RU2669614C2 - Труба, в частности труба центрального отопления - Google Patents
Труба, в частности труба центрального отопления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2669614C2 RU2669614C2 RU2016118568A RU2016118568A RU2669614C2 RU 2669614 C2 RU2669614 C2 RU 2669614C2 RU 2016118568 A RU2016118568 A RU 2016118568A RU 2016118568 A RU2016118568 A RU 2016118568A RU 2669614 C2 RU2669614 C2 RU 2669614C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- insulation
- barrier polymer
- barrier
- central heating
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 52
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims abstract description 40
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 22
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 22
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 claims description 22
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 claims description 3
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 3
- FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 6-{[2-carboxy-4,5-dihydroxy-6-(phosphanyloxy)oxan-3-yl]oxy}-4,5-dihydroxy-3-phosphanyloxane-2-carboxylic acid Chemical compound O1C(C(O)=O)C(P)C(O)C(O)C1OC1C(C(O)=O)OC(OP)C(O)C1O FHVDTGUDJYJELY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 2
- 229940072056 alginate Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 claims description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229950006159 etersalate Drugs 0.000 claims description 2
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 claims description 2
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 claims description 2
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 5
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 5
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N Cyclopentane Chemical compound C1CCCC1 RGSFGYAAUTVSQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 3
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N heptamethylene Natural products C1CCCCCC1 DMEGYFMYUHOHGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 description 2
- NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N isobutane Chemical compound CC(C)C NNPPMTNAJDCUHE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000001282 iso-butane Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
- B32B5/18—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by features of a layer of foamed material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/065—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/15—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems for underground pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/16—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like
- F16L59/18—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints
- F16L59/20—Arrangements specially adapted to local requirements at flanges, junctions, valves or the like adapted for joints for non-disconnectable joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
- B32B2255/102—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer synthetic resin or rubber layer being a foamed layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2255/00—Coating on the layer surface
- B32B2255/26—Polymeric coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2266/00—Composition of foam
- B32B2266/02—Organic
- B32B2266/0214—Materials belonging to B32B27/00
- B32B2266/0278—Polyurethane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L2011/047—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with a diffusion barrier layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Изобретение относится к трубе центрального отопления. Труба, в частности труба центрального отопления, содержит внутреннюю трубу и окружающую внутреннюю трубу изоляцию, в частности, из пенополиуретана, причем внутренняя труба и изоляция заделаны в термопластичную трубу-оболочку, причем изоляция снабжена с торцевой стороны трубы барьерным полимером, который является антидиффузионным лаковым слоем, ковалентно связанным с изоляцией. Изобретение обеспечивает улучшение теплоизоляционных свойств в трубах. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относиться к трубе, в частности трубе центрального отопления, с внутренней трубой и с окружающей внутреннюю трубу изоляцией, в частности, из пенополиуретана, причем внутренняя труба и изоляция заделаны в термопластичную трубу-оболочку.
Известно, что в трубной системе поведение при старении изоляционного материала пенополиуретана сильно зависит от условий эксплуатации и от того, может ли происходить газообмен (проникновение) через трубу-оболочку. Такого рода обмен структурного газа снижает изолирующее действие, поскольку благоприятный для теплоизоляции структурный газ (например, пентан, циклопентан, изобутан и проч.) со временем заменяется на проникающий через трубу-оболочку воздух и кислород воздуха. Этот кислород впоследствии вызывает в ПУР-системе окисление и, тем самым, ускоренный процесс старения всей системы, который опять-таки негативно влияет на механические свойства трубной системы, такие как изоляционные свойства, механическая прочность в осевом и тангенциальном направлении (сопротивление сдвигу), а также сопротивление сжатию от внешних воздействий, например, от нагрузки из-за давления грунта.
Ослабление изоляционных свойств неизбежно ведет к теплопотерям в сети теплоснабжения. Все эти процессы старения могут быть замедленны или при благоприятном исходе прекращены, если труба-оболочка будет изготовлена предпочтительно из ПЭ высокой плотности, и будет предусмотрен газонепроницаемый барьерный слой. Такие барьерные слои могут быть металлическими барьерными слоями. Предпочтительно используются слои из меди или алюминиевой фольги, которые предусмотрены между изоляцией и трубой-оболочкой. Тогда, если предусмотрен такой замкнутый по периметру металлический слой, не может больше происходить газообмен. Однако обнаружилось, что значительная часть структурного газа уже после изготовления труб, во время хранения, истекает через торцевые поверхности труб. При этом структурный газ замещается на азот и кислород. Проникающий кислород ведет, кроме того, к разложению пеноматериала (окислению), следствием чего является негативное изменение физических свойств изоляции.
