FI72680C - Skiktat polymerroer och dess anvaendning. - Google Patents
Skiktat polymerroer och dess anvaendning. Download PDFInfo
- Publication number
- FI72680C FI72680C FI803630A FI803630A FI72680C FI 72680 C FI72680 C FI 72680C FI 803630 A FI803630 A FI 803630A FI 803630 A FI803630 A FI 803630A FI 72680 C FI72680 C FI 72680C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- resistant
- intermediate layer
- pipe according
- outer layer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/1379—Contains vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit
- Y10T428/1383—Vapor or gas barrier, polymer derived from vinyl chloride or vinylidene chloride, or polymer containing a vinyl alcohol unit is sandwiched between layers [continuous layer]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Pens And Brushes (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
- Outer Garments And Coats (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
1 72680
Kerrostettu polymeeriputki ja sen käyttö
Keksinnön kohteena on kaasuöiffuusiota estävä putki, joka käsittää nesteenkestävää polymeerimateriaalia olevan 5 sisäkerroksen ja iskunkestävää polymeerimateriaalia olevan ulkokerroksen. Tällaista putkea voidaan käyttää kuumia nesteitä varten, esim. kuten keskuslämmitysjärjestelmissä. Keksinnön kohteena on myös tällaisen putken käyttö.
Muoviputkia, erityisesti silloitetusta polyeteenistä 10 valmistettuja putkia, käytetään laajalti kuumien nesteiden, erityisesti lämmönsiirtonesteiden, siirtoon keskuslämmitysjärjestelmissä. Lämpötiloissa, joissa keskuslämmitysjärjestelmät toimivat, erityisesti ilmassa olevaa happea diffun-toituu putken ulkopuolelta putkessa olevaan veteen tai muu-15 hun lämmönvaihtonesteeseen. Nesteen sisältämä happi joutuu putkessa kosketukseen alttiiden metallipintojen kanssa järjestelmässä, ja ne pyrkivät hapettumaan, erityisesti ruostumaan. Tällöin ruosteen ja muiden hapettuneiden metallien osasia irtoaa ja siirtyvät suspendoituina lämmönvaihtones-20 teeseen kutistumiin tai muihin esteisiin, joihin ne kerääntyvät ja voivat aiheuttaa tukkeutumia. Siten on yleensä toivottavaa valmistaa happidiffuusiota estäviä putkia käytettäviksi keskuslämmitysjärjestelmissä, mutta eri syistä nykyään saatavissa olevat eivät ole täysin tyydyttäviä.
25 Esimerkiksi GB-patentistä 1 175 005 tunnetaan kak sikerroksinen kaasudiffuusiota estävä putki, joka on tehty esimerkiksi polyeteenistä ja nailonista. Tällainen yhdistelmä ei kuitenkaan ole sopiva keskuslämmitysjärjestelmissä johtuen pituuslaajenemisesta lämpötilan vaihteluissa. Kun 30 polyeteeni on silloitettu sopivan dimensiostabiliteetin aikaansaamiseksi, hapenkestävää nailonpäällystettä, joka on putken päällä, ei voida käyttää menestyksellisesti, koska sen pituuslaajenemiskerroin poikkeaa niin paljon silloitetun polveteeniputken vastaavasta kertoimesta.
35 GB-patentissa 1 171 122 ehdotetaan kaasudiffuusiota estävää putkea, jossa on välikerroksena metallikalvo, joka sekä lujittaa putkea että estää kaasudiffuusion. Tällaiset 2 72680 yhdistelmät ovat vaikeita ja siten kalliita valmistaa, mikä johtuu pääasiallisesti vaikeudesta sitoa uiko- ja sisä-muovikerrokset kalvoon. Lisäksi tällaisten putkien asentaminen on vaikeata, mikä johtuu niiden luontaisesta jäykkyy-5 destä ja koska muoviset päätekappaleet, joita keskuslämmitysjärjestelmissä käytetään, eivät yleensä ole sopivia käytettäviksi putkilla, joissa on metallinen välikerros.
