JPH094768A - たわみホース及び連結ホース・アセンブリ - Google Patents
たわみホース及び連結ホース・アセンブリInfo
- Publication number
- JPH094768A JPH094768A JP8156313A JP15631396A JPH094768A JP H094768 A JPH094768 A JP H094768A JP 8156313 A JP8156313 A JP 8156313A JP 15631396 A JP15631396 A JP 15631396A JP H094768 A JPH094768 A JP H094768A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liner
- coating
- flexible hose
- hose
- flexible
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 66
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 64
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 41
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 15
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 10
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 10
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 10
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims description 7
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 claims description 5
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 5
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 5
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 4
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 4
- 229920001774 Perfluoroether Polymers 0.000 claims description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 3
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004812 Fluorinated ethylene propylene Substances 0.000 claims description 2
- 229910001128 Sn alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims description 2
- 229920009441 perflouroethylene propylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 210000000003 hoof Anatomy 0.000 claims 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 11
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 abstract description 5
- QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N Chloramine Chemical compound ClN QDHHCQZDFGDHMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 6
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N tetrafluoroethene Chemical group FC(F)=C(F)F BFKJFAAPBSQJPD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 229920000840 ethylene tetrafluoroethylene copolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 229920002397 thermoplastic olefin Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 2
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- BJEOXOPPQIRFGG-UHFFFAOYSA-N 1,2-difluoroethane;prop-1-ene Chemical group CC=C.FCCF BJEOXOPPQIRFGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N Atorvastatin Chemical compound C=1C=CC=CC=1C1=C(C=2C=CC(F)=CC=2)N(CC[C@@H](O)C[C@@H](O)CC(O)=O)C(C(C)C)=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 XUKUURHRXDUEBC-KAYWLYCHSA-N 0.000 description 1
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 1
- 102100024133 Coiled-coil domain-containing protein 50 Human genes 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 101000910772 Homo sapiens Coiled-coil domain-containing protein 50 Proteins 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 229920006355 Tefzel Polymers 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical group 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N ethene;1,1,2,2-tetrafluoroethene Chemical compound C=C.FC(F)=C(F)F QHSJIZLJUFMIFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 229920002681 hypalon Polymers 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N oxolead Chemical compound [Pb]=O YEXPOXQUZXUXJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 239000010726 refrigerant oil Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 229920003031 santoprene Polymers 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/11—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall
- F16L11/115—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with corrugated wall having reinforcements not embedded in the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
- E03C1/025—Water supply lines as such, e.g. shower hoses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 持運びできる水源に存在する塩素及びクロラ
ミンの化合物からの腐食及び劣化に耐える複合たわみホ
ースを提供することにある。 【解決手段】 たわみホース10は、耐劣化性ライナ−
24及び熱可塑性エラストマ−・ライナ−被覆26を持
ち、保護被覆18により囲むのを好適とする重合体から
成る複合心16を備えている。耐劣化性ライナ−は、適
宜には、ポリオレフイン又はフッ素含有ポリオレフイン
であり、ぐるぐる巻き状の側面を持つことができる。複
合心は適宜には蒸気障壁56及び漏れ指示体68を備え
てもよく、又保護被覆のねじれを指示するのにトレ−サ
22を設けてもよい。
ミンの化合物からの腐食及び劣化に耐える複合たわみホ
ースを提供することにある。 【解決手段】 たわみホース10は、耐劣化性ライナ−
24及び熱可塑性エラストマ−・ライナ−被覆26を持
ち、保護被覆18により囲むのを好適とする重合体から
成る複合心16を備えている。耐劣化性ライナ−は、適
宜には、ポリオレフイン又はフッ素含有ポリオレフイン
であり、ぐるぐる巻き状の側面を持つことができる。複
合心は適宜には蒸気障壁56及び漏れ指示体68を備え
てもよく、又保護被覆のねじれを指示するのにトレ−サ
22を設けてもよい。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、家庭用及び工業用の水
ホ−ス、ことに水栓、洗面所タンク、皿洗い機、水加熱
器及び衣類洗濯機のような衛生設備に飲料用水源を連結
する改良されたたわみホ−スに関する。
ホ−ス、ことに水栓、洗面所タンク、皿洗い機、水加熱
器及び衣類洗濯機のような衛生設備に飲料用水源を連結
する改良されたたわみホ−スに関する。
【0002】
【従来技術】飲料用の温水及び冷水の源を衛生設備に連
結するのに有用なたわみホ−スはよく知られている。こ
のようなホ−スは、たとえば、本説明に引用する米国特
許第4,159,027号、同第5,024,419号
及びその他の特許明細書に記載してある。米国特許第
4,159,027号及び同第5,024,419号の
各明細書には、柔軟なエラストマ−材料と編んだ金属線
で形成した外側保護被覆とから作った管状の心を持つホ
−スについて記載してある。この心は、20ないし30
%のエチレンプロピレン共重合体と、20ないし40%
のパラフイン油と40ないし60%のカ−ボンブラック
とを含むエラストマ−樹脂から作るのがよい。
結するのに有用なたわみホ−スはよく知られている。こ
のようなホ−スは、たとえば、本説明に引用する米国特
許第4,159,027号、同第5,024,419号
及びその他の特許明細書に記載してある。米国特許第
4,159,027号及び同第5,024,419号の
各明細書には、柔軟なエラストマ−材料と編んだ金属線
で形成した外側保護被覆とから作った管状の心を持つホ
−スについて記載してある。この心は、20ないし30
%のエチレンプロピレン共重合体と、20ないし40%
のパラフイン油と40ないし60%のカ−ボンブラック
とを含むエラストマ−樹脂から作るのがよい。
【0003】他の工業的用途に使うのに適当なエラスト
マ−材料で作った管状の心を持つたわみホ−スも又従来
から知られている。米国特許第3,948,293号及
び同第3,994,673号の各明細書には改質ゴムオ
レフイン心なるべくはポリエチレン及びブチルゴムを持
つLPガス設備用ホ−スについて記載してある。
