FI73806C - Plastroer med en syre ogenomtraenglig mantel. - Google Patents
Plastroer med en syre ogenomtraenglig mantel. Download PDFInfo
- Publication number
- FI73806C FI73806C FI813994A FI813994A FI73806C FI 73806 C FI73806 C FI 73806C FI 813994 A FI813994 A FI 813994A FI 813994 A FI813994 A FI 813994A FI 73806 C FI73806 C FI 73806C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- pipe
- plastic
- tube
- layer
- oxygen
- Prior art date
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 29
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 57
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 19
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 8
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 claims description 2
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 10
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 8
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 2
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 2
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 2
- ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N (n-propan-2-yloxycarbonylanilino) acetate Chemical compound CC(C)OC(=O)N(OC(C)=O)C1=CC=CC=C1 ODIGIKRIUKFKHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical group CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/133—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement the walls consisting of two layers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
- F24D3/00—Hot-water central heating systems
- F24D3/12—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating
- F24D3/14—Tube and panel arrangements for ceiling, wall, or underfloor heating incorporated in a ceiling, wall or floor
- F24D3/146—Tubes specially adapted for underfloor heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Harvester Elements (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)
Description
1 73306
Happea läpäisemättömällä vaipalla varustettu muoviputki
Keksintö koskee muoviputkea, joka on varustettu monikerroksisella vaipalla, joka muodostaa joustavan, happea 5 käytännöllisesti katsoen läpäisemättömän sulkukerroksen.
Keksinnön mukaisesti vuoratuilla muoviputkilla on käyttöä erityisesti lämmityksessä lämminvesi-lattialämmi-tysjärjestelmissä.
Teräs- ja kupariputkien ohella ovat muoviputket, eri-10 tyisesti polyolefiiniputket saavuttaneet merkitystä viime vuosina lämmitysjärjestelmien rakentamisessa.
Muoviputkilla on kuitenkin se haittapuoli, että niiden seinämillä on jo huoneen lämpötilassa haitallisen suuri hapen läpäisevyys. Putkien, jotka muodostuvat esi-15 merkiksi tiheästä polyeteenistä, ja joiden seinän paksuus on esimerkiksi 2 mm, hapen läpäisevyys on 23°C:ssa noin 3 3 cm /m putkea x päivä x bar. Putken ulkohalkaisija on 20 mm.
Lämmitysjärjestelmän putkissa lämmönkuljettäjana 20 kiertävän kuuman veden yläpuolelle pääsee siksi jatkuvasti happea lämpöputkistoon ja siten kosketuksiin lämmitysjärjestelmän rautaosien, esimerkiksi lämmityskattilan ja pattereiden, kanssa. Lämpöputkiston rautaosat ovat siksi alttiita korroosiolle; on olemassa vaara, että ne tulevat 25 muutaman vuoden käytön jälkeen käyttökelvottomiksi korroosion takia.
Mainitun muoviputkien haitan poistamiseksi on ehdotettu, että lämmitysjärjestelmässä käytetyt muoviputket ympäröidään vaipalla, joka muodostuu foliolaminaatista, 30 joka koostuu tukiaineena olevasta pitkittäisorientoidusta polyesterikalvokerroksesta, happea läpäisemättömänä sulku-kerroksena olevasta alumiinifoliosta ja kuumalilmakerroksesta.
Polyesterikalvo muodostaa vaipan ulkopinnan, liima-35 kerros on putken ulkopintaa vasten ja on siihen kiinnitetty .
2 73806
Tunnetulla vaipalla on kuitenkin se haittapuoli, että sen alumiinikerros ei enää putken mutkien vaatiman venymisen sekä itse kerroksen lämpölaajenemisen jälkeen ole kyllin hyvin happea läpäisemätön, koska se tällöin 5 halkeilee. Putken lämpölaajenemisen yhteydessä ilmenee, että putken muodostavan muovin lämpölaajenemiskerroin on olennaisesti suurempi kuin putkeen sidotun alumiini-sulkukerroksen.
Vuoratut putket taivutetaan joiltakin kohdiltaan 10 niiden sijoittamiseksi mutkaisiin tiloihin. Putkea ympäröivä vaippa joutuu taivutuksen takia, varsinkin kun taivutetulla putken osalla on pieni säde, venymään voimakkaasti. Vuoratun putken asennuksen jälkeen joutuu vaipan sulkukerros venymään siksi, että putken halkaisija 15 kasvaa, kun putkeen johdetaan kuumaa vettä. Alumiinifo-liosulkukerros ei tällöin enää ole happea läpäisemätön.