Таким образом, задачей изобретения является создание трубы ранее описанного вида, у которой обмен структурного газа улучшенным образом прекращен, соответственно, замедлен.
Согласно изобретению, изоляция с торцевой стороны трубы снабжена ковалентно связанным с изоляцией барьерным полимером. Этим с самого начала могут быть прекращены диффузионные процессы на торцевой стороне трубы и изоляция, в частности, пенополиуретан, может быть защищена от окисления, и лямбда-величина (коэффициент теплоизоляции) может удерживаться постоянной.
Для этого необходимо использовать в качестве барьерного полимера материал, который является по отношению к кислороду и горючим газам (как правило, углеводороды, например, циклопентан) в равной мере антидиффузионным. Чтобы иметь возможность гарантировать хороший барьер, предусмотрено, что барьерный материал химически связывается с изоляцией. С помощью химической связи гарантируется по всей плоскости долговременное уплотнение торцевой стороны, которое не может быть потеряно вследствие транспортировки и проч. В качестве барьерного материала выбирается, в частности, барьерный полимер, который является водорастворимым и биосовместимым. Химическая структура барьерного полимера, с одной стороны, должна способствовать хорошему барьерному действию и, с другой стороны, гарантировать ковалентную связь с пеноматериалом, что, опять-таки является предпочтительным для барьерного действия. К тому же, барьерный полимер может быть перемешан с красителем, чтобы применительно к контролю качества можно было проверить отсутствие дефектов и гомогенность нанесения барьерного полимера.
Барьерный материал на торцевой стороне трубы может быть задуман, при необходимости, только для промежуточного хранения от производства до монтажа трубы, чтобы эффективно предотвращать проникновение горючего газа во время промежуточного хранения труб. Перед прокладкой труб при необходимости барьерный материал может быть удален, для этого барьерный материал должен обладать прочностью, которая позволяет удалять барьерный полимер.
Для простого оснащения трубы барьерным полимером рекомендуется, чтобы он являлся лаковым слоем, нанесенным на изоляцию. Таким образом, растворенный барьерный полимер может быть без проблем нанесен на торцевую поверхность трубы. Например, нанесен намазыванием или напылением.
В качестве базового материала для барьерного полимера рекомендуются поливиниловый спирт и/или, по меньшей мере, один его сополимер. Соответственно является предпочтительным, если барьерный полимер состоит, по меньшей мере, из полиамина. Полимеры с барьерными свойствами, такие как, например, поливиниловый спирт, и их сополимеры (например, с этиленом, винилацетатом, аминами) или полиамины переводятся в раствор и наносятся на изоляцию в области торцевой поверхности трубы. В зависимости от использованного полимера растворителем может быть в самом простом случае вода.
Полимер связывается ковалентно с пенополиуретаном изоляции. После того, как растворитель полностью испарится, на поверхности пеноматериала остается барьерный слой, химически связанный с изоляцией. Посредством использования соответствующих источников тепла (ИК-излучатель, воздуходувка горячего воздуха) может быть сильно сокращено время до полного испарения растворителя.
Особый случай получается при водорастворимых барьерных полимерах. Здесь с помощью соответствующих химических добавок должно быть обеспечено образование сшивание обмазки барьерного полимера, для того чтобы он снова не перешел в раствор из-за неблагоприятных воздействий окружающей среды (влажность воздуха, дождь и подобные) и не потерял барьерного действия.
Сшивание может происходить, например, посредством термических (в т.ч. ангидрид малеиновой кислоты или полиакриловая кислота) или фотохимических (в т.ч. FeCl3) сшиваемых присадок, добавленных в барьерный полимер.
Далее, преимуществом является окрашивание раствора барьерного полимера, чтобы можно было оптически проконтролировать, произошло ли нанесение по всей поверхности.