マ−材料で作った管状の心を持つたわみホ−スも又従来
から知られている。米国特許第3,948,293号及
び同第3,994,673号の各明細書には改質ゴムオ
レフイン心なるべくはポリエチレン及びブチルゴムを持
つLPガス設備用ホ−スについて記載してある。
【0004】米国特許第4,881,576号及び同第
4,905,736号の各明細書にはポリアミド心なる
べくはナイロン心を持つ、冷媒又は燃料油の補給用ホ−
スについて記載してある。
4,905,736号の各明細書にはポリアミド心なる
べくはナイロン心を持つ、冷媒又は燃料油の補給用ホ−
スについて記載してある。
【0005】米国特許第4,942,906号明細書に
は、アクリル樹脂及びフッ素含有樹脂の配合体から形成
した内部心を持つ自動車燃料管路として有用なゴムホ−
スについて記載してある。フッ素含有樹脂にはたとえ
ば、ポリフッ化ビニル(PVF)[polyvinyl
fluoride]、ポリフッ化ビニリデン(PVD
F)[polyvinylidene fluorid
e]、ポリテトラフルオルエチレン(PTFE)[po
lytetrafluoroethylene]、テト
ラフルオルエチレン/ヘキサフルオルエチレン共重合体
(FEP)[tetrafluoroethylene
−hexafluoroethylenecoppol
ymer]及びエチレン・テトラフルオルエチレン共重
合体(ETF)[ethylene−tetraflu
oroethylene copolymer]があ
る。
は、アクリル樹脂及びフッ素含有樹脂の配合体から形成
した内部心を持つ自動車燃料管路として有用なゴムホ−
スについて記載してある。フッ素含有樹脂にはたとえ
ば、ポリフッ化ビニル(PVF)[polyvinyl
fluoride]、ポリフッ化ビニリデン(PVD
F)[polyvinylidene fluorid
e]、ポリテトラフルオルエチレン(PTFE)[po
lytetrafluoroethylene]、テト
ラフルオルエチレン/ヘキサフルオルエチレン共重合体
(FEP)[tetrafluoroethylene
−hexafluoroethylenecoppol
ymer]及びエチレン・テトラフルオルエチレン共重
合体(ETF)[ethylene−tetraflu
oroethylene copolymer]があ
る。
【0006】米国特許第5,264,262号及び同第
5,348,779号の各明細書には、変性ポリオレフ
イン及びポリアミド樹脂の混合物と1ないし10%のカ
プロラクタムとから成る内部心を持ち、劣化に対するホ
−ス樹脂層の保護のために酸化マグネシウム又は酸化鉛
を含む塩素化ポリエチレン又はクロロスルホン化ポリエ
チレンのような塩素化エラストマ−の内側密封層を持つ
のを好適とする冷媒ホ−スについて記載してある。
5,348,779号の各明細書には、変性ポリオレフ
イン及びポリアミド樹脂の混合物と1ないし10%のカ
プロラクタムとから成る内部心を持ち、劣化に対するホ
−ス樹脂層の保護のために酸化マグネシウム又は酸化鉛
を含む塩素化ポリエチレン又はクロロスルホン化ポリエ
チレンのような塩素化エラストマ−の内側密封層を持つ
のを好適とする冷媒ホ−スについて記載してある。
【0007】米国特許第5,349,988号明細書に
は、なるべくはナイロンのようなポリアミド材料で形成
した波形内部管を持つ冷媒ホ−スについて記載してあ
る。
は、なるべくはナイロンのようなポリアミド材料で形成
した波形内部管を持つ冷媒ホ−スについて記載してあ
る。
【0008】編んだ金属被覆内に通常エチレンプロピレ
ンジアミン(EPDM)ゴムの押出しゴム心を持つたわ
み性ホ−スはたわみ性ホ−ス継手業界ではよく知られて
いるが、工業的に利用できるホ−スは、複合の内部心を
持たなくて、クロラミン(chloramine)によ
る腐食に対し耐性がない。このようなホ−スの持続した
使用中に、とくに温水側ではゴム粒子はホ−ス・ライナ
−から水の中にはげ落ちる。ホ−ス・ライナ−の劣化に
より供給水が汚れ、フィルタやストレ−ナが詰まり場合
によりホ−ス壁から水漏れを生ずる。
ンジアミン(EPDM)ゴムの押出しゴム心を持つたわ
み性ホ−スはたわみ性ホ−ス継手業界ではよく知られて
いるが、工業的に利用できるホ−スは、複合の内部心を
持たなくて、クロラミン(chloramine)によ
る腐食に対し耐性がない。このようなホ−スの持続した
使用中に、とくに温水側ではゴム粒子はホ−ス・ライナ
−から水の中にはげ落ちる。ホ−ス・ライナ−の劣化に
より供給水が汚れ、フィルタやストレ−ナが詰まり場合
によりホ−ス壁から水漏れを生ずる。
【0009】
【発明の開示】本発明で述べた複合たわみホースは、持
運びできる水源に存在する塩素及びクロラミンの化合物
(compound)から腐食及び劣化にとくに耐える
ようにしてある。本発明のホースは又、家庭用及び工業
用の流体の移送と腐食剤の移送とのような他の用途にも
有用である。
運びできる水源に存在する塩素及びクロラミンの化合物
(compound)から腐食及び劣化にとくに耐える
ようにしてある。本発明のホースは又、家庭用及び工業
用の流体の移送と腐食剤の移送とのような他の用途にも
有用である。
【0010】本発明のたわみホースは、ポリオレフイン
及びオレフインフッ素重合体(olefinic fl
uoropolymer)から成る群から選定した材料
で作った耐劣化重合体ライナー(polymeric
liner)を囲む熱可塑性又はエラストマ−の被覆を
持つ複合心を備えるのがよい。この被覆は、新たに開発
された溶融処理のできる熱可塑性オレフイン(TPO)
と、熱可塑性スチレン(TPS)、熱可塑性ウレタン
(TPU),熱可塑性ゴム(TPR)及び熱可塑性エラ
ストマ−(TPE)のような類似の材料との族のうち任
意のもので作るのがよい。本発明の1つのとくに好適な
実施例によれば耐劣化ライナーはぐるぐる巻き状の(c
onvoluted)又は波形の内側面を持つ。ビニル
又はアクリロニトルブタジエンスチレン(ABS)混合
物(blend)のようなたわみ性の熱可塑性プラスチ
ック材も又強化材入り又は強化材なしの外部被覆として
使うことができる。
及びオレフインフッ素重合体(olefinic fl
uoropolymer)から成る群から選定した材料
で作った耐劣化重合体ライナー(polymeric
liner)を囲む熱可塑性又はエラストマ−の被覆を
持つ複合心を備えるのがよい。この被覆は、新たに開発
された溶融処理のできる熱可塑性オレフイン(TPO)
と、熱可塑性スチレン(TPS)、熱可塑性ウレタン
(TPU),熱可塑性ゴム(TPR)及び熱可塑性エラ
ストマ−(TPE)のような類似の材料との族のうち任
意のもので作るのがよい。本発明の1つのとくに好適な
実施例によれば耐劣化ライナーはぐるぐる巻き状の(c
onvoluted)又は波形の内側面を持つ。ビニル
又はアクリロニトルブタジエンスチレン(ABS)混合
物(blend)のようなたわみ性の熱可塑性プラスチ
ック材も又強化材入り又は強化材なしの外部被覆として
使うことができる。
【0011】本発明の他の好適な実施例によれば、環状
又は渦巻状の複数の一巻き(convolution)
を持つライナーを内側面に有する管状の心を備えたたわ
み性複合ホースが得られる。
又は渦巻状の複数の一巻き(convolution)
を持つライナーを内側面に有する管状の心を備えたたわ
み性複合ホースが得られる。
【0012】本発明の他の好適な実施例によれば、ライ
ナー及びライナー被覆の間に配置した蒸気障壁又はガス
障壁を持つ管状の心を備えたたわみ性複合ホースが得ら
れる。
ナー及びライナー被覆の間に配置した蒸気障壁又はガス
障壁を持つ管状の心を備えたたわみ性複合ホースが得ら
れる。
【0013】本発明の他の好適な実施例によれば、ライ
ナー被覆の外側に蒸気障壁又はガス障壁を配置した管状
の心を備えたたわみ性複合ホースが得られる。
ナー被覆の外側に蒸気障壁又はガス障壁を配置した管状
の心を備えたたわみ性複合ホースが得られる。
【0014】本発明の他の好適な実施例によれば、ライ
ナー及びライナー被覆の間に漏れ指示層を配置した管状
の心を備えた複合たわみホースを設けてある。
ナー及びライナー被覆の間に漏れ指示層を配置した管状
の心を備えた複合たわみホースを設けてある。
【0015】本発明の他の好適な実施例によれば、耐劣
化性重合体ライナー(degradationーres
istant polymeric liner)を囲
む熱可塑性エラストマ−から成る被覆と、複合心包囲編
んだ被覆と、この編んだ被覆のねじれを指示するトレー
サとを持つ複合心を備えたたわみホースが得られる。
化性重合体ライナー(degradationーres
istant polymeric liner)を囲
む熱可塑性エラストマ−から成る被覆と、複合心包囲編
んだ被覆と、この編んだ被覆のねじれを指示するトレー
サとを持つ複合心を備えたたわみホースが得られる。
【0016】本発明の他の好適な実施例によれば、複合
の重合体心と、この複合の重合体心を囲む編んだ被覆
と、この編んだ被覆を囲む重合体から成る被覆とを備え
たたわみホースが得られる。
の重合体心と、この複合の重合体心を囲む編んだ被覆
と、この編んだ被覆を囲む重合体から成る被覆とを備え
たたわみホースが得られる。
【0017】本発明の他の好適な実施例によれば、平滑
な又はぐるぐる巻き状の複合重合体心と、この複合重合
体心を囲む連続した管状のマイラーTM(MylarTM)
被覆(sheath)とを備えたたわみホースが得られ
る。
な又はぐるぐる巻き状の複合重合体心と、この複合重合
体心を囲む連続した管状のマイラーTM(MylarTM)
被覆(sheath)とを備えたたわみホースが得られ
る。
【0018】本発明の他の好適な実施例によれば、ぐる
ぐる巻き状の又は平滑な複合心の前記実施例のいずれで
も覆う連続した管状のマイラ−TM被覆を囲む重合体被覆
を備えたたわみホースが得られる。
ぐる巻き状の又は平滑な複合心の前記実施例のいずれで
も覆う連続した管状のマイラ−TM被覆を囲む重合体被覆
を備えたたわみホースが得られる。
【0019】本発明の他の好適な実施例によれば、編ん
だ強化被覆又は管状のマイラ−TM被覆の内側に外部被覆
を持たない外部重合体被覆を設けた又は設けてない一体
のぐるぐる巻き状の心を備えたたわみホ−スが得られ
る。
だ強化被覆又は管状のマイラ−TM被覆の内側に外部被覆
を持たない外部重合体被覆を設けた又は設けてない一体
のぐるぐる巻き状の心を備えたたわみホ−スが得られ
る。
【0020】本発明の他の好適な実施例発明によれば、
強化被覆内にねじれを指示し又は特定のホ−ス種類を色
により判定するトレ−サ・ブレイド(tracer b
raid)を備えたたわみホ−スが得られる。このトレ
−サ・ブレイドは、腐食材に対するホ−スの露出を指示
する化学的に感知する色染め材料、又は過熱を指示する
熱的感知材料、或はこれ等の両材料でよい。
強化被覆内にねじれを指示し又は特定のホ−ス種類を色
により判定するトレ−サ・ブレイド(tracer b
raid)を備えたたわみホ−スが得られる。このトレ
−サ・ブレイドは、腐食材に対するホ−スの露出を指示
する化学的に感知する色染め材料、又は過熱を指示する
熱的感知材料、或はこれ等の両材料でよい。
【0021】以下本発明装置を添付図面について詳細に
説明する。添付図面では同様な部品を示すのに同様な参
照数字を使ってある。
説明する。添付図面では同様な部品を示すのに同様な参
照数字を使ってある。
【0022】
【実施例】図1に示すように連結たわみホ−ス10は、
洗面所、化粧室、皿洗い機、衣類洗濯機、温水加熱器等
のような衛生機器に温水及び冷水用の持運びできる供給
管路を連結するのに使う。これ等の用途に使うホ−ス
は、通常長さが比較的短く、ホ−スの各端部にねじ付き
の管継手14を取付けて、水供給管路に又衛生機器への
連結が容易になるようにする。しかし本説明により明ら
かなようにこの説明に述べたホ−ス構造は又持運びでき
る水以外の流体を移送するのに使うことができる。この
ような流体には、たとえば腐食性液体と、その他家庭用
液体及び工業用液体と、LPガスのようなガスとがあ
る。管継手14は、金属、ガラス、セラミック材プラス
チック材又はその他任意適当な材料で作られ、所期の使
用のための温度及び作動圧力に耐える任意普通の手段に
よりホ−ス材料に取付けることができる。
洗面所、化粧室、皿洗い機、衣類洗濯機、温水加熱器等
のような衛生機器に温水及び冷水用の持運びできる供給
