрыве более 15%, между слоем теплоизоляции и пленкой имеется упруго деформируемый промежуточный слой из мягкой полимерной пены, который, по меньшей мере, склеен с пленкой и внешняя труба имеет гофрировку с глубиной гофра от 5/D до 12/D и расстояние между гофрами от 10/D до 25/D, где D - наружный диаметр внешней трубы, измеренный по вершине гофра. Техническим результатом изобретения является повышение гибкости трубы и ее теплоизоляционных свойств. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к водопроводной трубе с теплоизоляцией в соответствии с ограничительной частью пункта 1 формулы изобретения.
Из ЕР 0897788 В1 известна водопроводная труба с теплоизоляцией для применения в местных и дальних тепловых сетях в качестве трубопроводов для питьевой воды и канализационных трубопроводов, а также в многочисленных других специальных областях, которая состоит из внутренней трубы, выполненной из полимера, преимущественно из отвержденного полиэтилена, по которой идет среда, окружающего внутреннюю трубу теплоизоляционного слоя на основе полиуретановой пены, а также внешней оболочки из полимера, которая снабжена гофрировкой. Между теплоизоляционным слоем и внешней оболочкой дополнительно предусмотрена пленка из полимера.
Известная водопроводная труба хорошо изгибается и может доставляться на строительную площадку смотанной в кольца или намотанной на барабан. Благодаря хорошей гибкости водопроводная труба при прокладке может без проблем приспосабливаться почти ко всем условиям на местности.
У известной водопроводной трубы, которая продается на рынке под названием «Calpex», теплоизоляционный слой состоит из жесткой полиуретановой пены, которая придает водопроводной трубе выдающиеся теплоизоляционные свойства.
Недостатком этой водопроводной трубы является то, что радиус изгиба у нее относительно большой и, например, у самого малого типа трубы он ограничен 0,7 м.
Задачей настоящего изобретения является улучшение известной трубы в направлении возможности уменьшения радиуса изгиба без разрыва пленки, чтобы она могла изгибаться с меньшим радиусом без разрыва пленки. В частности, не должен значительно ухудшаться показатель теплоизоляции. Кроме этого не должна ухудшаться поперечная жесткость водопроводной трубы.
Это достигается тем, что в водопроводной трубе с теплоизоляцией с по меньшей мере одной внутренней трубой, слоем теплоизоляции на базе полиуретановой пены, окружающим внутреннюю трубу, пленкой, окружающей слой теплоизоляции, а также гофрированной внешней трубой из термопластичного полимера:
- теплоизоляционный материал состоит из имеющей частично открытые поры полиуретановой пены с относительным удлинением при разрыве более 15%;
- между слоем теплоизоляции и пленкой имеется упруго деформируемый промежуточный слой из мягкой полимерной пены, который по меньшей мере склеен с пленкой;
- внешняя труба имеет гофрировку с глубиной гофра от 5/D до 12/D и расстояние между гофрами от 10/D до 25/D, где D - наружный диаметр внешней трубы, измеренный по вершине гофра.
Кроме того, в предпочтительных вариантах выполнения изобретения в водопроводной трубе:
- промежуточный слой состоит из полиэтиленовой пены;
- промежуточный слой представляет собой экструдированный слой;
- промежуточный слой состоит из ленты вспененного материала, который способом продольной обкатки наложен на внутреннюю трубу или по винтовой линии намотан на внутреннюю трубу;
- отношение толщины теплоизоляционного слоя и промежуточного слоя лежит между 10 и 2;
- внутренняя труба или внутренние трубы состоят из отвержденного полиэтилена;
- внешняя труба состоит из полиэтилена высокой плотности;
- пленка непроницаема для воды, водяного пара и вспенивающих агентов;
- пленка представляет собой алюминиевую фольгу, которая по меньшей мере на одной стороне имеет сополимерный слой;
- пленка представляет собой полимерную пленку с вакуумной металлизацией.