Вязкость устанавливается предпочтительно таким образом, чтобы предотвращалось стекание пока еще жидкого, соответственно, вязкотекучего барьерного слоя между нанесением и отверждением вследствие силы тяжести и, тем самым, также стекание каплями во время фазы высыхания. Это осуществляется, в частности, таким образом, что барьерный полимер снабжается загустителем, таким как пирогенная кремневая кислота, поливинилпирролидон, альгинат, гемицеллюлоза, крахмальный эфир или полиакрилат.
Между изоляцией и термопластичной трубой-оболочкой предпочтительно предусмотрен барьерный полимерный слой из PVOH (поливинилового спирта). Соответственно, изоляция закрыта со всех сторон, соответственно, заключена в оболочку из слоя барьерного полимера из PVOH, который, при необходимости, тоже может быть заделан в трубу-оболочку. Этот простой и недорогой, но, к сожалению, неводостойкий барьерный слой может использоваться, поскольку барьерный полимер с торцевой стороны трубы ковалентно связан с изоляцией и предотвращает поступление воды. Обычно между изоляцией и термопластичной трубой-оболочкой предусмотрен слой барьерного полимера из EVOH (сополимера этилена и винилового спирта). Температура стеклования EVOH лежит ниже 70°С, а таковая для PVOH между 180 и 190°С. Выяснилось, что барьерные свойства EVOH при 70°С сильно ухудшаются. Чтобы в каждом случае гарантировать барьерные свойства, рекомендуется предусмотреть слой из барьерного полимера из PVOH.
Примеры исполнения для барьерного полимера из
раствора поливинилового спирта:
5-15 г поливинилового спирта смешивают с 85-95 г деионизированной воды и перемешивают в течение 4 ч при примерно 80°С.
Для получения 10 вес.%-ного раствора поливинилового спирта смешивают 10 г гранулята поливинилового спирта и 90 г деионизированной воды и перемешивают в течение четырех часов при 80°С.
Раствор поливинилового спирта со сшивающим агентом:
5-15 г поливинилового спирта смешивают с 85-95 г деионизированной воды и перемешивают в течение 4 ч при примерно 80°С. Затем добавляют сшивающий агент, и раствор перемешивают в течение 1 ч при примерно 70°С. Пригодными сшивающими агентами были бы а.) 0,29 г (1 вес.%), 0,58 г (2 вес.%) или 1,5 г (5 вес.%) 35 вес.%-ного раствора полиакриловой кислоты или b.) 0,1 г (1 вес.%), 0,2 г (2 вес.%) или 0,5 г (5 вес.%) ангидрида малеиновой кислоты.
Для получения 10 вес.%-ного раствора поливинилового спирта со сшивающим агентом смешивают 10 г гранулята поливинилового спирта и 90 г деионизированной воды и перемешивают в течение четырех часов при 80°С. Затем в раствор поливинилового спирта подмешивают сшивающий агент.
Раствор поливинилового спирта с загустителем:
5-15 г поливинилового спирта смешивают с 85-95 г деионизированной воды и перемешивают в течение 4 ч при примерно 80°С. Затем в раствор поливинилового спирта добавляют загуститель.
На чертежах представлен в качестве примера предмет изобретения. Показано:
Фиг.1 разрез соответствующей изобретению трубы в наклонном виде и
Фиг.2 пример монтажа двух соответствующих изобретению труб на виде.
Труба 1, в частности, труба центрального отопления, состоит, помимо прочего, из внутренней трубы 2 и окружающей внутреннюю трубу 2 изоляции 3, предпочтительно из пенополиуретана. Внутренняя труба 2 и изоляция 3 заделаны в термопластичную трубу-оболочку 4, причем между изоляцией 2 и трубой-оболочкой 4 может быть предусмотрен, при необходимости, барьер для газов в форме антидиффузионной пленки, в частности, металлической пленки.
Изоляция 2 с торцевой стороны трубы снабжена барьерным полимером 5, ковалентно связанным с изоляцией 2. Барьерным полимером 5 обычно является нанесенный, по меньшей мере, на изоляцию 2 лаковый слой, препятствующий замене структурного газа изоляции.