管路を連結するのに使う。これ等の用途に使うホ−ス
は、通常長さが比較的短く、ホ−スの各端部にねじ付き
の管継手14を取付けて、水供給管路に又衛生機器への
連結が容易になるようにする。しかし本説明により明ら
かなようにこの説明に述べたホ−ス構造は又持運びでき
る水以外の流体を移送するのに使うことができる。この
ような流体には、たとえば腐食性液体と、その他家庭用
液体及び工業用液体と、LPガスのようなガスとがあ
る。管継手14は、金属、ガラス、セラミック材プラス
チック材又はその他任意適当な材料で作られ、所期の使
用のための温度及び作動圧力に耐える任意普通の手段に
よりホ−ス材料に取付けることができる。
【0023】連結たわみホ−ス10は、所期の用途及び
作動圧力に対し適当な任意の材料で作られる保護用の最
も好適なものとして編んだ被覆(braided sh
eath)18により囲まれた後述のような複合心16
を持つホ−ス部分12を備えるのがよい。編んだ被覆1
8を複合心16のまわりに作る方法はよく知られ、そし
て編んだ被覆18の満足の得られる材料にはたとえば、
ステンレス綱線、亜鉛めっき綱線、アルミウム線、すず
/銅合金、ナイロン及びケブラ−TM(KevlarTM)
(デュポン社の商標名)のようなポリアミド繊維、織物
用繊維、重合体フイラメント、合成糸又はその他の合成
材料及び類似物がある。
作動圧力に対し適当な任意の材料で作られる保護用の最
も好適なものとして編んだ被覆(braided sh
eath)18により囲まれた後述のような複合心16
を持つホ−ス部分12を備えるのがよい。編んだ被覆1
8を複合心16のまわりに作る方法はよく知られ、そし
て編んだ被覆18の満足の得られる材料にはたとえば、
ステンレス綱線、亜鉛めっき綱線、アルミウム線、すず
/銅合金、ナイロン及びケブラ−TM(KevlarTM)
(デュポン社の商標名)のようなポリアミド繊維、織物
用繊維、重合体フイラメント、合成糸又はその他の合成
材料及び類似物がある。
【0024】若干の用途に対し、とくに編んだ被覆18
に対し腐食作用を持つ環境では、ホース部分12はさら
に、他の重合体なるべくは押出し熱可塑材料又は溶融処
理のできるエラストマ−質材料から成り編んだ被覆18
が見えたままになるか又は見えなくてもよい実質的に連
続した被覆層20を備えることが望ましい。ホースの美
観を高め又は特定の用途に対し色分けができるようにす
るのに色又は横線を加える。若干の用途では複合心16
に又、マイラーTM(デュポン社の商標名)のような熱硬
化性ポリエステル樹脂を被覆することができる。被覆層
20を、編んだ被覆18に又はその代わりに設ける場合
には、トレーサ(tracer)22のような手段を設
け、連結たわみホース10の取付け中に、編んだ被覆1
8に不時に加われるねじれを指示するようにする。トレ
ーサ22は又、特定の移送流体を指示するように色分け
し、酸性又は腐食性の物質への露出を指示するようにp
H感知材料を含み、又はホースの構造的一体性に影響す
るときはつねに摩耗指示器して機能することができる。
に対し腐食作用を持つ環境では、ホース部分12はさら
に、他の重合体なるべくは押出し熱可塑材料又は溶融処
理のできるエラストマ−質材料から成り編んだ被覆18
が見えたままになるか又は見えなくてもよい実質的に連
続した被覆層20を備えることが望ましい。ホースの美
観を高め又は特定の用途に対し色分けができるようにす
るのに色又は横線を加える。若干の用途では複合心16
に又、マイラーTM(デュポン社の商標名)のような熱硬
化性ポリエステル樹脂を被覆することができる。被覆層
20を、編んだ被覆18に又はその代わりに設ける場合
には、トレーサ(tracer)22のような手段を設
け、連結たわみホース10の取付け中に、編んだ被覆1
8に不時に加われるねじれを指示するようにする。トレ
ーサ22は又、特定の移送流体を指示するように色分け
し、酸性又は腐食性の物質への露出を指示するようにp
H感知材料を含み、又はホースの構造的一体性に影響す
るときはつねに摩耗指示器して機能することができる。
【0025】本発明のホースの複合心を作るのに有用な
好適とする構造又及び材料を図2ないし図12に関して
さらに詳しく述べる。先ず図2及び3に示すように複合
心16は接着した又は接着してないライナー被覆26に
より囲んだライナー24を備えている。本発明の好適な
1実施例によれば、図1について前記したようにライナ
ー24及びライナー被覆を一緒に押出し、編んだ被覆1
8を複合心16のまわりに形成する場合に従来の処理を
実施し、管継手14の取付けに先だって所望の長さに切
断する。ライナー24は、エチレン及びプロピレンの重
合体及び共重合体のような耐劣化性ポリオレフイン樹脂
から押出しを行うのが望ましい。この説明で使う場合に
「耐劣化性」といる用語は塩素と持運べできる水源に認
められることの多いクロラミン(chloramin
e)のような化合物とに接触したときに、従来の工業的
に利用できるホース管継手に水を導く管状心として使わ
れることの多いエラストマ−やEPDMゴムに比べて劣
化又は分解を生じにくい材料の性質である。
好適とする構造又及び材料を図2ないし図12に関して
さらに詳しく述べる。先ず図2及び3に示すように複合
心16は接着した又は接着してないライナー被覆26に
より囲んだライナー24を備えている。本発明の好適な
1実施例によれば、図1について前記したようにライナ
ー24及びライナー被覆を一緒に押出し、編んだ被覆1
8を複合心16のまわりに形成する場合に従来の処理を
実施し、管継手14の取付けに先だって所望の長さに切
断する。ライナー24は、エチレン及びプロピレンの重
合体及び共重合体のような耐劣化性ポリオレフイン樹脂
から押出しを行うのが望ましい。この説明で使う場合に
「耐劣化性」といる用語は塩素と持運べできる水源に認
められることの多いクロラミン(chloramin
e)のような化合物とに接触したときに、従来の工業的
に利用できるホース管継手に水を導く管状心として使わ
れることの多いエラストマ−やEPDMゴムに比べて劣
化又は分解を生じにくい材料の性質である。
【0026】複合心16のライナー24を作るのに使う
とくに好適なオレフイン重合体(olefinic p
olymer)には、たとえば低密度ポリエチレン、低
密度直鎖状(linear)ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、共重合体ポリプロピレン、単独重合体ポリプ
ロピレン、及びこれ等の混合物がある。又本発明のライ
ナー24を作る材料として使うには、フッ素樹脂(fl
uoroplastics)とフッ素重合体(fluo
ropolymer)とが好適である。このフッ素重合
体及びフッ素樹脂には、たとえばTEFLONPTFE
(ポリテトオラフルオルエチレン)、TEFLONFE
P(ふっ化エチレン−プロピレン)[fluorina
ted ethylene−propylene]、T
EFLONPFA(パーフルオルアルコキシ)[per
fluoroalkoxy]TEFLONAF及びTE
FZEL重合体のようなフッ素樹脂及びフッ素重合体の
TEFLONTM及びTEFZELTM(デュポン社の商標
名)族(family)がある。
とくに好適なオレフイン重合体(olefinic p
olymer)には、たとえば低密度ポリエチレン、低
密度直鎖状(linear)ポリエチレン、高密度ポリ
エチレン、共重合体ポリプロピレン、単独重合体ポリプ
ロピレン、及びこれ等の混合物がある。又本発明のライ
ナー24を作る材料として使うには、フッ素樹脂(fl
uoroplastics)とフッ素重合体(fluo
ropolymer)とが好適である。このフッ素重合
体及びフッ素樹脂には、たとえばTEFLONPTFE
(ポリテトオラフルオルエチレン)、TEFLONFE
P(ふっ化エチレン−プロピレン)[fluorina
ted ethylene−propylene]、T
EFLONPFA(パーフルオルアルコキシ)[per
fluoroalkoxy]TEFLONAF及びTE
FZEL重合体のようなフッ素樹脂及びフッ素重合体の
TEFLONTM及びTEFZELTM(デュポン社の商標
名)族(family)がある。
【0027】図2及び図3でライナー被覆26として示
した同時押出しの層を形成するのに使う好適な材料は熱
可塑性エラストマ−を含む。複合心16のライナー被覆
26を作るのに使うとくに好適な熱可塑性エラストマ−
の1例は、ポリプロピレン及びエチレンプロピレンジア
ミン(EPDM)[ethylene propyle
ne diamine]ゴムから作ったSANTOPR
ENETM[モンサント(Monsanto)社の商標
名]ゴムである。連結たわみホース10に使うとくに好
適な複合心16の1例は、SANTOPRENETMゴム
で作った同時押出しのライナー被覆26により外側面を
囲んだ低密度ポリエチレン(LDPE)又は低密度直鎖
状ポリエチレン(LLDPE)で作ったライナー24を
備えている。その他の溶融処理のできる材料たとえばT
PV,TPS,TPE,TPO,ビニル、ABS重合体
及び表示されてないその他の変種及び混合物(blen
d)を代わりに使ってもよい。
した同時押出しの層を形成するのに使う好適な材料は熱
可塑性エラストマ−を含む。複合心16のライナー被覆
26を作るのに使うとくに好適な熱可塑性エラストマ−
の1例は、ポリプロピレン及びエチレンプロピレンジア
ミン(EPDM)[ethylene propyle
ne diamine]ゴムから作ったSANTOPR
ENETM[モンサント(Monsanto)社の商標
名]ゴムである。連結たわみホース10に使うとくに好
適な複合心16の1例は、SANTOPRENETMゴム
で作った同時押出しのライナー被覆26により外側面を
囲んだ低密度ポリエチレン(LDPE)又は低密度直鎖
状ポリエチレン(LLDPE)で作ったライナー24を
備えている。その他の溶融処理のできる材料たとえばT
PV,TPS,TPE,TPO,ビニル、ABS重合体
及び表示されてないその他の変種及び混合物(blen
d)を代わりに使ってもよい。
【0028】本発明の他の好適な実施例によれば図4な
いし図6について述べるように複合心28は、なお大体
において管状の形状を備えるが波形の又はぐるぐる巻き
状の内側面を持つことができる。この構造はたとえば、
ホースのたわみ性を向上させ、たわむ間に流れみぞを締
付けるのを防ぎ、ライナー及びライナー被覆の間に接着
がほとんど又は全く生じない場合にすべりに対する摩
擦、抵抗を生ずるのに使うことができる。この複合心構
造は、ライナーを前記したTEFLONTM及びTEFZ
ELTM材料のような材料で作る場合にとくに望ましい。
ぐるぐる巻き状の面を心の内側に利用する場合に、外側
の被覆及び管継手は前記したように、本発明のホースを
作る際になお所望に応じて使うことができる。
いし図6について述べるように複合心28は、なお大体
において管状の形状を備えるが波形の又はぐるぐる巻き
状の内側面を持つことができる。この構造はたとえば、
ホースのたわみ性を向上させ、たわむ間に流れみぞを締
付けるのを防ぎ、ライナー及びライナー被覆の間に接着
がほとんど又は全く生じない場合にすべりに対する摩
擦、抵抗を生ずるのに使うことができる。この複合心構
造は、ライナーを前記したTEFLONTM及びTEFZ
ELTM材料のような材料で作る場合にとくに望ましい。
ぐるぐる巻き状の面を心の内側に利用する場合に、外側
の被覆及び管継手は前記したように、本発明のホースを
作る際になお所望に応じて使うことができる。
【0029】図4及び図5に示すように複合心28はラ
イナー30及びライナー被覆32を備えている。これ等
の図に示すようにライナー被覆32の内方に向く表面3
1はライナー30の複数の一巻きに追従するが、ライナ
ー被覆32の外方に向く表面33は、実質的に円筒形で
ある。好適な複合心28は、前記したようにポリオレフ
ン又はフッ素樹脂やフッ素重合体で作られSANTOR
FENETMゴムのような溶融処理のできる熱可塑性エラ
ストマ−で作った同時押出しのライナー被覆により外側
面を囲まれたライナー30を備えている。複合心の内側
面の各一巻きは、複合心28に対して図5に示すように
環状のぐるぐる巻き(annularconvolut
ions)34であり、又は図6に示すようにぐるぐる
巻き状のライナー38を、複合心36のライナー被覆4
0の内側に配置した場合には、渦巻状のぐるぐる巻き