US-patenttijulkaisussa 3 561 493 kuvataan putkea, jossa on kolme tai viisi kerrosta ja jonka materiaaleina 10 voidaan käyttää mm. polyolefiineja, polyvinyylialkoholia ja polyvinyylikloridia. Välikerros tai -kerrokset (kolmikerroksisen putken välikerros ja viisikerroksisen putken toinen ja neljäs kerros) on muodostettu kahden viereisen materiaalin fysikaalisesta seoksesta. Viereisen kerroksen (ker-15 rosten) ominaisuuksilla ei siten ole juuri mitään merkitystä, johtuen fysikaalisesta sekoittamisesta. Tällainen yhdistelmä ei ole sopiva käytettäväksi lämmönvaihtoputkissa.
Siten tämän keksinnön tavoitteena oli aikaansaada taipuisa, kaasudiffuusiota kestävä putki, joka on käyttö-20 kelpoinen lämmönvaihteluolosuhteissa ja valmistettavissa samanaikaisella suulakepuristuksella ja joka on helppo asentaa .
Keksintö koskee keskuslämmitysjärjestelmässä käyttökelpoista kerrostettua polymeeriputkea, joka käsittää nes-25 teenkestävää polymeerimateriaalia olevan sisäkerroksen ja iskunkestävää polymeerimateriaalia olevan ulkokerroksen, jolloin molemmilla polymeerimateriaaleilla on ainakin oleellisesti sama pituuslaajenemiskerroin, sekä muuta materiaalia olevan välikerroksen, jolloin mainitut materiaalit muo-30 dostavat koaksiaalisen yhdistetyn kokonaisuuden. Keksinnön mukaiselle putkelle on tunnusomaista, että välikerrosmate-riaali muodostuu yhdestä kaasudiffuusiota vastustavasta, heikosti elastisesta aineesta, joka pystyy sitoutumaan polymeerimateriaalia oleviin sisä- ja ulkokerroksiin, ja että 35 mainittu ainoa aine muodostaa jatkuvan välikerroksen. Keksintö koskee myös tällaisen putken käyttöä keskuslämmitys-järjestelmässä. Sisä- ja/tai ulkokerros voidaan valmistaa 3 72680 silloitetusta polyolefiinimateriaalista, kuten silloitetusta polyeteenistä, mikä suuresti parantaa putken dimensio-stabiliteettia korotetuissa lämpötiloissa. Erityisen käyttökelpoinen välikerrosmateriaali on esim. polyvinyylialko-5 holi (PVAL), mutta se ei ole itsessään iskunkestävä ja sen-tähden se täytyy suojata iskunkestävällä kerroksella. Is-kunkestävällä kerroksella ei tällaisissa olosuhteissa tarvitse olla diffuusiota estäviä ominaisuuksia ja siten, jos se on luontaisesti luja, se voidaan levittää verraten ohu-10 ena kerroksena.
Polyeteeni lineaarisessa tai silloitetussa polymeeri-muodossa on esimerkki tällaisesta iskunkestävästä kerroksesta. Toinen esimerkki eräästä erityisen sopivasta kaasudif-fuusiota estävästä aineesta on polyakryylinitriili (PAN).
15 Muita aineita, joita voidaan käyttää iskunkestävänä kerroksena, ovat akryylinitriilin ja termoplastisten polyesterei-den, polyamidien ja klooratun PVC:n sekapolymeerit.
Nimenomainen kaasudiffuusiota estävä kerros yhdistettäväksi sisäkerroksen muovimateriaalin kanssa valitaan 20 yleensä riippuen atmosfääristä, jossa lopullista putkea tullaan käyttämään. Siten normaalissa keskuslämmitysjärjestelmässä on tärkeintä estää hapen diffuusio lämmönvaihto-nesteeseen. Tietyissä laboratoriosovellutuksissa kaasudif-fuusiota estävä aine valitaan estämään halogeenien, kuten 25 kloorin, tai muiden orgaanisten kaasujen diffuusio.