GB-patenttijulkaisussa 1171122 kuvataan myös muoviputkia, jotka päällystetään metallifoliolla. Niiden tarkoituksena on sähkökaapelien suojaaminen kosteutta vastaan. 20 Tässäkin julkaisussa kuvatut putket menettävät edellä esitetyissä syistä toistuvan lämmityksen takia sulkuomi-naisuutensa.
Keksinnön päämääränä on siksi kehittää vaipalla varustettu muoviputki, jossa on venymiskykyinen happea 25 käytännöllisesti katsoen läpäisemätön sulkukerros.
Keksinnön lähtökohtana oleva ongelma on ratkaistu vaipalla varustetulla putkella, jonka rakenne on patenttivaatimuksen 1 mukainen.
Patenttivaatimuksen 1 mukainen putken erityispiir-30 teet on annettu epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.
Kaasudiffuusiota vastaan suojattua muoviputkea on jo kuvattu tekniikan tasoon kuuluvassa EP-patentti-julkaisussa 30091, jolloin päämääränä on ollut joustavan ja kaasua läpäisemättömän, lämmitysputkena käyttökelpoi-35 sen putken kehittäminen, joka putki on koekstrudoitava. Julkaisussa kuvatussa putkessa on sisäosana vesitiivis ti 3 73806 muoviaines ja ulko-osana mekaanista vaurioitumista kestävä kerros, jolloin näiden väliin on asennettu välikerros, joka on kaasudiffuusiota estävä ja kiinnitetty sekä sisä-että ulkokerrokseen. Kaasudiffuusiota estävä kerros muo-5 dostuu julkaisun mukaan polyvinyylialkoholista, polyak-ryylinitriilistä tai polyvinylideenikloridista. Tämän keksinnön mukainen putki käsittää hapen sulkukerroksen lisäksi, joka osittain muodostuu mainitussa julkaisussa jo esitetyistä materiaaleista, myös liimakerroksen, joka ulot-10 tuu putken pintaan ja on siihen liimaamalla kiinnitetty.
Venymiskykyiseksi happea käytännöllisesti katsoen läpäisemättömäksi vaipan sulkukerrokseksi lasketaan määritelmän mukaisesti sellainen sulkukerros, joka muodostuu muovista ja on huoneen lämpötilassa vähintään 40 %, edul-15 lisesti yli 100 % venyvä, ja on myös venyneenä happea käytännöllisesti katsoen läpäisemätön.
Sulkukerroksen paksuus on vähintään 5 pm, edullisesti 12-25 pm.
Sulkukerroksen hapen läpäisykyky on korkeintaan 2 2 o 20 5 cin /in x päivä x bar 23°C:ssa ja ilman suhteellisen kosteuden ollessa 25 %. Vaipalla varustetulla putkella, jonka halkaisija on 20 mm, ja jonka sulkukerrokselle on ominaista annettu hapen läpäisykyky, on hapen läpäisevyys 3 enintään 0,3 cm /m putkea x päivä x bar.
25 Sulkukerros muodostuu synteettisestä termoplasti sesta muovista, joka on polyvinyylialkoholi tai vinyyli-alkoholi-etyleeni-kopolymeraatti, jossa on määrällisesti pieni osuus kopolymeroitua etyleeniä; edullisesti kopo-lymeroidun etyleenin osuus kopolymeraatista on korkein-30 taan 40 mol-%, erityisen edullisesti alle 20 mol-% kopo-lymeraatin kokonaismäärästä laskettuna.
Vinyylialkoholi-etyleeni-kopolymeraatteina pidetään määritelmän mukaisesti sellaisia kopolymeraatteja, jotka saadaan kopolymeroimalla etyleeniä ja vinyyliase-35 taattia ja sen jälkeen saippuoimalla kopolymeroitu vinyy-liasetaatti käytännöllisesti katsoen täydellisesti siten, ί 73806 että ainakin 97 paino-% kopolymeraatin asetyyliryhmistä muutetaan saippuoimalla OH-ryhmiksi.