(spiral convolutions)42であ
る。
イナー30及びライナー被覆32を備えている。これ等
の図に示すようにライナー被覆32の内方に向く表面3
1はライナー30の複数の一巻きに追従するが、ライナ
ー被覆32の外方に向く表面33は、実質的に円筒形で
ある。好適な複合心28は、前記したようにポリオレフ
ン又はフッ素樹脂やフッ素重合体で作られSANTOR
FENETMゴムのような溶融処理のできる熱可塑性エラ
ストマ−で作った同時押出しのライナー被覆により外側
面を囲まれたライナー30を備えている。複合心の内側
面の各一巻きは、複合心28に対して図5に示すように
環状のぐるぐる巻き(annularconvolut
ions)34であり、又は図6に示すようにぐるぐる
巻き状のライナー38を、複合心36のライナー被覆4
0の内側に配置した場合には、渦巻状のぐるぐる巻き
(spiral convolutions)42であ
る。
【0030】本発明のとくに好適な1実施例によれば図
7ないし9に示すようにライナー44をぐるぐる巻き状
にしポリオレフン又はフッ素樹脂、フッ素重合体で作る
場合に、壁厚が所望の強度を生ずるのに十分であればラ
イナー被覆を必要としない。図8はライナー44の各一
巻き46を渦巻状に配置した実施例を示し、又図9は、
図8のライナー44のようには作られてないライナー4
8の各一巻き50を環状に配置した実施例を示す。
7ないし9に示すようにライナー44をぐるぐる巻き状
にしポリオレフン又はフッ素樹脂、フッ素重合体で作る
場合に、壁厚が所望の強度を生ずるのに十分であればラ
イナー被覆を必要としない。図8はライナー44の各一
巻き46を渦巻状に配置した実施例を示し、又図9は、
図8のライナー44のようには作られてないライナー4
8の各一巻き50を環状に配置した実施例を示す。
【0031】図10及び11に示すように本発明の連結
たわみホース10は所望により、ライナー52及びライ
ナー被覆54の間にガス又は蒸気の障壁56を協働させ
ることにより(図10)、又はライナー58上のライナ
ー被覆60の外側に障壁62を位置させることにより
(図11)ガス又は蒸気の障壁を備えるようにすること
ができる。このような障壁は、移送される流体の酸化を
防ぎ、編んだ被覆の腐食を避け、危険な揮発物又は類似
物の解放を防ぐのに利用できる。満足の得れれる障壁材
はたとえば、複合心内に含めるのが望ましいアルミニウ
ムはくのような金属はく、又はガスやその他のこのよう
な揮発性物質の透過を実質的に妨げる工業的に利用でき
る重合体フイルムがある。障壁材料用に又ライナー成分
及びライナー被覆成分用に使われる材料に従って、図1
0及び11に示してない1つ又は複数の相容性の接着剤
層も又望ましい。
たわみホース10は所望により、ライナー52及びライ
ナー被覆54の間にガス又は蒸気の障壁56を協働させ
ることにより(図10)、又はライナー58上のライナ
ー被覆60の外側に障壁62を位置させることにより
(図11)ガス又は蒸気の障壁を備えるようにすること
ができる。このような障壁は、移送される流体の酸化を
防ぎ、編んだ被覆の腐食を避け、危険な揮発物又は類似
物の解放を防ぐのに利用できる。満足の得れれる障壁材
はたとえば、複合心内に含めるのが望ましいアルミニウ
ムはくのような金属はく、又はガスやその他のこのよう
な揮発性物質の透過を実質的に妨げる工業的に利用でき
る重合体フイルムがある。障壁材料用に又ライナー成分
及びライナー被覆成分用に使われる材料に従って、図1
0及び11に示してない1つ又は複数の相容性の接着剤
層も又望ましい。
【0032】本発明の他の好適な実施例によれば図12
について述べる。図12にはライナー及びライナー被覆
66の間に配置した漏れ指示体(leak indic
ator)68を例示してある。漏れ指示体68は、ラ
イナーの破損又はホースからの流体の漏れ検出を容易に
するように設けるのが望ましく、又複数の形のうち任意
の形の本発明連結たわみホースの構造に協働させること
ができる。本発明の好適な1実施例によれば、発泡重合
体層をライナー64及びライナー被覆66の間に当てが
う。この発泡重合体層は、ライナー64がひび割れ又は
その他の損傷を生ずるとさはつねに移送液体に混入する
液体又は粉末状の染料を含む空げきを備えている。本発
明の他の実施例によれば粉末状染料はライナー被覆66
の押出しに先だってライナー64の外面に直接施す。
について述べる。図12にはライナー及びライナー被覆
66の間に配置した漏れ指示体(leak indic
ator)68を例示してある。漏れ指示体68は、ラ
イナーの破損又はホースからの流体の漏れ検出を容易に
するように設けるのが望ましく、又複数の形のうち任意
の形の本発明連結たわみホースの構造に協働させること
ができる。本発明の好適な1実施例によれば、発泡重合
体層をライナー64及びライナー被覆66の間に当てが
う。この発泡重合体層は、ライナー64がひび割れ又は
その他の損傷を生ずるとさはつねに移送液体に混入する
液体又は粉末状の染料を含む空げきを備えている。本発
明の他の実施例によれば粉末状染料はライナー被覆66
の押出しに先だってライナー64の外面に直接施す。
【0033】本発明ホースの好適な実施例を同時押出し
により形成した複合心を持つものとして述べたが、本説
明から当業者には明らかなようにホースライナーに付加
的な層を当てがうのに又他の公知の方法を使うこともで
きる。以上述べた構造を持ち前記の材料を利用する連結
ホースは所望により現場で成形することができる。前記
した本発明の好適な実施例に対して本発明の精神を逸脱
しないでなお種種の変化変型を行うことができるのは明
らかである。
により形成した複合心を持つものとして述べたが、本説
明から当業者には明らかなようにホースライナーに付加
的な層を当てがうのに又他の公知の方法を使うこともで
きる。以上述べた構造を持ち前記の材料を利用する連結
ホースは所望により現場で成形することができる。前記
した本発明の好適な実施例に対して本発明の精神を逸脱
しないでなお種種の変化変型を行うことができるのは明
らかである。
【図1】本発明による好適とする複合たわみホ−スの一
部分をその一部を切欠いて示す側面図である。
部分をその一部を切欠いて示す側面図である。
【図2】図1の2−2線に沿う管状の心の拡大断面図で
ある。
ある。
【図3】図1の3−3沿う管状の心の拡大断面図であ
る。
る。
【図4】内側面に環状の各一巻きを持つ本発明の複合ホ
−スの好適とする実施例の管状の心の横断面図である。
−スの好適とする実施例の管状の心の横断面図である。
【図5】図4の管状の心の軸断面図である。
【図6】内側面に渦巻状の各一巻きを持つ本発明複合た
わみホ−スの好適な実施例の管状の心の軸断面図であ
る。
わみホ−スの好適な実施例の管状の心の軸断面図であ
る。
【図7】渦巻状の各一巻きを持つ内側面及び外側面を備
えた本発明複合たわみホ−スの他の好適な実施例の管状
心の横断面図である。
えた本発明複合たわみホ−スの他の好適な実施例の管状
心の横断面図である。
【図8】図7の管状の心の軸断面図である。
【図9】環状の各一巻きを持つ内側面及び外側面を備え
た本発明複合たわみホ−スの好適な実施例の軸断面図で
ある。
た本発明複合たわみホ−スの好適な実施例の軸断面図で
ある。
【図10】ライナ−及びライナ−被覆の間に配置した蒸
気障壁又はガス障壁を示す好適な複合たわみホ−ス区分
の管状心の部分縦断面図である。
気障壁又はガス障壁を示す好適な複合たわみホ−ス区分
の管状心の部分縦断面図である。
【図11】ライナ−被覆の外側に配置した蒸気障壁を示
す好適な複合たわみホ−ス区分の管状の心の部分縦断面
図である。
す好適な複合たわみホ−ス区分の管状の心の部分縦断面
図である。
【図12】ライナ−及びライナ−被覆の間に配置した漏
れ指示体層を示す好適な複合たわみホ−ス区分の管状の
心の部分縦断面図である。
れ指示体層を示す好適な複合たわみホ−ス区分の管状の
心の部分縦断面図である。
10 たわみホ−ス 14 管継手 16 管状の心 18 保護被覆 24 ライナ− 26 ライナ−被覆
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ラスル、チャド アメリカ合衆国ネヴァダ州89509、リーノ、 リムベリ・ストリート 2450番 アパート マント230 (72)発明者 フィリプ、エイ、マルヴィ アメリカ合衆国ネヴァダ州89703、カース ン・シティ、メドウウッド・ロウド 3745 番
Claims (33)
- 【請求項1】 ポリオレフインから成るライナ−と、実
質的に連続したエラストマ−から成るライナ−被覆とを
持つ複合の管状の心を備えたたわみホ−ス。 - 【請求項2】 前記ポリオレフインから成るライナ−
を、エチレン及びプロピレンの重合体及び共重合体から
成る群から選定した材料で作った請求項1のたわみホ−
ス。 - 【請求項3】 前記ポリオレフインから成るライナ−
を、低密度のポリエチレン、低密度の直鎖状ポリエチレ
ン、高密度のポリエチレン、共重合体ポリプロピレン、
単独重合体ポリプロピレン及びこれ等の混合物から成る
群から選定した材料で作った請求項2のたわみホ−ス。 - 【請求項4】 前記ライナ−被覆が、溶融処理のできる
エラストマ−から成る材料である請求項1のたわみホ−
ス。 - 【請求項5】 前記エラストマ−から成る材料を、たわ
み性ビニル、ABS及びプロピレン/EPDMゴムから
成る群から選定した請求項4のわみホ−ス。 - 【請求項6】 前記ライナ−を、低密度のポリエチレン
及び低密度の直鎖状ポリエチレンから成る群から選定し
た材料で作り、前記ライナ−被覆が、ポリプロピレン及
びEPDMゴムで作った熱可塑性のエラストマ−である
請求項1のたわみホ−ス。 - 【請求項7】 前記ライナ−が、フッ素樹脂及びフッ素
重合体から成る群から選定した材料で作った請求項1の
たわみホ−ス。 - 【請求項8】 前記ライナ−を、ポリテトラフルオルエ
チレン、フッ化エチレンプロピレン及びパーフルオルア
ルコキシ重合体から成る群から選定した材料で作った請
求項7のたわみホ−ス。 - 【請求項9】 前記ライナ−が、ぐるぐる巻き状の内側
面を備えた請求項1のたわみホ−ス。 - 【請求項10】 前記ライナ−が、ぐるぐる巻き状の内
側面を備えた請求項7のたわみホ−ス。 - 【請求項11】 前記ライナ−の内側面が、環状の各一
巻きを備えた請求項9のたわみホ−ス。 - 【請求項12】 前記ライナ−の内側面が、つる巻状の
各一巻きを持つようにした請求項1のたわみホ−ス。 - 【請求項13】 前記複合の管状の心にさらに、前記ラ
イナ−と前記ライナ−被覆との間の蒸気又はガスの障壁
を設けた請求項1のたわみホ−ス。 - 【請求項14】 前記複合の管状の心にさらに、前記ラ
イナ−と前記ライナ−被覆との間の酸素の障壁を設けた
請求項1のたわみホ−ス。 - 【請求項15】 前記複合の管状の心に、前記ライナ−
被覆の外面を囲む蒸気の障壁を設けた請求項1のたわみ
ホ−ス。 - 【請求項16】 前記複合の管状の心に、前記ライナ−
被覆の外面を囲む酸素の障壁を設けた請求項1のたわみ
ホ−ス。 - 【請求項17】 前記複合の管状の心に、漏れ指示体を
設けた請求項1のたわみホ−ス。 - 【請求項18】 前記漏れ指示体が、前記ライナ−と前
記ライナ−被覆との間に配置した染料充てん発泡重合体
層である請求項17のたわみホ−ス。 - 【請求項19】 前記漏れ指示体が前記ライナ−と前記
ライナ−被覆との間に配置した粉末により構成した請求
項17のたわみホ−ス。 - 【請求項20】 前記複合の管状の心を保護被覆により
囲んだ請求項1のたわみホ−ス。 - 【請求項21】 前記保護被覆を、編んだステンレス鋼
線、めつき鋼線、アルミニウム線、すず/銅合金線、ポ
リアミド繊維、織物用繊維及び合成糸から成る群から選
定した材料で作った請求項20のたわみホ−ス。 - 【請求項22】 前記保護被覆を重合体被覆層により覆
った請求項20のたわみホ−ス。 - 【請求項23】 前記保護被覆用のねじれ指示体を備え
た請求項20のたわみホ−ス。 - 【請求項24】 前記複合の管状の心をマイラ−TM又は
金属の管状被覆により囲んだ請求項1のたわみホ−ス。 - 【請求項25】 溶融処理のできる熱可塑性材料で作っ
た被覆を覆ったたわみ性被覆を備えた請求項20又は2
4のたわみホ−ス。 - 【請求項26】 ぐるぐる巻き状の重合体の心と、この
心を囲む保護被覆と、この保護被覆の各端部に連結され
た管継手とを包含する連結ホ−ス・アセンブリ。 - 【請求項27】 前記心を、ポリプロピレン、フッ素樹