Kun on mahdollista, on toivottavaa suulakepuristaa yhdessä koaksiaalisesti peräkkäin sisäkerros, diffuusiota estävä kerros ja iskunkestävä kerros. Joissakin sovellutuksissa on sopivaa käyttää samaa ainetta, esim. silloitettua 30 polyeteeniä sekä iskunkestävänä kerroksena että sisäkerroksena. Tämä takaa, että sisäkerroksen ja ulkokerroksen pi-tuuslaajenemiskerroin on sama; kun esimerkiksi PVAL käytetään välikerroksena sen lievä elastisuus kompensoi sen pienen eron pituuslaajenemiskertoimessa. Välikerroksen paksuus 35 voi olla 60 - 10 pm.
Seuraavassa keksintöä tarkastellaan lähemmin esimerkin avulla.
4 72680
Liitteenä oleva kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen happidiffuusiota estävän putken poikkileikkausta.
Kuviossa 1 silloitettua polyeteeniä (PEX) oleva kerros 1 on yhdistetty happidiffuusiota estävään PVAL-kerrok-5 seen 3, joka puolestaan on yhdistetty iskunkestävään lineaariseen polyeteeni-kerrokseen 5. Viittausnumerot 2 ja 4 tarkoittavat tarttuvaa rajapintaa.
Kun aineita, jotka muodostavat kerrokset 3 ja 5, ei voida yhdessä suulakepuristaa kerroksen 1 kanssa, ne voi-10 daan levittää ruiskuttamalla, kastamalla tai käärimällä tarpeen mukaan. Kerroksen 3 paksuuden tulisi olla sellainen, että se vähentää hapen diffuusiota ainakin 1/5 osalla siitä mitä sisäkerroksen aine ja on edullista, että kerroksen 3 paksuus on 1/100 - 1/10 sisäkerroksen seinän paksuudesta.
15 Esimerkin mukaisessa tapauksessa seuraavat kerrok set levitettiin kaikki PEX-putken näytteille. Tämän putken ulkoläpimitta oli 20 mm ja sisäseinämän paksuus 2 mm. Jokainen näyte testattiin happidiffuusion suhteen, jolloin kontrollina käytettiin samanlaista näytettä, jolla joko ei 20 ollut päällystettä ollenkaan tai ainoastaan ohut sideaine-päällyste, jolla ei ollut happidiffuusiota estävää vaikutusta .
Tulokset on esitetty seuraavassa taulukossa:
Taulukko 1 25 Iskunkestävät ja happidiffuusiota estävät näytteet erillisen iskunkestävän kerroksen kanssa ja ilman sitä.
5 72680
Putken Happidiffuu- Erillinen Vertaileva dif- materiaali siota kestä- iskunkes- fuusio-ominai- vä kerros tävä kerros suudet 1) 2 mm PEX 20 u PVAL 0,3 mm ?E <1/5 osa ver tailusta 5 2) 2 mm PEX 20 p PAN 0,3 mm PE < 1/5 osa ver- 1 tallusta 3) 2 mm PEX 40 p PVAL 0,3 mm PE <1/10 osa ver tailusta 4) 2 mm PEX 40 p PAN 0,3 mm PE < 1/10 osa ver tailusta 10 sekapolymeeri (RTM) 5) 2 mm PEX 40 0,3 mm PE < 1/5 osa ver- kloorattu tallusta
PVC
15 Taulukosta ilmenee, että erityisen edullisia tulok sia voidaan saavuttaa PVAL- tai PAN-kerroksella, jonka paksuus on 40 ja, PEX-putken päällä. Tämä vähentää hapen diffuusion alle 1/10 osaan diffuusiosta, jonka odotetaan tapahtuvan PEX-putken läpi, jonka seinämän paksuus on 2 mm ja 20 ulkoläpimitta 20 mm.
Keksinnön mukaisen putken käytön on käytännössä havaittu huomattavasti vähentävän korroosiota keskuslämmitys-järjestelmissä, jolloin huoltovälit pitenevät.
Koska diffuusiota estävä kerros voidaan muodostaa 25 normaalien PEX-putkien valmistuksen yhteydessä, voidaan keksinnön mukaisia putkia valmistaa miltei samaan hintaan kuin tavallisia PEX-putkia. Happidiffuusiota estäviä putkia voidaan siten käyttää keskuslämmitysjärjestelmissä ilman merkittäviä lisäkustannuksia samalla kun niillä on pitempiai-30 kainen kestävyys. On myös selvää, että verraten ohut ei-ra-kenteellinen happidiffuusiota estävä kerros mahdollistaa suuremman elastisuuden kuin happidiffuusiota estävät metal-likalvokerrokset ja siten pituuslaajenemiskertoimien paremman yhteensovittamisen.