На примере монтажа две трубы 2 соединены между собой. Для этого внутренние трубы 2 приварены друг к другу. Для упрощения данного этапа монтажа внутренние трубы с торцевой стороны выдаются вперед за торцевую поверхность изоляции и трубы-оболочки. Образующееся после сварки двух труб 2 свободное пространство между торцевыми поверхностями изоляции и трубы-оболочки обеих труб перекрывается муфтой 7, которая при необходимости через заливное отверстие 7 заполняется пеноматериалом. Но также свободное пространство может быть снабжено любым изоляционным материалом, таким как изоляционное волокно.
Claims (7)
1. Труба (1), в частности труба центрального отопления, с внутренней трубой (2) и с окружающей внутреннюю трубу (2) изоляцией (3) из пенополиуретана, причем внутренняя труба (2) и изоляция (3) заделаны в термопластичную трубу-оболочку (4), причем изоляция (3) снабжена с торцевой стороны трубы барьерным полимером, отличающаяся тем, что барьерный полимер (5), а именно нанесенный на изоляцию (3) прекращающий обмен структурного газа антидиффузионный лаковый слой ковалентно связан с изоляцией (3).
2. Труба (1) по п. 1, отличающаяся тем, что барьерный полимер (5) состоит из поливинилового спирта и/или по меньшей мере одного его сополимера.
3. Труба (1) по п. 1, отличающаяся тем, что барьерный полимер (5) состоит по меньшей мере из полиамина.
4. Труба (1) по п. 1, отличающаяся тем, что барьерный полимер (5) имеет сшивающие присадки, такие как ангидрид малеиновой кислоты, полиакриловая кислота или FeCl3.
5. Труба (1) по п. 1, отличающаяся тем, что барьерный полимер (5) снабжен загустителем, таким как пирогенная кремневая кислота, поливинилпирролидон, альгинат, гемицеллюлоза, крахмальный эфир или полиакрилат.
6. Труба (1) по п. 1, отличающаяся тем, что между изоляцией (3) и термопластичной трубой-оболочкой (4) предусмотрен барьерный полимерный слой из PVOH.
7. Труба (1) по п. 1 или 6, отличающаяся тем, что изоляция (3) полностью закрыта барьерным полимерным слоем из PVOH.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ATA50662/2013A AT514898A1 (de) | 2013-10-14 | 2013-10-14 | Rohr, insbesondere Fernwärmerohr |
| ATA50662/2013 | 2013-10-14 | ||
| PCT/AT2014/050236 WO2015054713A1 (de) | 2013-10-14 | 2014-10-08 | Rohr, insbesondere fernwärmerohr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2016118568A RU2016118568A (ru) | 2017-11-20 |
| RU2669614C2 true RU2669614C2 (ru) | 2018-10-12 |
Family
ID=51897010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2016118568A RU2669614C2 (ru) | 2013-10-14 | 2014-10-08 | Труба, в частности труба центрального отопления |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3057788B1 (ru) |
| AT (1) | AT514898A1 (ru) |
| DK (1) | DK3057788T3 (ru) |
| RU (1) | RU2669614C2 (ru) |
| WO (1) | WO2015054713A1 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH712780B1 (de) * | 2016-07-20 | 2020-03-13 | Brugg Rohr Ag Holding | Thermisch gedämmte Mediumrohre mit HFO-haltigem Zellgas. |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0294310A1 (de) * | 1987-05-02 | 1988-12-07 | Röro Gesellschaft für Isolier-und Fernheiztechnik mbH | Wärmeleitungsrohr |
| WO1996005464A1 (de) * | 1994-08-12 | 1996-02-22 | Pipelife Rohrsysteme Gesmbh & Co. Nfg Kg | Isoliertes rohr sowie verfahren zu seiner herstellung |
| RU2339869C1 (ru) * | 2006-06-14 | 2008-11-27 | Бругг Рор Аг, Холдинг | Водопроводная труба с теплоизоляцией |