Polyvinyylialkoholisulkukerroksena pidetään sellaista polymeraattia, joka saadaan polymeroimalla vinyy-5 liasetaattia ja sen jälkeen saippuoimalla tämä käytännöl-lisesti katsoen täydellisesti siten, että ainakin 97 paino-% asetaattiryhmistä muutetaan saippuoimalla OH-ryhmiksi.
Sulkukerros voi myös olla polyakryylinitriiliä.
Sulkukerros muodostuu edullisesti muovikelmusta, 10 erityisesti kaksisuuntaisesti venyttämällä orientoidusta muovikelmusta, jolla on mainitut ominaisuudet.
Toinen, putken ulkopintaan suoraan rajoittuva vaipan kerros muodostuu synteettisestä polymeeristä, joka on muutettavissa liimautuvaksi lämmittämällä, esimerkiksi 15 polyolefiinista, edullisesti polyetyleenistä.
Liimautuva aine voi jäähdyttyään uudelleen muodostaa lujan liimasidoksen. Välittömästi putken pintaan rajoittuvan vaipan kerroksen paksuus on edullisesti 20-50 um.
Toinen vaipan kerros on sidottu lujasti putken pin-20 taan liimaamalla.
Vaipalla varustettu putki voi olla edullisesti siten rakentunut, että vaipan sulkukerroksen ulkopinnalla on, mekaanisen ja/tai kemiallisen kulumisen suojana toimiva, sitkeänjoustavasta termoplastisesta muovista muodostu-25 va kerros; tämä voi olla esimerkiksi polyolefiinia, edullisesti polyetyleeniä, ja sen paksuus esimerkiksi 50 ^im.
Annetussa vaipan rakenteessa on suojakerroksen ja vaipan sulkukerroksen välissä ohut kerros, joka muodostuu kemiallisesta aineesta, joka pystyy kemiallisen rakenteen-30 sa seurauksena muodostamaan lujan liimasidoksen suoja-ja sulkukerroksen välille, esimerkiksi polyuretaanipoh-jaisesta kaksikomponenttiliimasta muodostuva kerros. Sitovan kerroksen paksuus on, suoja- tai sulkukerroksen paksuuteen verrattuna, suhteellisen pieni.
35 Putkea ympäröivän vaipan muoto ja poikkileikkauksen dimensio on saatettu vastaamaan putken muotoa ja dimensiota. Vaipan sisäseinä on välittömästi putken ulkopinnalla.
t! 5 73806
Vaipalla varustettu putki voi olla myös siten rakentunut, että vaipan läpinäkyvän suojakerroksen sisäpuolella on metallikerros.
Keksinnön ensimmäisen vaihtoehdon mukaisesti put-5 ken vaippa on ontto sylinterimäinen kappale, joka on muodostunut suorakulmaisesta leikatusta foliolaminaatista. Ontossa sylinterikappaleessa on pituussuunnassa suora leikkaus pituussuunnassa olevan vyöhykkeen muodossa, jossa onton kappaleen muodostavan leikatun folion reuna-10 alueet peittävät toisensa, jolloin reunat kulkevat samansuuntaisesti määrätyn välimatkan päästä toisistaan. Onton kappaleen muodostava leikattu foliolaminaatti tai siitä muodostettu onton kappaleen seinämä tehdään kolmikerroksiseksi esimerkiksi seuraavasti: Foliolaminaatti 15 tai vaipan seinämä muodostuu kerroksesta, joka edullisesti on kaksisuuntaisesti venyttämällä orientoitua poly-vinyylialkoholi-, vinyylialkoholi-etyleeni-kopolymeeri-tai polyakryylinitriilikalvoa, jonka ulkopinnassa on sitkeänjoustavasta muovista, esimerkiksi polyolefiinis-20 ta, edullisesti polyetyleenistä, muodostunut suojakerros siihen sidottuna, kun taas mainitun kalvon toisella pinnalla on sidottuna kerros liimautuvaa mainitunlaista ainetta. Kuvatulla tavalla muodostettu ontto sylinterimäinen kappale voidaan saattaa putkelle siten, että tai-25 vutetaan mainitun rakenteen omaava suorakulmainen leikattu foliolaminaatti pituussuunnassa putken ympäri, jolloin muodostuu mainitunlainen vaippa.