Существенное преимущество изобретения следует усматривать в том, что с помощью простых средств удалось получить обладающую высокой гибкостью, снабженную теплоизоляцией водопроводную трубу, которая имеет высокие, теплоизоляционные свойства, которые лишь в незначительной степени отличаются от хороших теплоизоляционных свойств известной водопроводной трубы. Благодаря измененной величине гофрировки предложенная согласно изобретению водопроводная труба получает поперечную устойчивость, которая соответствует поперечной устойчивости известной водопроводной трубы, несмотря на то, что поскольку теплоизоляционный слой или промежуточный слой «мягче», чем слой полиуретановой пены у известной водопроводной трубы. «Мягкий» промежуточный слой, кроме того, имеет преимущество в том, что он служит в качестве подкладочного слоя для пленки, благодаря чему исключается разрыв пленки при изгибе водопроводной трубы.
Изобретение более подробно поясняется с помощью примера выполнения, представленного на чертеже.
На чертеже показан вид сбоку водопроводной трубы, в соответствии с изобретением, на которой в виде уступов изображены отдельные элементы.
Позицией 1 обозначена внутренняя труба, которая служит для транспортировки среды. Внутренняя труба 1 состоит преимущественно из отвержденного полиэтилена. Внутри своей стенки или поверх ее она может иметь слой, блокирующий диффузию водяного пара. Слой, блокирующий диффузию, может быть представлен металлической фольгой или же подходящей полимерной пленкой. Вместо изображенной на фигуре отдельной внутренней трубы может быть предусмотрено две или несколько внутренних труб. Внутренняя труба 1 или внутренние трубы заключены в слой 2 теплоизоляции, который состоит из полиуретановой пены с частично открытыми порами. Примененная полиуретановая пена несколько мягче, чем полиуретановая пена, используемая в водопроводной трубе согласно уровню техники. Слой 2 теплоизоляции заключен в промежуточный слой 3, состоящий из упруго деформируемого вспененного материала. Предпочтительно - это полиэтиленовая пена. Может применяться также вспененный материал на базе полиуретана.
Промежуточный слой 3 может закрепляться на слое 2 теплоизоляции в форме ленты, а именно, или путем продольного надевания или путем намотки. Однако предпочтительным является нанесение промежуточного слоя 3 с помощью экструзии.
Над промежуточным слоем 3 находится пленка 4, которая служит в качестве слоя, блокирующего диффузию. Задачей фольги 4 является препятствовать попаданию водяного пара в промежуточный слой 3, соответственно слой 2, теплоизоляции. Кроме того, она должна препятствовать выходу вспенивающих агентов, находящихся в порах вспененного материала в слоях 2 и 3. Пленка 4 выполнена из препятствующего диффузии полимера, например EVOH, но может быть выполнена также из металла, например из алюминия, покрытого сополимером алюминия или полимерной пленки с вакуумной металлизацией. Применение металлосодержащей пленки 4 имеет дополнительное преимущество в том, что эффект теплоизоляции увеличивается благодаря уменьшению потерь на излучение.
Пленка 4 должна быть склеена по меньшей мере с одним из смежных слоев 3 или 5, чтобы препятствовать разрыву пленки 4 в случае изгиба. Промежуточный слой 3 дополнительно имеет задачу воспринимать радиальное растяжение внутренней трубы 1 и благодаря этому препятствовать повреждению пленки 4.
Внешняя труба 5 представляет собой полимерную трубу с кольцевой гофрировкой, которая преимущественно состоит из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Изготовление внешней трубы 5 описано в ЕР 0897788. В отличие от известной внешней трубы гофрировка внешней трубы 5 выполнена таким образом, что может достигаться более высокая поперечная жесткость; и, следовательно, могут восприниматься более высокие транспортные нагрузки.
В отличие от известной водопроводной трубы, у которой теплоизоляционный слой состоит из жесткой полиуретановой пены, более мягкая пена у водопроводной трубы согласно изобретению не имеет такой высокого предела прочности при сжатии. В случае механической нагрузки, например, при изгибе или приложении силы, действующей в радиальном направлении, могло бы произойти уменьшение толщины стенки теплоизоляционного слоя, вследствие чего имели бы место увеличенные тепловые потери в месте силового воздействия.
С этой целью расстояние между гофрами меньше и глубина гофров больше, чем у известной водопроводной трубы.