脂及びフッ素重合体から成る群から選んだ材料で作った
請求項26の連結ホ−ス・アセンブリ。 - 【請求項28】 前記保護被覆を囲む重合体外側被覆を
備えた請求項26の連結ホ−ス・アセンブリ。 - 【請求項29】 前記保護被覆を、編んだ金属線で作っ
た請求項26の連結ホ−ス・アセンブリ。 - 【請求項30】 前記保護被覆を、ポリアミド繊維で作
った請求項26の連結ホ−ス・アセンブリ。 - 【請求項31】 ねじれ指示体を備えた請求項26の連
結ホ−ス・アセンブリ。 - 【請求項32】 漏れ指示体を備えた請求項26の連結
ホ−ス・アセンブリ。 - 【請求項33】 前記ぐるぐる巻き状の心と前記保護被
覆との間に配置した揮発性材料に実質的に不透過性の障
壁を備えた請求項26の連結ホ−ス・アセンブリ。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/490024 | 1995-06-12 | ||
US08/490,024 US5622210A (en) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | Flexible hose with composite core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH094768A true JPH094768A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=23946296
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8156313A Pending JPH094768A (ja) | 1995-06-12 | 1996-05-29 | たわみホース及び連結ホース・アセンブリ |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5622210A (ja) |
EP (1) | EP0748972B1 (ja) |
JP (1) | JPH094768A (ja) |
AU (1) | AU709026B2 (ja) |
CA (1) | CA2178010C (ja) |
DE (2) | DE748972T1 (ja) |
ES (1) | ES2099689T3 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107355605A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-11-17 | 王靖崇 | 一种废旧塑料包衬的不锈钢薄壁波纹管及其制备工艺 |
Families Citing this family (94)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2726345B1 (fr) * | 1994-11-02 | 1996-12-27 | Atochem Elf Sa | Tubes en polyamide et en polyethylene pour la distribution du gaz domestique |
DE19534050A1 (de) * | 1995-09-14 | 1997-03-20 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzsystem für Brennkraftmaschinen |
US5899236A (en) * | 1995-09-28 | 1999-05-04 | Coronado; Eduardo Quintanilla | Reinforced, electrically insulating hose |
MX9504141A (es) * | 1995-09-28 | 1997-03-29 | Ind De Mangueras Reforzadas S | Manguera reforzada con un trenzado de hilos de polivinilo con alma de poliester. |
US5983923A (en) * | 1996-04-10 | 1999-11-16 | Lsp Products Group, Inc. | Water service box and connectors for PEX pipe |
US5762850A (en) * | 1996-12-16 | 1998-06-09 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Technique for manufacturing hose |
JP3743156B2 (ja) * | 1998-03-31 | 2006-02-08 | 東海ゴム工業株式会社 | プロテクタ付きホース組立体 |
US6106027A (en) * | 1998-04-09 | 2000-08-22 | Mulvey; Philip A. | Pull-out faucet hose |
DE19846369B4 (de) * | 1998-10-08 | 2007-12-13 | Robert Bosch Gmbh | Druckmittelspeicher, insbesondere für eine hydraulische Fahrzeugbremsanlage |
CA2283357C (en) | 1998-11-04 | 2010-04-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Hose construction containing ternary blend of polymers |
JP2000146034A (ja) * | 1998-11-06 | 2000-05-26 | Tokai Rubber Ind Ltd | 電動コンプレッサ用冷媒ホース |
FR2785965B1 (fr) * | 1998-11-17 | 2001-01-19 | Tricoflex Sa | Tuyau multicouche pour le transport de produits chimiques fortement solvantes |
JP2000179758A (ja) * | 1998-12-16 | 2000-06-27 | Tokai Rubber Ind Ltd | 電動コンプレッサ用冷媒ホース |
US6742545B2 (en) | 1998-12-21 | 2004-06-01 | Parker-Hannifin Corporation | Hose construction |
DE69920511T2 (de) | 1998-12-21 | 2005-11-17 | Parker-Hannifin Corp., Cleveland | Druckwiderstandsfähige schlauchkonstruktion |
JP2001349476A (ja) * | 1998-12-28 | 2001-12-21 | Mitsubishi Motors Corp | バキュームホース |
US6481466B1 (en) * | 1999-04-20 | 2002-11-19 | Mark C. Diebolt | Hose assembly useful in the transport of hot fluids |
JP3331187B2 (ja) * | 1999-05-18 | 2002-10-07 | 旭光学工業株式会社 | 可撓性内視鏡の挿入部 |
ES2220536T5 (es) * | 1999-09-30 | 2013-03-12 | Asahi Glass Company, Limited | Manguera de combustible |
US20040226623A1 (en) * | 1999-10-12 | 2004-11-18 | Oem/Miller, A Division Of Holm Industries | Dual wall co-extruded corrugated tubing |
US6561550B1 (en) * | 2000-10-16 | 2003-05-13 | Alfmeier Prazision Ag Baugruppen Und Systemlosungen | Hose connection |
US6354331B1 (en) | 1999-11-08 | 2002-03-12 | Parker-Hannifin Corp. | Flexible plastic tubing construction having a sight glass window |
US6302152B1 (en) * | 1999-11-18 | 2001-10-16 | Brass-Craft Manufacturing Company | Flexible connector with improved braided sheathing |
US6691412B2 (en) | 1999-12-30 | 2004-02-17 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Hose-connector assembly including outer rubber protector tube which covers entire length of inner resin tube, and method of producing the same |
US6341625B1 (en) * | 2000-01-10 | 2002-01-29 | Kanagawa Toyota Motor Sales Co., Ltd. | Hydraulic brake hose assembly for bicycles |
JP2001263544A (ja) * | 2000-03-21 | 2001-09-26 | Tokai Rubber Ind Ltd | 非透過型複合ホース |
ATE313032T1 (de) * | 2000-06-07 | 2005-12-15 | Codan Gummi As | Schlauch |
US6670004B1 (en) | 2000-08-02 | 2003-12-30 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Laminated nylon air brake tubing |
US6641884B1 (en) * | 2000-08-09 | 2003-11-04 | Teleflex Fluid Systems | Corrugated hose assembly |
US20030145896A1 (en) * | 2002-02-06 | 2003-08-07 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Coiled laminated air brake tubing |
US7740077B2 (en) * | 2002-05-16 | 2010-06-22 | Wagon Trail Ventures, Inc. | Downhole oilfield tubulars |
JP3800144B2 (ja) * | 2002-07-26 | 2006-07-26 | ブラザー工業株式会社 | プリンタ |
US7007899B1 (en) * | 2002-08-13 | 2006-03-07 | Bachman Dan R | Utility line hanger apparatus |
DE10239516A1 (de) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Dürr Systems GmbH | Schlauch für die elektrostatische Beschichtung von Werkstücken |
US20040058111A1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-03-25 | Saint-Gobain Performance Plastics Corp. | Compounded nylon 6, nylon 12 material for air brake systems |