Foliolaminaatista muodostunut vaippa, jolla on mainittu ontto muoto, ympäröi putken ulkopintaa siten, 30 että liimautuva laminaatin kerros on välittömästi sitä vasten, ja vaipan polyolefiinikerros, edullisesti poly-etyleenikerros, muodostaa ulkopinnan. Vaipan ja putken pinnat on kokonaan tai osittain liimattu kosketuskohdistaan kiinni toisiinsa.
35 Vaipan reunat on toisensa ylittäviltä osiltaan kiinnitetty toisiinsa liimasaumalla liimautuvan kerroksen ja suojakerroksen välillä.
6 73806 Määrätyn mittaisen mainitunlaisen vaipalla varustetun putken valmistamiseksi lähdetään rakenteeltaan mainitunlaisesta suorakulmaisesta foliolaminaattipalas-ta, jonka pituus vastaa päällystettävän putken pituutta, 5 ja jonka leveys on suurempi kuin putken ympärysmitta.
Pala kääritään sitten pituusakselinsa suuntaisesti päällystettävän putken ympärille siten, että pala muodostaa pituussuunnassa sylinterimäisen onton kappaleen, jonka pituussuunnassa on suoraleikkaus vyöhykkeen muodossa, 10 jossa onton kappaleen muodostavan palan reuna-alueet peittävät toisensa, jolloin reunat kulkevat samansuuntaisesti määrätyn välimatkan päästä toisistaan. Onton sylinterimäisen kappaleen asennus putken ympärille tehdään tällöin niin, että foliolaminaattipalan liimautuva 15 kerros on vasten putken pintaa ja rajoittuu välittömästi siihen. Onton sylinterimäisen kappaleen muodostavan palan suojakerros muodostaa vaipan ulkopinnan.
Vaippa käsitellään sitten lämmöllä, esimerkiksi 150°C:n lämpötilassa, joka on riittävä aktivoimaan lii-20 mautuvan vaipan kerroksen siten, että vaippa liimautuu putkeen. Vaippa painetaan sitten vasten putken pintaa kevyesti ja jäähdytetään huoneen lämpötilaan. Vaipan jäähdyttyä on sen ja putken välillä luja liimaus.
Vaipan toisensa ylittävien reunojen alueella on 25 esimerkin mukaista laminaattia käytettäessä seuraava rakenne, ulkoa sisäänpäin tarkasteltaessa:
Polyolefiini-, edullisesti polyetyleenikerros/po-lyvinyylialkoholikerros/liimautuva kerros/polyolefiini-, edullisesti polyetyleenikerros/polyvinyylialkoholikerros/ 30 liimautuva kerros; jälkimmäinen on vasten putken pintaa.
Liimasauma vaipan toisensa ylittävien reunojen alueella muodostuu rajapinnalle, joka on ylittävän osan polyamidikerroksen ja toisen päällekkäisen osan siihen rajoittuvan liimakerroksen välillä.
35 Toisessa keksintövaihtoehdossa voi vaipalla varus tettu putki olla siten rakentunut, että vaippa muodostuu il 7 73806 reunoiltaan päällekkäisesti kierteisesti kääritystä fo-lioliuskasta, joka on kääritty vasten putken pintaa. Fo-lioliuskan rakenne vastaa esimerkiksi ensimmäisen kek-sintövaihtoehdon kuvaamisessa käytetyn kolmikerroksisen 5 foliolaminaatin rakennetta.
Folionauha kääritään kierteisesti putken koko pinnalle koko sen pituudelta siten, että latentti liimaker-ros on vasten putken pintaa.
Kääritty, käärittäessä kiristämällä putken pintaan 10 puristettu vaippa kiinnitetään sitten lämmön ja edullisesti lisäksi paineen avulla, ja sen jälkeen jäähdytetään huoneen lämpötilaan.