Для слоя 2 теплоизоляции применяется полиуретановая пена со следующими свойствами:
Плотность 45-65 кг/м3;
Относительное удлинение при разрыве свыше 15%;
Предел прочности при сжатии от 50 до 100 кПа.
Промежуточный слой 3 состоит из полиэтиленовой пены, которая получается с помощью экструзии.
Ее свойства:
Плотность 20-40 кг/м3;
Относительное удлинение при разрыве >100%;
Предел прочности при сжатии 5-30 кПа.
Внешняя труба 5 имеет следующие показатели:
Толщина стенки 1,0-2,5 мм;
Расстояние между гофрами 10-25 мм;
Глубина гофра 5-12 мм;
Наружный диаметр 90 до 180 мм.
Приведенные величины относятся к определенному типу водопроводной трубы. В частности, показатели для внешней трубы 5 могут изменяться в зависимости от типа водопроводной трубы.
Claims (10)
1. Водопроводная труба с теплоизоляцией с, по меньшей мере, одной внутренней трубой, слоем теплоизоляции на базе полиуретановой пены, окружающим внутреннюю трубу, пленкой, окружающей слой теплоизоляции, а также гофрированной внешней трубой из термопластичного полимера, отличающаяся наличием следующих признаков:
a) теплоизоляционный материал состоит из имеющей частично открытые поры полиуретановой пены с относительным удлинением при разрыве более 15%,
b) между слоем теплоизоляции и пленкой имеется упругодеформируемый промежуточный слой из мягкой полимерной пены, который, по меньшей мере, склеен с пленкой, и
c) внешняя труба имеет гофрировку с глубиной гофра от 5/D до 12/D и расстояние между гофрами от 10/D до 25/D, где D наружный диаметр внешней трубы, измеренный по вершине гофра.
2. Водопроводная труба с теплоизоляцией по п.1, отличающаяся тем, что промежуточный слой состоит из полиэтиленовой пены.
3. Водопроводная труба с теплоизоляцией по одному из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что промежуточный слой представляет собой экструдированный слой.
4. Водопроводная труба с теплоизоляцией по п.1, отличающаяся тем, что промежуточный слой состоит из ленты вспененного материала, который способом продольной обкатки наложен на внутреннюю трубу или по винтовой линии намотан на внутреннюю трубу.
5. Водопроводная труба с теплоизоляцией по п.1, отличающаяся тем, что отношение толщины теплоизоляционного слоя и промежуточного слоя лежит между 10 и 2.
6. Водопроводная труба с теплоизоляцией по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя труба или внутренние трубы состоят из отвержденного полиэтилена.
7. Водопроводная труба с теплоизоляцией по п.1, отличающаяся тем, что внешняя труба состоит из полиэтилена высокой плотности.
8. Водопроводная труба с теплоизоляцией по п.1, отличающаяся тем, что пленка непроницаема для воды, водяного пара и вспенивающих агентов.
9. Водопроводная труба с теплоизоляцией по п.8, отличающаяся тем, что пленка представляет собой алюминиевую фольгу, которая, по меньшей мере, на одной стороне имеет сополимерный слой.
