CN211574438U - 一种预制架空蒸汽保温管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制架空蒸汽保温管，包括工作钢管、软质耐高温隔热层、聚氨酯发泡层和螺旋风管外护层，所述工作钢管的外侧设置有数层所述软质耐高温隔热层，每层所述软质耐高温隔热层的外表面均设置有铝箔反射层，所述软质耐高温隔热层的外侧设置有所述聚氨酯发泡层，所述聚氨酯发泡层的外侧设置有所述螺旋风管外护层，所述螺旋风管外护层的外侧设置有防腐层。本实用新型预制架空蒸汽保温管综合导热系数低，保温效果好，抗震动性能好，无热桥产生，热损失低、使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温管领域，尤其涉及一种预制架空蒸汽保温管。
背景技术
蒸汽保温管一般用于高温蒸汽的传输，因此在市政供暖领域得到了广泛的使用。蒸汽保温管主要分为直埋蒸汽保温管和架空蒸汽保温管，直埋蒸汽保温管具有效降低施工成本，减小热能损耗，极少占用地面空间等优点。但是直埋蒸汽保温管也存在其固有缺点，如施工工艺复杂检修难度高。架空蒸汽保温管更有利维护和检修，然而目前市面架空蒸汽保温管存在热损大、抗管道自身震动能力弱、外护管易腐蚀使用寿命缩短的问题。因此如何开发一种新型架空保温管成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预制架空蒸汽保温管，解决上述技术问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种预制架空蒸汽保温管，包括工作钢管、软质耐高温隔热层、聚氨酯发泡层和螺旋风管外护层，所述工作钢管的外侧设置有数层所述软质耐高温隔热层，每层所述软质耐高温隔热层的外表面均设置有铝箔反射层，所述软质耐高温隔热层的外侧设置有所述聚氨酯发泡层，所述聚氨酯发泡层的外侧设置有所述螺旋风管外护层，所述螺旋风管外护层的外侧设置有防腐层。
进一步的，所述工作钢管的外表面喷涂有耐高温无机富锌防腐涂层。
进一步的，所述软质耐高温隔热层具体为三层，所述铝箔反射层具体为三条。
进一步的，所述铝箔反射层具体分为耐高温、中温两种，靠近内侧的两条所述铝箔反射层为耐高温反射层，最外侧的一条所述铝箔反射层为耐中温反射层。
进一步的，所述聚氨酯发泡层的内表面设置有复合支撑管层。
进一步的，所述的复合支撑管层具体为耐高温复合胶通过多层涂刷固化后形成的支撑管壳。
进一步的，所述螺旋风管外护层具体采用铁质镀锌材料或铝质材料咬口卷制的螺旋管。
进一步的，所述软质耐高温隔热层具体采用耐高温超细丝陶瓷纤维棉。
进一步的，所述防腐层具体采用四氟漆涂层。
进一步的，所述聚氨酯发泡层具体采用硬质聚氨酯保温材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本实用新型预制架空蒸汽保温管通过设置多层软质耐高温隔热层和铝箔反射层，增强了保温功能；本实用新型通过设置复合支撑管层和聚氨酯发泡层进一步提升了管道的抗震性；本实用新型通过在螺旋风管外护层表面喷涂防腐层进一步提高了管道的耐腐蚀性；本实用新型预制架空蒸汽保温管综合导热系数低，保温效果好，抗震动性能好，无热桥产生，热损失低、使用寿命长。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型预制架空蒸汽保温管结构示意图。
附图标记说明：1、工作钢管；2、耐高温无机富锌防腐涂层；3、软质耐高温隔热层；4、铝箔反射层；5、复合支撑层；6、聚氨酯发泡层；7、螺旋风管外护层；8、防腐层。
具体实施方式
如图1所示，一种预制架空蒸汽保温管，包括工作钢管1、软质耐高温隔热层3、聚氨酯发泡层6和螺旋风管外护层7，所述工作钢管1的外侧设置有数层所述软质耐高温隔热层3，每层所述软质耐高温隔热层3的外表面均设置有铝箔反射层4，所述软质耐高温隔热层3的外侧设置有所述聚氨酯发泡层6，所述聚氨酯发泡层6的外侧设置有所述螺旋风管外护层7，所述螺旋风管外护层7的外侧设置有防腐层8。
具体的，所述工作钢管1的外表面喷涂有耐高温无机富锌防腐涂层2。
所述软质耐高温隔热层3具体为三层，所述铝箔反射层4具体为三条。
所述铝箔反射层4具体分为耐高温、中温两种，靠近内侧的两条所述铝箔反射层为耐高温反射层，最外侧的一条所述铝箔反射层为耐中温反射层。
所述聚氨酯发泡层6的内表面设置有复合支撑管层5。所述的复合支撑管层5具体为耐高温复合胶通过多层涂刷固化后形成的支撑管壳，管壳厚度为5-10mm。
所述的螺旋风管外护层7具体采用铁质镀锌材料或铝质材料咬口卷制的螺旋管，厚度为0.6-1.0mm。
所述软质耐高温隔热层3具体采用耐高温超细丝陶瓷纤维棉，其导热系数为0.088W/(m·K)(400℃)。
所述防腐层8具体采耐候性好、附着力强的四氟漆涂层，涂刷厚度根据防腐等级要求为80μm-320μm。