35 Keksinnön mukaisilla putkilla on parantunut raken teellinen kestävyys käytettäessä niitä keskuslämmitysjärjestelmissä .
Claims (7)
1. Keskuslämmitysjärjestelmässä käyttökelpoinen kerrostettu polymeeriputki, joka käsittää nesteenkestävää polymeeri-5 materiaalia olevan sisäkerroksen (1) ja iskunkestävää polymeerimateriaalia olevan ulkokerroksen (5), jolloin molemmilla polymeerimateriaaleilla on oleellisesti lähes sama pituus-laajenemiskerroin, sekä muuta materiaalia olevan välikerroksen (3), jolloin mainitut materiaalit muodostavat koaksiaalisen 10 yhdistetyn kokonaisuuden, tunnettu siitä, että väli-kerrosmateriaali muodostuu yhdestä kaasudiffuusiota vastustavasta, heikosti elastisesta aineesta, joka pystyy sitoutumaan polymeerimateriaalia oleviin sisä- ja ulkokerroksiin (1,5) ja että mainittu aine muodostaa jatkuvan välikerroksen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen putki, tunnet- t u siitä, että sisäkerros (1) käsittää ainakin silloitettua polyolef iinimateriaalia.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen putki, tunnet-t u siitä, että myös ulkokerros (5) muodostuu silloitetusta 20 polyolefiinimateriaalista.
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen putki, tunnet-t u siitä, että silloitettu polyolefiinimateriaali on silloitettua polyeteeniä.
5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-4 mukai- 25 nen putki, tunnettu siitä, että välikerros (3) on polyvinyylialkoholia, polyakryylinitriiliä tai polyvinyyli-kloridia.
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen 1-5 mukainen putki, tunnettu siitä, että välikerroksen pak- 30 suus on 60-10 yarn.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukaisen putken käyttö keskuslämmitysjärjestelmässä.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB7941044 | 1979-11-28 | ||
GB7941044 | 1979-11-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI803630L FI803630L (fi) | 1981-05-29 |
FI72680B FI72680B (fi) | 1987-03-31 |
FI72680C true FI72680C (fi) | 1987-07-10 |
Family
ID=10509456
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803630A FI72680C (fi) | 1979-11-28 | 1980-11-21 | Skiktat polymerroer och dess anvaendning. |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4614208A (fi) |
EP (1) | EP0030091B1 (fi) |
JP (1) | JPS56127441A (fi) |
AT (1) | ATE18292T1 (fi) |
CA (1) | CA1145272A (fi) |
DE (1) | DE3071454D1 (fi) |
DK (1) | DK504080A (fi) |
ES (2) | ES8202931A1 (fi) |
FI (1) | FI72680C (fi) |
GR (1) | GR70044B (fi) |
NO (1) | NO803563L (fi) |
Families Citing this family (76)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GR74951B (fi) * | 1980-07-17 | 1984-07-12 | Engel Thomas Paul | |
DE3047181A1 (de) * | 1980-12-15 | 1982-06-16 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Kunststoffrohr mit sauerstoffdichter ummantelung |
DE3207742C2 (de) * | 1982-03-04 | 1986-07-24 | REHAU AG + Co, 8673 Rehau | Verwendung einer Mehrschichten-Folie aus Kunststoff als Umfangshüllschicht für warmwasserführende Kunststoff-Rohre |
DE3233983C2 (de) * | 1982-09-14 | 1985-06-27 | Rehau Plastiks Ag + Co, 8673 Rehau | Verfahren zum Ummanteln von Rohren aus Kunststoff mit einem Schutzmantel |
EP0126736A1 (en) * | 1982-11-18 | 1984-12-05 | Wirsbo Bruks Aktiebolag | 3-layer tube forming apparatus |
JPS6183035A (ja) * | 1984-09-06 | 1986-04-26 | 株式会社クラレ | パイプ |
GB8630863D0 (en) * | 1986-12-24 | 1987-02-04 | Grace W R & Co | Laminated articles |