10. Водопроводная труба с теплоизоляцией по п.8, отличающаяся тем, что пленка представляет собой полимерную пленку с вакуумной металлизацией.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE202006009337U DE202006009337U1 (de) | 2006-06-14 | 2006-06-14 | Wärmegedämmtes Leitungsrohr |
DE202006009337.0 | 2006-06-14 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2339869C1 true RU2339869C1 (ru) | 2008-11-27 |
Family
ID=36934476
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007121950/06A RU2339869C1 (ru) | 2006-06-14 | 2007-06-13 | Водопроводная труба с теплоизоляцией |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7472725B2 (ru) |
EP (1) | EP1867910B1 (ru) |
JP (1) | JP5249530B2 (ru) |
KR (1) | KR101333475B1 (ru) |
CN (1) | CN101089447B (ru) |
AT (1) | ATE416342T1 (ru) |
DE (2) | DE202006009337U1 (ru) |
DK (1) | DK1867910T3 (ru) |
PL (1) | PL1867910T3 (ru) |
RU (1) | RU2339869C1 (ru) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012002834A1 (ru) | 2010-06-28 | 2012-01-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Способ изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
WO2012039638A1 (ru) | 2010-09-20 | 2012-03-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Линия для изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
WO2013155067A1 (en) * | 2012-04-10 | 2013-10-17 | Earth To Air Systems, Llc | Ground loops and insulation for direct exchange geothermal systems |
RU2630057C1 (ru) * | 2016-05-13 | 2017-09-05 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЗОЛА" | Теплоизолированная многослойная полимерная труба и способ ее изготовления |
RU2659650C2 (ru) * | 2013-03-06 | 2018-07-03 | Бругг Рор Аг Холдинг | Теплоизолированный гофрированный трубопровод |
RU2669614C2 (ru) * | 2013-10-14 | 2018-10-12 | Ке-Келит Кунстштоффверк Гезелльшафт М.Б.Х. | Труба, в частности труба центрального отопления |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006014235A1 (de) * | 2006-03-28 | 2007-10-04 | Brugg Rohr Ag, Holding | Mantel für wärmeisolierte Leitungsrohre |
US20080110519A1 (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-15 | Dameka Finance Limited | Reinforced composite polyethylene pipe and a method of manufacturing same |
KR100865470B1 (ko) * | 2008-02-20 | 2008-10-27 | 주식회사 사이몬 | 삼중관, 그 제조방법 및 제조장치 |
US7694695B2 (en) * | 2008-02-26 | 2010-04-13 | The Gates Corporation | Controlled expansion hose |
CH699570A1 (de) * | 2008-09-26 | 2010-03-31 | Brugg Rohr Ag Holding | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres sowie wärmeisoliertes Leitungsrohr. |
EP2213440A1 (de) * | 2009-01-29 | 2010-08-04 | Brugg Rohr AG, Holding | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
ITMI20090939A1 (it) * | 2009-05-27 | 2010-11-28 | Dow Brasil Sa | Tubazioni per impieghi in acque profonde |
DE102010022354A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | isoplus Fernwärmetechnik GmbH, 99706 | Kunststoffmantelrohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
EP2816274A1 (en) | 2013-06-17 | 2014-12-24 | Radpol S.A. | Preinsulated pipe jacket and a method for manufacturing the preinsulated pipe jacket |
US10159369B2 (en) * | 2014-05-21 | 2018-12-25 | Gregory Michael MacDonald | Cooling straw |
CN104295803B (zh) * | 2014-09-25 | 2017-12-05 | 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 | 智能预制直埋交联聚乙烯双管变径工作保温管及安装方法 |
CN104455878A (zh) * | 2014-10-08 | 2015-03-25 | 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 | 智能预制直埋保温管工作钢管双管管件弯头及制作方法 |
CN104553089A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-04-29 | 河北西伯力特种橡胶有限公司 | 一种具备高效热防护结构的橡胶油管及其制备方法 |
CN104373699A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-02-25 | 哈尔滨朗格斯特节能科技有限公司 | 智能预制直埋保温管交联聚乙烯工作管及制作方法 |