Kolmannessa keksintövaihtoehdossa sulkukerros on saumaton ja muodostuu esimerkiksi suulakepuristettavissa 15 olevasta polyvinyylialkoholista. Kolmas keksintövaihtoeh-to on valmistettavissa siten, että ensin levitetään päällystettävän muoviputken ulkopintaan liima-ainetta, esimerkiksi sellaista, joka perustuu etyleenikopolymeeriin, jossa suurin osa on kopolymeroitua etyleeniä, ja sen jäl-20 keen esikäsitelty muoviputki päällystetään sulkukerrok-sella, joka esimerkiksi on polyvinyylialkoholia. Putken päällystys polyvinyylialkoholilla suoritetaan tavanomaisesti suulakepuristusmenetelmällä tunnettujen laitteiden avulla, jolloin muodostuu saumaton polyvinyylialkoholipää-25 lyste putken ulkopinnalle. Saumattoman polyvinyylialkoho-lipäällysteen ulkopinnalle levitetään mahdollisesti ohuena kerroksena kemiallista liima-ainetta esimerkiksi ety-leenipolymeeriä, jossa suurin osa on kopolymeroitua etyleeniä, ja sen jälkeen tämän päälle saumaton polyolefiini-30 suojakerros, joka edullisesti on polyetyleeniä. Saumaton suojakerros voidaan valmistaa esimerkiksi tunnetulla tavalla suulakepuristusmenetelmällä ja siinä käytettävillä tunnetuilla laitteilla. Kaikki mainitut kerrokset voidaan myös valmistaa samanaikaisesti koekstrudoimalla. Tähän 35 tarkoitukseen sopivat laitteet ovat tunnettuja.
Verkkorakenteisesta polyeteenistä muodostuneella muoviputkella, jonka ulkohalkaisija on 20 mm ja seinän 8 73806 paksuus 2 mm, on 50°C:n lämpötilassa hapen läpäisykyky 7,5 cm /m putkea x päivä x bar. Tällaisen muoviputken hapen läpäisykyky, kun putki on päällystetty keksinnön-mukaisesti vaipalla, jossa on esimerkiksi 12 |im paksu 5 sulkukerros, joka on venyttämällä biaksiaalisesti orien-toitua polyvinyylialkoholia, on 0,003 cm /m putkea x päivä x bar.
Viimeksi mainitussa tapauksessa pidetään hapen läpäisykykynä sitä määrää happea, joka mainituissa olo-10 suhteissa pystyy tunkeutumaan vaipan ja putken seinän läpi putkistotilaan.
Mittaukset tehtiin aina suhteellisen kosteuden ollessa 25 % muuten vertailukelpoisissa koeolosuhteissa.
Keksinnön mukainen, saumattomalla vaipalla varus-15 tettu putki voidaan myös valmistaa suulakepuristamalla putki ja vaippa samanaikaisesti.
Kaksi kuvaa käsittävä piirros selventänee keksintöä esimerkinomaisesti.
Kuvassa 1 on poikkileikkaus kaavamaisessa pers-20 pektiiviasennossa olevasta putkesta, joka on valmistettu kuvatun ensimmäisen keksintövaihtoehdon mukaisesti.
Kuva 2 esittää kaavamaisessa ja puoliperspektii-viasennossa sekä suurennettuna osaa A kuvasta 1. Kuvan 2 esittämän vaipalla varustetun putken osat eivät ole 25 oikeassa mittasuhteessa.
Kuvassa 1 on 1 muoviputki, 2 putken vaippa kokonaisuudessaan. Vaipan rakennetta ei ole kuvassa 1 esitetty piirtämisen yksinkertaisuuden takia; se on esitetty kuvassa 2, joka esittää osaa A kuvasta 1 suurennettu-30 na.
Kuvassa 2 numerot 1 ja 2 merkitsevät samaa kuin kuvassa 1. 3 on putken vaipan liimakerros. 4 on vaipan sulkukerros ja 5 vaipan suojakerros. 6 on vaipan päällekkäin menevät osat, 7 vaipan ulkopinta, 8 vaipan ja 35 muoviputken rajapinta alueella, jossa vaippa ja putki on liimattu kiinni toisiinsa, 9 on vaipan päällekkäin menevien osien 6 rajapinta, jolla alueella päällekkäin menevät vaippaosat on liimattu kiinni toisiinsa.
li
Claims (8)
1. Muoviputki (1), joka on varustettu putken ympäri kokonaan ulottuvalla, vähintään kaksinkertaista 5 foliolaminaattia olevalla vaipalla (2) käsittäen hapen sulkukerroksen (4) ja 1ilmakerroksen (3), joka rajoittuu putken pintaan ja on siihen lämpöliimaamalla kiinnitetty, tunnettu siitä, että vaipan sulkukerros (4) muodostuu synteettisestä polymeeristä, joka on poly- 10 vinyylialkoholi, vinyylialkoholi-etyleeni-kopolymeeri tai polyakryylintriili, ja joka on joustava ja käytännöllisesti katsoen happea läpäisemätön.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että sulkukerros (4) on venyttä- 15 mällä biaksiaalisesti orientoitua foliota.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että putken vaippa (2) on kolmikerroksinen, jolloin vaipan ulkopinta muodostuu polyolefiinia olevasta suojakerroksesta (5).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että vaipan (2) suojakerros (5) on polyetyleeniä.