US20040096615A1 (en) * | 2002-11-18 | 2004-05-20 | Saint-Gobain Performance Plastics Corp. | Hose comprising modified nylon 6,12 material |
DE60311592T2 (de) * | 2002-11-26 | 2007-11-15 | Parker-Hannifin Corp., Cleveland | Röhrenförmige polymerzusammensetzungen für röhren und schlauchkonstruktionen |
US20040154676A1 (en) * | 2003-02-06 | 2004-08-12 | Piranha Hose Products, Inc. | Abrasion-resistant hose |
CN100449193C (zh) * | 2003-03-24 | 2009-01-07 | 东拓工业株式会社 | 可挠性软管 |
US20040260309A1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-12-23 | Packard Brian M. | Introduction apparatus |
PT1611384E (pt) * | 2003-04-08 | 2007-01-31 | Omega Flex Inc | Camisa polimérica condutora para tubagem ondulada |
CA2433914A1 (en) * | 2003-06-27 | 2004-12-27 | Anthony G. Warren | High pressure flexible conduit |
US7472723B2 (en) * | 2004-03-17 | 2009-01-06 | Manifattura Tubi Gomma S.P.A. | Tube for conveying fluids and method for its production |
US20050287326A1 (en) * | 2004-06-29 | 2005-12-29 | Crane Resistoflex | Smooth inner bore hose with continuous fluoropolymer liner |
US7308911B2 (en) * | 2004-08-26 | 2007-12-18 | Kuriyama Of American, Inc. | Electronically detectable high-pressure hose and method of determining the location of the hose |
US20060280889A1 (en) * | 2005-06-10 | 2006-12-14 | Powell Steven M | Tubular nylon alloy members for tubing and hose constructions |
US7406980B2 (en) * | 2005-08-29 | 2008-08-05 | Masco Corporation Of Indiana | Waterway connection |
US7568344B2 (en) * | 2005-09-01 | 2009-08-04 | Frait & Whitney Canada Corp. | Hydrostatic flow barrier for flexible fuel manifold |
US20070051418A1 (en) * | 2005-09-02 | 2007-03-08 | Rowles Brian A | Multilayer tubes |
US7415991B2 (en) | 2005-12-20 | 2008-08-26 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet spout with water isolating couplings |
WO2007101259A2 (en) * | 2006-02-28 | 2007-09-07 | Vici Metronics, Inc. | Dual-layer chemically-inert tubing and machine |
US8991425B2 (en) | 2006-05-26 | 2015-03-31 | Delta Faucet Company | Waterway assembly including an overmolded support plate |
US7766043B2 (en) | 2006-05-26 | 2010-08-03 | Masco Corporation Of Indiana | Faucet including a molded waterway assembly |
US20080053552A1 (en) * | 2006-09-01 | 2008-03-06 | Shope Jeffrey R | Wireless rubber vacuum hose |
US20080099391A1 (en) * | 2006-10-31 | 2008-05-01 | Hsin Ho Lin | Magnetic device for treating water |
DE102006054268A1 (de) * | 2006-11-17 | 2008-05-21 | Veritas Ag | Rohrförmiges Formteil |
US7717133B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-05-18 | Masco Corporation Of Indiana | Spout tip attachment |
US20080178957A1 (en) * | 2007-01-31 | 2008-07-31 | Masco Corporation Of Indiana | Tube assembly |
US7806141B2 (en) | 2007-01-31 | 2010-10-05 | Masco Corporation Of Indiana | Mixing valve including a molded waterway assembly |
US7748409B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-07-06 | Masco Corporation Of Indiana | Overmold interface for fluid carrying system |
US20080224876A1 (en) * | 2007-03-14 | 2008-09-18 | Dan Fish | Leak Detection Apparatus |
NZ556555A (en) * | 2007-07-16 | 2010-05-28 | Bruce James King | Improvements in a solar heat collection system |
DK2232120T3 (da) * | 2007-11-07 | 2012-07-23 | Parker Hannifin Corp | Aluminiumfoliebaseret slange |
CN201100522Y (zh) * | 2007-11-23 | 2008-08-13 | 潘惠亮 | 软管编织丝及其连接软管 |
US9151397B2 (en) | 2008-04-10 | 2015-10-06 | Delta Faucet Company | Molded waterway for a two handle faucet |
US8695625B2 (en) * | 2008-06-25 | 2014-04-15 | Masco Corporation Of Indiana | Centerset faucet with mountable spout |
US7631666B1 (en) * | 2008-08-04 | 2009-12-15 | Kwan Yuen Abraham Ng | Reinforced flexible hose with leakage indicator and method of making same |
DE102008042300A1 (de) * | 2008-08-21 | 2010-06-02 | Maincor Ag | Zulaufschlauch für Hausgerät, Wasserarmatur oder dgl. |
US8104512B2 (en) | 2008-09-25 | 2012-01-31 | Masco Corporation Of Indiana | Spout tip retention method |
US8087430B1 (en) | 2009-02-26 | 2012-01-03 | Betz James C | Leak detecting hose |
DE102009012311A1 (de) * | 2009-03-09 | 2010-09-16 | Veritas Ag | Kraftstoffleitung |
US8844580B2 (en) * | 2009-03-31 | 2014-09-30 | Parker-Hannifin Corporation | Low fluid permeation rubber hose |
US8955552B2 (en) | 2009-07-24 | 2015-02-17 | Parker-Hannifin Corporation | Fire resistant hose assembly |
US8277714B1 (en) | 2009-11-13 | 2012-10-02 | Mercury Plastics, Inc. | Braid capture overmolding |
RU2013114822A (ru) * | 2010-09-03 | 2014-10-10 | Аэразюр С.А. | Термопластичные шланги для летательных аппаратов |
US8713944B2 (en) | 2010-09-23 | 2014-05-06 | Delavan Inc. | High temperature manifolds for gas turbine engines |
US8739826B2 (en) | 2011-03-11 | 2014-06-03 | Masco Corporation Of Indiana | Centerset faucet body and method of making same |
US9169351B2 (en) | 2011-12-22 | 2015-10-27 | Johns Manville | Methods for making reinforced thermoplastic composites |
US8997880B2 (en) | 2012-01-31 | 2015-04-07 | Wagon Trail Ventures, Inc. | Lined downhole oilfield tubulars |
US8931500B2 (en) | 2012-02-17 | 2015-01-13 | Masco Corporation Of Indiana | Two handle centerset faucet |
US9587771B2 (en) | 2012-04-18 | 2017-03-07 | Roger C. Walsh | Self-draining hose |
US20140251482A1 (en) * | 2013-03-06 | 2014-09-11 | Durst Corporation, Inc. | Fluid Supply Hoses Having a Heat-Shrunk, Antifungal Outer Cover and Method for Making Same |
DE102013105251A1 (de) | 2013-05-23 | 2014-11-27 | Contitech Schlauch Gmbh | Flexibler Schlauch |