SE467918B (sv) * | 1987-12-01 | 1992-10-05 | Roby Teknik Ab | Flexibelt, ark- eller banformigt foerpackningslaminat, saett att framstaella laminatet samt av laminatet framstaellda foerpackningsbehaallare |
EP0350732B1 (de) * | 1988-07-13 | 1995-12-27 | kabelmetal electro GmbH | Langgestreckter Formstrang |
DE4001126C1 (fi) * | 1989-11-20 | 1990-12-13 | Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De | |
DE4001125C1 (fi) * | 1989-11-20 | 1990-12-13 | Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De | |
US5918641A (en) * | 1990-06-18 | 1999-07-06 | Hardy; Jean | Flexible tubular conduit comprising a jacket made of crosslinked polyethylene device and process for manufacturing such a conduit |
DE4202397C2 (de) * | 1992-01-29 | 1999-01-14 | Technoflow Fuel Systems Gmbh | Kraftfahrzeug-Rohrleitung aus einem einschichtigen oder einem mehrschichtigen extrudierten Kunststoffrohr |
US5524673A (en) * | 1992-04-14 | 1996-06-11 | Itt Corporation | Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids |
US6378562B1 (en) * | 1992-04-14 | 2002-04-30 | Itt Industries, Inc. | Multi-layer tubing having electrostatic dissipation for handling hydrocarbon fluids |
US6321795B1 (en) | 1992-04-14 | 2001-11-27 | Itt Industries, Inc. | Multi-layer fuel and vapor tube |
US5884672A (en) * | 1992-04-14 | 1999-03-23 | Itt Industries, Inc. | Multi-layer fuel and vapor tube |
US5865218A (en) | 1992-04-14 | 1999-02-02 | Itt Corporation | Multi-layer fuel and vapor tube |
US5678611A (en) * | 1992-04-14 | 1997-10-21 | Itt Corporation | Multi-layer fuel and vapor tube |
US5488975A (en) * | 1992-06-16 | 1996-02-06 | Heatway Systems, Inc. | Multiple layer flexible hose construction incorporating gas barrier |
AU674519B2 (en) * | 1992-07-31 | 1997-01-02 | Lehunt & Associates Pty. Ltd. | Composite material pipes |
KR950005495Y1 (ko) * | 1992-10-01 | 1995-07-12 | 신용구 | 내충격 수도관 |
US6070916A (en) * | 1993-05-14 | 2000-06-06 | Rowley; William W. | Crosslinked polyethylene tubing ends |
US5861200A (en) * | 1993-05-14 | 1999-01-19 | Rowley; William | Thin wall copper sleeve for all plastic conduit |
US6557907B2 (en) | 1993-05-14 | 2003-05-06 | William W. Rowley | Polyethylene connectors |
US5622670A (en) * | 1993-05-14 | 1997-04-22 | Rowley; William | Process for fabricating crosslinked polyethylene tubing ends |
US6860524B1 (en) | 1993-05-14 | 2005-03-01 | William W. Rowley | Polyolefin connectors |
US5590691A (en) | 1994-05-02 | 1997-01-07 | Itt Corporation | Extruded multiple plastic layer coating bonded to a metal tube |
US5520223A (en) * | 1994-05-02 | 1996-05-28 | Itt Industries, Inc. | Extruded multiple plastic layer coating bonded to the outer surface of a metal tube having an optical non-reactive inner layer and process for making the same |
US5952065A (en) * | 1994-08-31 | 1999-09-14 | Nike, Inc. | Cushioning device with improved flexible barrier membrane |
TW399014B (en) | 1994-08-31 | 2000-07-21 | Nike Inc | Laminated resilient flexible barrier membranes |
FR2726345B1 (fr) * | 1994-11-02 | 1996-12-27 | Atochem Elf Sa | Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique |
US5679425A (en) * | 1994-11-23 | 1997-10-21 | Plumley Companies, Inc. | Hose for fuel handling systems |
US5566720A (en) * | 1995-01-10 | 1996-10-22 | Itt Corporation | Elongated fuel and vapor tube having multiple layers and method of making the same |
GB2297137B (en) † | 1995-01-18 | 1999-02-03 | Uponor Ltd | Plastics pipe |
US6599597B1 (en) | 1995-06-07 | 2003-07-29 | Nike, Inc. | Barrier membranes including a barrier layer employing aliphatic thermoplastic urethanes |