所述聚氨酯发泡层6具体采用硬质聚氨酯保温材料，厚度为30mm-50mm。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种预制架空蒸汽保温管，其特征在于：包括工作钢管(1)、软质耐高温隔热层(3)、聚氨酯发泡层(6)和螺旋风管外护层(7)，所述工作钢管(1)的外侧设置有数层所述软质耐高温隔热层(3)，每层所述软质耐高温隔热层(3)的外表面均设置有铝箔反射层(4)，所述软质耐高温隔热层(3)的外侧设置有所述聚氨酯发泡层(6)，所述聚氨酯发泡层(6)的外侧设置有所述螺旋风管外护层(7)，所述螺旋风管外护层(7)的外侧设置有防腐层(8)。
2.根据权利要求1所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述工作钢管(1)的外表面喷涂有耐高温无机富锌防腐涂层(2)。
3.根据权利要求1所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述软质耐高温隔热层(3)具体为三层，所述铝箔反射层(4)具体为三条。
4.根据权利要求3所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述铝箔反射层(4)具体分为耐高温、中温两种，靠近内侧的两条所述铝箔反射层为耐高温反射层，最外侧的一条所述铝箔反射层为耐中温反射层。
5.根据权利要求1所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述聚氨酯发泡层(6)的内表面设置有复合支撑管层(5)。
6.根据权利要求5所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述的复合支撑管层(5)具体为耐高温复合胶通过多层涂刷固化后形成的支撑管壳。
7.根据权利要求1所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述螺旋风管外护层(7)具体采用铁质镀锌材料或铝质材料咬口卷制的螺旋管。
8.根据权利要求1所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述软质耐高温隔热层(3)具体采用耐高温超细丝陶瓷纤维棉。
9.根据权利要求1所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述防腐层(8)具体采用四氟漆涂层。
10.根据权利要求1所述的预制架空蒸汽保温管，其特征在于：所述聚氨酯发泡层(6)具体采用硬质聚氨酯保温材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020082033.6U CN211574438U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种预制架空蒸汽保温管 |
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| CN202020082033.6U CN211574438U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种预制架空蒸汽保温管 |
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| CN211574438U true CN211574438U (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=72554477
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211574438U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114776896A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-22 | 河北元丰管道工程有限公司 | 一种管中管法和喷涂法聚氨酯保温管及其测试方法 |
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2020
- 2020-01-15 CN CN202020082033.6U patent/CN211574438U/zh active Active
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| CN114776896A (zh) * | 2022-04-20 | 2022-07-22 | 河北元丰管道工程有限公司 | 一种管中管法和喷涂法聚氨酯保温管及其测试方法 |
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