5. Patenttivaatimukseni, 3 tai 4 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että sekä vaippa (2) koko- 25 naan että sen muodostavat kerrokset (3,4,5) kaikki ovat täysin saumattomia.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että vaippa (2) on suorakulmaisen foliolaminaattikaistaleen muodostama ontto 30 sylinterimäinen kappale, jossa pituussuunnassa on suora leikkaus suoran limiliitosalueen (6) muodossa.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen muoviputki, tunnettu siitä, että vaippa (2) muodostuu putken (1) pinnan koko pituudelle kierteisesti ja 35 reunat päällekkäin kääritystä folionauhasta. 10 7 380 6
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukaisen muoviputken käyttö lämmitysputkena, erityisesti lattia-lämmityksessä. 11 Paten tkrav 7 3 8 0 6
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3047181 | 1980-12-15 | ||
| DE19803047181 DE3047181A1 (de) | 1980-12-15 | 1980-12-15 | Kunststoffrohr mit sauerstoffdichter ummantelung |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI813994L FI813994L (fi) | 1982-06-16 |
| FI73806B FI73806B (fi) | 1987-07-31 |
| FI73806C true FI73806C (fi) | 1987-11-09 |
Family
ID=6119184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI813994A FI73806C (fi) | 1980-12-15 | 1981-12-11 | Plastroer med en syre ogenomtraenglig mantel. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4593853A (fi) |
| EP (1) | EP0054751B2 (fi) |
| JP (1) | JPS57125046A (fi) |
| AT (1) | ATE12977T1 (fi) |
| CA (1) | CA1173376A (fi) |
| DE (2) | DE3047181A1 (fi) |
| DK (1) | DK150293C (fi) |
| FI (1) | FI73806C (fi) |
| NO (1) | NO161141C (fi) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6183035A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-26 | 株式会社クラレ | パイプ |
| US4710413A (en) * | 1984-09-24 | 1987-12-01 | Dow Chemical Handels-Und Vertriebsgesellschaft Mbh | Coating composition and its use for the preparation of oxygen barrier coatings on plastic articles |
| DE3820254A1 (de) * | 1988-04-22 | 1989-11-09 | Stramax Ag | Kunststoffrohr |
| DE3929325A1 (de) * | 1989-09-04 | 1991-03-07 | Wirsbo Pex Gmbh | Doppelwandiges leitungsrohr |
| US5284204A (en) * | 1991-05-10 | 1994-02-08 | Electric Power Research Institute, Inc. | Hydronic thermal distribution system for space heating and cooling |
| DE4122119A1 (de) * | 1991-07-04 | 1993-01-07 | Hoechst Ag | Mehrschichtige sauerstoffbarrierefolie, diese enthaltende kunststoffrohre und verwendung derselben |
| FI933877L (fi) * | 1993-09-06 | 1995-03-07 | Neste Oy | Luja kestomuovipohjainen komposiittiputki |
| DE69433017D1 (de) * | 1994-01-26 | 2003-09-11 | Osaka Oxygen Ind | Sauerstoff-Analysator |
| FR2716522B3 (fr) * | 1994-02-22 | 1996-01-12 | Mr Ind | Conduit composite formable à froid et conduit formé à mémoire de forme. |
| DE29710258U1 (de) * | 1997-06-12 | 1997-08-07 | BRUGG Rohrsysteme GmbH, 31515 Wunstorf | Leitungsrohr für den Transport flüssiger oder gasförmiger Medien |
| SE511766C2 (sv) † | 1998-03-23 | 1999-11-22 | Wirsbo Bruks Ab | Flerskiktsrör av plast och dess användning |
| SE513735C2 (sv) * | 1998-05-06 | 2000-10-30 | Wirsbo Bruks Ab | Mediarör av plast, rörsystem, användning av en flytande kristallpolymer i mediarör samt användning av ett dylikt mediarör för ledning av varmvatten |
| EP1118566A1 (en) * | 2000-01-20 | 2001-07-25 | KAVANAGH, Conor | A method for the production and control of merging continuous webs with variable data thereon |