US6013340A (en) | 1995-06-07 | 2000-01-11 | Nike, Inc. | Membranes of polyurethane based materials including polyester polyols |
NZ311281A (en) | 1995-06-07 | 1999-11-29 | Tetra Plastics | Inflated and sealed membrane of polyurethane including a polyester polyol |
US5837924A (en) * | 1995-11-21 | 1998-11-17 | The Ensign-Bickford Company | Signal transmission tube using reclaim material and method of manufacture |
US5983923A (en) * | 1996-04-10 | 1999-11-16 | Lsp Products Group, Inc. | Water service box and connectors for PEX pipe |
US6130404A (en) * | 1997-03-03 | 2000-10-10 | Itt Automotive, Inc. | Electro-optical removal of plastic layer bonded to a metal tube |
US6257281B1 (en) | 1998-02-13 | 2001-07-10 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Multi-layer tubing having at least one intermediate layer formed from a polyamide alloy |
US6180197B1 (en) | 1998-02-13 | 2001-01-30 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Multi-layer tubing having at least one intermediate layer formed from a polyamide/polyketone alloy |
US6485666B1 (en) | 1998-03-11 | 2002-11-26 | William W. Rowley | Post extrusion profile processing |
SE511766C2 (sv) | 1998-03-23 | 1999-11-22 | Wirsbo Bruks Ab | Flerskiktsrör av plast och dess användning |
SE513735C2 (sv) * | 1998-05-06 | 2000-10-30 | Wirsbo Bruks Ab | Mediarör av plast, rörsystem, användning av en flytande kristallpolymer i mediarör samt användning av ett dylikt mediarör för ledning av varmvatten |
US5960977A (en) * | 1998-05-14 | 1999-10-05 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Corrugated polymeric filler neck tubing |
US6240970B1 (en) | 1999-04-01 | 2001-06-05 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Tubing for handling hydrocarbon materials and having an outer jacket layer adhered thereto |
US6276400B1 (en) | 1999-06-08 | 2001-08-21 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Corrosion resistant powder coated metal tube and process for making the same |
IT1317465B1 (it) * | 2000-05-05 | 2003-07-09 | Nupi S P A | Tubo in materiale plastico con struttura avente pressione criticamigliorata |
US6848719B2 (en) | 2001-09-06 | 2005-02-01 | William W. Rowley | Bendable polymer-lined water heater connector |
US6913056B2 (en) * | 2002-01-31 | 2005-07-05 | Baxter International Inc. | Apparatus and method for connecting and disconnecting flexible tubing |
US7086421B2 (en) * | 2002-07-23 | 2006-08-08 | Noveon Ip Holdings Corp. | Crosslinked polyethylene pipe having a high density polyethylene liner |
US7255134B2 (en) * | 2002-07-23 | 2007-08-14 | Lubrizol Advanced Materials, Inc. | Carbon black-containing crosslinked polyethylene pipe having resistance to chlorine and hypochlorous acid |
US7160593B2 (en) * | 2002-07-23 | 2007-01-09 | Noveon, Inc. | Polyefinic pipe having a chlorinated polyolefinic hollow core |
WO2004065092A1 (en) * | 2003-01-22 | 2004-08-05 | Wellstream International Limited | Process for manufacturing a flexible tubular pipe having extruded layers made of crosslinked polyethylene |
DE602004016182D1 (de) * | 2003-09-19 | 2008-10-09 | Nkt Flexibles Is | Flexibles, nicht verbundenes rohr und verfahren zur herstellung solch eines rohrs |
US20090176082A1 (en) * | 2008-01-03 | 2009-07-09 | International Business Machines Corporation | Electrically conducting gasket, method of manufacture thereof and articles comprising the same |