USD731033S1 (en) | 2014-02-13 | 2015-06-02 | Neoperl Gmbh | Flexible hose with hose connection or hose fittings |
JP6691791B2 (ja) * | 2016-02-25 | 2020-05-13 | 株式会社ブリヂストン | 給水・給湯用の樹脂管 |
IT201800010636A1 (it) * | 2018-11-28 | 2020-05-28 | Deregibus Tubigomma | Tubo multistrato, particolarmente per fluidi chimici e alimentari |
JP2021053173A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 日立金属株式会社 | 編組チューブ |
JP7251430B2 (ja) | 2019-09-30 | 2023-04-04 | 株式会社プロテリアル | 医療用編組チューブアッセンブリ |
EP3875263A1 (de) * | 2020-03-06 | 2021-09-08 | TI Automotive (Fuldabrück) GmbH | Mehrschichtige kraftfahrzeug-rohrleitung |
IT202000010177A1 (it) * | 2020-05-07 | 2021-11-07 | Fluortubing Bv | Struttura di tubo multistrato |
IT202100000662A1 (it) * | 2021-01-15 | 2022-07-15 | Ilpea Ind Spa | Tubo corrugato con rinforzo esterno |
US11913855B2 (en) | 2021-06-03 | 2024-02-27 | Caterpillar Inc. | Multi-layer hose with tracer material |
US11994241B2 (en) | 2021-12-02 | 2024-05-28 | Omega Flex, Inc. | Arc resistant corrugated tubing system with protective jacket and fitting |
CN117107180B (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-19 | 天津君诚管道实业集团有限公司 | 一种光伏支架生产用镀锌工艺 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5861986U (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-26 | 東海ゴム工業株式会社 | フレオン用ホ−ス |
JPS61121615U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-31 | ||
JPS6246081A (ja) * | 1985-08-21 | 1987-02-27 | 住友電気工業株式会社 | 金属管 |
JPS6343091A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-02-24 | ジョ−ゼット・シュ−クル−,ネ・ブル−ト | 比較的に可撓性のある多層の気密な、特に蒸気密なチュ−ブ |
JPH0262494A (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-02 | Yazaki Corp | 合成樹脂製波付管 |
JPH02138588A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-28 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料用フレキシブルチューブ |
JPH02172727A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Aoki Metal:Kk | 内面被覆水道用鉛管及びその製造方法 |
JPH034090A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | 冷媒輸送用ホース |
JPH03121392A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-05-23 | Sanyo Electric Co Ltd | フレキシブルチューブ |
JPH0562781U (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-20 | 保男 宮腰 | ホース |
JPH0763288A (ja) * | 1993-08-26 | 1995-03-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ホース |
Family Cites Families (42)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3604461A (en) * | 1970-04-20 | 1971-09-14 | Moore & Co Samuel | Composite tubing |
US3977440A (en) * | 1972-05-03 | 1976-08-31 | Samuel Moore And Company | Composite brake hose |
US3948293A (en) * | 1972-07-13 | 1976-04-06 | Goodall Rubber Company | Hose construction and utilization |
US3994673A (en) * | 1972-07-13 | 1976-11-30 | Goodall Rubber Company | Hose construction and utilization |
US4159027A (en) * | 1975-02-27 | 1979-06-26 | Caillet Pierre G | Flexible hose for connecting sanitary appliances |
US4330017A (en) * | 1977-04-22 | 1982-05-18 | Nissan Motor Company, Limited | Rubber hose for automotive fuel line |
FR2481406A1 (fr) * | 1980-04-25 | 1981-10-30 | Dayco Corp | Tuyau en polymere et procede de fabrication d'un tel tuyau |
US4384595A (en) * | 1981-09-14 | 1983-05-24 | Parker-Hannifin Corporation | Hose construction |
US4431031A (en) * | 1982-03-29 | 1984-02-14 | Amco Corporation | Pre-rinse hose |
US4735083A (en) * | 1983-09-15 | 1988-04-05 | Dakten Products, Inc. | Conduit for detecting imminent failure |
JPH0232515B2 (ja) * | 1983-10-27 | 1990-07-20 | Toyoda Gosei Kk | Purasuchitsukuhoosunoseizohoho |
US4724178A (en) * | 1985-02-18 | 1988-02-09 | Ashimori Kogyo Kabushiki Kaisha | Lining material for pipe lines |
AT381777B (de) * | 1985-02-25 | 1986-11-25 | Semperit Ag | Hochdruckfester und hoch temperaturbestaendiger dampf- und heisswasserschlauch |
US4627844A (en) * | 1985-10-30 | 1986-12-09 | High Voltage Engineering Corporation | Tri-layer tubing |
JPH0697076B2 (ja) * | 1986-12-16 | 1994-11-30 | 横浜ゴム株式会社 | 低透過性ホ−ス |
US4791965A (en) * | 1987-02-13 | 1988-12-20 | James Hardie Irrigation, Inc. | Co-extruded tube |
DE3887386T2 (de) * | 1987-06-01 | 1994-05-26 | Yokohama Rubber Co Ltd | Schlauchkonstruktion. |
US5090738A (en) * | 1987-08-24 | 1992-02-25 | Dresser Industries, Inc. | Plastic coating for pipe couplings |
JPH01159245A (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-22 | Tokai Rubber Ind Ltd | ゴムホース |
JPH0615915B2 (ja) * | 1988-11-30 | 1994-03-02 | 東海ゴム工業株式会社 | 冷媒輸送用ホース |
US5024419A (en) * | 1989-07-24 | 1991-06-18 | Euroflex, S.A. | Faucet connector assembly |
DE4001126C1 (ja) * | 1989-11-20 | 1990-12-13 | Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De | |
DE4001125C1 (ja) * | 1989-11-20 | 1990-12-13 | Technoform Caprano + Brunnhofer Kg, 3501 Fuldabrueck, De | |
DE4001131C2 (de) * | 1990-01-17 | 1999-04-08 | Hoechst Ag | Mehrschichtige künstliche Wursthülle auf Polyamidbasis |
NL188958C (nl) * | 1990-04-27 | 1992-11-16 | Wavin Bv | Buiselement voor het nemen van bodemmonsters. |
KR0170407B1 (ko) * | 1990-09-26 | 1999-03-20 | 모토야마 가즈오 | 기체 및 오일 불투과성 호오스 구조물 |
JPH04366083A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホース |
US5349988A (en) * | 1991-06-17 | 1994-09-27 | Aeroquip Corporation | Corregated refrigeration hose system |
JPH0510481A (ja) * | 1991-06-27 | 1993-01-19 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホース |
US5264262A (en) * | 1991-08-30 | 1993-11-23 | Tokai Rubber Industries, Inc. | Refrigerant transporting hose having inner tube including resin layer |
