CN2101155U - 耐高温直埋式保温管 - Google Patents

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郑长印
赵之敏
李光照
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温直埋式保温管,它 由导管(1)、防腐层(2)、保温层(3)、防水防腐层(4)、 保护层(5)粘接成一个整体构成。所述防腐层(2)由 改性环氧树脂和玻璃纤维组成,其厚度为0.5-1.5毫 米,所述保温层(3)由改性聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑 料构成,其厚度为40-50毫米;所述防水防腐层(4) 采用聚氨酯防水漆等,其厚度为0.03-0.07毫米。本 实用新型保温管的保温、防腐、防水性能良好,而造价 较低。

Description

本实用新型是关于耐高温防腐蚀的直埋式保温管道。
目前,国内外集中供热不断发展,各种类型的直埋式防腐蚀供热管道应运而生。中国专利CN86207500号《耐腐蚀耐高温的直埋保温管》公开了一种直埋式供热管道。该保温管由四部分构成,即:钢管;环氧煤沥青管道漆或氟碳漆,并在其上再刷一层沥青,构成防腐层;硬质聚氨酯泡沫塑料和无碱超细玻璃棉毡,或硅酸铝构成的保温层;氯磺化聚乙烯玻璃钢构成的保护层。
上述保温管的不足之处是:①其保温结构中的防腐层涂料的外面涂了一层沥青或冷底子油,然后再浇注保温层。当保温管投入运行时,由于沥青熔化造成防腐层与保温层脱开,从而使保温和防腐性能降低,在管道拐弯处,甚至造成保温结构损坏。②该保温管采用硬质聚氨酯泡沫塑料作为保温层,当使用温度达170℃,供热时间较长时,聚氨酯发生碳化,其碳化厚度超过1.5厘米。由于管道运、停和相应的热胀冷缩,致使管道与保温层的碳化部分产生摩擦位移,而出现环状空洞空间,从而使保温结构遭到破坏,管道焊口部位的接头部分容易出现开裂,使地下水进入了保温结构。
本实用新型的目的是克服上述缺点,提供一种能耐170℃高温,防腐、防水性能良好的,而且成本较低的直埋式保温管。
本实用新型由导管〔1〕、防腐层〔2〕、保温层〔3〕、防水防腐层〔4〕、保护层〔5〕形成一个整体结构。所述防腐层〔2〕的厚度0.5~1.5毫米,由改性环氧树脂和玻璃纤维组成;所述保温层〔3〕的厚度40~50毫米,采用改性聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料;所述防水防腐层〔4〕的厚度0.03~0.07毫米,采用聚氨酯防水漆、过氯乙烯漆、改性氰凝中的任一种。
所述保护层〔5〕最好采用玻璃纤维增强塑料,其厚度为1~3毫米。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型的保温管的透视图;
图2为本实用新型的保温管的横截面图。
在图中,〔1〕为导管,通常采用钢管,每段导管的长度通常为6~12米。〔2〕为防腐层,其厚度以0.5~1.5毫米为宜,由改性环氧树脂和玻璃纤维组成;通常,在导管〔1〕上涂上改性环氧树脂,然后缠绕上玻璃纤维即成,〔3〕为保温层,厚度为40~50毫米,采用改性聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料,它由耐温聚醚多元醇与异氰酸酯合成的。〔4〕为防水防腐层,厚度为0.03~0.07毫米,采用聚氨酯防水漆、过氯乙烯漆、改性氰凝中的任一种。〔5〕为保护层,厚度1~3毫米,由玻璃纤维增强塑料(即玻璃钢)构成。
上述导管〔1〕、防腐层〔2〕、保温层〔3〕、防水防腐层〔4〕、保护层〔5〕,按照本技术领域所熟知的工艺方法,将其彼此结合成一个整体。
本实用新型的保温管,由于增加了防水防腐层〔4〕,并采用整体结构,及选用合适的材料,因而保温、防水、防腐性能优于现有技术。本实用新型的保温管在运行时,防腐层〔2〕、保温层〔3〕、防水防腐层〔4〕、保护层〔5〕随导管〔1〕温度变化而均匀变形。导管〔1〕的线胀系数为1.2×10-5m/m℃,防腐层〔2〕的断裂拉伸率约为2%,保温层〔3〕的线胀系数为4.9×10-5m/m℃。主体结构完全能适应温度变形的需要。防水防腐层〔4〕和保护层〔5〕已处于低温区(20~30℃),温度变化甚微。因而本实用新型的保温管不会产生断裂情况。

Claims (2)

1、一种由导管[1]、防腐层[2]、保温层[3]和保护层[5]、组成的耐高温直埋式保温管,其技术特征在于,它还含有防水防腐层[4];导管[1]、防腐层[2]、保温层[3]、防水防腐层[4]、保护层[5]形成一个整体结构;所述防护层[2]的厚度为0.5~1.5毫米,由改性环氧树脂和玻璃纤维组成;所述保温层[3]的厚度为40~50毫米,采用改性聚异氰脲酸酯硬质泡沫塑料;所述防水防腐层[4]的厚度为0.03~0.07毫米,采用聚氨酯防水漆、过氯乙烯漆、改性氰凝中的任一种。
2、如权利要求1所述的高温直埋式保温管,其技术特征在于,所述的保护层〔5〕的厚度为1~3毫米,采用玻璃纤维增强塑料。
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