DE202008002386U1 (de) * | 2008-02-20 | 2009-07-02 | Rehau Ag + Co | Verbundrohr mit einem Rohr aus vernetztem Polyethylen |
DE102008028136A1 (de) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | Intega Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln von Halbleitersubstraten |
ITMI20091695A1 (it) * | 2009-10-02 | 2011-04-03 | Isolanti Spa Ab | Metodo per la realizzazione di tubazioni plastiche multistrato e tubazioni realizzate con detto metodo |
US9522496B2 (en) * | 2012-12-04 | 2016-12-20 | Pexcor Manufacturing Company Inc. | Production method of plastic pipe in layers |
US10040888B1 (en) * | 2013-06-14 | 2018-08-07 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Composition including silane-grafted polyolefin |
US10100139B2 (en) | 2013-08-01 | 2018-10-16 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Hose, composition including silane-grafted polyolefin, and process of making a hose |
US10188822B2 (en) * | 2014-03-13 | 2019-01-29 | Mallinckrodt Hospital Products IP Limited | Gas delivery device and system for use in magnetic resonance imaging |
US10371292B2 (en) | 2014-07-02 | 2019-08-06 | Cooper-Standard Automotive Inc. | Hose, abrasion resistant composition, and process of making a hose |
KR20190092529A (ko) | 2016-12-10 | 2019-08-07 | 쿠퍼-스탠다드 오토모티브 인코포레이티드 | 동적 시일, 조성물, 및 그의 제조 방법 |
CN109310179A (zh) | 2016-12-10 | 2019-02-05 | 库珀标准汽车公司 | 鞋底、组合物及其制造方法 |
WO2018145209A1 (en) * | 2017-02-09 | 2018-08-16 | Pexcor Manufacturing Company Inc. | A multipurpose polymeric pipe |
US11480271B2 (en) | 2019-03-26 | 2022-10-25 | Titeflex Corporation | Multilayer composite pipe and pipe assemblies including reflective insulation |
US10995884B1 (en) | 2019-03-26 | 2021-05-04 | Titeflex Corporation | Multilayer composite pipe and pipe assemblies including reflective insulation |
US11466799B2 (en) | 2019-03-26 | 2022-10-11 | Titeflex Corporation | Multilayer composite pipe and pipe assemblies including reflective insulation |
US11846370B2 (en) | 2019-03-26 | 2023-12-19 | Titeflex Corporation | Multilayer composite pipe and pipe assemblies including reflective insulation |
US11466798B2 (en) | 2019-03-26 | 2022-10-11 | Titeflex Corporation | Multilayer composite pipe and pipe assemblies including reflective insulation |
US20200316913A1 (en) * | 2019-04-08 | 2020-10-08 | William E. Hucks | Cross-linked polyethylene tubing |
WO2023010149A1 (de) | 2021-08-05 | 2023-02-09 | Henn Gmbh & Co Kg. | Vorrichtung zur verbindung fluidführender elemente |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2800145A (en) * | 1953-05-12 | 1957-07-23 | Resistoflex Corp | Barrier hose and hose assembly |
US2971538A (en) * | 1958-01-31 | 1961-02-14 | Moore & Co Samuel | Extruded tubing |
GB897222A (en) * | 1958-09-03 | 1962-05-23 | Hoechst Ag | Pipe sections made of plastics and a method of making them |
US3184358A (en) * | 1961-06-20 | 1965-05-18 | Multifol Patentverwert Ag | Method of forming laminated plastic tubing |
US3561493A (en) * | 1965-04-21 | 1971-02-09 | Paul Maillard | Composite tubes and method of manufacturing same |
US3854504A (en) * | 1972-06-15 | 1974-12-17 | Johns Manville | Multi-layered plastic pipe |
DE2236375A1 (de) * | 1972-07-25 | 1974-02-07 | Technoform Caprano U Brunnhofe | Kunststoffrohr |
US4035534A (en) * | 1972-09-01 | 1977-07-12 | Raychem Corporation | Heat-shrinkable laminate |
US3956544A (en) * | 1974-11-06 | 1976-05-11 | Tee-Pak, Inc. | Tubular package |
ES448091A1 (es) * | 1975-05-22 | 1977-07-01 | Grace W R & Co | Procedimiento para mejorar la resistencia a la deslaminacionde un laminado de peliculas estirado. |