US11000306B2 (en) | 2017-10-23 | 2021-05-11 | Peter L. Bono | Rotary oscillating/reciprocating surgical tool |
CN106439295A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-02-22 | 无锡金顶石油管材配件制造有限公司 | 石油管保温型短节 |
DE102017111262A1 (de) * | 2017-05-23 | 2018-11-29 | Man Truck & Bus Ag | Wärmeisoliertes Lufteinlasssystem für einen Verbrennungsmotor |
US10582933B2 (en) | 2018-03-22 | 2020-03-10 | Capstone Surgical Techologies, LLC | Oscillating surgical cutting tool |
Family Cites Families (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT43001B (de) | 1908-11-09 | 1910-07-11 | Richard William Gallagher | Rechnungsausgabe- und Registriervorrichtung für Gas- und Elektrizitätsmesser usw. |
CA922224A (en) * | 1969-05-17 | 1973-03-06 | Jarvis Harold | Method of applying protective coatings to pipes |
US3979818A (en) * | 1972-05-30 | 1976-09-14 | Shaw Pipe Industries Ltd. | Method of thermally insulating pipe |
JPS5985041U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-08 | 古河電気工業株式会社 | 防水型熱収縮性被覆具 |
DE3307120A1 (de) | 1983-03-01 | 1984-09-06 | Kabel- und Metallwerke Gutehoffnungshütte AG, 4500 Osnabrück | Fernwaermeleitungsrohr |
US4657050A (en) * | 1984-07-25 | 1987-04-14 | Shell Oil Company | Pipeline insulation system |
CH673694A5 (ru) * | 1986-08-21 | 1990-03-30 | Kabelmetal Electro Gmbh | |
CN86207500U (zh) * | 1986-10-24 | 1988-04-13 | 周学禹 | 耐腐蚀耐高温的直埋保温管 |
GB2215427B (en) | 1988-03-04 | 1992-07-29 | Marathon Oil U K Ltd | Coated pipes |
JPH0257790A (ja) * | 1988-08-18 | 1990-02-27 | Toyo Densen Kk | 断熱管及びその製造方法 |
DE8911934U1 (ru) | 1989-09-28 | 1990-01-18 | Ickas, Wolfgang, 8889 Syrgenstein, De | |
CN2101155U (zh) * | 1991-06-25 | 1992-04-08 | 天津大学 | 耐高温直埋式保温管 |
US5183299A (en) * | 1991-10-24 | 1993-02-02 | Robert Hallerstrom | Insulated pipe with end protection |
JPH0596675U (ja) * | 1992-06-02 | 1993-12-27 | 古河電気工業株式会社 | 波形合成樹脂可撓管 |
JP2584180B2 (ja) * | 1993-03-10 | 1997-02-19 | 日本碍子株式会社 | 生物付着防止管の製造方法 |
JP3176499B2 (ja) * | 1993-12-22 | 2001-06-18 | タイガースポリマー株式会社 | 積層体 |
US5934337A (en) | 1995-06-06 | 1999-08-10 | Fiala; Anthony | Field installed insulating system |
JP3219649B2 (ja) * | 1995-08-07 | 2001-10-15 | タイガースポリマー株式会社 | 住宅用ダクトホース |
JPH09210291A (ja) * | 1996-02-05 | 1997-08-12 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 断熱管 |
DE19629678A1 (de) * | 1996-07-23 | 1998-01-29 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines wärmeisolierten Leitungsrohres |
DE29615423U1 (de) | 1996-09-05 | 1997-02-20 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
DE19823585A1 (de) * | 1998-05-27 | 1999-12-02 | Basf Ag | Verbundelement enthaltend Polyisocyanat-Polyadditionsprodukte |
EP1048888A3 (de) | 1999-04-23 | 2000-11-08 | Aeroflex International Co., Ltd. | Isolierelement für Rohre |
DE20022368U1 (de) | 2000-05-03 | 2001-09-06 | Rehau Ag & Co | Rohr |
FI20020280A (fi) * | 2002-02-12 | 2003-08-13 | Uponor Innovation Ab | Putkistoelementti ja menetelmä ja laitteisto sen valmistamiseksi |
JP4418143B2 (ja) * | 2002-08-30 | 2010-02-17 | 横浜ゴム株式会社 | 二酸化炭素冷媒輸送ホース |
EP1543269A1 (en) | 2002-09-25 | 2005-06-22 | Lögstör Rör A/S | An insulated pipe and a mehtod for manufacturing an insulated pipe |
DE20303698U1 (de) * | 2003-03-08 | 2003-05-15 | Brugg Rohrsysteme Gmbh | Wärmeisoliertes Leitungsrohr |
JP2005337402A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Nissho:Kk | 断熱材及びその製造方法 |
DE102004046656A1 (de) | 2004-09-25 | 2006-04-06 | Preh Gmbh | Thermisch isoliertes, flexibles Leitungsrohr und Verfahren zur und Vorrichtung für die Herstellung eines Leitungsrohrs |
-
2006
- 2006-06-14 DE DE202006009337U patent/DE202006009337U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2007
- 2007-03-06 EP EP07004504A patent/EP1867910B1/de active Active
- 2007-03-06 AT AT07004504T patent/ATE416342T1/de active