| US20040154676A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-12 | Piranha Hose Products, Inc. | Abrasion-resistant hose |
| DE602004016182D1 (de) * | 2003-09-19 | 2008-10-09 | Nkt Flexibles Is | Flexibles, nicht verbundenes rohr und verfahren zur herstellung solch eines rohrs |
| US7308911B2 (en) * | 2004-08-26 | 2007-12-18 | Kuriyama Of American, Inc. | Electronically detectable high-pressure hose and method of determining the location of the hose |
| JP2008008486A (ja) * | 2006-05-31 | 2008-01-17 | Tokai Rubber Ind Ltd | 冷媒輸送用ホース |
| DE102007049330A1 (de) * | 2006-10-12 | 2008-05-21 | Tokai Rubber Industries, Ltd., Komaki | Kältemittel-Transportschlauch |
| US7857010B1 (en) * | 2006-12-22 | 2010-12-28 | Parker-Hannifin Corporation | Low permeability hose system |
| DE102009030632C5 (de) * | 2009-06-25 | 2014-12-31 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Katalysators |
| US8814333B1 (en) | 2013-03-18 | 2014-08-26 | Xerox Corporation | Oxygen impermeable umbilicals for ink in a printer |
| JP6410127B2 (ja) * | 2014-03-11 | 2018-10-24 | 住友電気工業株式会社 | 電解液循環型電池、熱交換器、及び配管 |
| JP7186103B2 (ja) * | 2019-01-30 | 2022-12-08 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 高密度ポリエチレン管及び継手 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2081538A (en) * | 1934-06-26 | 1937-05-25 | Celluloid Corp | Decorative artificial product |
| US2489130A (en) * | 1947-07-17 | 1949-11-22 | Elson M Harter | Radiant heating system |
| NL237521A (fi) * | 1958-03-25 | 1900-01-01 | ||
| US3400029A (en) * | 1965-01-22 | 1968-09-03 | Continental Can Co | Method of making spiral wound container bodies |
| US3561493A (en) * | 1965-04-21 | 1971-02-09 | Paul Maillard | Composite tubes and method of manufacturing same |
| GB1175005A (en) * | 1966-02-03 | 1969-12-23 | U M P Venesta Ltd Formerly Nam | Method and apparatus for producing plastics tubing |
| GB1171122A (en) * | 1966-03-21 | 1969-11-19 | Post Office | Improvements in or relating to Tubes. |
| GB1183313A (en) * | 1966-05-13 | 1970-03-04 | Ici Ltd | Manufacture of Laminated Tubing |
| US3589402A (en) * | 1969-02-26 | 1971-06-29 | Westinghouse Electric Corp | Ink feed tubing |
| US3741253A (en) * | 1971-03-30 | 1973-06-26 | Grace W R & Co | Laminates of ethylene vinyl acetate polymers and polymers of vinylidene chloride |
| ES448091A1 (es) * | 1975-05-22 | 1977-07-01 | Grace W R & Co | Procedimiento para mejorar la resistencia a la deslaminacionde un laminado de peliculas estirado. |
| DE2559318C3 (de) * | 1975-12-31 | 1979-11-29 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Verwendung eines elastischen Polyurethans zum Herstellen einer mindestens einschichtigen, gegebenenfalls biaxial gereckten Wursthülle für Koch- und Brühwürste |
| DK154615C (da) * | 1976-02-18 | 1989-05-22 | Montedison Spa | Fremgangsmaade til fremstilling af hullegemer af to eller flere lag |
| DE2724252C2 (de) * | 1977-05-28 | 1982-12-16 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Schlauchförmiges Verpackungsmaterial, vorzugsweise zur Verwendung als Wursthülle |
| US4178401A (en) * | 1978-01-09 | 1979-12-11 | W. R. Grace & Co. | Packaging film comprising a blended self-welding layer |
| DE7927416U1 (de) * | 1979-09-27 | 1980-01-17 | Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co, 4407 Emsdetten | Kunststoffrohr |