US5170011A (en) * | 1991-09-25 | 1992-12-08 | Teleflex Incorporated | Hose assembly |
US5384184A (en) * | 1991-11-22 | 1995-01-24 | Teijin Limited | Polyester block copolymer and elastic yarn composed thereof |
US5232645A (en) * | 1992-01-03 | 1993-08-03 | Ramos Jr Phillip M | Process for making coiled brake tubing |
FR2687619B1 (fr) * | 1992-02-25 | 1994-04-08 | Elf Atochem Sa | Tube pour transport d'essence. |
US5660210A (en) * | 1992-03-05 | 1997-08-26 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Layered rubber hose with reinforcing |
JP2578705B2 (ja) * | 1992-03-30 | 1997-02-05 | 東海ゴム工業株式会社 | 燃料配管用樹脂チューブ及びその製造法 |
JP2737527B2 (ja) * | 1992-04-08 | 1998-04-08 | 豊田合成株式会社 | 複層ゴムホース及びその製造方法 |
US5383087A (en) * | 1992-04-14 | 1995-01-17 | Itt Corporation | Multi-layer fuel and vapor tube |
IT1255632B (it) * | 1992-05-22 | 1995-11-09 | Snam Spa | Nastro per rinforzare corpi cavi adatti a sopportare pressioni e procedimento per la riparazione di tubazioni deteriorate |
US5332160A (en) * | 1992-10-26 | 1994-07-26 | Agrifim Irrigation International N.V. | Multi-layer drip irrigation conduit |
FR2700292B1 (fr) * | 1993-01-13 | 1995-02-24 | Atochem Elf Sa | Article tubulaire composite formé d'un élastomère vulcanisé associé à un élastomère thermoplastique à séquences polyamide, notamment tuyau à essence et procédé de préparation d'un tel article. |
US5507320A (en) * | 1994-10-14 | 1996-04-16 | Plumley Companies, Inc. | Hose for an automobile fuel line |
-
1995
- 1995-06-12 US US08/490,024 patent/US5622210A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-05-29 JP JP8156313A patent/JPH094768A/ja active Pending
- 1996-06-03 CA CA002178010A patent/CA2178010C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-07 ES ES96401221T patent/ES2099689T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-07 EP EP96401221A patent/EP0748972B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-06-07 DE DE0748972T patent/DE748972T1/de active Pending
- 1996-06-07 DE DE69604338T patent/DE69604338T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-06-11 AU AU55903/96A patent/AU709026B2/en not_active Ceased
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5861986U (ja) * | 1981-10-21 | 1983-04-26 | 東海ゴム工業株式会社 | フレオン用ホ−ス |
JPS61121615U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-31 | ||
JPS6246081A (ja) * | 1985-08-21 | 1987-02-27 | 住友電気工業株式会社 | 金属管 |
JPS6343091A (ja) * | 1986-06-25 | 1988-02-24 | ジョ−ゼット・シュ−クル−,ネ・ブル−ト | 比較的に可撓性のある多層の気密な、特に蒸気密なチュ−ブ |
JPH0262494A (ja) * | 1988-08-30 | 1990-03-02 | Yazaki Corp | 合成樹脂製波付管 |
JPH02138588A (ja) * | 1988-11-18 | 1990-05-28 | Sanyo Electric Co Ltd | 飲料用フレキシブルチューブ |
JPH02172727A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Aoki Metal:Kk | 内面被覆水道用鉛管及びその製造方法 |
JPH034090A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-01-10 | Tokai Rubber Ind Ltd | 冷媒輸送用ホース |
JPH03121392A (ja) * | 1989-05-29 | 1991-05-23 | Sanyo Electric Co Ltd | フレキシブルチューブ |
JPH0562781U (ja) * | 1992-02-04 | 1993-08-20 | 保男 宮腰 | ホース |
JPH0763288A (ja) * | 1993-08-26 | 1995-03-07 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ホース |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107355605A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-11-17 | 王靖崇 | 一种废旧塑料包衬的不锈钢薄壁波纹管及其制备工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MX9602293A (es) | 1997-10-31 |
EP0748972B1 (en) | 1999-09-22 |
DE69604338D1 (de) | 1999-10-28 |
CA2178010A1 (en) | 1996-12-13 |
DE748972T1 (de) | 1997-06-26 |
AU709026B2 (en) | 1999-08-19 |
ES2099689T3 (es) | 1999-12-16 |
AU5590396A (en) | 1997-01-02 |
US5622210A (en) | 1997-04-22 |
ES2099689T1 (es) | 1997-06-01 |
CA2178010C (en) | 1999-08-10 |
DE69604338T2 (de) | 2000-05-11 |
EP0748972A1 (en) | 1996-12-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH094768A (ja) | たわみホース及び連結ホース・アセンブリ | |
US5934335A (en) | Flexible tubular pipe with an internal impervious polymeric sheath | |
US8176943B2 (en) | High temperature fire sleeve | |
US8127800B2 (en) | Fire protective hose assembly | |
EP1834126B1 (en) | Fire resistant hose construction | |
US6089277A (en) | Fuel transporting hose having inner layer made of fluorine-contained resin | |
US5937911A (en) | Fuel transporting hose having resin tube of fluorine-contained resin layer and other synthetic resin layer, and process of producing the resin tube | |
US5284184A (en) | Corrugated multi-layer tubing having at least one fluoroplastic layer | |
FI72680C (fi) | Skiktat polymerroer och dess anvaendning. | |
US5573039A (en) | Kink-resistant fuel hose liner | |
JPH10506455A (ja) | 燃料輸送用パイプ | |
US6354331B1 (en) | Flexible plastic tubing construction having a sight glass window | |
AU2004282385B2 (en) | Flexible tubular line which is suitable, for example, for oil exploitation, comprising a PTFE coil | |
US20120125470A1 (en) | Fire resistant hose assembly | |
US20060204697A1 (en) | Reinforced, high pressure, low permeation multilayer hose | |
US6926924B2 (en) | Metal-composite hose and a process for manufacturing the same | |
MXPA05004371A (es) | Tubos corrugados para combustible que transportan liquido y vapor y metodo para su fabricacion. | |
WO2017207306A1 (en) | Light weight, high performance tubed fuel line | |
US20130014850A1 (en) | Hose for fluids pulsating at high pressure and frequency and method of construction | |
WO1999015326A1 (en) | Improved flexible hose construction and method of making same | |
MXPA96002293A (es) | Manguera flexible con alma compuesta | |
RU12207U1 (ru) | Гибкий шланг | |
JPS62233588A (ja) | 合成樹脂製耐圧ホ−ス |