DK154615C (da) * | 1976-02-18 | 1989-05-22 | Montedison Spa | Fremgangsmaade til fremstilling af hullegemer af to eller flere lag |
US4178401A (en) * | 1978-01-09 | 1979-12-11 | W. R. Grace & Co. | Packaging film comprising a blended self-welding layer |
-
1980
- 1980-11-10 CA CA000364371A patent/CA1145272A/en not_active Expired
- 1980-11-10 AT AT80304008T patent/ATE18292T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-10 EP EP80304008A patent/EP0030091B1/en not_active Expired
- 1980-11-10 DE DE8080304008T patent/DE3071454D1/de not_active Expired
- 1980-11-21 FI FI803630A patent/FI72680C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-11-26 NO NO803563A patent/NO803563L/no unknown
- 1980-11-27 ES ES497183A patent/ES8202931A1/es not_active Expired
- 1980-11-27 DK DK504080A patent/DK504080A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-11-27 GR GR63479A patent/GR70044B/el unknown
- 1980-11-28 JP JP16901080A patent/JPS56127441A/ja active Pending
-
1981
- 1981-11-28 ES ES507552A patent/ES507552A0/es active Granted
-
1984
- 1984-02-13 US US06/579,552 patent/US4614208A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE18292T1 (de) | 1986-03-15 |
ES8301753A1 (es) | 1983-02-01 |
EP0030091B1 (en) | 1986-02-26 |
DE3071454D1 (de) | 1986-04-03 |
FI803630L (fi) | 1981-05-29 |
NO803563L (no) | 1981-05-29 |
GR70044B (fi) | 1982-07-26 |
EP0030091A3 (en) | 1981-08-19 |
FI72680B (fi) | 1987-03-31 |
JPS56127441A (en) | 1981-10-06 |
ES497183A0 (es) | 1982-03-01 |
EP0030091A2 (en) | 1981-06-10 |
ES507552A0 (es) | 1983-02-01 |
ES8202931A1 (es) | 1982-03-01 |
DK504080A (da) | 1981-05-29 |
US4614208A (en) | 1986-09-30 |
CA1145272A (en) | 1983-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI72680C (fi) | Skiktat polymerroer och dess anvaendning. | |
US5474109A (en) | Multilayer conduit having a polyester layer | |
US6293311B1 (en) | Multilayer composite pipe fluid conduit system using multilayer composite pipe and method of making the composite | |
US4271218A (en) | Pipe insulating jacket | |
US6279614B1 (en) | Multi-layer plastic tube | |
JPH094768A (ja) | たわみホース及び連結ホース・アセンブリ | |
NO20030218D0 (no) | Enkeltlags- og flerlags polyolefinskumrör | |
US6354331B1 (en) | Flexible plastic tubing construction having a sight glass window | |
RU2224160C2 (ru) | Многослойная труба и система труб для проведения воды в системах водо- и теплоснабжения | |
EP0664864A1 (en) | Corrugated multilayer tubing having at least one fluoroplastic layer | |
FI73806B (fi) | Plastroer med en syre ogenomtraenglig mantel. | |
US20060093769A1 (en) | Multilayer tube assembly and methods for forming and using the same | |
US5918643A (en) | Plastic tube with varying layer thickness | |
US20040013835A1 (en) | Multilayer plastic tube for fluids used in motor vehicles | |
FI94168C (fi) | Putki ja putkijohto | |
US20030070720A1 (en) | Barrier tubing | |
CN215674008U (zh) | 一种双取向的纤维增强pe-rt复合管 | |
CN217539930U (zh) | 一种阻氧保温管 | |
JPH083815Y2 (ja) | 樹脂複合管 | |
KR200197240Y1 (ko) | 다층 합성수지관 | |
EP4226067A1 (en) | Cpvc multilayer composite pipe with improved temperature and delamination resistance and process for making pipe | |
JP2001330179A (ja) | 樹脂管及びその製造方法 | |
JPH01294034A (ja) | 冷媒輸送用ホース | |
KR20010087628A (ko) | 다층 합성수지관 | |
ITMI960596A1 (it) | Tubo in materiale termoplastico adatto per la saldatura a tasca per polifusione |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: WIRSBO BRUKS AKTIEBOLAG |