| EP2340929A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-07-06 | isoplus Fernwärmetechnik GmbH | Kunststoffmantelrohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3210053A1 (de) * | 1982-03-19 | 1983-09-29 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Schwimmende rohrleitung mit einer mehrschichtigen isolierhuelle enthaltend schaumstoffbahnen |
| DE4208246A1 (de) * | 1991-11-21 | 1993-05-27 | Wilfried Seitz | Isolierteil aus mineralwolle |
| AT509015A1 (de) * | 2009-10-21 | 2011-05-15 | Isoplus Fernwaermetechnik Ges M B H | Verbundrohr |
-
2013
- 2013-10-14 AT ATA50662/2013A patent/AT514898A1/de not_active Application Discontinuation
-
2014
- 2014-10-08 WO PCT/AT2014/050236 patent/WO2015054713A1/de active Application Filing
- 2014-10-08 EP EP14796663.4A patent/EP3057788B1/de active Active
- 2014-10-08 DK DK14796663.4T patent/DK3057788T3/da active
- 2014-10-08 RU RU2016118568A patent/RU2669614C2/ru active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0294310A1 (de) * | 1987-05-02 | 1988-12-07 | Röro Gesellschaft für Isolier-und Fernheiztechnik mbH | Wärmeleitungsrohr |
| WO1996005464A1 (de) * | 1994-08-12 | 1996-02-22 | Pipelife Rohrsysteme Gesmbh & Co. Nfg Kg | Isoliertes rohr sowie verfahren zu seiner herstellung |
| RU2339869C1 (ru) * | 2006-06-14 | 2008-11-27 | Бругг Рор Аг, Холдинг | Водопроводная труба с теплоизоляцией |
| EP2340929A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-07-06 | isoplus Fernwärmetechnik GmbH | Kunststoffmantelrohr und Verfahren zu dessen Herstellung |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2015054713A1 (de) | 2015-04-23 |
| EP3057788A1 (de) | 2016-08-24 |
| EP3057788B1 (de) | 2017-07-12 |
| RU2016118568A (ru) | 2017-11-20 |
| AT514898A1 (de) | 2015-04-15 |
| DK3057788T3 (da) | 2017-10-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20210254779A1 (en) | Coated closed-cell foam tube insulations and methods for producing the same | |
| RU2014123507A (ru) | Способ заполнения разрыва в покрытии трубопровода с нанесенным покрытием, предпочтительно термоизоляционным покрытием | |
| HUE027518T2 (en) | Fire-protected elastomer insulation | |
| RU2224160C2 (ru) | Многослойная труба и система труб для проведения воды в системах водо- и теплоснабжения | |
| RU2013117939A (ru) | Применение покрытых дисперсионным клеящим слоем поливинилхлоридных герметизирующих пленок для получения герметичного покрытия | |
| RU2669614C2 (ru) | Труба, в частности труба центрального отопления | |
| JP2016515053A5 (ru) | ||
| KR20220050931A (ko) | 절연재 하 부식을 방지하기 위한 저점도 실란트 | |
| US20130260078A1 (en) | Core material for a vacuum insulation panel formed of a phenolic resin-cured foam and vacuum insulation panel using same, and method for manufacturing same | |
| US20220252205A1 (en) | Insulated pipe | |
| WO2019212394A1 (ru) | Многофункциональная комбинированная теплоизоляционная система | |
| KR20170103235A (ko) | 난연 단열필름 | |
| KR102335441B1 (ko) | 난연성을 갖는 진공단열재용 외피재 및 이를 포함하는 진공단열재 | |
| US11746264B2 (en) | Crosslinking of loose insulating powders | |
| CN104120800B (zh) | 一种渗透式防火保温板及其生产方法 | |
| CN207376807U (zh) | 绿色建筑节能防火钢结构 | |
| CN211175191U (zh) | 一种高粘结性减震保护双面环氧腻子结构 | |
| RU2602942C1 (ru) | Способ изготовления теплоизолированной трубы | |
| CN216689848U (zh) | 一种防火防水抗裂保温建筑板材 | |
| KR102300818B1 (ko) | 빙축열조용 방수시트 | |
| JPS6153941B2 (ru) | ||
| RU2278131C1 (ru) | Термоусаживающаяся многослойная адгезионная лента | |
| KR101198330B1 (ko) | 폴리비닐클로라이드 방수시트 및 그 제조 방법 | |
| KR101737761B1 (ko) | 보강 튜브로 보강된 융착 하수관, 그리고 이의 보강을 위한 보강 튜브 | |
| KR20160149058A (ko) | 진공 단열재 |