| CA1145272A (en) * | 1979-11-28 | 1983-04-26 | Jerker Skarelius | Gaseous diffusion resistant article and method utilizing same |
| US4296156A (en) * | 1979-12-26 | 1981-10-20 | Union Carbide Corporation | Multilayer film including a polyurethane |
-
1980
- 1980-12-15 DE DE19803047181 patent/DE3047181A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-11-23 AT AT81109828T patent/ATE12977T1/de active
- 1981-11-23 EP EP81109828A patent/EP0054751B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1981-11-23 DE DE8181109828T patent/DE3170191D1/de not_active Expired
- 1981-12-11 FI FI813994A patent/FI73806C/fi not_active IP Right Cessation
- 1981-12-14 CA CA000392249A patent/CA1173376A/en not_active Expired
- 1981-12-14 DK DK552681A patent/DK150293C/da not_active IP Right Cessation
- 1981-12-14 NO NO814262A patent/NO161141C/no unknown
- 1981-12-15 JP JP56201018A patent/JPS57125046A/ja active Granted
-
1983
- 1983-10-11 US US06/540,114 patent/US4593853A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0054751A1 (de) | 1982-06-30 |
| EP0054751B1 (de) | 1985-04-24 |
| DE3047181A1 (de) | 1982-06-16 |
| FI73806B (fi) | 1987-07-31 |
| DK150293C (da) | 1987-10-26 |
| NO161141B (no) | 1989-03-28 |
| FI813994L (fi) | 1982-06-16 |
| EP0054751B2 (de) | 1990-10-03 |
| DE3170191D1 (en) | 1985-05-30 |
| JPS57125046A (en) | 1982-08-04 |
| DK552681A (da) | 1982-06-16 |
| DK150293B (da) | 1987-02-02 |
| NO814262L (no) | 1982-06-16 |
| CA1173376A (en) | 1984-08-28 |
| NO161141C (no) | 1989-07-05 |
| US4593853A (en) | 1986-06-10 |
| JPH0251731B2 (fi) | 1990-11-08 |
| ATE12977T1 (de) | 1985-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI73806C (fi) | Plastroer med en syre ogenomtraenglig mantel. | |
| KR101333475B1 (ko) | 열 절연 파이프 | |
| FI72680C (fi) | Skiktat polymerroer och dess anvaendning. | |
| ES2937065T3 (es) | Tubería aislada | |
| CA2497232C (en) | Flexible pipe including vent passage and method of manufacturing same | |
| US20050005989A1 (en) | Cross-linked thermoplastic tubing | |
| RU2224160C2 (ru) | Многослойная труба и система труб для проведения воды в системах водо- и теплоснабжения | |
| US20070235100A1 (en) | Double walled, self-insulating, lightweight duct | |
| DE602004007027D1 (de) | Flexibles rohr mit einer durchlässigen äusseren ummantelung und herstellungsverfahren dafür | |
| US4743329A (en) | Process for manufacturing of composite pipes | |
| US3266527A (en) | Hose structure | |
| GB2111164A (en) | Method of producing a composite pipe | |
| KR20040079861A (ko) | 단열 도관 | |
| JPH06122177A (ja) | 多層酸素バリヤーフィルム及びこのフィルムを含有するプラスチックチューブ | |
| JP2005172168A (ja) | 温水循環配管用管セット | |
| MXPA06006436A (es) | Tira de refuerzo con capa de barrera para conductos flexibles. | |
| US20030070720A1 (en) | Barrier tubing | |
| JP2588577B2 (ja) | 多層ホース | |
| RU81791U1 (ru) | Теплоизолированная труба для систем отопления и/или водоснабжения зданий и сооружений | |
| RU167304U1 (ru) | Изолированная многослойная труба | |
| JPH038879Y2 (fi) | ||
| RU2276756C1 (ru) | Теплоизолированная труба для систем отопления и/или водоснабжения зданий и сооружений | |
| CN120693480A (zh) | 隔离管道 | |
| RU2326291C1 (ru) | Теплоизолированная труба для систем отопления и/или водоснабжения зданий и сооружений | |
| JPH0989168A (ja) | 給水給湯用輸送管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: WOLFF WALSRODE AG |
|
| MM | Patent lapsed | ||
| MM | Patent lapsed |
Owner name: WOLFF WALSRODE AG |