- 2007-03-06 PL PL07004504T patent/PL1867910T3/pl unknown
- 2007-03-06 DK DK07004504T patent/DK1867910T3/da active
- 2007-03-06 DE DE502007000261T patent/DE502007000261D1/de active Active
- 2007-06-12 KR KR1020070057196A patent/KR101333475B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2007-06-13 RU RU2007121950/06A patent/RU2339869C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-06-13 CN CN2007101103344A patent/CN101089447B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-13 JP JP2007155811A patent/JP5249530B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-13 US US11/818,446 patent/US7472725B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012002834A1 (ru) | 2010-06-28 | 2012-01-05 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Способ изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
WO2012039638A1 (ru) | 2010-09-20 | 2012-03-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Cmиt-Яpцebo" | Линия для изготовления теплоизолированной гибкой трубы |
WO2013155067A1 (en) * | 2012-04-10 | 2013-10-17 | Earth To Air Systems, Llc | Ground loops and insulation for direct exchange geothermal systems |
RU2659650C2 (ru) * | 2013-03-06 | 2018-07-03 | Бругг Рор Аг Холдинг | Теплоизолированный гофрированный трубопровод |
RU2669614C2 (ru) * | 2013-10-14 | 2018-10-12 | Ке-Келит Кунстштоффверк Гезелльшафт М.Б.Х. | Труба, в частности труба центрального отопления |
RU2630057C1 (ru) * | 2016-05-13 | 2017-09-05 | Общество с ограниченной ответственностью "ИЗОЛА" | Теплоизолированная многослойная полимерная труба и способ ее изготовления |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE416342T1 (de) | 2008-12-15 |
CN101089447B (zh) | 2010-06-09 |
KR101333475B1 (ko) | 2013-11-26 |
CN101089447A (zh) | 2007-12-19 |
US7472725B2 (en) | 2009-01-06 |
PL1867910T3 (pl) | 2009-05-29 |
EP1867910B1 (de) | 2008-12-03 |
DE202006009337U1 (de) | 2006-08-17 |
US20070289654A1 (en) | 2007-12-20 |
JP2007333213A (ja) | 2007-12-27 |
EP1867910A1 (de) | 2007-12-19 |
KR20070119513A (ko) | 2007-12-20 |
JP5249530B2 (ja) | 2013-07-31 |
DK1867910T3 (da) | 2009-03-23 |
DE502007000261D1 (de) | 2009-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2339869C1 (ru) | Водопроводная труба с теплоизоляцией | |
RU2293247C2 (ru) | Теплоизолированная труба для трубопроводов и способ ее изготовления (варианты) | |
CA2399304C (en) | Flexible, armoured pipe and use of same | |
FI73806C (fi) | Plastroer med en syre ogenomtraenglig mantel. | |
RU2224160C2 (ru) | Многослойная труба и система труб для проведения воды в системах водо- и теплоснабжения | |
RU2002123325A (ru) | Теплоизолированная труба для трубопроводов и способ ее изготовления (варианты) | |
US20130186504A1 (en) | Pre-insulated piping system | |
JP3961002B2 (ja) | 液体輸送用複合管 | |
US7631668B2 (en) | Piping element and manufacturing method and apparatus | |
GB2111164A (en) | Method of producing a composite pipe | |
KR20040079861A (ko) | 단열 도관 | |
EP2113375A1 (en) | Ventilation duct | |
DK202200071Y3 (da) | Termisk isoleret rør | |
JP5255376B2 (ja) | 断熱材及び断熱管 | |
JP2910840B2 (ja) | プラスチック複合管 | |
JP6523024B2 (ja) | 断熱配管システム | |
JP6523022B2 (ja) | 耐熱耐震性配管システム | |
RU81791U1 (ru) | Теплоизолированная труба для систем отопления и/или водоснабжения зданий и сооружений | |
RU2204757C2 (ru) | Многослойная конструкция трубы | |
JP2005207537A (ja) | 防音配管 | |
RU168691U1 (ru) | Изолированная труба с многослойными рабочими трубами | |
RU2276756C1 (ru) | Теплоизолированная труба для систем отопления и/или водоснабжения зданий и сооружений | |
KR100732711B1 (ko) | 방음피복재 및 방음배수관 | |
JP2005325674A (ja) | ドレーン材 | |
RU2003122284A (ru) | Пластиковая труба и теплоизолированная водопроводная труба |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170614 |